JPS61136620A - 鋼材の深冷処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鋼材の深冷処理方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、０．５％以上の炭素を含有する大径の鋼材などに
おいては、水焼入れを施した場合に往々にして焼割れを
発生する。これを防止するために、空気焼入れを実施す
る場合が多い、その場合、室温の空気を用いて衝風焼入
れされるので、その熱伝達係数は水焼入れの場合の月程
度しかなく、いわゆる焼入れ効果が軽減されるのみなら
ず残留オーステナイトの安定化が生じて、その後の深冷
処理も無効になってしまうことが多かった。また、従来
は第２図に示す如く、鋼材を焼入れ温度γかも室温Ｔｒ
迄室温の空気にて衝風冷却し、鋼材が室温Ｔｒに冷却さ
れると、これを所望温度ｔ℃の冷媒の入った深冷処理タ
ンクへ移送し、浸漬して深冷処理が施されその後引続、
ｇ７において焼戻し処理が施されている。この方法によ
れば。

鋼材を深冷処理タンクへ移送するための搬送設備を必要
とし、又、深冷処理タンク及び冷媒を必要とするのでコ
スト的な問題があり、さらに、鋼材を深冷処理タンクへ
移送する際に一旦室温に保持されるために残留オーステ
ナイトが安定して深冷処理の効果が不充分であるという
品質的な問題を抱えていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述の従来技術の問題点すなわち、 ■コスト的な問題 ０品質的な問題 を解決しようとするものである。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は上述の問題点を解決するために為されたもので
、その解決するための手段は鋼材を所望の深冷処理温度
以下に冷却した空気を用いて、焼入れ温度から深冷処理
温度まで連続的に冷却することを特徴とする鋼材の深冷
処理方法である。

〔作　　　用〕

第１図に示す如く、焼入れ温度γに加熱された鋼材は所
望の深冷処理温度ｔ℃以下に冷却した空気によって深冷
処理温度迄連続的に衝風冷却されると、残留オーステナ
イトの安定化に必要な時間が与えられないために残留オ
ーステナイトのマルテンサイトへの変態が完全に進行し
て充分な深冷処理効果が得られる。一般にその後Ｔにお
いて焼戻しされる。

〔実　施　例〕

つぎに本発明の実施例について説明する。

先ず、直径３００ｍ■　、長さ１層の炭素０．８４％を
、含有する棒鋼を製作し、供試材とした。これらを焼入
れ温度８５０℃に加熱した後、この中１本を本発明にな
る第１図の線図に従って衝風焼入れ一深冷処理一焼戻し
処理を施した。

すなわち、８５０”０に加熱された前記鋼材を回転しつ
つ一５０℃に冷却した空気にて衝風冷却し、深冷処理温
度−２０℃迄冷却し、その温度に一定時間保持した後１
３０℃の焼戻しを施し、一方もう一本の棒鋼を第２図に
示す従来の深冷処理を施した。

すなわち、８５０℃に加熱された前記棒鋼を室温まで室
温の空気により衝風冷却した後、これを−２０℃の冷媒
の入った深冷処理タンクに移して深冷処理を施し、引続
き１３０”Ｏに焼戻しだ。

上記２木の供試材の深冷処理−焼戻し処理後の表面ヴイ
カース硬さを測定し第１表の結果を得た。

第１表　供試材表面の硬さ測定結果 第１表から明らかな如く、本発明法によれば深化が充分
に進行するため、従来法よりも約２０度高い硬度値が得
られた。

〔発明の効果〕

本発明によれば従来法で必要とした深冷処理タンクや液
体窒素等の冷媒が不要となりコスト的に安い深冷処理が
可能になった。また、焼入れから深冷処理まで連続的に
行われるため、残留オーステナイトのマルテンサイトへ
の変態が完全に進行するので深冷処理効果がきわめて大
きく品質的にすぐれたものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の深冷処理線図、第２図は従来の深冷処
理線図である。 γ　・・・焼入れ温度、　　　Ｔｒ・・・室温。 ｔ℃・・・深冷温度、　　　Ｔ　・・・焼戻し温度。 第１図 第　２ｖ！Ｊ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋼材を所望の深冷処理温度以下に冷却した空気を用いて
   焼入れ温度から深冷処理温度まで連続的に冷却すること
   を特徴とする鋼材の深冷処理方法。