JPS61146877A

JPS61146877A - 繊維構造品の制電，撥水撥油処理方法

Info

Publication number: JPS61146877A
Application number: JP59262550A
Authority: JP
Inventors: 小林　利宣; 田中　秋郎; 加藤　辰広; 新川　健二
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1984-12-12
Filing date: 1984-12-12
Publication date: 1986-07-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、繊維構造品の制電、撥水撥油処理方法忙係わ
り、特に洗濯、ドライクリーニング。

表面摩耗に対する耐久性を有する制電、撥水撥油処理方
法に関する。

〔従来の技術〕

従来より耐久性を有する撥水撥油処理方法とし１種々の
方法が知られており、フッ素系化合物とシリコーン系化
合物を同時にあるいは別々に処理する方法＜ＩＰ＃開昭
５４−５５６９７号、特開昭５７−１５４４６６号、ｆ
Ｆ開昭５８−２０８４７３号等）あるいは反応性を有す
る樹脂を撥水性を有する樹脂と併用する方法（特開昭５
５−７６１６７号、特開昭５５−８４４７７号、特開昭
５７−１４９５５７号等）がある。

又、撥水撥油加工剤は、フルオロアルキル基を有するア
クリレート系高分子重合体が一般的であるが、フルオロ
アルキル基を有するビニル重合体、ウレタン化合物、エ
ポキシ化合物、トリアジン化合物等も知られているが、
何れもフルオロアルキル基の働きを最大限発揮するよう
炭素数の長さを工夫したり、フルオロアルキル基が繊維
表面を被覆するように置換基又は化合物を加えたり、置
換基、又は化合物で繊維への接着性な高めようとするも
のである。

−万、シリコーン系化合物の添加は撥油性能を低下さす
傾向にある。フルオロアルキル基を長くして撥水撥油性
能を高めると、その特性により噴維との接着性が悪くな
り、逆に、添加物あるいは、置換基で繊維への接着性を
高め耐久性を向上しようとすると撥水撥油性能は低下す
るという傾向にある。

以上の問題点を有する撥水撥油性能において制御性を付
与しようという試みは、撥水処理が静電気が帯び易（、
はこりが吸着し易い傾向があるため、よ（行なわれてい
る。その方法として帯電防止剤と撥水撥油剤を同時に付
着させて熱処理する方法があるが、帯電防止剤が親水性
を有するため、それぞれの機能を互いに低め合う。又撥
水性を低下させないような満足すべき帯電防止剤もなく
、制；、撥水撥油性能を１０〜２０回の繰り返し洗濯あ
るいは、ドライクリーニングに対して保持することは極
めて困難である。更に％従来の加工では１通常行なわれ
ているチャージンープ入りのドライクリーニングに対す
る撥水撥油性能の耐久性が特に不良であるという問題点
を有する。すなわち、溶剤中で陰、非イオン界面活性剤
が付着して撥水性が低下し易いという問題点を有する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、糸、布　等の繊維構造品Ｋ　ｆＩＩ（Ｊ１Ｅ
性と撥水撥油性を付与し、１０〜２０回の繰り返し洗濯
、あるいはドライクリーニング後も良好な耐久性を有す
る制電、撥水撥油性能を付与する処理方法を提供するも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、熱可塑性を有するフルオロアルキル基含有化
合物を繊維構造品に付与して４０〜２３０℃で乾熱処理
を行なったのち、３０〜１４０℃で湯浴処理し、次いで
帯電防止剤を付与して４０〜２３０℃で乾熱処理を行な
５ことを特徴とする繊維構造品の制電、撥水撥油処理方
法にある。

本発明の大きな特徴は、フルオロアルキル基含有化合物
及び、帯電防止剤付着後の処理を単なる熱処理で終了す
る従来の方法と異にシ、１段目の乾熱処理でフルオロア
ルキル基含有化合物の付着を達成し、湯浴処理によって
表層に付着したフルオロアルキル基含有化合物のうち接
着性には効果があるが撥水撥油性には効果の少ない低分
子量成分、乳化剤等を除去し１次いで帯電防止剤を付与
し、２段目の乾熱処理で、残存した熱可塑性を有するフ
ルオロアルキル基含有化合物を融解して強固な皮膜形成
により帯電防止剤を被覆することＫある。即ち、本発明
では１以上の処理によって繊維の近接部に接着性の高い
成分を付着せしめて、中層には帯電防止剤を埋め込み、
最表層には撥水撥油性の高い成分による強固な皮膜を形
成せしめて、これまでに得られなかった制電、撥水撥油
性の耐久性が向上されるという作用効果を奏するのであ
る。

本発明では熱可塑性を有するフルオロアルキル基含有化
合物として（ａｌ　　炭素数１〜３０のフルオロアルキル基を有す
るビニル単量体およびそれらの単独重合体。

またはそれらとフッ素を含まないビニル単電体との共重
合体。

（ｂｌ　　炭素数３〜２０のフルオロアルキル基含有の
一価、もしくは多価アルコールとフッ素化されてもよい
一価、もしくは多価カルボン酸とのエステル、あるいは
、ポリエステル、フッ素化されてもよい一価、もしくは
多価アル：ｌ−ルｌ［ａ３〜２０のフルオロアルキル基
を有する一価、もしくは多価カルボン酸とノエステル、
あるいはポリエステル。

（ｃｌ　　炭素数３〜２０のフルオロアルキル基含有す
る一価、または多価アルコールと一価または多価インシ
アネートとのポリウレタン。

（ｄｌ　　炭素数３〜２０のフルオロアルキル基含有す
るエポキシ化合物の単独重合体、および好ましくはプロ
ピレンオキサイドまたはエピクロルヒドリンなどの如き
、フッ素を含まないエポキシ化合物との共重合体等の中から、軟化点が２０〜２００℃の熱可塑性のフル
オロアルキル基含有化合物が用いられる。

軟化点が２０℃未満であると室温で粘着性があり、撥水
撥油性能が劣り２００℃を越えると融解して新たな皮膜
を形成することができず。

耐久性は得られない。

フルオロアルキル基含有化合物は、水性分散液、あるい
は有機溶剤に溶解して用いてもよく、又フルオロアルキ
ル基含有化合物は単独あるいは混合して用いる。

フルオロアルキル基含有化合物は、繊維に対して０．１
〜１０重量％付着するように吸収法。

バット法、コーティング法、スプレー法などで付与する
。付与後の熱処理は、４０〜２３０℃の乾熱処理が用い
られ、０，５〜ｌＯ分間処理することが望ましい。

温浴処理は、３０〜１４０℃の温湯に０．１〜１０分間
浸漬処理する方法が望ましく、温浴に浸漬する前に蒸熱
処理をして浸漬を容易にすることも好ましく用いられる
。

本発明で用いられる帯電防止剤は！４級アンモニウム塩
又はアミン塩のカチオン系帯電防止剤が好ましく用いら
れる。

帯電防止剤は繊維に対して０．１〜１０！量％付着する
よ５に液状で付与され、湯浴処理後乾燥せずＫ又は４０
℃未満の低温で乾燥後、吸収法、パッド法、コーティン
グ法、スプレー法などで付与する。

帯電防止剤付与後の熱処理は、９０〜２３０℃の相対湿
度の低い乾熱による処理を０．５〜１０分間処理するこ
とが好ましい。この乾熱処１１１によってフルオロアル
キル基が外側へ向いて皮膜形成されることが必要である
。

又０本発明の接離構造品とは、糸条１編物。

織物、不織布導、任意の製品形態であって特に限定され
るものでない。

〔実施例〕

次に本発明な実施例により説明する。

なお、実施例中の％は重量ｔ％を意味する。

撥水性は、ＪＩＳ　　Ｌ−１０９２のスプレー試験法、
撥油性はＡＡＴＣＣＴＭ１１８−１９６６に規定する方
法に従った。なお、耐久性については。

ＪＩＳ　　Ｌ−０２１７−１０３法により洗濯を行ない
ドライクリーニングは界面活性剤入りのＬ−０２１７−
４０１法によりドライクリーニングを行ない、自然乾燥
して撥水性の評価を行なった。

フルオロアルキル基含有化合物の軟化点は水及び溶剤を
真空乾燥後、熱板法で２°７１分で昇温し、肉眼判定し
た。フルオロアルキル基の含有量は赤外吸収スペクトル
より確認した。

制電性の評価はＪＩＳ　　Ｌ−１０９４摩擦帯電圧法よ
り２０℃／４０％ＲＨで対綿布に対する摩擦帯電圧で求
めた。

実施例１７５ｄ／２４ｆのポリエステルフィラメント仮撚糸の双
糸からなる平織物を赤色に染色後乾燥し１条件１の浴に
浸漬後マングルでピックアップ６８％にしぼり％１００
℃で乾燥後、１５０℃１分の乾熱処理をした。その後、
７０℃の湯浴中に１分間浸漬し、水分を５４％含んだ状
態で条件２の浴に浸漬後ピックアップ５８％にしぼり、
再び１００℃で乾燥後、１８０℃で１分の熱処理をした
。

得られた処理品は、摩擦帯電圧３６０Ｖ、撥水性Ｚｏｏ
点、点曲撥油級、洗濯２０回後で摩擦帯電圧１４００Ｖ
、撥水性１００点、撥油性５級で、ドライクリーニング
１０回後で摩擦帯電圧５８０Ｖ、撥水性１００点、撥油
性６級とほとんど性能低下が無く、優れた性能を有する
ものであった。

なお、比軟として条件３の浴に浸漬後マングルでピック
アップ６４％にしぼり、１００℃で乾燥後１８０℃で乾
熱処理したものは、摩擦帯電圧８４０Ｖ、撥水性８０点
、撥油性３級、洗濯２０回後で摩擦帯電圧５６００Ｖ、
撥水性７０点、撥油性５級、ドライクリーニング１０回
後での摩擦電圧２３００Ｖ、撥水性５０点。

撥油性１級とその性能と耐久性の点で劣るものであった
。

条件１：アサヒガード　ＡＧ−７１０３％（旭硝子■製　フルオロアルキル基含有撥水加工剤、軟
化点７０℃）水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９７％１
００％条件２；バーマックス　８２　　　　４％（吉相油化■梨カチオン系帯電防止剤）水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９６％１
００％条件３；アサヒガード　ＡＧ−７１０３％バーマックス　８２　　　　２％水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９５％１
００％実施例２゜１２０ｄ／２４ｆのジアセテートフィラメントからなる
ベロア調起毛品（基布ポリエステルフィラメント３０　
ｄ／１２　ｆ　）を黒色に染色後乾燥し。

条件４の浴に浸漬後、マングルでピックアップ８５％に
しぼり８０℃で乾燥後１５０℃で１分の乾熱処理なした
。その後、４０℃と６０℃の湯浴忙それぞれ３０秒浸漬
した後、水分を６０％含んだ状愈で条件２の浴に浸漬後
ピックアップ７８％にしばり、１００℃で乾燥後％１８
０℃で１分の乾熱処理をした。

得られた処理品は摩擦帯電圧２４０Ｖ、撥水性１００点
、撥油性６級、洗濯２０回後で摩擦帯電圧１７００Ｖ、
撥水性１００点、撥油性６級で、ドライクリーニング１
０回後で摩擦帯電圧８４０ｖ、撥水性１００点、撥油性
６級とほとんど性能に低下がなく、優れた性能を有する
ものであった。

比較として条件５の浴に浸漬し、１００℃で乾燥後、１
７０℃で乾熱処理したものは摩擦帯電圧８４０Ｖ、撥水
性８０点、撥油性４級、洗濯２０回後で摩擦帯電圧６４
００Ｖ、撥水性６０点、撥油性２級、ドライクリーニン
グ１０回後で摩擦帯電圧１２００ｖ％撥水性５０点。

撥油性１級と処理上りの性能も又その耐久性も劣ってい
た。

条件４：スコッチガード　ＦＣ−２１８３％１ｍ友３Ｍ■製　フルオロアルキル基含有撥水加工剤、
軟化点７８℃ ベッカミン　ＰＭ−Ｎ　　　　　　　　１％（大日本イ
ンキ■メチロールメラミン系樹脂）ベラカミｙ　　Ｃａ
ｔ−３７６０，５％（大日本インキ■メチロールメラミ
ン樹脂用触媒）水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　９５．５％１００　％条件５；アサヒガード　ＡＧ−８００３％（旭硝子■製　フルオロアルキル基含有撥水加工剤、軟
化点２００℃以上）ベッカミン　ＰＭ−Ｎ　　　　　　　１　％（大日本イ
ンキ■メチロールメラミン系樹脂）ベラカミｙ　　Ｃａ
ｔ−３７６０，５％（大日本インキ■メチロールメラミ
ン樹脂用触媒）バーマックス　８２　　　　　　２　％
（吉相油化■製　カチオン系帯電防止剤）水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　９３．５％１００
　％〔発明の効果１本発明によれば、繊維構造品に良好なｆｌｔｌｊ［。

撥水撥油性を付与することが可能であり、洗濯及びチャ
ージソープ入りのドライクＩ）−ニングに対しての耐久
性も良好な性能を示す繊維構造品を得ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

熱可塑性を有するフルオロアルキル基含有化合物を繊維
構造品に付与して４０〜２３０℃で乾熱処理を行なつた
のち、３０〜１４０℃で湯浴処理し、次いで帯電防止剤
を付与して９０〜２３０℃で乾熱処理を行なうことを特
徴とする繊維構造品の制電、撥水撥油処理方法。