JPH0224648B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224648B2 JPH0224648B2 JP25732784A JP25732784A JPH0224648B2 JP H0224648 B2 JPH0224648 B2 JP H0224648B2 JP 25732784 A JP25732784 A JP 25732784A JP 25732784 A JP25732784 A JP 25732784A JP H0224648 B2 JPH0224648 B2 JP H0224648B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- coated
- pas
- tetrafluoroethylene copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この発明は、成形品の剥離性が良好で、且つ成
形品に気泡の発生のないテトラフルオロエチレン
共重合体の成形法とこの成形に使用する金型に関
する。 （従来技術） テトラフルオロエチレン共重合体樹脂は優れた
耐熱、耐薬品、電気的特性、更には非粘着、低摩
擦性などフツ素樹脂特有の性質を有するととも
に、高温で溶融して可塑性を帯びるため、射出、
トランスフアー、圧縮、回転及びキヤステイング
などの成形法を用いて成形品を製造できる樹脂と
して知られている。 （発明が解決しようとする問題点） 斯かるテトラフルオロエチレン共重合体の成形
における第１の問題として金型への樹脂の固着が
ある。 先に述べた通りテトラフルオロエチレン共重合
体は非粘着性のポリマーで、非溶融状態（固体状
態）では流体及び接着剤のような粘稠な物質によ
つても殆んど濡れることがない。しかしながらテ
トラフルオロエチレン共重合体樹脂が溶融して液
体状態になつた場合、表面張力が低下して多くの
固体物質を濡らすことが可能となり、この樹脂が
固化する際に接触する固体物質の表面へ固着す
る。そのため、金型への固着現象が生ずる。 第２の問題は成形品の発泡の問題である。 テトラフルオロエチレン共重合体を射出成形又
は押出成形のような高い圧力で成形する場合には
溶融状態の樹脂中に樹脂の分解ガス及び空気など
の気体物質が含まれていても、ガス抜きを比較的
容易に行なうことができるため問題とはならない
が、回転成形のように無加圧状態で、且つ金型の
温度が高い場合には多量の分解ガスが発生し、し
かもガスの除去が困難であるため、成形品中に気
泡が発生する。 第１の問題点即ち成形品の金型からの離型につ
いては金型表面の研磨或いは金型表面へシリコン
系離型剤などの離型剤を塗布することによつて成
形品の金型への固着問題を解決して来たが、表面
研磨は研磨に多くの手間が掛り、且つ寿命が短か
く、離形性も十分でない。また離形剤の使用する
方法は、シリコン系離形剤でもフツ素樹脂の成形
温度に耐えられず、更に離形剤が成形品の表面に
付着することにより成形品の表面状態を悪化する
ことがあり、またその離形効果のある時間も短か
いという欠点がある。 また第２の問題点即ち成形品中に気泡が発生す
る問題の解決ついては樹脂中に亜鉛、錫などの安
定剤を加える方法が提案されているが、これ等金
属の添加は耐酸、耐アルカリ性の低下、電気絶縁
性の低下及び不純物が含まれいないというフツ素
樹脂の特性を損なうものであり、好ましくない。 〔問題点を解するための手段） 以上の問題点を解決するため、本願第１発明
は、テトラフルオロエチレンと、下記式
形品に気泡の発生のないテトラフルオロエチレン
共重合体の成形法とこの成形に使用する金型に関
する。 （従来技術） テトラフルオロエチレン共重合体樹脂は優れた
耐熱、耐薬品、電気的特性、更には非粘着、低摩
擦性などフツ素樹脂特有の性質を有するととも
に、高温で溶融して可塑性を帯びるため、射出、
トランスフアー、圧縮、回転及びキヤステイング
などの成形法を用いて成形品を製造できる樹脂と
して知られている。 （発明が解決しようとする問題点） 斯かるテトラフルオロエチレン共重合体の成形
における第１の問題として金型への樹脂の固着が
ある。 先に述べた通りテトラフルオロエチレン共重合
体は非粘着性のポリマーで、非溶融状態（固体状
態）では流体及び接着剤のような粘稠な物質によ
つても殆んど濡れることがない。しかしながらテ
トラフルオロエチレン共重合体樹脂が溶融して液
体状態になつた場合、表面張力が低下して多くの
固体物質を濡らすことが可能となり、この樹脂が
固化する際に接触する固体物質の表面へ固着す
る。そのため、金型への固着現象が生ずる。 第２の問題は成形品の発泡の問題である。 テトラフルオロエチレン共重合体を射出成形又
は押出成形のような高い圧力で成形する場合には
溶融状態の樹脂中に樹脂の分解ガス及び空気など
の気体物質が含まれていても、ガス抜きを比較的
容易に行なうことができるため問題とはならない
が、回転成形のように無加圧状態で、且つ金型の
温度が高い場合には多量の分解ガスが発生し、し
かもガスの除去が困難であるため、成形品中に気
泡が発生する。 第１の問題点即ち成形品の金型からの離型につ
いては金型表面の研磨或いは金型表面へシリコン
系離型剤などの離型剤を塗布することによつて成
形品の金型への固着問題を解決して来たが、表面
研磨は研磨に多くの手間が掛り、且つ寿命が短か
く、離形性も十分でない。また離形剤の使用する
方法は、シリコン系離形剤でもフツ素樹脂の成形
温度に耐えられず、更に離形剤が成形品の表面に
付着することにより成形品の表面状態を悪化する
ことがあり、またその離形効果のある時間も短か
いという欠点がある。 また第２の問題点即ち成形品中に気泡が発生す
る問題の解決ついては樹脂中に亜鉛、錫などの安
定剤を加える方法が提案されているが、これ等金
属の添加は耐酸、耐アルカリ性の低下、電気絶縁
性の低下及び不純物が含まれいないというフツ素
樹脂の特性を損なうものであり、好ましくない。 〔問題点を解するための手段） 以上の問題点を解決するため、本願第１発明
は、テトラフルオロエチレンと、下記式
【式】及び
【式】
（式中Rf1はＨ又は炭素数１〜５のフルオロアル
キル基、Rf2は炭素数１〜５のフルオロアルキル
基、X1，X2及びX3はＦ又はＨ） のコモノマーの１種又は２種以上との共重合体を
加熱、溶融し、ポリアリレンスルフイド（以下、
PASと記す）で被覆した金型中で冷却、固化し
て成形するテトラフルオロエチレン共重合体の成
形法を提案するものである。 本願第２発明は、PASで被覆したテトラフル
オロエチレン共重合体成形用金型を提案するもの
である。 この発明で使用するPASとしては、ポリフエ
ニレンスルフイド（以下、PPSと記す）等を例示
することができる。 なおPASは成可く純度の高いものが好ましく、
例えば酸化チタンなどの顔料や充填剤の過度の添
加、例えばこれ等の充填剤を50％以上を含む
PASは屡々離形性を低下させることがある。 またPASの被覆表面は成可く平滑なことが好
ましく、塗膜の表面状態が悪いと離形性が不充分
な場合がある。なお塗膜の表面状態が悪く、離型
性が不充分な場合にはその表面を究磨し、再焼付
けを行なうことにより離形性を向上させることが
できる。 金型へのPASの被覆は常法にしたがつて行な
われる。例えばPPSの分散液塗料又は粉体塗料な
どを、吹き付け、浸漬、刷毛塗り、ローラー掛
け、流動浸漬その他の慣用の手法により金型に塗
布し、次いで300〜450℃の温度で焼付けを行う。 一方この発明の成形法に好適なテトラフルオロ
エチレン共重合体としては例えばテフロンPFA、
（登録商標）テフロンFEP、テフロンEPE〔三
井・デユポンフロロケミカル(株)製品〕及びテフゼ
ルETEE（登録商標）（デユポン製品）などの商品
名で知られている熱流動性フツ素樹脂を挙げるこ
とができる。テフゼルETFEを使用する場合凡そ
300〜400℃の温度で、テフロンPFA、テフロン
FEP、テフロンEPEの場合には330〜430℃の温
度で加熱溶融する。 この加熱、溶融は射出成形、トランスフア成形
等の場合は金型外で行う。即ち、射出成形の場合
にはバレル内で、またトランスフア成形の場合に
はポツト内で行なわれ、次いでPASで被覆した
金型内に注入する方法が採られる。 一方圧縮成形、回転成形等の場合にはPASで
被覆した金型内で加熱溶融し、次いで金型内で冷
却、固化する方法が採られる。 （発明の効果） かゝる成形法、即ち本願第１発明の成形法はテ
トラフロルオロエチレン共重合体の金型への固着
と成形品の発泡という、その発生原因を異にする
現象を一挙に解決するものである。 一方本願第２発明において金型はPASの被覆
によりテトラフルオロエチレン共重合体の熱分解
そのものを低減できるだけでなく、腐食性の熱分
解ガスが直接金属性の金型面との接触を避けるこ
とができるため、テトラフルオロエチレン共重合
体成形用金型の材質として従来のようにハステロ
イやステンレスのような耐食性合金を使用するこ
となく、安価なカーボンスチールで金型を製作す
ることができる。 更にPASは金型に焼付けられているため、通
常の離形剤のように消耗することがなく、その表
面硬度も高いため、離形効果を長く保つことがで
きる。 （実施例） 以下、この発明の実施例を示す。 実施例 １ 50×100×2.3mmの鉄板（材質SS41）を溶剤脱
脂、空焼きを行ない、その表面の半分にPPS水性
分散塗料（サステイールＣ―400（登録商標）：保
土ケ谷化学工業製品）を約20μ塗布し乾燥した
後、390℃で30分間焼付けを行なつた。 この鉄板を加熱圧縮成形用金型の底型とし、そ
の上に厚さ１mmのテフロンPFAシート〔三井・
デユポンケミカル(株)製品〕を載せ、340〜350℃の
炉中で加熱し、PFAシートを溶融した。次いで
これを炉より取り出し、成形圧30Kg／cm2で圧縮、
冷却を行なつた。 冷却後、上記鉄板（底型）を金型の外筒より取
り出したところPPSを被覆した部分にはPFAが
固着していなかつた（剥離強度０Kg／cm）。 一方PPSを被覆しなかつた部分にはPFAが強
く固着しており、その剥離強度は3.2Kg／cmであ
つた。 実施例 ２ 直径200mmの半球状の窪金型にPPS水性分散塗
料（サステイールＣ―4000保土ケ谷化学工業製
品）を塗布し、その上にPPS粉末（ライトンＶ―
１（登録商標）保土ケ谷化学工業製品）を塗布し、
330℃で30分焼付けを行なつた。次いでこのPPS
被覆表面を耐水研磨紙（CC―600）で研磨し、
360℃で60分間再焼付を行なつた。 この金型に粒径200μのテフロンPFA粉末（三
井・デユポンフロロケミカル製品）270ｇを入れ、
温度370℃の炉中で２時間二軸回転法により直径
200mm、肉厚約２mmの中空球を成形した。 成形品には発泡はみられず、また成形品が金型
に固着することもなかつた。
キル基、Rf2は炭素数１〜５のフルオロアルキル
基、X1，X2及びX3はＦ又はＨ） のコモノマーの１種又は２種以上との共重合体を
加熱、溶融し、ポリアリレンスルフイド（以下、
PASと記す）で被覆した金型中で冷却、固化し
て成形するテトラフルオロエチレン共重合体の成
形法を提案するものである。 本願第２発明は、PASで被覆したテトラフル
オロエチレン共重合体成形用金型を提案するもの
である。 この発明で使用するPASとしては、ポリフエ
ニレンスルフイド（以下、PPSと記す）等を例示
することができる。 なおPASは成可く純度の高いものが好ましく、
例えば酸化チタンなどの顔料や充填剤の過度の添
加、例えばこれ等の充填剤を50％以上を含む
PASは屡々離形性を低下させることがある。 またPASの被覆表面は成可く平滑なことが好
ましく、塗膜の表面状態が悪いと離形性が不充分
な場合がある。なお塗膜の表面状態が悪く、離型
性が不充分な場合にはその表面を究磨し、再焼付
けを行なうことにより離形性を向上させることが
できる。 金型へのPASの被覆は常法にしたがつて行な
われる。例えばPPSの分散液塗料又は粉体塗料な
どを、吹き付け、浸漬、刷毛塗り、ローラー掛
け、流動浸漬その他の慣用の手法により金型に塗
布し、次いで300〜450℃の温度で焼付けを行う。 一方この発明の成形法に好適なテトラフルオロ
エチレン共重合体としては例えばテフロンPFA、
（登録商標）テフロンFEP、テフロンEPE〔三
井・デユポンフロロケミカル(株)製品〕及びテフゼ
ルETEE（登録商標）（デユポン製品）などの商品
名で知られている熱流動性フツ素樹脂を挙げるこ
とができる。テフゼルETFEを使用する場合凡そ
300〜400℃の温度で、テフロンPFA、テフロン
FEP、テフロンEPEの場合には330〜430℃の温
度で加熱溶融する。 この加熱、溶融は射出成形、トランスフア成形
等の場合は金型外で行う。即ち、射出成形の場合
にはバレル内で、またトランスフア成形の場合に
はポツト内で行なわれ、次いでPASで被覆した
金型内に注入する方法が採られる。 一方圧縮成形、回転成形等の場合にはPASで
被覆した金型内で加熱溶融し、次いで金型内で冷
却、固化する方法が採られる。 （発明の効果） かゝる成形法、即ち本願第１発明の成形法はテ
トラフロルオロエチレン共重合体の金型への固着
と成形品の発泡という、その発生原因を異にする
現象を一挙に解決するものである。 一方本願第２発明において金型はPASの被覆
によりテトラフルオロエチレン共重合体の熱分解
そのものを低減できるだけでなく、腐食性の熱分
解ガスが直接金属性の金型面との接触を避けるこ
とができるため、テトラフルオロエチレン共重合
体成形用金型の材質として従来のようにハステロ
イやステンレスのような耐食性合金を使用するこ
となく、安価なカーボンスチールで金型を製作す
ることができる。 更にPASは金型に焼付けられているため、通
常の離形剤のように消耗することがなく、その表
面硬度も高いため、離形効果を長く保つことがで
きる。 （実施例） 以下、この発明の実施例を示す。 実施例 １ 50×100×2.3mmの鉄板（材質SS41）を溶剤脱
脂、空焼きを行ない、その表面の半分にPPS水性
分散塗料（サステイールＣ―400（登録商標）：保
土ケ谷化学工業製品）を約20μ塗布し乾燥した
後、390℃で30分間焼付けを行なつた。 この鉄板を加熱圧縮成形用金型の底型とし、そ
の上に厚さ１mmのテフロンPFAシート〔三井・
デユポンケミカル(株)製品〕を載せ、340〜350℃の
炉中で加熱し、PFAシートを溶融した。次いで
これを炉より取り出し、成形圧30Kg／cm2で圧縮、
冷却を行なつた。 冷却後、上記鉄板（底型）を金型の外筒より取
り出したところPPSを被覆した部分にはPFAが
固着していなかつた（剥離強度０Kg／cm）。 一方PPSを被覆しなかつた部分にはPFAが強
く固着しており、その剥離強度は3.2Kg／cmであ
つた。 実施例 ２ 直径200mmの半球状の窪金型にPPS水性分散塗
料（サステイールＣ―4000保土ケ谷化学工業製
品）を塗布し、その上にPPS粉末（ライトンＶ―
１（登録商標）保土ケ谷化学工業製品）を塗布し、
330℃で30分焼付けを行なつた。次いでこのPPS
被覆表面を耐水研磨紙（CC―600）で研磨し、
360℃で60分間再焼付を行なつた。 この金型に粒径200μのテフロンPFA粉末（三
井・デユポンフロロケミカル製品）270ｇを入れ、
温度370℃の炉中で２時間二軸回転法により直径
200mm、肉厚約２mmの中空球を成形した。 成形品には発泡はみられず、また成形品が金型
に固着することもなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ テトラフルオロエチレンと、 下記式 【式】及び【式】 （式中Rf1はＨ又は炭素数１〜５のフルオロアル
キル基、 Rf2は炭素数１〜５のフルオロアルキル基、 X1，X2及びX3はＦ又はＨ） のコモノマーの１種又は２種以上との共重合体を
加熱、溶融し、ポリアリレンスルフイドで被覆し
た金型中で冷却、固化して成形することを特徴と
するテトラフルオロエチレン共重合体の成形法。 ２ ポリアリレンスルフイドで被覆したことを特
徴とするテトラフルオロエチレン共重合体成形用
金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25732784A JPS61135714A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | テトラフルオロエチレン共重合体の成形法及びその成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25732784A JPS61135714A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | テトラフルオロエチレン共重合体の成形法及びその成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135714A JPS61135714A (ja) | 1986-06-23 |
| JPH0224648B2 true JPH0224648B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=17304819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25732784A Granted JPS61135714A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | テトラフルオロエチレン共重合体の成形法及びその成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61135714A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2550129Y2 (ja) * | 1990-11-06 | 1997-10-08 | 株式会社アカギ | 配管用支持台 |
| JPH08145240A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-06-07 | Nichiei Intec Kk | ベースプレート単独固定用の配管支持金具 |
| DE19541590A1 (de) * | 1995-11-08 | 1997-05-15 | Huels Chemische Werke Ag | Beschichtete Form für die Herstellung von Formteilen aus geschäumtem Latex |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP25732784A patent/JPS61135714A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61135714A (ja) | 1986-06-23 |
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