JPS6114844B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6114844B2 JPS6114844B2 JP54027374A JP2737479A JPS6114844B2 JP S6114844 B2 JPS6114844 B2 JP S6114844B2 JP 54027374 A JP54027374 A JP 54027374A JP 2737479 A JP2737479 A JP 2737479A JP S6114844 B2 JPS6114844 B2 JP S6114844B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amount
- nox
- exhaust gas
- denitrification
- injected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾式脱硝装置等で排ガス中にNH3を注
入して接触還元し排ガスを無害化するプロセスに
おけるNH3注入量制御法に関する。
入して接触還元し排ガスを無害化するプロセスに
おけるNH3注入量制御法に関する。
負荷変動する窒素酸化物(NOx)を含有する
排ガス発生源において後述する従来方法ではサン
プリング方法、分析計の信頼性の問題より特に
NOx量が低下した場合、NH3注入量が過剰となり
未反応のまま脱硝装置よりNH3が流出し、装置後
段に設置した熱交換器の伝熱面に硫酸アンモウム
塩等が生成付着して排ガスラインが閉塞するとい
う事態が生ずることがあつた。
排ガス発生源において後述する従来方法ではサン
プリング方法、分析計の信頼性の問題より特に
NOx量が低下した場合、NH3注入量が過剰となり
未反応のまま脱硝装置よりNH3が流出し、装置後
段に設置した熱交換器の伝熱面に硫酸アンモウム
塩等が生成付着して排ガスラインが閉塞するとい
う事態が生ずることがあつた。
かかるトラブルを回避するためには排ガスの負
荷変動に追従してあるいは分析計の故障時におい
てもNH3注入量を適量となるよう変化させる必要
があつた。
荷変動に追従してあるいは分析計の故障時におい
てもNH3注入量を適量となるよう変化させる必要
があつた。
従来の方法は、発生源の負荷変動と排ガス中の
NOx濃度の変化に応じNH3注入量を比例制御した
り、脱硝装置出口のNH3濃度を計測してNH3注入
量を制御するものであるが、サンプリング管の詰
り、分析計の故障等の分析上のトラブルによる
NH3過剰注入に対する安全対策が充分計られず
NH3が流出するという欠点があつた。
NOx濃度の変化に応じNH3注入量を比例制御した
り、脱硝装置出口のNH3濃度を計測してNH3注入
量を制御するものであるが、サンプリング管の詰
り、分析計の故障等の分析上のトラブルによる
NH3過剰注入に対する安全対策が充分計られず
NH3が流出するという欠点があつた。
本発明は前記従来の問題点を解決するために創
案されたもので、その目的は排ガスの流量、温
度、水分及びNOx濃度からNOx量を演算し、そ
れに見合うNH3量を注入するととももに、脱硝反
応器の出口NOx濃度と前記入口NOx濃度とから
脱硝効率を演算し、この脱硝効率を一定として
NH3注入量を規制するものである。即ち、規制さ
れたNH3注入量と実際に注入したNH3量とにずれ
が生じたとき少い方のNH3量で制御することによ
り、NH3リークを極力抑え、よつて脱硝を効果的
に行ない、又、後置の熱交換器の硫酸アンモニウ
ム塩によるトラブルを防止することができる方法
を提供することにある。
案されたもので、その目的は排ガスの流量、温
度、水分及びNOx濃度からNOx量を演算し、そ
れに見合うNH3量を注入するととももに、脱硝反
応器の出口NOx濃度と前記入口NOx濃度とから
脱硝効率を演算し、この脱硝効率を一定として
NH3注入量を規制するものである。即ち、規制さ
れたNH3注入量と実際に注入したNH3量とにずれ
が生じたとき少い方のNH3量で制御することによ
り、NH3リークを極力抑え、よつて脱硝を効果的
に行ない、又、後置の熱交換器の硫酸アンモニウ
ム塩によるトラブルを防止することができる方法
を提供することにある。
以下、本発明を図面により説明すると、排ガス
発生源1からの燃焼排ガスは、脱硝反応器2へと
導かれる。その過程でNH3がNOxの還元剤として
NH3タンク3、制御弁4を経由して排ガス中に均
一に注入される。脱硝反応器2で脱硝された排ガ
スは熱交換器5を経由して煙突6から大気中へ放
出される。
発生源1からの燃焼排ガスは、脱硝反応器2へと
導かれる。その過程でNH3がNOxの還元剤として
NH3タンク3、制御弁4を経由して排ガス中に均
一に注入される。脱硝反応器2で脱硝された排ガ
スは熱交換器5を経由して煙突6から大気中へ放
出される。
脱硝反応器2の入口側において、流量計7、温
度計8、水分計9及び入口NOx分析計10によ
り排ガスの流量V(m3/H)、温度t(℃)、含水
量W(%)、入口NOx濃度N(p.p.m)を計測
し、これらを電気信号に変えて演算器11に入
れ、次式に従い排ガス中のNOx量(Nm3/H)を
演算する。
度計8、水分計9及び入口NOx分析計10によ
り排ガスの流量V(m3/H)、温度t(℃)、含水
量W(%)、入口NOx濃度N(p.p.m)を計測
し、これらを電気信号に変えて演算器11に入
れ、次式に従い排ガス中のNOx量(Nm3/H)を
演算する。
〔NOx〕=N×V×(1−W/100)×t/(t+273)×10-6
このNOx量に対し例えば脱硝効率ηが70%に
見合うNH3量を流量調節計12により制御弁4を
制御して排ガス中に注入する。このNH3量注入に
おける制御信号をAとする。
見合うNH3量を流量調節計12により制御弁4を
制御して排ガス中に注入する。このNH3量注入に
おける制御信号をAとする。
他方、脱硝反応器2の出口側において、出口
NOx分析計13により排ガスの出口NOx濃度
N′(p.p.m)を計測し、これを電気信号に代えて
演算器11に入れ前記入口NOx濃度Nとから次
式に従い脱硝反応器2の脱硝効率η%を演算す
る。
NOx分析計13により排ガスの出口NOx濃度
N′(p.p.m)を計測し、これを電気信号に代えて
演算器11に入れ前記入口NOx濃度Nとから次
式に従い脱硝反応器2の脱硝効率η%を演算す
る。
η=N−N′/N×100
この脱硝効率ηと注入すべきNH3量Q(Nm3/
H)とは、実験モデルによれば、例えば、第2図
に示すように前記V、N、tを要素とする関係曲
線で表されるから、そのデータを演算器11に入
れ、かつ脱硝効率ηを前記した70%に設定してお
く。さらに、前記データによりη=70、V=
V1、N=N1、t=t1のときQ=Q1と注入すべき
NH3量が求められるが、V1、N1、t1からV2、N2、
t2あるいはV3、N3、t3に変化した場合を考える
と、V2、N2、t2の場合そのままNH3をQ1で注入し
たのではη=η2となるが、そこで制御弁4をη
=70に見合うQ=Q2となるよう閉じる。逆に
V3、N3、t3の場合NH3量がQ1ではη=η3となる
が、そこで制御弁4をη=70に見合うQ=Q3と
なるように開く。このようなNH3量注入における
制御信号をBとする。本来A信号によるNH3注入
量とB信号によるNH3注入量は一致するはずであ
るが、分析誤差により両信号にずれが生じた時は
NH3量少ない方の信号により制御するようにして
おく。今入口NOx分析計10が故障して入口
NOx濃度が実際より低い値で指示された場合、
脱硝効率ηが低くでて、B信号はNH3注入量を多
くするよう指示するが、A信号がNH3注入量を低
く指示しているために、このA信号により制御弁
4が制御され、NH3の過剰注入が回避される。他
方、出口NOx分析計13が故障して出口NOx濃
度が実際より高い値で指示された場合も同様にB
信号によりNH3注入量を多くするよう指示する
が、制御弁4はNH3注入量の少い方のA信号によ
り制御される。逆に、入口NOx分析計10が故
障し入口NOx濃度が実際より高い値で指示され
た場合、脱硝効率ηが高くでて、A信号はNH3注
入量を多くするよう指示するが、B信号がNH3注
入量を低く指示しているため、このB信号より制
御弁4が制御され、NH3の過剰注入が回避され
る。他方出口NOx分析計13が故障して出口
NOx濃度が実際より低い値で指示された場合も
同様に制御弁4はNH3注入量の少ない方のBの信
号により制御される。
H)とは、実験モデルによれば、例えば、第2図
に示すように前記V、N、tを要素とする関係曲
線で表されるから、そのデータを演算器11に入
れ、かつ脱硝効率ηを前記した70%に設定してお
く。さらに、前記データによりη=70、V=
V1、N=N1、t=t1のときQ=Q1と注入すべき
NH3量が求められるが、V1、N1、t1からV2、N2、
t2あるいはV3、N3、t3に変化した場合を考える
と、V2、N2、t2の場合そのままNH3をQ1で注入し
たのではη=η2となるが、そこで制御弁4をη
=70に見合うQ=Q2となるよう閉じる。逆に
V3、N3、t3の場合NH3量がQ1ではη=η3となる
が、そこで制御弁4をη=70に見合うQ=Q3と
なるように開く。このようなNH3量注入における
制御信号をBとする。本来A信号によるNH3注入
量とB信号によるNH3注入量は一致するはずであ
るが、分析誤差により両信号にずれが生じた時は
NH3量少ない方の信号により制御するようにして
おく。今入口NOx分析計10が故障して入口
NOx濃度が実際より低い値で指示された場合、
脱硝効率ηが低くでて、B信号はNH3注入量を多
くするよう指示するが、A信号がNH3注入量を低
く指示しているために、このA信号により制御弁
4が制御され、NH3の過剰注入が回避される。他
方、出口NOx分析計13が故障して出口NOx濃
度が実際より高い値で指示された場合も同様にB
信号によりNH3注入量を多くするよう指示する
が、制御弁4はNH3注入量の少い方のA信号によ
り制御される。逆に、入口NOx分析計10が故
障し入口NOx濃度が実際より高い値で指示され
た場合、脱硝効率ηが高くでて、A信号はNH3注
入量を多くするよう指示するが、B信号がNH3注
入量を低く指示しているため、このB信号より制
御弁4が制御され、NH3の過剰注入が回避され
る。他方出口NOx分析計13が故障して出口
NOx濃度が実際より低い値で指示された場合も
同様に制御弁4はNH3注入量の少ない方のBの信
号により制御される。
従つて、本制御方法によれば、それ自体信頼性
が充分でなく又サンプリング配管のの閉塞によつ
て機能を発揮できなくなる。NOx分析計を用
い、負荷変動に自動的に追従させてNH3を排ガス
中に適量注入し一定の脱硝効率を保持できる。
又、NOx分析計の故障等に対処してNH3の過剰注
入量を抑え、NH3が脱硝反応器出口から流出する
事故も未然に防げる。よつて本発明によれば、リ
ークNH3量を極力を抑えて後置の熱交換器の伝熱
面に付着生成する硫酸アンモニウム塩等の量を減
少さて熱交換器の腐食、閉塞というトラブルを未
然に防ぎ、又、負荷変動に追従したNH3適量注入
により脱硝を効果的に行なうことができ、もつ
て、排ガス発生源の安全運転が保証される。
が充分でなく又サンプリング配管のの閉塞によつ
て機能を発揮できなくなる。NOx分析計を用
い、負荷変動に自動的に追従させてNH3を排ガス
中に適量注入し一定の脱硝効率を保持できる。
又、NOx分析計の故障等に対処してNH3の過剰注
入量を抑え、NH3が脱硝反応器出口から流出する
事故も未然に防げる。よつて本発明によれば、リ
ークNH3量を極力を抑えて後置の熱交換器の伝熱
面に付着生成する硫酸アンモニウム塩等の量を減
少さて熱交換器の腐食、閉塞というトラブルを未
然に防ぎ、又、負荷変動に追従したNH3適量注入
により脱硝を効果的に行なうことができ、もつ
て、排ガス発生源の安全運転が保証される。
第1図は本発明を実施するための系統図、第2
図は脱硝効率−NH3注入量の関係を示す線図であ
る。 1……排ガス発生源、2……脱硝反応器、3…
…NH3タンク、4……制御弁、5……熱交換器、
6……煙突、7……流量計、8……温度計、9…
…水分計、10……入口NOx分析計、11……
演算器、12……流量調節弁、13……出口
NOx分析計。
図は脱硝効率−NH3注入量の関係を示す線図であ
る。 1……排ガス発生源、2……脱硝反応器、3…
…NH3タンク、4……制御弁、5……熱交換器、
6……煙突、7……流量計、8……温度計、9…
…水分計、10……入口NOx分析計、11……
演算器、12……流量調節弁、13……出口
NOx分析計。
Claims (1)
- 1 排ガスの流量、温度、水分及びNOx濃度を
計測し、これらから排ガス中のNOx量を演算
し、それに見合うNH3量を注入するとともに、脱
硝反応器の出口NOx濃度を計測してこれと前記
入口NOx濃度とから脱硝効率を演算し、この脱
硝効率を一定とするNH3注入量と実際に注入した
前記NH3注入量とにずれが生じたとき少い方で制
御するようにしたことを特徴とするNH3注入量制
御法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2737479A JPS55119424A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Nh3 injection amount control method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2737479A JPS55119424A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Nh3 injection amount control method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119424A JPS55119424A (en) | 1980-09-13 |
| JPS6114844B2 true JPS6114844B2 (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=12219261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2737479A Granted JPS55119424A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Nh3 injection amount control method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55119424A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5955334A (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-30 | Babcock Hitachi Kk | 排煙脱硝装置の還元剤注入制御方法 |
| WO1991006506A1 (en) * | 1987-03-06 | 1991-05-16 | Fuel Tech, Inc. | System for the efficient reduction of nitrogen oxides in an effluent |
-
1979
- 1979-03-09 JP JP2737479A patent/JPS55119424A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55119424A (en) | 1980-09-13 |
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