JPS6113965A - 中空糸型ダイアライザ− - Google Patents
中空糸型ダイアライザ−Info
- Publication number
- JPS6113965A JPS6113965A JP13469484A JP13469484A JPS6113965A JP S6113965 A JPS6113965 A JP S6113965A JP 13469484 A JP13469484 A JP 13469484A JP 13469484 A JP13469484 A JP 13469484A JP S6113965 A JPS6113965 A JP S6113965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- weight
- dialyzer
- jacket
- methacrylic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規にして有用なる中空糸型ダイアライザーに
関し、さらに詳細には、メタクリル酸と特定の芳香族ビ
ニル系単量体とのラジカル共重合体をダイアライザー・
ジャケットに用いて成る、高圧蒸気滅菌法による滅菌の
多能なダイアライザーに関する。
関し、さらに詳細には、メタクリル酸と特定の芳香族ビ
ニル系単量体とのラジカル共重合体をダイアライザー・
ジャケットに用いて成る、高圧蒸気滅菌法による滅菌の
多能なダイアライザーに関する。
ところで、この種のダイアライザーは第2図に示される
ように、ダイアライザー・ジャケット1の内部には中空
糸6が備えられており、血液は血液流入口2より入り、
この中空糸6の内部を通って血液流出口3より出て行(
し、他方、透析液は透析液流入口4より入って透析液流
出口5より出て行くという形を採ると同時に、血液と透
析液とは互いに混ざり合うことのないようにチューブシ
ート7によって分離されている。
ように、ダイアライザー・ジャケット1の内部には中空
糸6が備えられており、血液は血液流入口2より入り、
この中空糸6の内部を通って血液流出口3より出て行(
し、他方、透析液は透析液流入口4より入って透析液流
出口5より出て行くという形を採ると同時に、血液と透
析液とは互いに混ざり合うことのないようにチューブシ
ート7によって分離されている。
そのうち、ダイアライザー・ジャケット1は通常、熱可
塑性樹脂を用いて射出成形法により得られるもので、そ
れぞれ透析液および血液の流れの状態を一目で観察でき
るように高い透明性が要求されるものである。
塑性樹脂を用いて射出成形法により得られるもので、そ
れぞれ透析液および血液の流れの状態を一目で観察でき
るように高い透明性が要求されるものである。
また、この種のダイアライザー、とりわけ該ダイアライ
ザー・ジャケット1はエチレンオキサイド滅菌法や高圧
蒸気滅菌法などに耐え得る材料で作られる必要がある。
ザー・ジャケット1はエチレンオキサイド滅菌法や高圧
蒸気滅菌法などに耐え得る材料で作られる必要がある。
さらに、該ダイアライザー・ジャケット1は構造上、最
も外力の影響を受は易い処から、取扱い時や運搬時に破
壊しない適度の強度を保有すること、かつ血液や透析液
が漏れ出さないように、チューブシート7と完全に密着
すること、加えて材質上、それ自体が何らかの溶出性物
質であったり、あるいはかかる溶出性物質を含有するも
のであってはならないこと、などの諸条件を満足するも
のでなければならない。
も外力の影響を受は易い処から、取扱い時や運搬時に破
壊しない適度の強度を保有すること、かつ血液や透析液
が漏れ出さないように、チューブシート7と完全に密着
すること、加えて材質上、それ自体が何らかの溶出性物
質であったり、あるいはかかる溶出性物質を含有するも
のであってはならないこと、などの諸条件を満足するも
のでなければならない。
これまでにダイアライザー・ジャケット用として使用さ
れてきた樹脂にはポリカーボネート樹脂(PC樹脂)お
よびアクリロニトリル・スチレン共重合樹脂(AS樹脂
)が殆どであり、一部にはポリスチレン樹脂(PS樹脂
)も使われている。
れてきた樹脂にはポリカーボネート樹脂(PC樹脂)お
よびアクリロニトリル・スチレン共重合樹脂(AS樹脂
)が殆どであり、一部にはポリスチレン樹脂(PS樹脂
)も使われている。
そのうちまず、AS樹脂は安価であること、成形性が良
好であること、成形品のアニーリングが不要であること
、適度の強度を有していること、およびチューブシート
に広く用いられているウレタンとの接着性が良好である
こと、などの特長を有する反面、耐熱性が劣る処から高
圧蒸気滅菌ができなく、エチレンオキサイド滅菌法によ
らなければならないという短所がある。
好であること、成形品のアニーリングが不要であること
、適度の強度を有していること、およびチューブシート
に広く用いられているウレタンとの接着性が良好である
こと、などの特長を有する反面、耐熱性が劣る処から高
圧蒸気滅菌ができなく、エチレンオキサイド滅菌法によ
らなければならないという短所がある。
こうしたエチレンオキサイド滅菌法による場合には、と
かく残留エチレンオキサイド分を完全に除去することが
難しく、まれにではあるが、副作用を起す例さえある。
かく残留エチレンオキサイド分を完全に除去することが
難しく、まれにではあるが、副作用を起す例さえある。
また、残留上ツマ−としてのアクリロニトリル分が溶出
してくるという心配も完全に払拭し去ることはできない
という問題も残されている。
してくるという心配も完全に払拭し去ることはできない
という問題も残されている。
次いで、前記したPC樹脂は耐熱性にすぐれているもの
である処から、高圧蒸気による滅菌が可能であるし、加
えて強度もすぐれているという長所を有するが、反面に
おいて、成形性が悪く、そのために成形品内部に残留歪
を生じ、その結果はクランクが発生したり、僅かな衝撃
によって成形品が割れたりもする。
である処から、高圧蒸気による滅菌が可能であるし、加
えて強度もすぐれているという長所を有するが、反面に
おいて、成形性が悪く、そのために成形品内部に残留歪
を生じ、その結果はクランクが発生したり、僅かな衝撃
によって成形品が割れたりもする。
そこで、こうした残留歪を除くためにアニーリンク゛処
理が必要となるけれども、かかる工程の増加は製造上、
有矛11ではない。
理が必要となるけれども、かかる工程の増加は製造上、
有矛11ではない。
また、高い温度で成形しなければならなし)処から、成
形品の肉厚部に“ヒケ”を生じたり、あるも)は樹脂の
流動1生が悪い処から、フローマークやウエールドライ
ンが発生したすするが、いずれも成形品の外観を著しく
損じ、ひし)でしよ商品価値を減殺するものである。
形品の肉厚部に“ヒケ”を生じたり、あるも)は樹脂の
流動1生が悪い処から、フローマークやウエールドライ
ンが発生したすするが、いずれも成形品の外観を著しく
損じ、ひし)でしよ商品価値を減殺するものである。
〔本発明の目的と問題点を解決すべき手段〕しかるに、
本発明者らは従来技術における種々の問題点を解決すべ
く鋭意検討した結果、スチレンのみの、あるむ1はスチ
レンおよびα−メチルスチレンの併用とG)う特定の芳
香族ビニル系単量体とメタクリル酸単量体とのラジカル
共重合体から成形された、とくに射出成形法により得ら
れたジャケットを構成要素の一つとする中空糸型ダイア
ライザーが、高圧蒸気による滅菌のさいに何ら変形する
こと力(なく、しかもすぐれた衝撃強度、透明性および
外観を有するものであることを見出して、本発明を完成
させるに到つ )た。
本発明者らは従来技術における種々の問題点を解決すべ
く鋭意検討した結果、スチレンのみの、あるむ1はスチ
レンおよびα−メチルスチレンの併用とG)う特定の芳
香族ビニル系単量体とメタクリル酸単量体とのラジカル
共重合体から成形された、とくに射出成形法により得ら
れたジャケットを構成要素の一つとする中空糸型ダイア
ライザーが、高圧蒸気による滅菌のさいに何ら変形する
こと力(なく、しかもすぐれた衝撃強度、透明性および
外観を有するものであることを見出して、本発明を完成
させるに到つ )た。
したがって、本発明の目的とする処は、中空糸型ダイア
ライザーの一構成要素たるジャケットを、高圧蒸気滅菌
法による滅菌によって何ら変形しない耐熱性を有し、し
かもすぐれた耐衝撃強度、透明性および外観を有する、
メタクリル酸とスチレンとの二種ないしはメタクリル酸
とスチレンとα〜メチルスチレンの三種の単量体から調
製されるラジカル共重合体の、とくに射出成形品によっ
て充当することにある。
ライザーの一構成要素たるジャケットを、高圧蒸気滅菌
法による滅菌によって何ら変形しない耐熱性を有し、し
かもすぐれた耐衝撃強度、透明性および外観を有する、
メタクリル酸とスチレンとの二種ないしはメタクリル酸
とスチレンとα〜メチルスチレンの三種の単量体から調
製されるラジカル共重合体の、とくに射出成形品によっ
て充当することにある。
すなわち、本発明はメタクリル酸単量体の10〜50重
量部と、スチレン単量体の90〜50重量部との、ある
いはメタクリル酸単量体の10〜50重量部とスチレン
単量体の90〜25重量部とα−メチルスチレン単量体
の0〜25重量部とのラジカル共重合樹脂を成形せしめ
、とくに射出成形せしめて得られるジャケットを備えて
成る中空糸型ダイアライザーを提供するものである。
量部と、スチレン単量体の90〜50重量部との、ある
いはメタクリル酸単量体の10〜50重量部とスチレン
単量体の90〜25重量部とα−メチルスチレン単量体
の0〜25重量部とのラジカル共重合樹脂を成形せしめ
、とくに射出成形せしめて得られるジャケットを備えて
成る中空糸型ダイアライザーを提供するものである。
ここにおいて、α−メチルスチレン単量体は0〜25重
量部、好ましくは3〜10重量部なる範囲内が適当であ
り、またメタクリル酸単量体は10〜50重量部、好ま
しくは10〜30重量部なる範囲内が適当であり、さら
にスチレン単量体は90〜50重量部なる範囲内を採り
うるが、α−メチルズチレン単量体をも用いる場合には
、このスチレン単量体は90〜25重量部、好ましくは
87〜60重量部なる範囲内が適当である。たとえば、
メタクリル酸単量体について言うと、10重量部未満の
場合には熱変形温度が低くなって高圧蒸気によってジャ
ケットが変形を来すことになるし、逆に50重量部を超
える場合には、共重合樹脂の流動性が極端に悪化し、成
形加工が困難になる。
量部、好ましくは3〜10重量部なる範囲内が適当であ
り、またメタクリル酸単量体は10〜50重量部、好ま
しくは10〜30重量部なる範囲内が適当であり、さら
にスチレン単量体は90〜50重量部なる範囲内を採り
うるが、α−メチルズチレン単量体をも用いる場合には
、このスチレン単量体は90〜25重量部、好ましくは
87〜60重量部なる範囲内が適当である。たとえば、
メタクリル酸単量体について言うと、10重量部未満の
場合には熱変形温度が低くなって高圧蒸気によってジャ
ケットが変形を来すことになるし、逆に50重量部を超
える場合には、共重合樹脂の流動性が極端に悪化し、成
形加工が困難になる。
本発明のダイアライザーは、第1図に示す如き外観形状
を呈すると共に、第2図に示されるような、ダイアライ
ザー・ジャケット1と、該ジャケット1に冠着される一
対のキャップ部と、中空糸6と、一対のチューブシート
7とがして設けられており、また上記キャンプ部にはそ
れぞれ血液流入口2と血液流出口3とが突出して設けら
れている。
を呈すると共に、第2図に示されるような、ダイアライ
ザー・ジャケット1と、該ジャケット1に冠着される一
対のキャップ部と、中空糸6と、一対のチューブシート
7とがして設けられており、また上記キャンプ部にはそ
れぞれ血液流入口2と血液流出口3とが突出して設けら
れている。
さらに、上記した中空糸6は束状になって上記した左右
一対のチューブシート7、つまりウレタン・シール材や
シリコーン・シール材などの各種硬化性シール材を介し
て上記のジャケット1に固定されている。
一対のチューブシート7、つまりウレタン・シール材や
シリコーン・シール材などの各種硬化性シール材を介し
て上記のジャケット1に固定されている。
ところで、前記血液流入口2と血液流出口3とをそれぞ
れ備えたキャップ部は、たとえば前記ダイアライザー・
ジャケット1と同材質の、スチレン・メタクリル酸共重
合樹脂製またはスチレン・メタクリル酸・α−メチルス
チレン共重合体樹脂製であってもよいし、該ジャケット
1とは異なる材質の、たとえばポリカーポート樹脂(P
C樹脂)製であってもよく、また前記中空糸6は再生セ
ルロース、酢酸セルロースまたはポリアクリロニトリル
などから得られるものが適当であり、さらにはポリメタ
クリル酸メチル、エチレン−ビニルアルコール共重合体
またはポリスルホンなどから得られるものであってもよ
い。
れ備えたキャップ部は、たとえば前記ダイアライザー・
ジャケット1と同材質の、スチレン・メタクリル酸共重
合樹脂製またはスチレン・メタクリル酸・α−メチルス
チレン共重合体樹脂製であってもよいし、該ジャケット
1とは異なる材質の、たとえばポリカーポート樹脂(P
C樹脂)製であってもよく、また前記中空糸6は再生セ
ルロース、酢酸セルロースまたはポリアクリロニトリル
などから得られるものが適当であり、さらにはポリメタ
クリル酸メチル、エチレン−ビニルアルコール共重合体
またはポリスルホンなどから得られるものであってもよ
い。
実施例1.2および比較例1〜3
実施例1としては、72重量部のスチレンと23重量部
のメタクリル酸と5重量部のα−メチルスチレンとを、
ジ−t−ブチルパーオキシへキサヒドロイソフタレート
の0.4重量部の存在下に常法によりラジカル共重合せ
しめて得られる三元共重合樹脂を、実施例2としては、
77重量部のスチレンと23重量部のメタクリル酸とを
、ジ−t−ブチルパーオキシへキサヒドロイソフタレー
トの0.4重量部の存在下に常法によりラジカル共重合
せしめて得られる二元共重合樹脂を、比較例1としては
、市販のAs樹脂を、比較例2としては、市販のPC樹
脂を、および比較例3としてはPS樹脂をそれぞれ用い
て成形されたジャケットを構成要素の一つとして各別に
組み立てて各種のダイアライザーを作製した。
のメタクリル酸と5重量部のα−メチルスチレンとを、
ジ−t−ブチルパーオキシへキサヒドロイソフタレート
の0.4重量部の存在下に常法によりラジカル共重合せ
しめて得られる三元共重合樹脂を、実施例2としては、
77重量部のスチレンと23重量部のメタクリル酸とを
、ジ−t−ブチルパーオキシへキサヒドロイソフタレー
トの0.4重量部の存在下に常法によりラジカル共重合
せしめて得られる二元共重合樹脂を、比較例1としては
、市販のAs樹脂を、比較例2としては、市販のPC樹
脂を、および比較例3としてはPS樹脂をそれぞれ用い
て成形されたジャケットを構成要素の一つとして各別に
組み立てて各種のダイアライザーを作製した。
次いで、それぞれのダイアライザーについて、各種の性
能評価を行った処を第1表にまとめて示す。
能評価を行った処を第1表にまとめて示す。
第1表の結果からも明らかなように、本発明のダイアラ
イザーは耐熱性にすぐれるスチレン・メタクリル酸二元
共重合樹脂あるいはスチレン・メタクリル酸・α−メチ
ルスチレン三元共重合樹脂を用いて得られるものである
ために、従来より用いられているAs樹脂やPS樹脂で
は達成することのできなかった高圧蒸気による滅菌処理
が可能となるし、他方、従来より用いられているPC樹
脂に比して格段にすぐれた成形性をも有する。したがっ
て、pc樹脂に比して低いシリンダ一温度で成形が可能
となる処から、成形品の“ヒケ1の心配もなく、加えて
上記二元あるいは三元”共重合樹脂は流動性が良好であ
る処から、成形品の内部に残留歪みが出にくく、かつウ
ェルドラインも目立たない。
イザーは耐熱性にすぐれるスチレン・メタクリル酸二元
共重合樹脂あるいはスチレン・メタクリル酸・α−メチ
ルスチレン三元共重合樹脂を用いて得られるものである
ために、従来より用いられているAs樹脂やPS樹脂で
は達成することのできなかった高圧蒸気による滅菌処理
が可能となるし、他方、従来より用いられているPC樹
脂に比して格段にすぐれた成形性をも有する。したがっ
て、pc樹脂に比して低いシリンダ一温度で成形が可能
となる処から、成形品の“ヒケ1の心配もなく、加えて
上記二元あるいは三元”共重合樹脂は流動性が良好であ
る処から、成形品の内部に残留歪みが出にくく、かつウ
ェルドラインも目立たない。
さらに、ウレタン(シール材)との接着性も良好である
処から、PC樹脂やPS樹脂のように、ブライマー処理
することもなく、一段で接着(シーリング)が行える上
に、血液や透析液の漏れ出すような心配もない。
処から、PC樹脂やPS樹脂のように、ブライマー処理
することもなく、一段で接着(シーリング)が行える上
に、血液や透析液の漏れ出すような心配もない。
このように、本発明によれば従来より用いられているA
S樹脂製あるいはPC樹脂製のダイアライザー・ジャケ
ットのそれぞれの長所を併せ持つ、すなわち高圧蒸気に
よる滅菌処理ができ、かつ容易に成形もできるし、ウレ
タン・シール材との接着性もまた良好であり、しかもす
ぐれた外観を有するダイアライザー・ジャケットを具備
した有用なる中空糸型ダイアライザーを提供することが
できる。
S樹脂製あるいはPC樹脂製のダイアライザー・ジャケ
ットのそれぞれの長所を併せ持つ、すなわち高圧蒸気に
よる滅菌処理ができ、かつ容易に成形もできるし、ウレ
タン・シール材との接着性もまた良好であり、しかもす
ぐれた外観を有するダイアライザー・ジャケットを具備
した有用なる中空糸型ダイアライザーを提供することが
できる。
第1図は本発明の一実施態様を説明するための中空糸型
ダイアライザーの概略斜視図であり、第2図はその概略
正面断面図である。 1−−−−−−ダイアライザー・ジャケット2−−−−
−mm液流入口 3−−−−−mm液流出口4−
−一−−−透析液流入口 5−−−−−一透析液流
出口6−−−−−一中空糸 7=−−−−−チューブシート(シール材)代理人
弁理士 高 橋 勝 利t・ 第 1 図 手続補正書 昭和59年 9月2′;日 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第134694号 2、発明の名称 中空糸型ダイアライザー 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒174 東京都板橋区坂下三丁目35番58号(28
8)大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 4、代理人 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号大日本
インキ化学工業株式会社内 電話 東京(03) 272−4511 (大代表)(
8876)弁理士 高 橋 勝 利。511.〒6、補
正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 (11明細書の第1頁19行目の記載を次のように訂正
する。 rケソトに用いて成る、高圧蒸気滅菌法による滅菌が可
能な」 以上
ダイアライザーの概略斜視図であり、第2図はその概略
正面断面図である。 1−−−−−−ダイアライザー・ジャケット2−−−−
−mm液流入口 3−−−−−mm液流出口4−
−一−−−透析液流入口 5−−−−−一透析液流
出口6−−−−−一中空糸 7=−−−−−チューブシート(シール材)代理人
弁理士 高 橋 勝 利t・ 第 1 図 手続補正書 昭和59年 9月2′;日 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第134694号 2、発明の名称 中空糸型ダイアライザー 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒174 東京都板橋区坂下三丁目35番58号(28
8)大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 4、代理人 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号大日本
インキ化学工業株式会社内 電話 東京(03) 272−4511 (大代表)(
8876)弁理士 高 橋 勝 利。511.〒6、補
正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 (11明細書の第1頁19行目の記載を次のように訂正
する。 rケソトに用いて成る、高圧蒸気滅菌法による滅菌が可
能な」 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、メタクリル酸単量体の10〜50重量部とスチレン
単量体の90〜50重量部とを、あるいはメタクリル酸
単量体の10〜50重量部とスチレン単量体の90〜2
5重量部およびα−メチルスチレン単量体の0〜25重
量部とをラジカル共重合させて得られる熱可塑性樹脂を
用いて成形されたジャケットを構成要素の一つとして具
備して成る中空糸型ダイアライザー。 2、前記成形が射出による成形であることを特徴とする
、特許請求の範囲第1項に記載されたダイアライザー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13469484A JPS6113965A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 中空糸型ダイアライザ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13469484A JPS6113965A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 中空糸型ダイアライザ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6113965A true JPS6113965A (ja) | 1986-01-22 |
Family
ID=15134405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13469484A Pending JPS6113965A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 中空糸型ダイアライザ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6113965A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254209A (ja) * | 1988-04-02 | 1989-10-11 | Ube Ind Ltd | 中空糸型モジュール構造体 |
| JP2016123820A (ja) * | 2015-01-08 | 2016-07-11 | ニプロ株式会社 | 血液装置用キャップ及び血液装置 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13469484A patent/JPS6113965A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254209A (ja) * | 1988-04-02 | 1989-10-11 | Ube Ind Ltd | 中空糸型モジュール構造体 |
| JP2016123820A (ja) * | 2015-01-08 | 2016-07-11 | ニプロ株式会社 | 血液装置用キャップ及び血液装置 |
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