JPS6114432Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6114432Y2 JPS6114432Y2 JP8024081U JP8024081U JPS6114432Y2 JP S6114432 Y2 JPS6114432 Y2 JP S6114432Y2 JP 8024081 U JP8024081 U JP 8024081U JP 8024081 U JP8024081 U JP 8024081U JP S6114432 Y2 JPS6114432 Y2 JP S6114432Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- metal foil
- protective coating
- adhesive
- along
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は装飾用等に使用される金属箔を有する
合成樹脂異形押出材に関するものである。
合成樹脂異形押出材に関するものである。
従来、金属箔を有する合成樹脂異形押出材、特
に表面に長さ方向に沿つて複数の金属箔が露出さ
れた合成樹脂異形押出材として、第５図や第６図
のようなものがある。
に表面に長さ方向に沿つて複数の金属箔が露出さ
れた合成樹脂異形押出材として、第５図や第６図
のようなものがある。
第５図の場合は合成樹脂基材１′の表面に長さ
方向に沿つて複数枚の金属箔２′が接着剤７′を介
して接着されている。しかし、この場合は金属箔
２′が平滑な場合には成形上の問題は少ないが、
金属箔２′が所望の形状に曲折される場合には複
数枚の金属箔２′を基材１′の所望位置に接着する
のが困難であり成形しにくい欠点がある。又、金
属箔２′の表面が露出しているので、成形時や保
管、運搬時に金属箔２′の表面に傷がつきやすく
美観を損う欠点がある。
方向に沿つて複数枚の金属箔２′が接着剤７′を介
して接着されている。しかし、この場合は金属箔
２′が平滑な場合には成形上の問題は少ないが、
金属箔２′が所望の形状に曲折される場合には複
数枚の金属箔２′を基材１′の所望位置に接着する
のが困難であり成形しにくい欠点がある。又、金
属箔２′の表面が露出しているので、成形時や保
管、運搬時に金属箔２′の表面に傷がつきやすく
美観を損う欠点がある。
又、第６図の場合は合成樹脂基材１″の表面に
１枚の金属箔２″が接着剤７″を介して接着され、
金属箔２″の表面に長さ方向に沿つて樹脂フイル
ム３′が接着剤７″を介して接着されている。しか
し、この場合は後加工において樹脂フイルム３′
を金属箔２″表面に接着しなければならず、成形
に手間がかりコストアツプになる欠点がある。
又、金属箔２″の表面が露出しているので、成形
時や保管、運搬時に金属箔２″の表面に傷がつき
やすく美観を損う欠点がある。
１枚の金属箔２″が接着剤７″を介して接着され、
金属箔２″の表面に長さ方向に沿つて樹脂フイル
ム３′が接着剤７″を介して接着されている。しか
し、この場合は後加工において樹脂フイルム３′
を金属箔２″表面に接着しなければならず、成形
に手間がかりコストアツプになる欠点がある。
又、金属箔２″の表面が露出しているので、成形
時や保管、運搬時に金属箔２″の表面に傷がつき
やすく美観を損う欠点がある。
本考案者はかかる従来の欠点に鑑み鋭意工夫の
結果、上述の欠点を解消した金属箔を有する合成
樹脂異形押出材を提供するものである。
結果、上述の欠点を解消した金属箔を有する合成
樹脂異形押出材を提供するものである。
以下、図面を参照しながら本考案の一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
図面において、１は基材であつて、ポリ塩化ビ
ニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミ
ド、ABS樹脂等の合成樹脂から作製された長尺
体である。又、該基材１の断面形状は溝形、山
形、Ｔ形、Ｌ形等適宜異形となされているが、扁
平状等となされていてもさしつかえない。
ニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミ
ド、ABS樹脂等の合成樹脂から作製された長尺
体である。又、該基材１の断面形状は溝形、山
形、Ｔ形、Ｌ形等適宜異形となされているが、扁
平状等となされていてもさしつかえない。
２は金属箔であつて、ステンレススチール、ア
ルミニウム、銅等から作製されている。該金属箔
２は基材１の表面に基材１の長さ方向に沿つて接
着剤７を介して接着一体化されている。又、金属
箔２の両端部は単に基材１の表面に接着されてい
てもよいが、基材１中に埋設されていると使用時
に金属箔２の端部で手を切つたり、金属箔２が基
材１から剥離するのを防止でき好ましい。さらに
装飾効果を向上させるために金属箔２を着色され
たり、印刷、エツチング、打ち抜き加工等により
適宜模様が形成されていてもよい。
ルミニウム、銅等から作製されている。該金属箔
２は基材１の表面に基材１の長さ方向に沿つて接
着剤７を介して接着一体化されている。又、金属
箔２の両端部は単に基材１の表面に接着されてい
てもよいが、基材１中に埋設されていると使用時
に金属箔２の端部で手を切つたり、金属箔２が基
材１から剥離するのを防止でき好ましい。さらに
装飾効果を向上させるために金属箔２を着色され
たり、印刷、エツチング、打ち抜き加工等により
適宜模様が形成されていてもよい。
３は保護被膜であつて、基材１と同一樹脂から
なり、基材１の押出成形時に金属箔２の表面に基
材１と一体的に形成されている。該保護被膜３は
一部又は複数部が基材１の長さ方向に沿つて接着
剤７を介して金属箔２と接着一体化されている。
すなわち、保護被膜３と金属箔２との間に基材１
の長さ方向に沿つて接着部４と少なくとも複数の
非接着部５が形成されている。
なり、基材１の押出成形時に金属箔２の表面に基
材１と一体的に形成されている。該保護被膜３は
一部又は複数部が基材１の長さ方向に沿つて接着
剤７を介して金属箔２と接着一体化されている。
すなわち、保護被膜３と金属箔２との間に基材１
の長さ方向に沿つて接着部４と少なくとも複数の
非接着部５が形成されている。
接着部４と非接着部５は基材１の幅方向に交互
に形成され、たとえば第１〜２図の場合は接着部
４の両側に２つの非接着部５が形成され、第３〜
４図の場合は２つの接着部４と３つの非接着部５
が交互に並んで形成されている。
に形成され、たとえば第１〜２図の場合は接着部
４の両側に２つの非接着部５が形成され、第３〜
４図の場合は２つの接着部４と３つの非接着部５
が交互に並んで形成されている。
６は切欠溝であつて、保護被膜３と基材１の境
界部及び保護被膜３の接着部４と非接着部５の境
界部に基材１の長さ方向に沿つて形成されてい
る。該切欠溝６は基材１の長さ方向に沿つて連続
していてもよいし、小間隔をおいて途切れて形成
されていてもよい。
界部及び保護被膜３の接着部４と非接着部５の境
界部に基材１の長さ方向に沿つて形成されてい
る。該切欠溝６は基材１の長さ方向に沿つて連続
していてもよいし、小間隔をおいて途切れて形成
されていてもよい。
しかして、本考案押出材は切欠溝６に沿つて非
接着部５の保護被膜３が金属箔２から剥離可能と
なされている。又、第２図及び第４図は非接着部
５の保護被膜３が剥離され、基材１の表面に長さ
方向に沿つて複数の金属箔２が露出された状態を
示す。
接着部５の保護被膜３が金属箔２から剥離可能と
なされている。又、第２図及び第４図は非接着部
５の保護被膜３が剥離され、基材１の表面に長さ
方向に沿つて複数の金属箔２が露出された状態を
示す。
以上詳述した如く、本考案押出材は金属箔の表
面に基材と同一樹脂からなる保護被膜が基材と一
体的に形成され、保護被膜と金属箔との間に接着
部と少なくとも複数の非接着部が形成され、切欠
溝に沿つて非接着部の保護被膜が剥離可能となさ
れているので、従来のものに比べ簡単に成形で
き、成形時の効率を向上させることができる。
面に基材と同一樹脂からなる保護被膜が基材と一
体的に形成され、保護被膜と金属箔との間に接着
部と少なくとも複数の非接着部が形成され、切欠
溝に沿つて非接着部の保護被膜が剥離可能となさ
れているので、従来のものに比べ簡単に成形で
き、成形時の効率を向上させることができる。
又、金属箔の表面に基材と同一樹脂からなる保
護被膜が基材と一体的に形成されているので、成
形時や保管、運搬時に金属箔の表面に傷がついた
り、汚損して美観を損うようなことがない。
護被膜が基材と一体的に形成されているので、成
形時や保管、運搬時に金属箔の表面に傷がついた
り、汚損して美観を損うようなことがない。
第１図は本考案押出材の一実施例を示す斜視
図、第２図は第１図の押出材の使用時の状態を示
す断面図、第３図は本考案押出材の他の実施例を
示す断面図、第４図は第３図の押出材の使用時の
状態を示す断面図、第５図及び第６図はそれぞれ
従来の押出材を示す斜視図である。 １，１′，１″……基材、２，２′２″……金属
箔、３……保護被膜、３′……樹脂フイルム、４
……接着部、５……非接着部、６……切欠溝、
７，７′，７″……接着剤。
図、第２図は第１図の押出材の使用時の状態を示
す断面図、第３図は本考案押出材の他の実施例を
示す断面図、第４図は第３図の押出材の使用時の
状態を示す断面図、第５図及び第６図はそれぞれ
従来の押出材を示す斜視図である。 １，１′，１″……基材、２，２′２″……金属
箔、３……保護被膜、３′……樹脂フイルム、４
……接着部、５……非接着部、６……切欠溝、
７，７′，７″……接着剤。
Claims (1)
- 合成樹脂基材１の表面に金属箔２が接着一体化
され、該金属箔２の表面に基材１と同一樹脂から
なる保護被膜３が基材１と一体的に形成され、該
保護被膜３は一部又は複数部が基材１の長さ方向
に沿つて金属箔２と接着一体化され、保護被膜３
と金属箔２との間に接着部４と少くとも複数の非
接着部５が形成され、保護被膜３と基材１の境界
部及び保護被膜３の接着部４と非接着部５の境界
部にそれぞれ基材１の長さ方向に沿つて切欠溝６
が形成され、該切欠溝６に沿つて非接着部６の保
護被膜３が剥離可能となされた金属箔を有する合
成樹脂異形押出材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8024081U JPS6114432Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8024081U JPS6114432Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191524U JPS57191524U (ja) | 1982-12-04 |
| JPS6114432Y2 true JPS6114432Y2 (ja) | 1986-05-06 |
Family
ID=29875803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8024081U Expired JPS6114432Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6114432Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-05-29 JP JP8024081U patent/JPS6114432Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57191524U (ja) | 1982-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69413945D1 (de) | Extrusionsdüse mit zwei flexible Lippen | |
| JPS6114432Y2 (ja) | ||
| IT1204876B (it) | Foglio di finta pelle in policloruro di vinile rivestito sul dorso con un adesivo secco termoriattivabile e impiego di questo foglio per la termoguarnitura di articoli rigidi | |
| JPH0258927U (ja) | ||
| JPS5910254Y2 (ja) | 板状体 | |
| JPS5812842B2 (ja) | モ−ルデイングの端面仕上げ方法 | |
| JPH0227443U (ja) | ||
| JPS5938882Y2 (ja) | ル−プネクタイ取付け具 | |
| JPH0322037U (ja) | ||
| JPH0153711B2 (ja) | ||
| JPH0422790U (ja) | ||
| JPS6118740Y2 (ja) | ||
| JPH085226Y2 (ja) | 竪 樋 | |
| JPH086068Y2 (ja) | 合成樹脂製の巾調整装飾帯 | |
| JPS6135113Y2 (ja) | ||
| JPS5844208Y2 (ja) | 壁面等の保護カバ− | |
| JPS5821418Y2 (ja) | 合成樹脂製バンド | |
| JPS6132979Y2 (ja) | ||
| JPH0798466B2 (ja) | 車輌等の装飾帯の製造方法 | |
| JPH0311036U (ja) | ||
| JPH1086222A (ja) | 中空成形品の製造方法 | |
| JPS5822632Y2 (ja) | スノコソザイ | |
| JPS60109935U (ja) | アルミ製サツシ化粧用複合フイルム | |
| JPS61143984U (ja) | ||
| JPS59110630U (ja) | プラスチツク成型品 |