JPS61153154A - フイブリツドの洗滌装置 - Google Patents
フイブリツドの洗滌装置Info
- Publication number
- JPS61153154A JPS61153154A JP27393884A JP27393884A JPS61153154A JP S61153154 A JPS61153154 A JP S61153154A JP 27393884 A JP27393884 A JP 27393884A JP 27393884 A JP27393884 A JP 27393884A JP S61153154 A JPS61153154 A JP S61153154A
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- JP
- Japan
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- liquid
- cleaning
- fibrid
- washing
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- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種のフィブリッド(パルプ状粒子)を効率
的に洗滌する装置に関するものである。
的に洗滌する装置に関するものである。
一般に、粒子状物質を洗滌する場合、該粒子状物質と水
等の洗滌液とを混合し、その後に粒子状物質と洗滌液と
を分離する方法がとられる。しかしながら、洗滌すべき
粒子状物質が洗滌液と親和性を有するときは、洗滌液の
分離後も洗滌液が該粒子状物質の内部及び/又は間隙等
に多量に残存するため、繰返し洗滌を行ってもその効果
が少く、このような洗滌方法は非効率的である。
等の洗滌液とを混合し、その後に粒子状物質と洗滌液と
を分離する方法がとられる。しかしながら、洗滌すべき
粒子状物質が洗滌液と親和性を有するときは、洗滌液の
分離後も洗滌液が該粒子状物質の内部及び/又は間隙等
に多量に残存するため、繰返し洗滌を行ってもその効果
が少く、このような洗滌方法は非効率的である。
例えば、湿式法によって製造された合成フィブリッド(
パルプ状粒子)には、脱水後でも、大量の溶媒を含んだ
水が該フィブリッドの10〜30倍も残存しており、こ
れを前記方法に従って100倍の水にて洗滌しても、残
留溶媒量が1/3〜115まで低下するに過ぎない。
パルプ状粒子)には、脱水後でも、大量の溶媒を含んだ
水が該フィブリッドの10〜30倍も残存しており、こ
れを前記方法に従って100倍の水にて洗滌しても、残
留溶媒量が1/3〜115まで低下するに過ぎない。
これを改善する方法として、固液分離後、固体(被洗滌
物である粒子状物質)から脱液(搾水)した後、前述の
洗滌を繰返す方法がある。即ち、 混合→分離→脱液(搾水)÷混合−分離→脱液(搾水)
う混合−分離→脱液(搾水)をくり返す方法である。し
かし、この方法では、被洗滌物と洗滌液との親和性が大
きい場合には、残液量を減らしK<<、必ずしも効率的
な方法とはいえない。
物である粒子状物質)から脱液(搾水)した後、前述の
洗滌を繰返す方法がある。即ち、 混合→分離→脱液(搾水)÷混合−分離→脱液(搾水)
う混合−分離→脱液(搾水)をくり返す方法である。し
かし、この方法では、被洗滌物と洗滌液との親和性が大
きい場合には、残液量を減らしK<<、必ずしも効率的
な方法とはいえない。
このため、別法として置換洗滌が考えられている。これ
は、粒子状物質からなる層状の含液物に、ゆっくり洗滌
液を流すことにより、粒子状物質の層中に含まれる液を
洗滌液と置き換えるもので、理論上は、粒子状物質層の
含液量と等量、実用上は1.5〜2.5倍位の洗滌液で
洗滌が完了すると言われている(「化学工学便覧」第3
版、第933〜934員)。
は、粒子状物質からなる層状の含液物に、ゆっくり洗滌
液を流すことにより、粒子状物質の層中に含まれる液を
洗滌液と置き換えるもので、理論上は、粒子状物質層の
含液量と等量、実用上は1.5〜2.5倍位の洗滌液で
洗滌が完了すると言われている(「化学工学便覧」第3
版、第933〜934員)。
しかし、この方法でも、例えば合成フィブリッドの如く
粒子状物質の20〜30倍の含液量を示すものでは、3
0〜75倍もの洗滌液を要するため、経済的でない。
粒子状物質の20〜30倍の含液量を示すものでは、3
0〜75倍もの洗滌液を要するため、経済的でない。
一方、遠心分離機中での洗滌も知られている。例えば、
パート遠心分離機でのケーク洗滌、家庭用電気洗濁機の
脱水槽内水洗等がそれである。この方法では含液(残水
)量が少いだけ有利に洗滌出来ると考えられる。しかし
ながら、この方法にも、(a)フィブリッドのように脱
液の難しいものは、遠心分離機中での粒子状物質層の均
一化が必ずしも容易でなく液の短絡通路が出来易い、伽
)液の実質的通過(交換)速度の調整が困難である、(
e)連続操作による粒子状物質層(被洗滌物)の取出し
が難しい、等の欠点があシ、液体との親和性の大きなフ
ィブリッドの洗滌法としては必ずしも好ましいものとは
言えない。
パート遠心分離機でのケーク洗滌、家庭用電気洗濁機の
脱水槽内水洗等がそれである。この方法では含液(残水
)量が少いだけ有利に洗滌出来ると考えられる。しかし
ながら、この方法にも、(a)フィブリッドのように脱
液の難しいものは、遠心分離機中での粒子状物質層の均
一化が必ずしも容易でなく液の短絡通路が出来易い、伽
)液の実質的通過(交換)速度の調整が困難である、(
e)連続操作による粒子状物質層(被洗滌物)の取出し
が難しい、等の欠点があシ、液体との親和性の大きなフ
ィブリッドの洗滌法としては必ずしも好ましいものとは
言えない。
本発明者らは、さきに従来の洗滌法にみられる上述のよ
うな諸問題を解決する方法として、被洗滌物を圧搾状態
にして強制的に洗滌液を通過させて置換洗滌する方法を
提案した(特願昭59−1884号)。
うな諸問題を解決する方法として、被洗滌物を圧搾状態
にして強制的に洗滌液を通過させて置換洗滌する方法を
提案した(特願昭59−1884号)。
本発明はかかる新規な洗滌方法を、効率的に実施するた
めの合理的な装fllK係るもので、本発明の主たる目
的は、液体と親和性を有するため洗滌のしにくいフィブ
リッドを少量の洗滌液で効率よく洗滌する装置を提供す
ることにあシ、他の目的は、被洗滌物の洗滌後の取扱い
が容易な洗滌装置を提供することKある。
めの合理的な装fllK係るもので、本発明の主たる目
的は、液体と親和性を有するため洗滌のしにくいフィブ
リッドを少量の洗滌液で効率よく洗滌する装置を提供す
ることにあシ、他の目的は、被洗滌物の洗滌後の取扱い
が容易な洗滌装置を提供することKある。
本発明の装置は、かかる目的を達成するもので、たて型
の耐圧外筒に、外部から該外筒内に連通する被洗滌フィ
ブリッド供給管を設け、該外筒内部には、その周縁が外
筒内壁に内接した一対の圧搾板を設け、かつ各圧搾板の
対向面の少くとも一部を多孔板で形成すると共にその内
側に液溝出用の空間部を設は該空間部K、洗滌液圧送装
置に連結した洗滌液供給管及び排液吸引装置に連結した
排液管の一端を開口せしめると共に、少くとも一方の圧
搾板は加圧装置に連動して耐圧外筒内を昇降自在となし
て、一対の圧搾板に挟持された被洗滌フィブリッドを圧
搾状態で置換洗滌するようになしたフィブリッドの洗滌
装置である。
の耐圧外筒に、外部から該外筒内に連通する被洗滌フィ
ブリッド供給管を設け、該外筒内部には、その周縁が外
筒内壁に内接した一対の圧搾板を設け、かつ各圧搾板の
対向面の少くとも一部を多孔板で形成すると共にその内
側に液溝出用の空間部を設は該空間部K、洗滌液圧送装
置に連結した洗滌液供給管及び排液吸引装置に連結した
排液管の一端を開口せしめると共に、少くとも一方の圧
搾板は加圧装置に連動して耐圧外筒内を昇降自在となし
て、一対の圧搾板に挟持された被洗滌フィブリッドを圧
搾状態で置換洗滌するようになしたフィブリッドの洗滌
装置である。
本発明でいう「フィブリッド」としては、例えば、lI
#会昭35−11851号、特公昭43−20421号
、特公昭52−12803号公報等に記載の如き湿式法
による合成フィブリッド(パルプ状粒子)、’I開昭5
1−8203号公報等に記載の如きフィブル化し易い繊
維、フィルム等を機械的に叩解して得た合成フィブリッ
ド(パルプ状粒子)、天然パルプを叩解した天然フィブ
リッド等が挙げられる。これらのフィブリッドとしては
ilKポリメタフェニレンイソフタラミド、ポリパラフ
ェニレンテレフタラミド等の芳香族ポリアミドを主体と
するものが本発明の装置による洗滌に適しているので好
ましい。
#会昭35−11851号、特公昭43−20421号
、特公昭52−12803号公報等に記載の如き湿式法
による合成フィブリッド(パルプ状粒子)、’I開昭5
1−8203号公報等に記載の如きフィブル化し易い繊
維、フィルム等を機械的に叩解して得た合成フィブリッ
ド(パルプ状粒子)、天然パルプを叩解した天然フィブ
リッド等が挙げられる。これらのフィブリッドとしては
ilKポリメタフェニレンイソフタラミド、ポリパラフ
ェニレンテレフタラミド等の芳香族ポリアミドを主体と
するものが本発明の装置による洗滌に適しているので好
ましい。
これらのフィブリッドは、その組成、形状。
構造等により水との親和性が大きく、通常、粒子状物質
の約10〜20倍又はそれ以上の水分を含むものである
。
の約10〜20倍又はそれ以上の水分を含むものである
。
本発明の洗滌装置においては、このようなフィブリッド
を水等の洗滌液で洗滌するに当り、まず被洗滌物である
含液フィブリッドを機械的に圧搾して層状となし、次い
で圧搾状態にあるフィブリッドの層中に洗滌液を強制的
に流通させて、被洗滌物に含まれる液と洗滌液とを置換
させることにLり洗滌が行われる。このため、本発明の
洗滌装置は、前述のように耐圧外筒の内部にフィブリッ
ドを圧搾する手段及び置換洗滌する手段とをそなえてい
る。
を水等の洗滌液で洗滌するに当り、まず被洗滌物である
含液フィブリッドを機械的に圧搾して層状となし、次い
で圧搾状態にあるフィブリッドの層中に洗滌液を強制的
に流通させて、被洗滌物に含まれる液と洗滌液とを置換
させることにLり洗滌が行われる。このため、本発明の
洗滌装置は、前述のように耐圧外筒の内部にフィブリッ
ドを圧搾する手段及び置換洗滌する手段とをそなえてい
る。
次に、図面により本発明の一実施態様を説明する。第1
図は本発明に係る洗滌装置の一例を示す概略断面図であ
り、第2図は本発明により洗滌し7た後のケーク状のフ
ィブリッド集合体の形状の一例を示す見取図である。
図は本発明に係る洗滌装置の一例を示す概略断面図であ
り、第2図は本発明により洗滌し7た後のケーク状のフ
ィブリッド集合体の形状の一例を示す見取図である。
第1図において、1はたて方向に設けた耐圧外筒、2a
及び2bは一対の圧搾板であり、各圧搾板の対向面(加
圧面)側はそれぞれ多孔板3m、3bで構成され、その
内側(背面側)には液溝出入用空間4a、4bを設けて
いる。そして各圧搾板の少くとも一方は加圧装置5に連
動し矢印方向に移動して圧搾板2m 、2b間に存在す
る被洗滌フィブリッドPt−圧搾し得るようになってい
る。また、6 * 、 6 b Ir、に排液管で6a
の先端開口部は多孔版3aK隣接させている。7は洗滌
液供給管である。前者は排液吸引装置9に後者は洗滌液
圧送装置8にそれぞれ連結されている。
及び2bは一対の圧搾板であり、各圧搾板の対向面(加
圧面)側はそれぞれ多孔板3m、3bで構成され、その
内側(背面側)には液溝出入用空間4a、4bを設けて
いる。そして各圧搾板の少くとも一方は加圧装置5に連
動し矢印方向に移動して圧搾板2m 、2b間に存在す
る被洗滌フィブリッドPt−圧搾し得るようになってい
る。また、6 * 、 6 b Ir、に排液管で6a
の先端開口部は多孔版3aK隣接させている。7は洗滌
液供給管である。前者は排液吸引装置9に後者は洗滌液
圧送装置8にそれぞれ連結されている。
なお、圧搾板2m、多孔板3aの支持部には、耐圧外筒
lの内壁との間にシール構構11a、llbを有する。
lの内壁との間にシール構構11a、llbを有する。
また、圧搾板2bと耐圧外筒1の内壁との間にも必要に
応じてシール機$ 11 cを有する。一方、耐圧外筒
lの周壁には、被洗滌フィブリッドのスラリーを供給す
る被洗滌フィブリッド供給管卓革 10設けられている。
応じてシール機$ 11 cを有する。一方、耐圧外筒
lの周壁には、被洗滌フィブリッドのスラリーを供給す
る被洗滌フィブリッド供給管卓革 10設けられている。
耐圧外筒1は通常円筒形が好ましいが、他の形状でもさ
しつかえない。一対の圧搾板2a、2bの形状は耐圧外
筒lの形状によって異なり、V外筒が円筒形の場合は円
板状となる。図示の例では上方の圧搾板2aが加圧装置
5&に連結され、耐圧外筒l内を昇降するようKなって
いるが、場合によって下方の圧搾板2bを昇降するよう
にり、てもよく、また、両方の圧搾板2m、2bを昇降
するようにしてもよい。
しつかえない。一対の圧搾板2a、2bの形状は耐圧外
筒lの形状によって異なり、V外筒が円筒形の場合は円
板状となる。図示の例では上方の圧搾板2aが加圧装置
5&に連結され、耐圧外筒l内を昇降するようKなって
いるが、場合によって下方の圧搾板2bを昇降するよう
にり、てもよく、また、両方の圧搾板2m、2bを昇降
するようにしてもよい。
圧搾板2a、2bの対向rkJ(加圧面)に設ける多孔
板としては、パンチングプレート。
板としては、パンチングプレート。
金銅、焼結金属板等を使用できるが、圧搾時に相当の圧
力が加えられるので、丈夫なものを用いる必要がある。
力が加えられるので、丈夫なものを用いる必要がある。
また、図示の例では洗滌液送液vf7は上方に1本しか
設けていないが2本以上設けてもよい。また排液管6m
、6bの一方(例えば上方の6&)を省略し1本のみに
してもさしつかえない。
設けていないが2本以上設けてもよい。また排液管6m
、6bの一方(例えば上方の6&)を省略し1本のみに
してもさしつかえない。
次に、本発明の洗滌装置を用いてフィブリッドを洗滌す
る方法について説明する。
る方法について説明する。
本発明の装置により洗滌を行う場合は、供給筒lOより
圧搾板2aと2bとの間の空間に洗滌すべきフィブリッ
ドのスラリー等Pt−入れ、加圧装置5により上部圧搾
板2aを下降させるか下部圧搾板2bt−上昇させて被
洗滌フィブリッドPを適度に圧搾する。この際、スラリ
ー中から搾られた水は排液管6a、6bから外部へ吸引
排出される。次いで、洗滌液供給管7から高圧の洗滌液
を供給し、該洗滌液を強制的に上部多孔板3&から圧搾
された被洗滌フィブリッドPの層を通って下部多孔板3
bへ向けて流し、洗滌排液は排液管6bから外部へ吸引
排出する。
圧搾板2aと2bとの間の空間に洗滌すべきフィブリッ
ドのスラリー等Pt−入れ、加圧装置5により上部圧搾
板2aを下降させるか下部圧搾板2bt−上昇させて被
洗滌フィブリッドPを適度に圧搾する。この際、スラリ
ー中から搾られた水は排液管6a、6bから外部へ吸引
排出される。次いで、洗滌液供給管7から高圧の洗滌液
を供給し、該洗滌液を強制的に上部多孔板3&から圧搾
された被洗滌フィブリッドPの層を通って下部多孔板3
bへ向けて流し、洗滌排液は排液管6bから外部へ吸引
排出する。
次に、本発明の装置itt用いた好適な洗滌方法の例を
詳述する@対象とするフイブリツドハ移送しにくいので
スラリーとして送られる。
詳述する@対象とするフイブリツドハ移送しにくいので
スラリーとして送られる。
このスラリー濃度は計量・輸送の面から高々数パーセン
ト以下で、多くの場合1%以下である。従って、洗滌装
置には上記供給管lOからスラリーとして送入されるが
、好ましくは圧入され、送入と共に多孔版3a、3b1
通して戸別しながら(i a + 6 bを通して水が
排出される。多孔板3m、3b間のスラリーが適当な濃
度になった時点でスラリーの供給は停止され、加圧装置
5により圧搾板211 、2bの間が狭められ、この間
に存在するスラリーは更Vcl!!縮され含液ケークと
なり被洗滌物Pとなる。Pは更に圧搾される。この過程
中、排液管6m、6bによp液が排出される。圧搾終了
時に吸引装置(真空装置)9を用いて排液管6aを通じ
多孔版3a上の液が吸引除去され外部へ排出される。
ト以下で、多くの場合1%以下である。従って、洗滌装
置には上記供給管lOからスラリーとして送入されるが
、好ましくは圧入され、送入と共に多孔版3a、3b1
通して戸別しながら(i a + 6 bを通して水が
排出される。多孔板3m、3b間のスラリーが適当な濃
度になった時点でスラリーの供給は停止され、加圧装置
5により圧搾板211 、2bの間が狭められ、この間
に存在するスラリーは更Vcl!!縮され含液ケークと
なり被洗滌物Pとなる。Pは更に圧搾される。この過程
中、排液管6m、6bによp液が排出される。圧搾終了
時に吸引装置(真空装置)9を用いて排液管6aを通じ
多孔版3a上の液が吸引除去され外部へ排出される。
圧搾が終了すると固いケーク状となった被洗滌物Pを取
出す。この際耐圧外筒1t−上方に移動させるか又は圧
搾板2a、2bt−下方(押し出して固いケーク状の被
洗滌物Pを取り出す。従って、2a、2b及び3a、3
bが耐圧外筒内に固定されるのは好ましくない。
出す。この際耐圧外筒1t−上方に移動させるか又は圧
搾板2a、2bt−下方(押し出して固いケーク状の被
洗滌物Pを取り出す。従って、2a、2b及び3a、3
bが耐圧外筒内に固定されるのは好ましくない。
取り出した被洗滌物は粉砕機に搬入されて粉砕される。
粉砕された圧搾被洗滌物Pは再び同じ又は他の圧搾装置
に入れられる。この場合は粒状で送入する。送入後は同
様にして圧搾される。加圧装置5により圧搾板2at−
下降させ(又は祷圧搾板2bt−上昇させ)被。
に入れられる。この場合は粒状で送入する。送入後は同
様にして圧搾される。加圧装置5により圧搾板2at−
下降させ(又は祷圧搾板2bt−上昇させ)被。
洗滌物p7に適度に圧搾する。この際、被洗滌物Pから
しぼられた水は排液管6m、6bから外部へ排出する。
しぼられた水は排液管6m、6bから外部へ排出する。
圧搾が完了したら吸引装置9を動かして排液管6aによ
り多孔板3a上の液を抜きとる。この際当然ながらペン
トロはバルブを開いておく方が好ましい。
り多孔板3a上の液を抜きとる。この際当然ながらペン
トロはバルブを開いておく方が好ましい。
次いで、洗滌液供給管7から高圧の洗滌液を供給して、
洗滌液を強制的に上部多孔版3aから圧搾された被洗滌
物Pの層t−通して下部多孔板3bへ向けて強制的に流
し、洗滌排液は排液管6bから外部へ排出する。洗滌完
了後、取出す際の要領は第1回目の圧搾時と同様である
。洗滌されたケーク状のフィブリッド集合体を取出す。
洗滌液を強制的に上部多孔版3aから圧搾された被洗滌
物Pの層t−通して下部多孔板3bへ向けて強制的に流
し、洗滌排液は排液管6bから外部へ排出する。洗滌完
了後、取出す際の要領は第1回目の圧搾時と同様である
。洗滌されたケーク状のフィブリッド集合体を取出す。
この集合体は第2図の如く ° 耐圧外筒の形
状に応じ。
状に応じ。
角柱形1円柱形1円板形、角板形等の形状を呈し取扱い
性の良好なものとなる。
性の良好なものとなる。
圧搾の程度は、一般に含液量がフィブリッドの10倍以
下まで減少するよう圧搾するのが好ましい。ただし過度
に圧搾すると圧搾した層内に洗滌液を流通することが困
難となるので、好ましくない。
下まで減少するよう圧搾するのが好ましい。ただし過度
に圧搾すると圧搾した層内に洗滌液を流通することが困
難となるので、好ましくない。
洗滌液としては、通常、常温又は加温した水が用いられ
るが、被洗滌フィブリッドの種類に応じて他の洗滌液を
用いてもよい。洗滌液の流通量や圧力は、被洗滌物の種
類、量。
るが、被洗滌フィブリッドの種類に応じて他の洗滌液を
用いてもよい。洗滌液の流通量や圧力は、被洗滌物の種
類、量。
圧搾状態等に応じて適宜選択すべきであるか、合成フィ
ブリッドの場合は、一般に、−回の洗滌当り約5〜lO
分間、フィブリッドの5〜30倍の洗滌液を流通させる
のがよく、洗滌液の圧力は3〜70kg/c++tが好
ましい。
ブリッドの場合は、一般に、−回の洗滌当り約5〜lO
分間、フィブリッドの5〜30倍の洗滌液を流通させる
のがよく、洗滌液の圧力は3〜70kg/c++tが好
ましい。
本発明の装置を用いる場合は、前述の如く圧搾状態で洗
滌するに際し、圧搾の程度全加減したり、洗滌液の圧入
圧力を調節したり、更には、洗滌液供給部、排液排出部
等にバルブを設けてその開閉状態を調整し洗滌液の流通
速度を適宜制御して、最も効率的な洗滌を行える条件に
選定するのが好ましく、これらの附属装置をつけ加える
ことが好ましい。洗滌回数は1回に限定されず、必要に
応じ複数回としてもよい。
滌するに際し、圧搾の程度全加減したり、洗滌液の圧入
圧力を調節したり、更には、洗滌液供給部、排液排出部
等にバルブを設けてその開閉状態を調整し洗滌液の流通
速度を適宜制御して、最も効率的な洗滌を行える条件に
選定するのが好ましく、これらの附属装置をつけ加える
ことが好ましい。洗滌回数は1回に限定されず、必要に
応じ複数回としてもよい。
一般に知られる置換洗滌では、粒子層の粒子間に存在す
る液を新たな液で逐次置き換えることにより洗滌するが
、本発明の如く、圧搾状態にある粒子状物質の層中に加
圧した洗滌液を流して、粒子状物質の周りの液を徐々に
(ゆっくり)置き換えると粒子状物質に取込まれている
液も置き換えることができ、特に薄片状の合成フィブリ
ッドのような比表面積の大きい粒子状物質の場合には、
この効果が顕著である。
る液を新たな液で逐次置き換えることにより洗滌するが
、本発明の如く、圧搾状態にある粒子状物質の層中に加
圧した洗滌液を流して、粒子状物質の周りの液を徐々に
(ゆっくり)置き換えると粒子状物質に取込まれている
液も置き換えることができ、特に薄片状の合成フィブリ
ッドのような比表面積の大きい粒子状物質の場合には、
この効果が顕著である。
従って、本発明の装置によれば、従来、完全な洗滌を行
うために極めて多量の洗滌液を要した粒子状物質でも、
比較的少量の洗滌液で洗滌を完了することができる。
うために極めて多量の洗滌液を要した粒子状物質でも、
比較的少量の洗滌液で洗滌を完了することができる。
例えば、ポリメタフェニレンイソフタラミドからなる合
成フィブリッドは、ポリマーをN−メチルピロリドン、
N、N’−ジメチルアセトアミド等の有機溶媒に溶
解した溶液を特殊な装置(例えば特公昭40−9044
号、特開昭52−15621*等ic記載O装*
) t−用い凝固浴(例えばN、N’−ジメチルア七ド
アミド水溶液、グリセリン等)に吐出して沈澱させるこ
とにより形成される。このようにして得たフィブリッド
番スラリーから通常の装置でフィブリッドを濾別すると
フィブリッドに対して約20〜30倍の液が残る。これ
をフィブリッドに対し約100倍の水に分散させ、混合
後再度濾別しても約1.5倍の溶媒が残る。
成フィブリッドは、ポリマーをN−メチルピロリドン、
N、N’−ジメチルアセトアミド等の有機溶媒に溶
解した溶液を特殊な装置(例えば特公昭40−9044
号、特開昭52−15621*等ic記載O装*
) t−用い凝固浴(例えばN、N’−ジメチルア七ド
アミド水溶液、グリセリン等)に吐出して沈澱させるこ
とにより形成される。このようにして得たフィブリッド
番スラリーから通常の装置でフィブリッドを濾別すると
フィブリッドに対して約20〜30倍の液が残る。これ
をフィブリッドに対し約100倍の水に分散させ、混合
後再度濾別しても約1.5倍の溶媒が残る。
この除水に分散させる前に強制的に約5倍の含fL量に
なるように圧搾してもなお、フィブリッドに対して30
〜40%の溶媒が残存するため、これを実質的に除去す
るには数百倍の洗滌液が必要となる。
なるように圧搾してもなお、フィブリッドに対して30
〜40%の溶媒が残存するため、これを実質的に除去す
るには数百倍の洗滌液が必要となる。
これに対し、本発明の洗滌装置によれば、フィブリッド
に対し10〜15倍又はそれ以下の洗滌液でほぼ完全に
洗滌することが出来、洗滌に要する洗滌液の量を大幅に
減少することが可能となる。
に対し10〜15倍又はそれ以下の洗滌液でほぼ完全に
洗滌することが出来、洗滌に要する洗滌液の量を大幅に
減少することが可能となる。
また、本発明の洗滌装置により洗滌したフィブリッド第
2図に示す如く、円板形、四角板形、三角板形等のケー
ク状のコンパクトな集合体となっているので、取扱い性
がきわめて良好であり、そのまま梱包・運搬することも
可能である。従って、洗滌と製品化(梱包準備)が一体
化できるという利点もある。
2図に示す如く、円板形、四角板形、三角板形等のケー
ク状のコンパクトな集合体となっているので、取扱い性
がきわめて良好であり、そのまま梱包・運搬することも
可能である。従って、洗滌と製品化(梱包準備)が一体
化できるという利点もある。
m1図は本発明を実施する洗滌装置の一例を示す概略断
面図であり、第2図は洗滌後のフィブリッド集合体(ケ
ーク)の形状の一例を示す概略斜視図である。 第1図において1.1は耐圧外筒、2a + 2bは一
対の圧搾板、3m、3bは多孔板、4m。 4bは多孔板の内側に設けた液溝出入用の空間、5は加
圧装置、6a 、6bは排液管、7は洗滌液供給管、8
は洗滌液圧送装置を示す。また、9は排液吸引装置、P
は被洗滌フィブリッド、10は該フィブリッドの供給管
を示す〇第2図において、洗浄後の粒子状物質集合体(
ケーク)の形状の一例を示すが、0)は円板形、(ロ)
は角が丸味を帯びた四角板形、(ハ)は角が丸味を帯び
た三角板形の形状を示す。 代理人 弁理士 前 1) 純 博シ′;第2 (イ) (ロ)
面図であり、第2図は洗滌後のフィブリッド集合体(ケ
ーク)の形状の一例を示す概略斜視図である。 第1図において1.1は耐圧外筒、2a + 2bは一
対の圧搾板、3m、3bは多孔板、4m。 4bは多孔板の内側に設けた液溝出入用の空間、5は加
圧装置、6a 、6bは排液管、7は洗滌液供給管、8
は洗滌液圧送装置を示す。また、9は排液吸引装置、P
は被洗滌フィブリッド、10は該フィブリッドの供給管
を示す〇第2図において、洗浄後の粒子状物質集合体(
ケーク)の形状の一例を示すが、0)は円板形、(ロ)
は角が丸味を帯びた四角板形、(ハ)は角が丸味を帯び
た三角板形の形状を示す。 代理人 弁理士 前 1) 純 博シ′;第2 (イ) (ロ)
Claims (1)
- たて型の耐圧外筒に、外部から該外筒内に連通する被洗
滌フイブリツド供給管を設け、該外筒内部には、その周
縁が外筒内壁に内接した一対の圧搾板を設け、かつ各圧
搾板の対向面の少くとも一部を多孔板で形成すると共に
多孔板の内側に液導出用の空間部を設け、該空間部に、
洗滌液圧送装置に連結した洗滌液供給管及び排液吸引装
置に連結した排液管の一端を開口せしめると共に、少く
とも一方の圧搾板は加圧装置に連動して耐圧外筒内を昇
降自在となして、一対の圧搾板に挟持された被洗滌フイ
ブリツドを圧搾状態で置換洗滌するようになしたフイブ
リツドの洗滌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27393884A JPS61153154A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | フイブリツドの洗滌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27393884A JPS61153154A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | フイブリツドの洗滌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61153154A true JPS61153154A (ja) | 1986-07-11 |
| JPH031068B2 JPH031068B2 (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=17534654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27393884A Granted JPS61153154A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | フイブリツドの洗滌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61153154A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106283233A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-04 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机 |
| CN109772570A (zh) * | 2017-11-13 | 2019-05-21 | 刘贤铨 | 一种新型洗涤方法 |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP27393884A patent/JPS61153154A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106283233A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-04 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机 |
| CN109772570A (zh) * | 2017-11-13 | 2019-05-21 | 刘贤铨 | 一种新型洗涤方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031068B2 (ja) | 1991-01-09 |
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