JPS6115128A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPS6115128A JPS6115128A JP13667084A JP13667084A JPS6115128A JP S6115128 A JPS6115128 A JP S6115128A JP 13667084 A JP13667084 A JP 13667084A JP 13667084 A JP13667084 A JP 13667084A JP S6115128 A JPS6115128 A JP S6115128A
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は可撓性あるプラスチックフィルム基板を用いた
液晶表示装置に関する。
液晶表示装置に関する。
従来、プラスチック基板を用いてフレキシブルな液晶表
示装置が製作されているが、液晶表示装置製造のプロセ
スに耐え、液晶物質に対しても安。
示装置が製作されているが、液晶表示装置製造のプロセ
スに耐え、液晶物質に対しても安。
定な基板材料は概して空気を透過し易く、そのため完成
した液晶衣示体を耐久試験するとセル内に気泡を生ずる
場合がある。これを上下に偏光板を介して見た場合、こ
の気泡部分は黒点となって外観を著しく低下させる。
した液晶衣示体を耐久試験するとセル内に気泡を生ずる
場合がある。これを上下に偏光板を介して見た場合、こ
の気泡部分は黒点となって外観を著しく低下させる。
本発明はこの欠点を解決したもので、可撓性ある基板を
用いた液晶表示装置の気泡の防止を目的としている。
用いた液晶表示装置の気泡の防止を目的としている。
本発明の液晶表示装置は、耐熱性、耐溶剤性。
耐液晶性にすぐれたプラスチックよりなるペースフィル
ムと、空気透過性の小さいバリアーフィルムとをラミネ
ート、サンドインチ等、積層させて基板として使用する
ものである。ラミネート構造のものは薄く結合せコスト
が安く、またサンドインチ構造のものは、加工時にカー
ル等の変形が少なく製造が容易である特徴を有している
。
ムと、空気透過性の小さいバリアーフィルムとをラミネ
ート、サンドインチ等、積層させて基板として使用する
ものである。ラミネート構造のものは薄く結合せコスト
が安く、またサンドインチ構造のものは、加工時にカー
ル等の変形が少なく製造が容易である特徴を有している
。
液晶層に接するプラスチックフィルムには、ポリエーテ
ルスルホン、ポリスルフォン、三酢酸セルロース、ポリ
カーボネート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエー
テルケトン、フェノキシウレタン樹脂、エポキシ樹脂フ
ィルム、ポリイミド樹脂、の１５〜１００μ倶の厚みの
ものを使用する。これらの樹脂は耐熱温度は１５０〜２
００°Ｃと高く、また耐溶剤性、耐液晶性にすぐれてお
り、それ単独でも液晶表示体用基板として使用できるが
、空気透過性は比較的大きし・。
ルスルホン、ポリスルフォン、三酢酸セルロース、ポリ
カーボネート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエー
テルケトン、フェノキシウレタン樹脂、エポキシ樹脂フ
ィルム、ポリイミド樹脂、の１５〜１００μ倶の厚みの
ものを使用する。これらの樹脂は耐熱温度は１５０〜２
００°Ｃと高く、また耐溶剤性、耐液晶性にすぐれてお
り、それ単独でも液晶表示体用基板として使用できるが
、空気透過性は比較的大きし・。
この透過性を改良するために貼合わされるバリアフィル
ムは、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル−ポリ塩化
ビニリデン混合物、ボリアクリロントリル、ポリビニル
アルコール、ポリビニルアルコール−ポリエチレン共重
合物、ナイロン等よりなる。通気防止性にすぐれた、５
〜５０μｍ厚みのものを使用し、また貼合せ用接着剤に
はウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系の接着剤が
使用できる。
ムは、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル−ポリ塩化
ビニリデン混合物、ボリアクリロントリル、ポリビニル
アルコール、ポリビニルアルコール−ポリエチレン共重
合物、ナイロン等よりなる。通気防止性にすぐれた、５
〜５０μｍ厚みのものを使用し、また貼合せ用接着剤に
はウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系の接着剤が
使用できる。
このように積層した基板の厚さはｃＬ０２５〜α６腸で
あり、α１〜α２咽厚みのものが液晶表示体の製造が容
易となる。
あり、α１〜α２咽厚みのものが液晶表示体の製造が容
易となる。
（実施例１）
ベースフィルムとしてポリエーテルスルホンの３５μ惧
厚みのものを使用し、これをバリアフィルムである１５
μ情厚みのポリ塩化ビニリデンフィルムの両側にウレタ
ン系接着剤を用いてラミネートし、サンドイッチ構造の
基板を製作した。
厚みのものを使用し、これをバリアフィルムである１５
μ情厚みのポリ塩化ビニリデンフィルムの両側にウレタ
ン系接着剤を用いてラミネートし、サンドイッチ構造の
基板を製作した。
これを第１図に示す。図中の番号１はベースフィルムを
、番号２はバリアフィルムを、番号５は接着剤を示す。
、番号２はバリアフィルムを、番号５は接着剤を示す。
接着剤厚みは５μｍであり、合計９５μ惧厚みの基板と
なった。この基板の酸素透過性は１０ｃｃＯ，／αｔｍ
・２４Ｈ以下となり、単なる１００μｍ厚みのポリエー
テルサルフオンフイルムの酸素透過性２００〜５００α
／αｔｍ−２４′Ｈと比較して格段にバリア性が向上し
たものとなった。
なった。この基板の酸素透過性は１０ｃｃＯ，／αｔｍ
・２４Ｈ以下となり、単なる１００μｍ厚みのポリエー
テルサルフオンフイルムの酸素透過性２００〜５００α
／αｔｍ−２４′Ｈと比較して格段にバリア性が向上し
たものとなった。
これに透明電極として酸化錫−酸化インジウム（比率５
：９５）をスパッタ法によりｓ ｏ ｏ、 Ｘ厚みに形
成し、フォトリソグラフィー罠より所定の電極形状に加
工した。沈圧配向剤としてポリイミド樹脂を塗布したの
ち、ガーゼで一方向に擦って配向処理を行なった。これ
にエポキシ系シール剤をスクリーン印刷し、ギャップ剤
を散布し、上下導通処理を行なったのち、上下基板を組
立て、圧着状態で二セシシール剤を硬化させた。これに
真空注入法で液晶を注入し、注入口をエポキシ系接着剤
で封止して液晶セルが完成した。この液晶セルの断面図
を第２図に示す。図中で番号１〜６は第１図で示したサ
ンドイッチ基板を示し、番号４は透明ｔ１極を、番号５
は配向処理剤を、番号６はシール剤を、番号７はギャッ
プ剤を示す。
：９５）をスパッタ法によりｓ ｏ ｏ、 Ｘ厚みに形
成し、フォトリソグラフィー罠より所定の電極形状に加
工した。沈圧配向剤としてポリイミド樹脂を塗布したの
ち、ガーゼで一方向に擦って配向処理を行なった。これ
にエポキシ系シール剤をスクリーン印刷し、ギャップ剤
を散布し、上下導通処理を行なったのち、上下基板を組
立て、圧着状態で二セシシール剤を硬化させた。これに
真空注入法で液晶を注入し、注入口をエポキシ系接着剤
で封止して液晶セルが完成した。この液晶セルの断面図
を第２図に示す。図中で番号１〜６は第１図で示したサ
ンドイッチ基板を示し、番号４は透明ｔ１極を、番号５
は配向処理剤を、番号６はシール剤を、番号７はギャッ
プ剤を示す。
この液晶セルの上下に偏光板を添付して、液晶表示体が
完成した。この液晶表示体は、単なるボリエーテルサル
フオン基板で製作したものに比べてセル内に気泡を生じ
始める時間か１０倍以上長く、製品としての信頼性が高
かった。
完成した。この液晶表示体は、単なるボリエーテルサル
フオン基板で製作したものに比べてセル内に気泡を生じ
始める時間か１０倍以上長く、製品としての信頼性が高
かった。
（実施例２）
ベースフィルムに一軸延伸型ポリエステルフイルムの５
５μ厚みのものを使用し、これで、実施例１と同様にバ
リアフィルムであるｉ ｓ ｔｔ ｍａ＋ノみのポリ塩
化ビニリデンフィルムをはさんでサンドインチ構造の基
板を製作した。これを用いて実施例１と同様の方法で液
晶セルを製造した。
５μ厚みのものを使用し、これで、実施例１と同様にバ
リアフィルムであるｉ ｓ ｔｔ ｍａ＋ノみのポリ塩
化ビニリデンフィルムをはさんでサンドインチ構造の基
板を製作した。これを用いて実施例１と同様の方法で液
晶セルを製造した。
（実施例５）
ベースフィルムとして一軸延伸型ポリエステルフイルム
の５０μ濯厚みのものを使用し、これを１５μｍ厚みの
ポリ塩化ビニリデンフィルムにウレタン系接着剤を用い
てラミネートした。この断［ｉＩ図を第３図に示す。図
中の番号８はベースフィ／ｌ／ムを、番号９はバリアフ
ィルムを、番号１０ ハ接右層を示す。この基板は厚み
７０μｍであり、これを用いて実施例１のように液晶セ
ルを製作した。なお、ポリ塩化ビニリデンは液晶に対し
て憑影響があるためポリ塩化ビニリデンをラミネートし
た面を外側として液晶表示体を製作した。
の５０μ濯厚みのものを使用し、これを１５μｍ厚みの
ポリ塩化ビニリデンフィルムにウレタン系接着剤を用い
てラミネートした。この断［ｉＩ図を第３図に示す。図
中の番号８はベースフィ／ｌ／ムを、番号９はバリアフ
ィルムを、番号１０ ハ接右層を示す。この基板は厚み
７０μｍであり、これを用いて実施例１のように液晶セ
ルを製作した。なお、ポリ塩化ビニリデンは液晶に対し
て憑影響があるためポリ塩化ビニリデンをラミネートし
た面を外側として液晶表示体を製作した。
（実施例４）
実施例１〜５の液晶表示体を用い、駆動部と結合させて
液晶表示装置を構成した。
液晶表示装置を構成した。
以上説明したように、本発明の液晶表示装置に用いる液
晶表示体は基板が耐熱耐溶剤耐液晶性にすぐれたベース
フィルムと、透気防止効果のすぐれたバリアフィルムの
性質をあわせ持つため、これを使用して構成した液晶表
示装置は液晶層中に気泡を生じＫくく、製品としての信
頼性を長期間にわたって確保できる利点がある。
晶表示体は基板が耐熱耐溶剤耐液晶性にすぐれたベース
フィルムと、透気防止効果のすぐれたバリアフィルムの
性質をあわせ持つため、これを使用して構成した液晶表
示装置は液晶層中に気泡を生じＫくく、製品としての信
頼性を長期間にわたって確保できる利点がある。
第１図は本発明の液晶表示装置に用いるフレキシブル基
板の積層構造の断面図を示す。第２図は第１図の基板を
用いて製造した液晶表示体の断面図を示す。第５図は実
施例５での基板の断面図を示す。第４図は実施例５の基
板を用いて製造した液晶表示体の断面図を示す。 １・・・・・・・・・ベースフィルム ２・・・・・・・・・バリアフィルム ５・・・・・・・・・接着層 ４．１１・・・透明導電膜 ５．１２・・・配向膜 ６．１３・・・シール剤 ７．１４・・・ギャップ剤 ８・・・・・・・・・ベースフィルム ９・・・・・・・・・バリアフィルム １０・・・・・・接着層 以 上
板の積層構造の断面図を示す。第２図は第１図の基板を
用いて製造した液晶表示体の断面図を示す。第５図は実
施例５での基板の断面図を示す。第４図は実施例５の基
板を用いて製造した液晶表示体の断面図を示す。 １・・・・・・・・・ベースフィルム ２・・・・・・・・・バリアフィルム ５・・・・・・・・・接着層 ４．１１・・・透明導電膜 ５．１２・・・配向膜 ６．１３・・・シール剤 ７．１４・・・ギャップ剤 ８・・・・・・・・・ベースフィルム ９・・・・・・・・・バリアフィルム １０・・・・・・接着層 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも液晶層と該液晶層を挾持する１対の可撓
性ある基板とから構成された液晶表示装置において、前
記基板が耐熱性耐液晶性にすぐれたプラスチックフィル
ムと、通気性の小さいプラスチックフィルムとを積層さ
せてなる基板であることを特徴とする液晶表示装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の通気性の小さいプラス
チックフィルムにおいて、通気性の小さいプラスチック
フィルムの酸素透過係数が２０ｃ．ｃ．／ｍ＾２・２４
＾Ｈ以下であることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13667084A JPS6115128A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13667084A JPS6115128A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115128A true JPS6115128A (ja) | 1986-01-23 |
Family
ID=15180735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13667084A Pending JPS6115128A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115128A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169027A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-09 | Sharp Corp | 液晶表示素子 |
| JPS63146823U (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-28 | ||
| US4966442A (en) * | 1988-02-02 | 1990-10-30 | Seiko Epson Corporation | Electro-optical device and method for manufacturing same |
| WO1994023332A1 (fr) * | 1993-03-29 | 1994-10-13 | Toray Industries, Inc. | Article optique en plastique et son procede de production |
| WO2006011418A1 (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-02 | Bridgestone Corporation | 情報表示用パネルおよび情報表示装置 |
| US8453697B2 (en) | 2009-06-22 | 2013-06-04 | Yushin Co., Ltd. | Device for attaching one-way pouring nozzle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57118220A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-23 | Toyobo Co Ltd | Polarizing plate having transparent conductive layer |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP13667084A patent/JPS6115128A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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