JPS61149660A - チエ−ンテンシヨナ− - Google Patents
チエ−ンテンシヨナ−Info
- Publication number
- JPS61149660A JPS61149660A JP27135084A JP27135084A JPS61149660A JP S61149660 A JPS61149660 A JP S61149660A JP 27135084 A JP27135084 A JP 27135084A JP 27135084 A JP27135084 A JP 27135084A JP S61149660 A JPS61149660 A JP S61149660A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- force
- sliding contact
- slack
- swinging member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes or chains with means for impeding reverse motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/18—DOHC [Double overhead camshaft]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/0806—Compression coil springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0889—Path of movement of the finally actuated member
- F16H2007/0891—Linear path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はチェーン伝動機構のチェーン弛み側に摺接して
チェーンの波打ちを防止するテンショナー(緊張装りの
構造に関する。
チェーンの波打ちを防止するテンショナー(緊張装りの
構造に関する。
チェーン伝動機構は周知のとおシ自動車、自動二輪車、
各種産業機械を始め広い分野で動力伝達手段として使用
されている。また、これらの機械に装着する工/シンが
0HC(オーバーヘッドカムシャフト)型である場合に
は、クラ/ククヤ7トから°カムクヤ7トへ動力を伝達
するカムチェーンが使用される。
各種産業機械を始め広い分野で動力伝達手段として使用
されている。また、これらの機械に装着する工/シンが
0HC(オーバーヘッドカムシャフト)型である場合に
は、クラ/ククヤ7トから°カムクヤ7トへ動力を伝達
するカムチェーンが使用される。
これらのチェ−7伝動機構では、チェーン伸びやスゲロ
ケット摩耗などでチェーンが弛み、特にチェーンの弛み
側すなわち駆動輪から被動輪へ向う側で波打ち(チェー
ン振れ)が大きくなって騒音や動力損失の原因になる。
ケット摩耗などでチェーンが弛み、特にチェーンの弛み
側すなわち駆動輪から被動輪へ向う側で波打ち(チェー
ン振れ)が大きくなって騒音や動力損失の原因になる。
そのため、チェーンの弛み側にチェーンテンシヨナーヲ
設けて緊張度を維持することが従来よシ行なわれている
。
設けて緊張度を維持することが従来よシ行なわれている
。
ところで、従来のチェーンテンショナーは、ばね力等で
a−9をチェーンに圧接させる構造、あるいは、固定支
点を中心に回動する帯状部材をばね力でチェーンに摺接
させる構造のものであった。
a−9をチェーンに圧接させる構造、あるいは、固定支
点を中心に回動する帯状部材をばね力でチェーンに摺接
させる構造のものであった。
しかし、ローラを使用するものでは、チェーンを局部的
に圧接するので緊張状態が不自然であ夛波打ち防止効果
も不充分であった。
に圧接するので緊張状態が不自然であ夛波打ち防止効果
も不充分であった。
また、前記帯状部材を摺接させる構造の゛ものは、一定
の弛みに対してFiは!均一に摺接させうるが、チェー
ン弛みが変化(通常増大)すると、接触位置および接触
範囲が変動するため均一に摺接させることができず、前
述と同様の問題があった。
の弛みに対してFiは!均一に摺接させうるが、チェー
ン弛みが変化(通常増大)すると、接触位置および接触
範囲が変動するため均一に摺接させることができず、前
述と同様の問題があった。
本発明の目的は、このような従来技術の問題を解消し、
チェーンの弛みの大小にか−わらず常に均一に押圧する
ことができ、チェーンの波打ちを効果的に防止しうるチ
ェーンテンショナーを提供することである。
チェーンの弛みの大小にか−わらず常に均一に押圧する
ことができ、チェーンの波打ちを効果的に防止しうるチ
ェーンテンショナーを提供することである。
本発明は、ロッカーアーム状の揺動部材の一遍に設けた
可動支点と固定支点との間に彎曲弾性変形可能な摺接部
材を取付けるとともに、該揺動部材のa端にばね力等で
常時押圧する押圧手段を当接させ、該押圧手段の押圧力
によシ前記摺接部材をチェーンには!均一に接触させる
とともに、チェーン弛みが増大したとき前記揺動部材の
回動で固定支点および可動支点間距離を縮めることによ
ル前記摺接部材の彎曲度を増大させる構成によシ、上記
目的を達成するものである。
可動支点と固定支点との間に彎曲弾性変形可能な摺接部
材を取付けるとともに、該揺動部材のa端にばね力等で
常時押圧する押圧手段を当接させ、該押圧手段の押圧力
によシ前記摺接部材をチェーンには!均一に接触させる
とともに、チェーン弛みが増大したとき前記揺動部材の
回動で固定支点および可動支点間距離を縮めることによ
ル前記摺接部材の彎曲度を増大させる構成によシ、上記
目的を達成するものである。
図面は本発明を工/ジンのカムチェーンKit用する場
合を例示し、以下図面を参照して本発明を具体的に説明
する。
合を例示し、以下図面を参照して本発明を具体的に説明
する。
第1図は一実施例に係るチェーンテンショナーを備えた
二/ジ/の要部を示す。
二/ジ/の要部を示す。
第1図において、クランクケース1の上面にクランク2
が結合され、シリンダ2の上面にはシリンダヘッド3が
結合され、該シリンダヘッド3の上面にはヘッドカバー
4が結合されている。
が結合され、シリンダ2の上面にはシリンダヘッド3が
結合され、該シリンダヘッド3の上面にはヘッドカバー
4が結合されている。
クランクケース1内にはクランククヤ7ト5が軸支され
ている。
ている。
シリンダヘッド3とへラドカバ−4との間には吸排気弁
駆動機構を収納するロッカーアーム室6が形成され、該
ロッカーアーム室6内に2本の力ムクヤフト7,8が軸
支されている。これらのカムクヤフト7.8はシリンダ
ヘッド3に装着された吸排気弁(図示せず)を駆動する
ものであ)、シたがって、図示の二ンジ/は2本のカム
クヤフト7,8を備えたダブルオーバーヘッドカムクヤ
7ト型(DOHC)である。
駆動機構を収納するロッカーアーム室6が形成され、該
ロッカーアーム室6内に2本の力ムクヤフト7,8が軸
支されている。これらのカムクヤフト7.8はシリンダ
ヘッド3に装着された吸排気弁(図示せず)を駆動する
ものであ)、シたがって、図示の二ンジ/は2本のカム
クヤフト7,8を備えたダブルオーバーヘッドカムクヤ
7ト型(DOHC)である。
なお、工/ジンは、周知のごとく、コンロッド、ピスト
ン、吸排気系など各種機構を組付けて構成されるが、本
願では本発明およびその一施例に関連する部分のみを示
し、その他の機構については説明を省略する。
ン、吸排気系など各種機構を組付けて構成されるが、本
願では本発明およびその一施例に関連する部分のみを示
し、その他の機構については説明を省略する。
前記り2ツクシヤフト5には駆動輪(ドライブスゲロケ
ット)9が設けられ、一方、前記カムクヤ7)7.8に
は被動輪(ドリブンスゲロケ:/))10.11が設け
られ、これらのスゲロケット9.10.11にエンドレ
スのチェーン(図示の例ではカムチェーン)12が巻き
付けられている。したがって、各カムシャフト7゜8(
ifI軸〕はり2ンククヤフト(駆動軸)5に同期して
(2分の1の速度で)矢印方向に回転駆動され、該カム
シャy ) 7 e 8に形成し九カムによシ吸排気弁
が所定のクランク角タイミングで開閉動作する。
ット)9が設けられ、一方、前記カムクヤ7)7.8に
は被動輪(ドリブンスゲロケ:/))10.11が設け
られ、これらのスゲロケット9.10.11にエンドレ
スのチェーン(図示の例ではカムチェーン)12が巻き
付けられている。したがって、各カムシャフト7゜8(
ifI軸〕はり2ンククヤフト(駆動軸)5に同期して
(2分の1の速度で)矢印方向に回転駆動され、該カム
シャy ) 7 e 8に形成し九カムによシ吸排気弁
が所定のクランク角タイミングで開閉動作する。
然して、チェーン12の弛み側すなわち駆動輪9から被
動輪11へ向って走行する部分は以下m明するチェーン
テンショナーによって緊張状態を維持されている。
動輪11へ向って走行する部分は以下m明するチェーン
テンショナーによって緊張状態を維持されている。
第1図において、前記チェーンテンショナーは、チェー
ン12の側方に設けた第1の固、定支点13を中心に揺
動するロッカーアーム状の揺動部材14と、該揺動部材
14の一端に設は九可動支点15と第2の固定支点16
との間に取付けられた彎曲弾性変形可能な摺!!1部材
17と、前記揺動部材140a端を押圧する押圧手段1
8とを備え、該押圧手段18の押圧力Pによシ揺動部材
14を介して前記摺接部材17をチェーン12の弛み側
に押圧接触させるよう構成されている。
ン12の側方に設けた第1の固、定支点13を中心に揺
動するロッカーアーム状の揺動部材14と、該揺動部材
14の一端に設は九可動支点15と第2の固定支点16
との間に取付けられた彎曲弾性変形可能な摺!!1部材
17と、前記揺動部材140a端を押圧する押圧手段1
8とを備え、該押圧手段18の押圧力Pによシ揺動部材
14を介して前記摺接部材17をチェーン12の弛み側
に押圧接触させるよう構成されている。
第2図は前記揺動部材14の詳細を示し、第3図は前記
第2の固定支点の詳細を示し、第4図は前記押圧手段1
8の内部構造例を示す。
第2の固定支点の詳細を示し、第4図は前記押圧手段1
8の内部構造例を示す。
前記Klの固定支点13はクランクケース1の駆動輪9
に近い位置に設けられ、第2図に示すごトく、プツシ:
5−19をゲルト20で固定する構造を有し、前記揺動
部材14は該ブツシュ19に回動自在に嵌合されている
。
に近い位置に設けられ、第2図に示すごトく、プツシ:
5−19をゲルト20で固定する構造を有し、前記揺動
部材14は該ブツシュ19に回動自在に嵌合されている
。
揺動部材14のチェーン側端部に設けられた前記可動支
点15は、第2図に示すごとく、固定ビン21にブツシ
ュ22を嵌合し九構造を有し、該ブツシュ22に前記摺
接部材17の一端が回動自在に嵌合されている。
点15は、第2図に示すごとく、固定ビン21にブツシ
ュ22を嵌合し九構造を有し、該ブツシュ22に前記摺
接部材17の一端が回動自在に嵌合されている。
前記摺接部材17は、全体として帯状をしておシ、彎曲
弾性変形可能なパックプレート230表面(チェーン1
2に摺接する面)に焼付は等でfム層24を一体的に設
けた構造を有している。
弾性変形可能なパックプレート230表面(チェーン1
2に摺接する面)に焼付は等でfム層24を一体的に設
けた構造を有している。
前記第2の固定支点16はシリンダヘッド3の前記被動
輪11に近い位置に設けられ、第3図に示すごとく、シ
リンダヘッド3に固定されたビン25に;l”ツシエ2
6を嵌合した構造を有し、該ブツシュ26に摺接部材1
7の他端が回動自在に嵌合されている。
輪11に近い位置に設けられ、第3図に示すごとく、シ
リンダヘッド3に固定されたビン25に;l”ツシエ2
6を嵌合した構造を有し、該ブツシュ26に摺接部材1
7の他端が回動自在に嵌合されている。
なお、前記可動支点15および前記第2の固定支点とも
、それぞれのビン21.25の先端にナラ)27.28
を締結し抜は止めが図られている。
、それぞれのビン21.25の先端にナラ)27.28
を締結し抜は止めが図られている。
前記押圧手段18はクランクケース1とシリンダ2との
間の外側空間すなわちシリンダ20周面に近いクランク
ケース1上壁に垂直姿勢で取付けられている。
間の外側空間すなわちシリンダ20周面に近いクランク
ケース1上壁に垂直姿勢で取付けられている。
この押圧手段18は、例えば第4図に示すごとく、ケー
ス29に形成した孔30にaラド31を嵌合させ、該ケ
ース29の該孔30の出口側拡開孔の肩部にチーΔ付き
内径を有するストツノ量部材32を嵌合させるととも、
該デー・譬付き内径と前記ロッド31との間にリテーナ
33に保持され九**個の鋼球34を装着し、前記ロッ
ド310先端膨出部35と前記リテーナ33との間に圧
縮スゲリング36を設け、さラニ、ケース29とロッド
31との間に脱着可能なビン37および長溝38から成
るロッド31抜は止め機構を設けて構成されている。
ス29に形成した孔30にaラド31を嵌合させ、該ケ
ース29の該孔30の出口側拡開孔の肩部にチーΔ付き
内径を有するストツノ量部材32を嵌合させるととも、
該デー・譬付き内径と前記ロッド31との間にリテーナ
33に保持され九**個の鋼球34を装着し、前記ロッ
ド310先端膨出部35と前記リテーナ33との間に圧
縮スゲリング36を設け、さラニ、ケース29とロッド
31との間に脱着可能なビン37および長溝38から成
るロッド31抜は止め機構を設けて構成されている。
こうして、ロッド31は、スプリング36によシ常時矢
印Pの力で押圧されビン37が長溝38の上端に係合す
るまでは自由に突出するが、逆向きの力Qすなわちスゲ
リング36に抗して押し込む方向の力が作用する場合は
、スト72部材32のチー/譬面とロッド31との間に
鋼球が噛み込んでいる九めそのくさび反力がきわめて大
きく、該ロッド31は後退することなくストラグするよ
う構成されている。
印Pの力で押圧されビン37が長溝38の上端に係合す
るまでは自由に突出するが、逆向きの力Qすなわちスゲ
リング36に抗して押し込む方向の力が作用する場合は
、スト72部材32のチー/譬面とロッド31との間に
鋼球が噛み込んでいる九めそのくさび反力がきわめて大
きく、該ロッド31は後退することなくストラグするよ
う構成されている。
したがって、ばね力Pが外力Qよシ大きいとロッド31
は最大突出位置までは自由に突出するが、外力Qがばね
力Pより大きいときはロッド31はその位置に停止した
ま−になシ、いわゆるノーバック機構で保持されている
。このため、第1図の状態では、揺動部材14の一端は
押圧子JR18によ〕は!一定のばね力Pで常時押圧さ
れる。
は最大突出位置までは自由に突出するが、外力Qがばね
力Pより大きいときはロッド31はその位置に停止した
ま−になシ、いわゆるノーバック機構で保持されている
。このため、第1図の状態では、揺動部材14の一端は
押圧子JR18によ〕は!一定のばね力Pで常時押圧さ
れる。
以上の構成によれば、押圧手段18の押圧力PKよ〕、
揺動部材14を介して、摺動部材17がチェーン12の
弛み側に所定の力で圧接され、所定の緊張状態に維持さ
れる。この場合、摺動部材17は、彎曲弾性変形可能で
あるので、そのは鵞全長にわたってチェーン12に均一
に一定の圧力で接触する。この場合、押圧手段18はノ
ーバック機構になっているので、摺接部材17はチェー
ン12の反力によっても後退することがなく、シたがっ
て、チェーン12の波打ちは抑制される。
揺動部材14を介して、摺動部材17がチェーン12の
弛み側に所定の力で圧接され、所定の緊張状態に維持さ
れる。この場合、摺動部材17は、彎曲弾性変形可能で
あるので、そのは鵞全長にわたってチェーン12に均一
に一定の圧力で接触する。この場合、押圧手段18はノ
ーバック機構になっているので、摺接部材17はチェー
ン12の反力によっても後退することがなく、シたがっ
て、チェーン12の波打ちは抑制される。
チェーン12の弛みが増大すると、その分押圧手段18
のロッド31が突出し揺動部材14が矢印方向(第1図
中反時計方向)に回動す4゜このため、可動支点15と
第2の固定支点16との距離がその分小さくなり、摺接
部材17の彎曲度が第1図中二点鎖線で示すように増大
する。したがって、チェーン12の弛みが増大しても、
摺接部材17はそのは!全長にわたって均一に接触する
状態に維持される。すなわち、チェーン12の弛みの大
小にかかわらず均一にかつ一定の力で圧接される。
のロッド31が突出し揺動部材14が矢印方向(第1図
中反時計方向)に回動す4゜このため、可動支点15と
第2の固定支点16との距離がその分小さくなり、摺接
部材17の彎曲度が第1図中二点鎖線で示すように増大
する。したがって、チェーン12の弛みが増大しても、
摺接部材17はそのは!全長にわたって均一に接触する
状態に維持される。すなわち、チェーン12の弛みの大
小にかかわらず均一にかつ一定の力で圧接される。
以上説明した実施例によれば、摺接部材17を彎曲弾性
変形可能な部材で形成するとともに押圧手段18で一定
の力で押圧し、しかもチェーン12の弛みの増大に対応
して彎曲度が増大するよう構成したので、チェーン弛み
の大小にか〜わらず均一に押圧接触し、もって、損出が
最小でしかもチェーン120波打ちを効果的に防止しう
るチェーンテンシヨナーが得うれる。
変形可能な部材で形成するとともに押圧手段18で一定
の力で押圧し、しかもチェーン12の弛みの増大に対応
して彎曲度が増大するよう構成したので、チェーン弛み
の大小にか〜わらず均一に押圧接触し、もって、損出が
最小でしかもチェーン120波打ちを効果的に防止しう
るチェーンテンシヨナーが得うれる。
また、押圧手段18はクランクケース1ドアリンダ2と
の間の空間(一般に余裕空間でもある)に縦型配置で装
着できるので、類似の押圧手段をシリンダ2等の側壁に
横型配置する従来のものに比べ、二ンゾ/巾を大きくす
ることなくコンノ母りトに構成することができる。
の間の空間(一般に余裕空間でもある)に縦型配置で装
着できるので、類似の押圧手段をシリンダ2等の側壁に
横型配置する従来のものに比べ、二ンゾ/巾を大きくす
ることなくコンノ母りトに構成することができる。
さらに、チェーンテ/−/コナー全体を比較的簡単なリ
ンク機構に類似した構造で構成できるので、組立性およ
び整備性にすぐれたチェーンテンショナーを得ることが
できる。
ンク機構に類似した構造で構成できるので、組立性およ
び整備性にすぐれたチェーンテンショナーを得ることが
できる。
なお、図示の実施例では、押圧手段18および揺動部材
14を駆動輪9Mに配置したが、これらを被動Ml 1
dlllに配置し第2の固定支点16を駆動輪9([に
配置する逆の配置構造にすることもできる。
14を駆動輪9Mに配置したが、これらを被動Ml 1
dlllに配置し第2の固定支点16を駆動輪9([に
配置する逆の配置構造にすることもできる。
また、押圧手段18としては、図示のようなノーバック
機構のもの以外に、調節ねじのようにチェーン弛みの増
大に応じて適宜突出量を調節するもの、あるいはばね力
を利して押圧するその池の適当な押圧手段を使用するこ
ともできる。
機構のもの以外に、調節ねじのようにチェーン弛みの増
大に応じて適宜突出量を調節するもの、あるいはばね力
を利して押圧するその池の適当な押圧手段を使用するこ
ともできる。
なお、図示の例では被動輪10.il(被動軸7j8)
が2(1の場合を示したが、1個の場合でも同様である
。
が2(1の場合を示したが、1個の場合でも同様である
。
以上、本発明をエンノンのカムチェーン12に適用する
場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限られる
ものではなく、チェーンの波打ち防止が要請される場合
であれば、広く一般のチェーン伝動機構に対しても適用
することができる。
場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限られる
ものではなく、チェーンの波打ち防止が要請される場合
であれば、広く一般のチェーン伝動機構に対しても適用
することができる。
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、チェ
ーンの弛みの大小にか\わらず、所望長さ範囲にわたっ
て均一に圧接してチェーンの波打ちを効果的に防止しう
るチェーンテンショナーが得られる。
ーンの弛みの大小にか\わらず、所望長さ範囲にわたっ
て均一に圧接してチェーンの波打ちを効果的に防止しう
るチェーンテンショナーが得られる。
第1図は本発明の一実施例に係るチェーンテンショナー
を備えたエンノンの要部縦断面図。 第2図および第3図は第1図中の線11−1および纏1
−IK沿った部分断面図、第4図は第1図中の押圧手段
の構造を示す縦断面図である。 9・・・・・駆動輪、 10.11・・・・・被動輪。 12・・・・・チェーン.13・・・・・第1の固定支
点。 暑 14・・・・・揺動部材、15・・・・・可動支点。 16・・・・・第2の固定支点。 17・・・・・摺接部材、18・・・・・押圧手段。 代理人 弁理士 大 音 康 毅 第1図 第2図 第3図 第4図
を備えたエンノンの要部縦断面図。 第2図および第3図は第1図中の線11−1および纏1
−IK沿った部分断面図、第4図は第1図中の押圧手段
の構造を示す縦断面図である。 9・・・・・駆動輪、 10.11・・・・・被動輪。 12・・・・・チェーン.13・・・・・第1の固定支
点。 暑 14・・・・・揺動部材、15・・・・・可動支点。 16・・・・・第2の固定支点。 17・・・・・摺接部材、18・・・・・押圧手段。 代理人 弁理士 大 音 康 毅 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- (1)駆動輪の回転を被動輪へ伝達するチェーンの弛み
側に摺接し、該チェーンの波打ちを防止するチェーンテ
ンショナーにおいて、チェーンの側方に設けた第1の固
定支点を中心に揺動するロッカーアーム状の揺動部材と
、該揺動部材の一端に設けた可動支点と第2の固定支点
との間に取付けられた彎曲弾性変形可能な摺接部材と、
前記揺動部材の他端を押圧する押圧手段とを備え、該押
圧手段の押圧力により揺動部材を介して前記摺接部材を
チェーンの弛み側に押圧接触させるよう構成したチェー
ンテンショナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27135084A JPS61149660A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | チエ−ンテンシヨナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27135084A JPS61149660A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | チエ−ンテンシヨナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149660A true JPS61149660A (ja) | 1986-07-08 |
Family
ID=17498838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27135084A Pending JPS61149660A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | チエ−ンテンシヨナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61149660A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008509358A (ja) * | 2004-08-13 | 2008-03-27 | ライテンズ オートモーティブ パートナーシップ | 複合チェーン駆動ガイド |
| US7540817B2 (en) | 2003-12-26 | 2009-06-02 | Tsubakimoto Chain Co. | Tensioner with one-way clutch |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522008B1 (ja) * | 1964-07-23 | 1977-01-19 | ||
| JPS53146064A (en) * | 1977-05-23 | 1978-12-19 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Automatic chain tensioner |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP27135084A patent/JPS61149660A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522008B1 (ja) * | 1964-07-23 | 1977-01-19 | ||
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| JP2008509358A (ja) * | 2004-08-13 | 2008-03-27 | ライテンズ オートモーティブ パートナーシップ | 複合チェーン駆動ガイド |
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