JPS61132556A - 耐火物バインダ− - Google Patents
耐火物バインダ−Info
- Publication number
- JPS61132556A JPS61132556A JP59254115A JP25411584A JPS61132556A JP S61132556 A JPS61132556 A JP S61132556A JP 59254115 A JP59254115 A JP 59254115A JP 25411584 A JP25411584 A JP 25411584A JP S61132556 A JPS61132556 A JP S61132556A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- binder
- water
- spraying
- amorphous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 17
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims description 7
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 2
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000002050 diffraction method Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、剛火智バインダー及びそれに耐火物を配合し
てなる耐火物に関する。
てなる耐火物に関する。
く従米扱鈎〉
炉材の剛人勧として、そのｈ工注ρ箋ら吹付り工が多用
され″Ｃおり、？何の補修にも多く便用され工いる。こ
のバインダーとしてはりンｋｍやアルミナセメント及び
結晶負のカルシクムアルばネート粉禾寺が使用されてい
た。
され″Ｃおり、？何の補修にも多く便用され工いる。こ
のバインダーとしてはりンｋｍやアルミナセメント及び
結晶負のカルシクムアルばネート粉禾寺が使用されてい
た。
しかしこれら材料は炉内が常擺のｆａ会は通常の吹付施
工ができたが、炉がまだｌｌ１ｌｌの１合は光分にはで
きなかった。細ち、熱により水分か急激に蒸発し、吹付
材料がＩ！ＩＩ嘔し、ｔＰｇｔＫ付層しにくい等の欠虞
があった、そのため、ｒｔ？ＩＩ九を工６日など置時間
かけて＃３ｄｌＬなけれは？ＩＩｌ麺が出来ない状麗で
あった。しかもこのように＊ｔＩｉＦ閲ｔかけて輛修し
たものも、酊大度が世いとか、ｙＪ−への付着力が負い
等の問題１に：抱えていた。
工ができたが、炉がまだｌｌ１ｌｌの１合は光分にはで
きなかった。細ち、熱により水分か急激に蒸発し、吹付
材料がＩ！ＩＩ嘔し、ｔＰｇｔＫ付層しにくい等の欠虞
があった、そのため、ｒｔ？ＩＩ九を工６日など置時間
かけて＃３ｄｌＬなけれは？ＩＩｌ麺が出来ない状麗で
あった。しかもこのように＊ｔＩｉＦ閲ｔかけて輛修し
たものも、酊大度が世いとか、ｙＪ−への付着力が負い
等の問題１に：抱えていた。
〈発明が解決しようとする閤聰Ａ）
本発明省は罰紀閤亀点を解決するため、檀々慣討した結
果、臀定の無定形カルシウムアルミネート粉末を使用す
ることによって、１％塵のｒ壁への゛吹付施工が可能と
なりｆ−襞への付着力が強（、かつ鳩耐装置となること
ｔ対見し不発明′％：児成するに＃つた。
果、臀定の無定形カルシウムアルミネート粉末を使用す
ることによって、１％塵のｒ壁への゛吹付施工が可能と
なりｆ−襞への付着力が強（、かつ鳩耐装置となること
ｔ対見し不発明′％：児成するに＃つた。
く問題点’ｔ’′ｓ＃決するだめの手段〉本発明はＣａ
０ａＡ）２０３の蝿瓜に対ふムする無定形カルシウムア
ルミネートを含Ｍすることを＠似とする耐火物バインダ
ー及びそれと副大携判とからなる耐火物である。
０ａＡ）２０３の蝿瓜に対ふムする無定形カルシウムア
ルミネートを含Ｍすることを＠似とする耐火物バインダ
ー及びそれと副大携判とからなる耐火物である。
以下、詳しく本＠明を説明する。
本発明で使用する無足形カル７ウムアルξネート（以下
＾−Ｃムという）は、ＣａＯ・ムノ２０３（以下Ｃムと
い５）Ｙ府ＡＩ！１波例えは圧細壁気等の渡体又は水等
の散体に殖触ざぜ、その浴融物を急冷却し、無定形とし
たものである。ムーＯ人中の無定形は少なくとも９０１
Ｌ菫う以上が好工しく、１００囁がさらに好ましい。無
定形の刊喀はＸ嫌［ａＩＩｆｒによりモノカルシウムア
ルゼネートの回釘−の消出により行う。
＾−Ｃムという）は、ＣａＯ・ムノ２０３（以下Ｃムと
い５）Ｙ府ＡＩ！１波例えは圧細壁気等の渡体又は水等
の散体に殖触ざぜ、その浴融物を急冷却し、無定形とし
たものである。ムーＯ人中の無定形は少なくとも９０１
Ｌ菫う以上が好工しく、１００囁がさらに好ましい。無
定形の刊喀はＸ嫌［ａＩＩｆｒによりモノカルシウムア
ルゼネートの回釘−の消出により行う。
無定形化する＋段としては？’ｆｒＭＪｙｍ皮を込める
方法、（例えばａｉｒ重、水量を多くする。）、又は融
点降下剤としてＣｆ＆？２等のハロゲン化物、ホク累化
合物等を少１ｍ加する方法婦がある。融点降下剤は耐火
直の面からできるだけ少量が好ましい。
方法、（例えばａｉｒ重、水量を多くする。）、又は融
点降下剤としてＣｆ＆？２等のハロゲン化物、ホク累化
合物等を少１ｍ加する方法婦がある。融点降下剤は耐火
直の面からできるだけ少量が好ましい。
本発明のムーＣムは粉砕して使用する。その粉末度はプ
レーン偽で２０００ ｍ”／ ｙ以上が好ましく、４０
００〜７０００−’／Ｐがさらに好ましい。
レーン偽で２０００ ｍ”／ ｙ以上が好ましく、４０
００〜７０００−’／Ｐがさらに好ましい。
ムーＣムが必要以上に細かいと、粉姦の発生等間聴かあ
ワ、必要以上に粗いと、！Ｘろか低下し、初期強罠の低
下及び付層ｇ腿の低下のＪｊＩＬ因ともなる。
ワ、必要以上に粗いと、！Ｘろか低下し、初期強罠の低
下及び付層ｇ腿の低下のＪｊＩＬ因ともなる。
耐火物バインダー中のＡ−ＯＡの倉は多けれは多い程良
いが、通常５０″Ｉ！Ｌ友チ以上が２ｆ筐しく、７０３
１量チ以上かさらに好工しい。
いが、通常５０″Ｉ！Ｌ友チ以上が２ｆ筐しく、７０３
１量チ以上かさらに好工しい。
耐火物バインダーは、耐火材料と混合して耐火物とする
。耐火物バインダーの菫は２〜２０ｍ１１チで５〜１０
！貢チが好ヱしい。２３［貢うより少ないとバインダー
性能が世下し、２０真λチより多いと耐火度が低下する
。
。耐火物バインダーの菫は２〜２０ｍ１１チで５〜１０
！貢チが好ヱしい。２３［貢うより少ないとバインダー
性能が世下し、２０真λチより多いと耐火度が低下する
。
耐火材料としては、特に規定されるものではなく、例え
はアルミナ買、シリ力負、アルはナシリカ質、マグネシ
ア質、ジルコニア質及び炭化珪寓質等が卒げられる。吹
付施工上又は、耐火物としての１％温での＊眞等よりそ
の材料及び粒度等が逃足される。
はアルミナ買、シリ力負、アルはナシリカ質、マグネシ
ア質、ジルコニア質及び炭化珪寓質等が卒げられる。吹
付施工上又は、耐火物としての１％温での＊眞等よりそ
の材料及び粒度等が逃足される。
吹付施工にあたっての臭体倒を示す、
４大物バインダーとに火材料を予め混合し、それを吹付
機で比通し、二 次付直豹に水を１
５ ＦＩ Ｌ 、水と側火吻バインタ′−及び耐火材料
を混合吹付する。水量が必要以上に多いと吹付後の強度
増進が期待できず、水分の蒸発により付着力が世下し、
狗騙したり、ダレを起こしたりする。又、必要以上に水
量が少ないとりパウンドの賞が多くなるので、施工上開
−のない、例えは５〜２０３１量％程にの跪白でできる
だけ水量を少なくすることが好ヱしい。
機で比通し、二 次付直豹に水を１
５ ＦＩ Ｌ 、水と側火吻バインタ′−及び耐火材料
を混合吹付する。水量が必要以上に多いと吹付後の強度
増進が期待できず、水分の蒸発により付着力が世下し、
狗騙したり、ダレを起こしたりする。又、必要以上に水
量が少ないとりパウンドの賞が多くなるので、施工上開
−のない、例えは５〜２０３１量％程にの跪白でできる
だけ水量を少なくすることが好ヱしい。
添加する水の宣・を少な（するために敷水剤、臀に、＋
％江能振水剤を使用することは叶ヱしい。
％江能振水剤を使用することは叶ヱしい。
ｊ！に通常使用される有機酸やアルカリ炭酸塩等の遅勉
剤やその他セメントｖｈ加剤を使用することもできる。
剤やその他セメントｖｈ加剤を使用することもできる。
耐火度及び高温強度の上昇、艷には吹付時のリパウンド
減少の目的で耐火材料として例えはシリカフラワーやア
ルミナ粉末等のシリ力負やアルミナ粉末等の微粉末を使
用することも効果的である。
減少の目的で耐火材料として例えはシリカフラワーやア
ルミナ粉末等のシリ力負やアルミナ粉末等の微粉末を使
用することも効果的である。
又、リン酸及びケイ酸塩等の従来の耐火物バインダーを
併用することも可能である。
併用することも可能である。
本発明の耐火物バインダー及び耐火物は、吹付施工以外
に几し込与、タンピング寺が６」龍である。
に几し込与、タンピング寺が６」龍である。
その場合必＊によつ裟化遅蝙さンて使用することか好ま
しい。
しい。
〈実施例さ
以下実施例で不５＠明を史く秤しく説明する。
実ａ？Ｉ１１
電気炉でアルばナセメントを冷感した。その浴融物を５
％の圧＃空気で吹き飛を工し急耐し、五−ＯＡを侍た。
％の圧＃空気で吹き飛を工し急耐し、五−ＯＡを侍た。
そのムーＯＡＫ粉砕しプレーン匍で５５００ａｃ３／Ｐ
とし、これを７ｘ麓部、アルミナに３Ｘ重部、７リ力７
ラワー７１重部及び５襲下に粉砕したマグネシアクリン
カ−１００ｘ電Ｓを混合した。又一部陪融ｖＪを保冷し
、ムーＣムをとりＩＭＡ回折分析を行ったところ無定形
のＣムチ０夏Ｘ％であった。
とし、これを７ｘ麓部、アルミナに３Ｘ重部、７リ力７
ラワー７１重部及び５襲下に粉砕したマグネシアクリン
カ−１００ｘ電Ｓを混合した。又一部陪融ｖＪを保冷し
、ムーＣムをとりＩＭＡ回折分析を行ったところ無定形
のＣムチ０夏Ｘ％であった。
この混合物をアリバー社製２６０型次付磯で５０−圧送
し、ノズル＋ ＩＱ ５ ＋ａで水をｉｈ物ＩＵＯｘ１
一部Ｋｉして１２ＬＸ＠ｆ）＠合で？込＊、ｍｅ吹付し
た。
し、ノズル＋ ＩＱ ５ ＋ａで水をｉｈ物ＩＵＯｘ１
一部Ｋｉして１２ＬＸ＠ｆ）＠合で？込＊、ｍｅ吹付し
た。
吹付面は平均６１５°Ｃの耐大レンガでｉ ｂ ＝１″
を吹付した。本発明の耐火物は吹付とＩｌ！！］＃に固
化し、剥晦もなくリバウンドも一９ｘｋ％と憔めて少な
０１つだ。
を吹付した。本発明の耐火物は吹付とＩｌ！！］＃に固
化し、剥晦もなくリバウンドも一９ｘｋ％と憔めて少な
０１つだ。
吹付後２時間で炉の使用開始が可屈となった。
比軟？１１１
ムーＣムの代つく亀気化字工東■装バイアルばナセメン
ト及びその急結剤として市販の水飲化カルシウムを２１
菫部加えたこと以外は実施例１と同様に吹付施工を行っ
た。
ト及びその急結剤として市販の水飲化カルシウムを２１
菫部加えたこと以外は実施例１と同様に吹付施工を行っ
た。
その結果吹付面の耐火レンガがｉｔ）［］’Ｃより馬龜
では剥履か多く英用できなかった。
では剥履か多く英用できなかった。
実施例２
実施例１で侍たムーロムを下記のように粉砕したこと以
外はｗＸ例１と同様に行った。結果′ｌｋ：表−１に示
す。
外はｗＸ例１と同様に行った。結果′ｌｋ：表−１に示
す。
ａ： 潰ｆｋ４１１１ｈ干あり
実ｍ例６ ′
Ａ−ＯＡの！合麓な４．６．１２及び２７ ＸＭｍとし
たこと以外は実に例１とＩＷｊ ＆に行った。結果を表
−２に示す。
たこと以外は実に例１とＩＷｊ ＆に行った。結果を表
−２に示す。
〈発明の効果〉
以上説明した通り、本発明はＡ−Ｃ！Ａをｔ荷してなる
耐火物バインダー及びそれと耐火材料とからなる耐火物
に関するものであり、本ＭＩＵによって奏される効果は
以下の逼りである。
耐火物バインダー及びそれと耐火材料とからなる耐火物
に関するものであり、本ＭＩＵによって奏される効果は
以下の逼りである。
１、 急結力が大きく、ＩＩＩ＋−状悪で使用しても剥
離がない。
離がない。
２、従来、炉の耐麺筐で首やて３日以上かかつ曵いたも
のか、１日以内で終了でき、時間の節約及び生産性の向
上がはかれる。
のか、１日以内で終了でき、時間の節約及び生産性の向
上がはかれる。
工 短時間で尚強良となるため、低バインダー重でもゐ
工がＤＪ 舵でｉ１！ｐ、＆注に★れる。
工がＤＪ 舵でｉ１！ｐ、＆注に★れる。
４、 Ｉｆ大物の酊大腿を向上することができる。
ｈｔｎに吹付施工を行うことくよりリバウンドも少＜、
Ｍｉ時時間施行がＤＪ籍なためｊ工馳皐を億めて尚く
できる。
Ｍｉ時時間施行がＤＪ籍なためｊ工馳皐を億めて尚く
できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ＣａＯ・Ａｌ＿２Ｏ＿３の組成に対応する無定形カ
ルシウムアルミネートを含有することを特徴とする耐火
物バインダー。 ２）ＣａＯ・Ａｌ＿２Ｏ＿３の組成に対応する無定形カ
ルシウムアルミネートを含有する耐火物バインダーと耐
火材料からなる耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59254115A JPS61132556A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 耐火物バインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59254115A JPS61132556A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 耐火物バインダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132556A true JPS61132556A (ja) | 1986-06-20 |
| JPH0458426B2 JPH0458426B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=17260427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59254115A Granted JPS61132556A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 耐火物バインダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132556A (ja) |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP59254115A patent/JPS61132556A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458426B2 (ja) | 1992-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4093470A (en) | Alumina refractories | |
| JPS61111973A (ja) | 耐火吹付け材の吹付け方法 | |
| JPS6236071A (ja) | 耐火組成物の吹付け施工方法 | |
| JPS61132556A (ja) | 耐火物バインダ− | |
| JPS63103871A (ja) | ガン吹き付けのできる耐火性組成物 | |
| JPH0227308B2 (ja) | ||
| DE2800988C2 (de) | Keramische Masse | |
| JP3232227B2 (ja) | 不定形耐火物用改質マグネシア微粉末およびマグネシア含有不定形耐火物 | |
| DE69106725T2 (de) | In der hitze zu aktivierende ausbesserungsmasse. | |
| KR100267420B1 (ko) | 카본함유 내화벽돌의 산화방지용 내화 접착재 | |
| RU2101256C1 (ru) | Огнеупорный кладочный раствор | |
| RU2100319C1 (ru) | Огнеупорный кладочный раствор | |
| RU2091347C1 (ru) | Чернящее покрытие излучающих поверхностей тепловых агрегатов | |
| JPH03159967A (ja) | 溶融金属容器の内張材 | |
| JPS63204097A (ja) | 溶融鉄取り鍋の付着スラグ用剥離剤 | |
| JP3375784B2 (ja) | 片面溶接用裏当材 | |
| JPH0513910B2 (ja) | ||
| JPS6090874A (ja) | プラスチツク耐火物 | |
| JPS54161503A (en) | Repairing method for wall of refractory vessel | |
| SU899224A1 (ru) | Смазка дл изложниц | |
| DE2834274A1 (de) | Dichtungs- und fuellmaterial fuer metallurgische anwendungen | |
| JPS61266363A (ja) | 湿潤状吹付用耐火物及びその吹付方法 | |
| JPS6215506B2 (ja) | ||
| JPH03252372A (ja) | リン酸系ボンド耐火モルタル組成物 | |
| JPS6021869A (ja) | ジルコニア質シ−ト状耐火物保護材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |