JPS6113682Y2 - - Google Patents

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JPS6113682Y2
JPS6113682Y2 JP17597580U JP17597580U JPS6113682Y2 JP S6113682 Y2 JPS6113682 Y2 JP S6113682Y2 JP 17597580 U JP17597580 U JP 17597580U JP 17597580 U JP17597580 U JP 17597580U JP S6113682 Y2 JPS6113682 Y2 JP S6113682Y2
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JP
Japan
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rocker arm
chip
main body
casting
synthetic resin
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JP17597580U
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JPS5797105U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内熱機関におけるバルブロツカーアー
ムに関する。
内熱機関の吸,排気弁を、カムシヤフトの回転
に同期して揺動し、開閉動作せしめるロツカーア
ームは、特殊鋳鉄を用いて形成されるものがある
が、先端が常に回転するカムシヤフトのカム面と
摺動接触しており、高い耐摩耗性の要求に対し、
十分満足のいくものが得られにくい。また、近
年、機関の高速化等への対応のためロツカーアー
ムを軽量化する要求が高まつている。このような
事情からロツカーアーム本体をアルミニウム合金
等の軽合金で形成し、これの先端に耐摩耗性材料
のチツプを鋳ぐるみ又は鍜造ぐるみしてなるロツ
カーアームが知られている。
ところで、ロツカーアームの作動時、すなわち
ロツカーアームの摺動面がカムシヤフトのカム面
と摺接する際には、摺動面は該摺動面を押上げる
垂直方向の力及び水平方向の摩擦力あるいは摺動
面とカム面との摺接面平行度が悪い場合には回転
力を受ける。従つて、摺動面はロツカーアーム本
体と強固に一体化され、これらの力に十分に対抗
し得るものでなければならない。しかしながら、
前述の如き、本体とカム摺動面たるチツプを別体
とし、これを本体に鋳ぐるみあるいは鍜造ぐるみ
して固着してなるロツカーアームにあつては、製
造時において本体とチツプとの熱膨張係数の違い
等により、相互に〓間のない完全な接合をするこ
とが困難で、20〜30μあるいはそれ以下の〓間が
残留することがあつた。接合が不完全な場合、前
記力に対する有効受圧面積が減少したこととな
り、本体の受圧部位が塑性変形を生じ、もつてチ
ツプと本体との〓間を助長してガタツキを生じせ
しめ、カムとの間で確実かつ円滑な動弁機能を得
ることができないという不具合があつた。このた
めに、チツプの本体との接合面を波形とするなど
して、相互間の接触面積を増すことが試みられて
いるが、この場合、チツプの成形に困難さを招来
することとなつていた。また、軽量化のためにロ
ツカーアーム本体を軽合金鋳造製とした場合ピン
ホール等の鋳造欠陥のために、本体の機械的強度
にばらつきを生じ易いという欠点があつた。
本考案は叙上の不具合に鑑みなされたもので、
鋳造、ダイカストあるいは鍜造製本体に耐摩性材
料のチツプを鋳ぐるみあるいは鍜造ぐるみしてな
るロツカーアームの、少くも本体とチツプの接合
面に合成樹脂を侵入充填したことにより、本体と
チツプとの相互間の〓間を合成樹脂で充足させ、
受圧面積を増大させると共に、相互間に高い接合
強度を有するロツカーアームを得ることを目的と
する。
以下に本考案の実施例を図面と共に詳述する。
第1図は本考案の実施例を示す正面図、第2図
は第1図の−線断面図である。図において1
はロツカーアーム本体で、アルミニウム合金等の
鋳造等により形成される。2は焼結金層等の耐摩
耗性材料からなるチツプで、該チツプ2は摺動面
2aと埋込部2bを有し、この埋込部2bをロツ
カーアーム本体1の一端に鋳ぐるみ固着されてい
る。更に、本体1のピンホール等の鋳造欠陥部及
び本体1とチツプ2の接合面〓間3には合成樹脂
が充填されている。4は本体1の略中央に穿設さ
れたロツカーシヤフト挿通用の孔である。
かかる構成において、ロツカーアームは本体1
の孔4にロツカーシヤフトを挿通して機関に取付
けられ、図外のカムシヤフトのカム面がチツプ2
の摺動面2aに摺接しこれをリフトすることによ
つて、ロツカーアームはカムシヤフトを中心とし
て揺動し、ロツカーアームの他端部5をして図外
のパルプを開閉動作せしめるのである。このとき
ロツカーアームは、そのロツカーアームの本体1
のピンホール等の鋳造欠陥部及び、本体1とチツ
プ2の接合面〓間3に合成樹脂が充填されている
ので、本体1にあつてはその表面に通ずるビンホ
ール等の鋳造欠陥を充足して機械的強度を高める
と共に、接合面にあつては接合面〓間の充足によ
つて十分な受圧面積を確保して相互間を強固に固
着しているので、作動時にロツカーアームが受け
る前記の各方向の力を十分に許容することができ
る。また合成樹脂は接着の効果と緩衝の効果を兼
ね備えており、これらが効果的に作用し、仍つて
ロツカーアームは長期間に亘り確実にかつ円滑に
動作することができるのである。
具体的実施例によれば、焼結合金製チツプ2を
アルミニウム合金製の本体1に鋳ぐるみした後こ
れを密閉炉に入れ、熔内を3mmHg程度に減圧し
てアクリル樹脂を充填し、次に炉内を3Kg/cm2
加圧して20分間保持したものにおいては、本体1
とチツプ2間の〓間が2〜3μ程度の所まで樹脂
が侵入充填され、相互間〓間がなく完全に接合さ
れたものと同等あるいはそれ以上の性能を有する
ことが確認された。なお、合成樹脂は〓間への侵
入し易さ、機械的強度等から種々選択することが
できる。またロツカーアーム本体が鍜造製であつ
ても差支えない。
以上の如く、本考案によれば、鋳造、ダイカス
トあるいは鍜造製本体に、耐摩耗性材料のチツプ
を鋳ぐるみあるいは鍜造ぐるみしてなるロツカー
アームの、少くとも本体とチツプとの接合面に合
成樹脂を充填したことにより、合成樹脂が本体と
チツプとの接合面に生じた相互間〓間に侵入しこ
れらを充填して、本体とチツプとの間の受圧面積
を増大すると共に、相互間に高い接合強度が得ら
れる。更に、ロツカーアーム本体が鋳造,ダイカ
スト製のものにあつては、該本体のピンホール等
の鋳造欠陥部にも樹脂を充填することによつて、
ロツカーアーム本体の機械的強度を向上すること
ができ、高い強度をもつて確実かつ円滑に動弁機
能を行ない得るロツカーアームを得ることができ
る。また、チツプは、これとロツカーアーム本体
との間で受圧面積を増大するために複雑な形状に
する必要がないので、チツプの形成や容易とな
り、低廉なチツプを採用することができるなど、
実用上多大な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示すロツカーアーム
の正面図、第2図は第1図の−線断面図であ
る。 1……ロツカーアーム本体、2……チツプ、3
……接合面〓間。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鋳造,ダイカストあるいは鍜造製ロツカーア
    ーム本体に耐摩耗性材料のチツプを鋳ぐるみあ
    るいは鍜造ぐるみしてなるロツカーアームの、
    少なくとも前記本体とチツプとの接合面〓間
    に、合成樹脂を侵入充填してなるロツカーアー
    ム。 (2) 前記合成樹脂はアクリル樹脂である実用新案
    登録請求の範囲第1項記載のロツカーアーム。
JP17597580U 1980-12-08 1980-12-08 Expired JPS6113682Y2 (ja)

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JP17597580U JPS6113682Y2 (ja) 1980-12-08 1980-12-08

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JP17597580U JPS6113682Y2 (ja) 1980-12-08 1980-12-08

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Publication Number Publication Date
JPS5797105U JPS5797105U (ja) 1982-06-15
JPS6113682Y2 true JPS6113682Y2 (ja) 1986-04-28

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