JPS61146352A - 竪型ミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、分級器を備える竪型ミルに関する。

背景技術 第６図は先行技術の竪型ミル１の簡略化した断面図であ
る。ケーシング２内には、駆動装置３で鉛直軸線まわり
に回転駆動されるテーブル４が設けられる。ケーシング
２は、第１ケーシング２ａと、第２ケーシング２ｂとを
含む。第１ケーシング２ａと第２ケーシング２ｂとは、
たとえばボルト（図示せず）などによって、相互に固定
される。

テーブル４上には、複数の粉砕ローラ５が圧接されて設
けられる。各粉砕ローラ５には、それぞれブラケット６
が配置されており、各ブラケット６は連結部材７によっ
て、共通に連結される。またケーシング２には、送風口
８が設けられ、テーブル４の全周に亘って、テーブル２
の下方から気体を噴きあげる。テーブル４の鉛直上方に
は、分級器に含まれ、大略的に円錐台形状のコーン９が
、ケーシング２に固定されて設けられる。

上述のような構成を有する竪型ミル１において、ローラ
５を取り換えようとしたときには、まず第１ケーシング
２ａを取り除（。ここで前記コーン９は、第１ケーシン
グ２ａに固定されているので、第１ケーシング２ａの除
去と同時に、コーン９を取り除くことができる０次に連
結部材７を、各ブラケット６から取り除き、ローラ５を
取り換えることができる。

上述の構成を有する竪型ミル１では、ローラ５の交換に
あたっては、前述したような繁雑な操作が必要であると
いう問題点があった。

この問題点を解決するために、第２ケーシング２ｂに、
ローラ５を反転しケーシング２の外方に取り出すための
窓１０が設けられた。この窓１０を覆って蓋体１１が、
第２ケーシング２ｂに、たとえばボルトなどで固定され
て設けられる。このような構成を有する竪型ミル１にお
いて、ローラ５を反転させてケーシング２を外部に取り
出そうとするとき、連結部材７を上昇させてローラ５を
反転するようにしなければならない。このとき、連結部
材７を上昇させると、連結部材７がコーン９の外周面に
接触するため、コーン９の設置位置を高（しなければな
らならない。このために竪型ミル１の高さが高くなり、
竪型ミル１がむやみと大型化してしまうという問題点が
あった。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、上述の問題点を解決し、竪型ミルの操作が簡
略化されるとともに、構成を格段に小形化できる竪型ミ
ルを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は、上下に延びる大略的に円筒状のケーシンプ内
で、鉛直方向の回転軸線を有し、回転自在に設けられた
テーブルの鉛直上方に、テーブルの半径方向の回転軸線
を有し、テーブル上に圧接されて配置される複数の粉砕
ローラとテーブル間で粉砕された粉粒体が分級される分
級器が設けられ、 この分級器は、鉛直下方に向けて先細状の錐体を有し、 前記複数の粉砕ローラを共通に連結する連結部材が、粉
砕ローラに取り外し可能に設けられ、この連結部材を上
昇したとき、連結部材は前記錐体に形成された凹所に部
分的に嵌り込み、前記凹所はカバー体で覆われているこ
とを特徴とする竪型ミルである。

本発明の好ましい実施態様では、連結部材が三角形状の
梁であり、その各頂点位置にそれぞれ粉砕ローラが配置
されることを特徴とする。

作　　用 鉛直方向の回転軸線を有し、回転自在に設けられたテー
ブルには、テーブルの半径方向の回転軸線を有し、テー
ブル上に圧接されて配置される複数の粉砕ローラが設け
られる。前記複数の粉砕ローラを共通に連結する連結部
材が設けられる。この連結部材が、粉砕ローラに取り外
し可能に設けられる。

テーブルの鉛直上方に、粉砕ローラとテーブル間で粉砕
された粉粒体が分級される分級器に含まれる鉛直下方に
向けて先細状の錐体が設けられ、連結部材を上昇したと
き、連結部材は前記錐体に形成された凹所に部分的に嵌
り込む。

実施例 第１図は、本発明の一実施例の竪型ミル２０の簡略化し
た断面図である。ケーシング２１内には、回転駆動装置
２２によって回転駆動され、鉛直回転軸線を有するテー
ブル２３が備えられる。テーブル２３に含まれるテーブ
ルライナ２３ａ上には、複数の粉砕ローラ２４が配置さ
れる。粉砕ローラ２４は、テーブル２３の半径方向の回
転軸を介して、ブラケット２６に固定される。これらの
ブラケット２６は、連結部材２７に共通に固定される。

またブラケット２６の一端部は、ロッド２８とピン結合
され、ロッド２８はシリング２９に連結される。またケ
ーシング２１には、送風口３ｏが設けられ、送風口３０
からケーシング２１内に送入された〃スは、〃入通路３
１を介して、テーブル２３の全周に亘って、下方から吹
きあげられる。

テーブル２３の鉛直上方には、大略的に円錐台形状の錐
体であるコーン３２が設けられ、コーン３２の鉛直上方
端部には分級翼３３が、コーン３２の軸線まわりに天井
板３４から垂下されて設けられる。コーン３２の半径方
向内方には、回転翼３５が複数設けられる。回転翼３５
は、支持部材３６の周方向に沿って配置され、支持部材
３６は、駆動装置３７によって回転駆動される回転軸３
８に連結される。また天井板３４には、後述されるよう
に、分級翼３３お上り回転翼３５によって分級された粉
粒体が、ケーシング２１の外方に取り出される排出管３
９が設けられる。

ケーシング２１には、後述されるように、粉砕ローラ２
４を反転してケーシング２１の外部に取り出すための窓
４０が形成される。この窓４ｏは、蓋体４１をケーシン
グ２１に、たとえばボルトなどで固定することによって
気密に封止されることができる。ケーシング２１の外方
には、支持部材４２が設けられ、支持部材４２には、連
結片４３が設けられる。

またケーシング２１内において、コーン３２はその軸線
まわりに、たとえば３箇所に切欠４４ａ。

４４ｂ　ｗ４４ｃ　（総称する参照符を４４とする）が
形成され、これらの凹所４４はカバー体４５ａ、４５ｂ
、４５ｃ（総称する参照符を４５とする）によって、気
密に被覆される。また正三角形状である連結部材２７の
各頂点部分には、それぞれ連結片２７ｍ　、２７ｂ　、
２７ｃが、設けられる。これらの連結片２７ａ　、２７
ｂ　、２７ｅの鉛直上方のコーン３２の外周面の対応す
る位置に、それぞれ連結片４６が形成される。

第３図は、粉砕ロー２２４を反転するときに用いられる
連結部材４７の斜視図である。連結部材４７は、大略的
にＬ字状をなし、その両端部と屈曲部にそれぞれ透孔４
８，４９，５０が設けられる。

第４図は、第１図の竪型ミル２ｏにおいて粉砕ローラ２
４を反転した状態を示す図である。第１図から第４図を
用いて、粉砕ロー２２４の反転操作を説明する。ｔＩｔ
Ｉ１図を参照して、粉砕ロー２２４の交換などのために
、粉砕ローラ２４を反転してケーシング２１の外方に取
り出そうとするとき、まず蓋体４１を除去する。次に第
４図を参照して、ブラケット２６に設けられた連結片２
６ａの透孔２６ｂと、連結部材４７の透孔４９をピン結
合する。次にロッド５１を連結部材２７の透孔５ｏを介
してピン結合し、また連結片４３の透孔４３ａを連結部
材４７の透孔４８をピン結合する。

連結部材２７を各ブラケット２６から取り除き、連結部
材２７を鉛直上方に上昇する。このとき、コーン３２に
は、前述したような切欠４４が形成されているので、カ
バー体４５を外すことによって連結部材２７は粉砕ロー
ラ２４の反転作業に支障を及ぼさない程度に上昇される
ことができる６次にブラケット２６と、ロッド２８とを
分離する。

ロッド５１が接続されているシリンダ５２を操作するこ
とによって、ロッド５１を縮退させる。このときロー２
２４、ブラケット２６および連結部材４７は透孔４３ａ
を中心として角変位し、ローラ２４などを反転してケー
シング２１の外部に取り出すことができる。

以上のようにして本実施例においては、コーン３２に凹
所４４を設け、粉砕ローラなどを反転するさいに、連結
部材２７を鉛直上方に上昇し、この反転操作に支障が無
いように上昇することができる。したがって粉砕ロー２
２４を、容易にケーシング２１の外方に取り出すことが
でき、ロー２２５の保守などを容易に行なうことができ
る。また、竪型ミル２０の高さを増加することなく連結
部材２７を上昇できるようにしたので、竪型ミル２０の
高さをむやみと高（することを防ぐことができる。

効　　果 以上のように本発明に従えばケーシング内の錐体に凹所
を形成し、この凹所をカバー体で被覆するようにした。

したがって、連結部材をケーシング内で上昇したとき、
連結部材が部分的に切欠にはまり込むので、連結部材の
上昇の程度を格段に向上することができる。したがって
錐体の設置位置を、むやみに高くする必要がなく、竪型
ミルを大形化することを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

１ｌＳ１図は本発明の一実施例の竪型ミル２０の簡略化
した断面図、第２図は第１図の切断面線ｎ−■から見た
断面図、第３図は連結部材４７の斜視図、第４図は第１
図の竪型ミル２０においてローラ２４を反転した状態を
説明するための断面図、第５図は第４図の面白＃１４３
付近の側面図、第６図は先行技術の竪型ミル１の簡略化
した断面図である。 ２０・・・竪型ミル、２１・・・ケーシング、２３・・
・テーブル、２４・・・ローラ、２６・・・ブラケット
、２７・・・連結部材、３２・・・コーン、４０・・・
窓、４１・・・蓋体、４３・・・連結片、４４・・・切
欠、４５・・・カバー体４７・・・連結部材、５１・・
・ロッド、５２・・・ピストン第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉛直方向の回転軸線を有し、回転自在に設けられ
   たテーブルと、 テーブルを外囲し、上下に延びる大略的に円筒状のケー
   シングと、 テーブルの半径方向の回転軸線を有し、テーブル上に圧
   接されて配置される複数の粉砕ローラと、ケーシング内
   において前記複数の粉砕ローラを共通に連結する連結部
   材とを含む竪型ミルにおいて、 ケーシング内で、テーブルの鉛直上方に、粉砕ローラと
   テーブル間で粉砕された粉粒体が分級される分級器が設
   けられ、 この分級器は、鉛直下方に向けて先細状の錐体を有し、 前記複数の粉砕ローラを共通に連結する連結部材が、粉
   砕ローラに取り外し可能に設けられ、この連結部材を上
   昇したとき、連結部材は前記錐体に形成された凹所に部
   分的に嵌り込み、前記凹所はカバー体で覆われているこ
   とを特徴とする竪型ミル。
2. （２）連結部材は三角形状の梁であり、その各頂点位置
   にそれぞれ粉砕ローラが配置されることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の竪型ミル。