JPS61135714A - テトラフルオロエチレン共重合体の成形法及びその成形用金型 - Google Patents
テトラフルオロエチレン共重合体の成形法及びその成形用金型Info
- Publication number
- JPS61135714A JPS61135714A JP25732784A JP25732784A JPS61135714A JP S61135714 A JPS61135714 A JP S61135714A JP 25732784 A JP25732784 A JP 25732784A JP 25732784 A JP25732784 A JP 25732784A JP S61135714 A JPS61135714 A JP S61135714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- copolymer
- mold
- coated
- tetrafluoroethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、成形品の剥離性が良好で、且つ成形品に気
泡の発生のないテトラフルオロエチレン共重合体の成形
法とこの成形に使用する金型に関する。
泡の発生のないテトラフルオロエチレン共重合体の成形
法とこの成形に使用する金型に関する。
（従来技術）
テトラブルオロエチレン共重合体樹脂は優れた耐熱、耐
薬品、電気的特性、更には非粘着、低摩擦性などフッ素
樹脂特有の性質を有するとともに、高温で溶融して可塑
性を帯びるため、射出、トランスファー、圧縮、回転及
びキャスティングなどの成形法を用いて成形品を製造で
きる樹脂として知られている。
薬品、電気的特性、更には非粘着、低摩擦性などフッ素
樹脂特有の性質を有するとともに、高温で溶融して可塑
性を帯びるため、射出、トランスファー、圧縮、回転及
びキャスティングなどの成形法を用いて成形品を製造で
きる樹脂として知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
斯かるテトラフルオロエチレン共重合体の成形における
第１の問題とし、て金型への樹脂の固着がある。
第１の問題とし、て金型への樹脂の固着がある。
先に述べた通シテトラブルオロエチレン共重合体は非粘
着性のポリマーで、非溶融状態（固体状態）では流体及
び接着剤のような粘稠な物質によっても殆んど濡れるこ
とがない。しかしながらテトラフルオロエチレン共重合
体樹脂が溶融して液体状態になった場合、表面張力が低
下して多くの固体物質を濡らすことが可能となシ、この
樹脂が固化する際に接触する固体物質の表面へ固着する
。そのため、金型への固着現象が生ずる。
着性のポリマーで、非溶融状態（固体状態）では流体及
び接着剤のような粘稠な物質によっても殆んど濡れるこ
とがない。しかしながらテトラフルオロエチレン共重合
体樹脂が溶融して液体状態になった場合、表面張力が低
下して多くの固体物質を濡らすことが可能となシ、この
樹脂が固化する際に接触する固体物質の表面へ固着する
。そのため、金型への固着現象が生ずる。
第２の問題は成形品の発泡の問題である。
テトラフルオロエチレン共重合体を射出成形又は押出成
形のような高い圧力で成形する場合には溶融状態の樹脂
中に樹脂の分解ガス及び空気などの気体物質が含まれて
いても、ガス抜きを比較的容易に行なうことができるた
め問題とはならないが、回転成形のように無加圧状態で
、且つ金型の温度が高い場合には多量の分解ガスが発生
し、しかもガスの除去が困難であるため、成形品中に気
泡が発生する。
形のような高い圧力で成形する場合には溶融状態の樹脂
中に樹脂の分解ガス及び空気などの気体物質が含まれて
いても、ガス抜きを比較的容易に行なうことができるた
め問題とはならないが、回転成形のように無加圧状態で
、且つ金型の温度が高い場合には多量の分解ガスが発生
し、しかもガスの除去が困難であるため、成形品中に気
泡が発生する。
第１の問題点即ち成形品の金型からの離型については金
型表面の研磨或いは金型表面へシリコン系離型剤などの
離型剤を塗布することによって成形品の金型への固着問
題を解決して来たが、表面研磨は研磨に多くの手間が掛
シ、且つ寿命が短かく、離形性も十分でない。また離形
剤の使用する方法は、シリコン系離形剤でもフッ素樹脂
の成形温度に耐えられず、更に離形剤が成形品の表面に
付着することによ構成形品の表面状態を悪化”すること
がらシ、またその離形効果のある時間も短かいという欠
点がある。
型表面の研磨或いは金型表面へシリコン系離型剤などの
離型剤を塗布することによって成形品の金型への固着問
題を解決して来たが、表面研磨は研磨に多くの手間が掛
シ、且つ寿命が短かく、離形性も十分でない。また離形
剤の使用する方法は、シリコン系離形剤でもフッ素樹脂
の成形温度に耐えられず、更に離形剤が成形品の表面に
付着することによ構成形品の表面状態を悪化”すること
がらシ、またその離形効果のある時間も短かいという欠
点がある。
また第２の問題点即ち成形品中に気泡が発生する問題の
解決については樹脂中に亜鉛、錫などの安定剤を加える
方法が提案されているが、これ等金属の添加は耐酸、耐
アルカリ性の低下、電気絶縁性の低下及び不純物が含ま
れていないというフッ素樹脂の特性を損逢うものであり
、好ましくない。
解決については樹脂中に亜鉛、錫などの安定剤を加える
方法が提案されているが、これ等金属の添加は耐酸、耐
アルカリ性の低下、電気絶縁性の低下及び不純物が含ま
れていないというフッ素樹脂の特性を損逢うものであり
、好ましくない。
（問題点を解決するための手段）
以上の問題点を解決するため、本願第１発明は、テトラ
フルオロエチレンと、下記式（式中Ｒ７ｔはＨ又は炭素
数１〜５のフルオロアルキル基、Ｒ／、は炭素数１〜５
のフルオロアルキル基、Ｘｌ、 Ｘ、及びＸ、はＦ又は
Ｈ）のコモノマーの１種又は２種以上との共重合体を加
熱、溶融し、ポリアリレンスルフィド（以下、ＰＡＳと
記す）で被覆した金型中で冷却、固化して成形するテト
ラブルオロエチレン共重合体の成形法な提案するもので
ある。
フルオロエチレンと、下記式（式中Ｒ７ｔはＨ又は炭素
数１〜５のフルオロアルキル基、Ｒ／、は炭素数１〜５
のフルオロアルキル基、Ｘｌ、 Ｘ、及びＸ、はＦ又は
Ｈ）のコモノマーの１種又は２種以上との共重合体を加
熱、溶融し、ポリアリレンスルフィド（以下、ＰＡＳと
記す）で被覆した金型中で冷却、固化して成形するテト
ラブルオロエチレン共重合体の成形法な提案するもので
ある。
本願第２発明は、ＰＡＳで被覆したテトラフルオロエチ
レン共重合体成形用金型を提案するものである。
レン共重合体成形用金型を提案するものである。
この発明で使用するＰＡＳとしては、ポリフェニレンス
ルフィド（以下、ＰＰＳと記す）等を例示することがで
きる。
ルフィド（以下、ＰＰＳと記す）等を例示することがで
きる。
なおＰＡＲは成可く純度の高いものが好ましく、例えば
醸化チタンなどの顔料や充填剤の過度の添加、例えばこ
れ等の充填剤を５０−以上を含むＰＡＲは屡々離形性を
低下させることがある。
醸化チタンなどの顔料や充填剤の過度の添加、例えばこ
れ等の充填剤を５０−以上を含むＰＡＲは屡々離形性を
低下させることがある。
またＰＡＲの被覆表面は成可く平滑なことが好ましく、
塗膜の表面状態が悪いと離形性が不充分な場合がある。
塗膜の表面状態が悪いと離形性が不充分な場合がある。
なお塗膜の表面状態が悪く、離型性が不充分な場合には
その表面を研磨し、再焼付けを行なうことにより離形性
を向上させることができる。
その表面を研磨し、再焼付けを行なうことにより離形性
を向上させることができる。
金型へのＰＡＲの被覆は常法にしたがって行なわれる。
例えばＰＰ８の分散液塗料又は粉体塗料などを、吹き付
け、浸漬、刷毛塗シ、ローラー掛け、流動浸漬その他の
慣用の手法により金型に塗布し、次いで５００〜４５０
℃の温度で焼付けを行う。
け、浸漬、刷毛塗シ、ローラー掛け、流動浸漬その他の
慣用の手法により金型に塗布し、次いで５００〜４５０
℃の温度で焼付けを行う。
一方この発明の成形法に好適なテトラフルオ（登碌商標
） ロエチレン共重合体としては例えばテフロンＰＦ＾、テ
フロンＦＥＰ 、テフロンＥＰＥ ［三Ｊｌデ（登碌商
標） エポン７０ロケミカル（株）製品〕及びテクゼルＥＴＥ
Ｅ （デュポン製品）などの商品名で知られている熱流
動性フッ素樹脂を挙げることができる。
） ロエチレン共重合体としては例えばテフロンＰＦ＾、テ
フロンＦＥＰ 、テフロンＥＰＥ ［三Ｊｌデ（登碌商
標） エポン７０ロケミカル（株）製品〕及びテクゼルＥＴＥ
Ｅ （デュポン製品）などの商品名で知られている熱流
動性フッ素樹脂を挙げることができる。
テクゼクＥＴＦＥを使用する場合凡そ３００〜４００℃
の温度で、テフロンＰＦＡ 、テフロンＦＥＰ、ｆ”フ
ロンＥＰＥの場合には３３０〜４５０℃の温度で加熱溶
融する。
の温度で、テフロンＰＦＡ 、テフロンＦＥＰ、ｆ”フ
ロンＥＰＥの場合には３３０〜４５０℃の温度で加熱溶
融する。
この加熱、溶融拡射出成形、トランスファ成形等の場合
は金型外で行う。即ち、射出成形の場合にはバレル内で
、またトランスファ成形の場合にはポット内で行なわれ
、次いでＰＡＳで被覆した金型内に注入する方法が採ら
れる。
は金型外で行う。即ち、射出成形の場合にはバレル内で
、またトランスファ成形の場合にはポット内で行なわれ
、次いでＰＡＳで被覆した金型内に注入する方法が採ら
れる。
一方圧縮成形、回転成形等の場合にはＰＡＳで被覆した
金型内で加熱溶融し、次いで金型内で冷却、固化する方
法が採られる。
金型内で加熱溶融し、次いで金型内で冷却、固化する方
法が採られる。
（発明の効果）
か＼る成形法、即ち本願第１発明の成形法はテトラフロ
ルオロエトレン共重合体の金型への固着と成形品の発泡
という、その発生原因を異にする現象を一挙に解決する
ものである。
ルオロエトレン共重合体の金型への固着と成形品の発泡
という、その発生原因を異にする現象を一挙に解決する
ものである。
一方本願第２発明において金製はＰＡＳの被覆によシテ
トラブルオロエチレン共重合体の熱分解そのものを低減
できるだけで表＜、腐食性の熱分解ガスが直接金属性の
金型面との接触を避けることができるため、テトラフル
オロエチレン共重合体成形用金型の材質として従来のよ
うにハステロイやステンレスのような耐食性合金を使用
することなく、安価なカーボンスチールで金型を製作す
ることができる。
トラブルオロエチレン共重合体の熱分解そのものを低減
できるだけで表＜、腐食性の熱分解ガスが直接金属性の
金型面との接触を避けることができるため、テトラフル
オロエチレン共重合体成形用金型の材質として従来のよ
うにハステロイやステンレスのような耐食性合金を使用
することなく、安価なカーボンスチールで金型を製作す
ることができる。
更にＰＡ８は金製に焼付けられているため、通常の離形
剤のように消耗することがなく、その表面硬度も高いた
め、離形効果を長く保つことができる。
剤のように消耗することがなく、その表面硬度も高いた
め、離形効果を長く保つことができる。
（実施例）
以下１、この発明の実施例を示す。
実施例１
５ＱＸＩＱＱ Ｘ ２．５ｍの鉄板（材質８８４１）を
溶剤脱脂、空焼きを行ない、その表面の半分にｐｐｓ（
登碌商標） 水性分散塗料（サスティールＣ−４００：保土ケ谷化学
工業製品）を約２０ｐｍｌｋ布し乾燥した後、５９０℃
で５０分間焼付けを行なった。
溶剤脱脂、空焼きを行ない、その表面の半分にｐｐｓ（
登碌商標） 水性分散塗料（サスティールＣ−４００：保土ケ谷化学
工業製品）を約２０ｐｍｌｋ布し乾燥した後、５９０℃
で５０分間焼付けを行なった。
この鉄板を加熱圧縮成形用金型の底型とし、その上に厚
さ１ｇｍのテフロンＰＦＡシート〔三井・デュポンケミ
カル（株）製品〕を載せ、３４０〜３５０℃の炉中で加
熱し、ＰＦＡシートを溶融した。
さ１ｇｍのテフロンＰＦＡシート〔三井・デュポンケミ
カル（株）製品〕を載せ、３４０〜３５０℃の炉中で加
熱し、ＰＦＡシートを溶融した。
次いでこれを炉よシ取り出し、成形圧５０隔−で圧縮、
冷却を行なった。
冷却を行なった。
冷却後、上記鉄板（底型）を金型の外筒より取り出した
ところＰＰＳを被覆した部分にはＰＦＡが固着していな
かった（剥離強度０（ｊ）。
ところＰＰＳを被覆した部分にはＰＦＡが固着していな
かった（剥離強度０（ｊ）。
一方ＰＰＳを被覆しなかった部分にはＰＦＡが強く固着
しており、その剥離強度は５．９ｑ／ｃｓであった。
しており、その剥離強度は５．９ｑ／ｃｓであった。
実施例２
直径２００ｍの半球状の基金型にｐｐｓ水性分散Ｖ−１
採土ケ谷化学工業製品）を塗布し、３３０℃で５０分焼
付けを行なった。次いでこのＰＰＳ被覆表面を耐水研磨
紙（ＣＣ−６００）で研磨し、５６０℃で６０分間再焼
付を行なった。
採土ケ谷化学工業製品）を塗布し、３３０℃で５０分焼
付けを行なった。次いでこのＰＰＳ被覆表面を耐水研磨
紙（ＣＣ−６００）で研磨し、５６０℃で６０分間再焼
付を行なった。
この金型に粒径２００μのテフロンＰＦＡ粉末（三井・
デュポンフロロケミカル製品）２７０ｆを入れ、温度５
７０℃の炉中で２時間二輪回転法によυ直径２００■、
肉厚的２−の中空球を成形した。
デュポンフロロケミカル製品）２７０ｆを入れ、温度５
７０℃の炉中で２時間二輪回転法によυ直径２００■、
肉厚的２−の中空球を成形した。
成形品には発泡はみられず、また成形品が金型に固着す
ることもなかった。
ることもなかった。
特許出願人 合資会社 吉日ニス・ケイ・テイ手続補正
書（６引 昭和６０年１ 月１７日
書（６引 昭和６０年１ 月１７日
Claims (2)
- （１）テトラフルオロエチレンと、 下記式 ▲数式、化学式、表等があります▼及び▲数式、化学式
、表等があります▼ （式中Ｒｆ＿１はＨ又は炭素数１〜５のフルオロアルキ
ル基、 Ｒｆ＿２は炭素数１〜５のフルオロアル キル基、 Ｘ＿１、Ｘ＿２及びＸ＿３はＦ又はＨ） のコモノマーの１種又は２種以上との共重合体を加熱、
溶融し、ポリアリレンスルフィドで被覆した金型中で冷
却、固化して成形することを特徴とするテトラフルオロ
エチレン共重合体の成形法。 - （２）ポリアリレンスルフィドで被覆したことを特徴と
するテトラフルオロエチレン共重合体成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25732784A JPS61135714A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | テトラフルオロエチレン共重合体の成形法及びその成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25732784A JPS61135714A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | テトラフルオロエチレン共重合体の成形法及びその成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135714A true JPS61135714A (ja) | 1986-06-23 |
| JPH0224648B2 JPH0224648B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=17304819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25732784A Granted JPS61135714A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | テトラフルオロエチレン共重合体の成形法及びその成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61135714A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0473678U (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-29 | ||
| JPH08145240A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-06-07 | Nichiei Intec Kk | ベースプレート単独固定用の配管支持金具 |
| EP0773093A1 (de) * | 1995-11-08 | 1997-05-14 | Hüls Aktiengesellschaft | Beschichtete Form für die Herstellung von Formteilen aus geschäumten Latex |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP25732784A patent/JPS61135714A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0473678U (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-29 | ||
| JPH08145240A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-06-07 | Nichiei Intec Kk | ベースプレート単独固定用の配管支持金具 |
| EP0773093A1 (de) * | 1995-11-08 | 1997-05-14 | Hüls Aktiengesellschaft | Beschichtete Form für die Herstellung von Formteilen aus geschäumten Latex |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0224648B2 (ja) | 1990-05-30 |
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