JPS63129210A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS63129210A JPS63129210A JP61274485A JP27448586A JPS63129210A JP S63129210 A JPS63129210 A JP S63129210A JP 61274485 A JP61274485 A JP 61274485A JP 27448586 A JP27448586 A JP 27448586A JP S63129210 A JPS63129210 A JP S63129210A
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- JP
- Japan
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- air
- combustion
- tube
- fuel
- flame
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油暖房機等に使用する液体燃料の燃焼装置に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来この種の燃焼装置は第2図にしめすように電気ヒー
タ2を埋め込んだアルミ合金等からなる気化室1の上部
に炎孔板3を連接し気化室1内に燃料ボンデ8により圧
送した燃料を燃料ノズル7より吐出させ電気ヒータ2、
および燃焼熱によって加熱された気化室1の壁面で気化
させ、気化した燃料ガスと送風機6よりスロート5を介
して供給した空気を予混合し炎孔板3の開口部4より噴
出し燃焼させる方法が多く用いられている。
タ2を埋め込んだアルミ合金等からなる気化室1の上部
に炎孔板3を連接し気化室1内に燃料ボンデ8により圧
送した燃料を燃料ノズル7より吐出させ電気ヒータ2、
および燃焼熱によって加熱された気化室1の壁面で気化
させ、気化した燃料ガスと送風機6よりスロート5を介
して供給した空気を予混合し炎孔板3の開口部4より噴
出し燃焼させる方法が多く用いられている。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の手段によれば、気化室が大きいために
気化室を燃料の気化温度まで加熱する時間が長くかかる
。燃焼部が気化室の上方にあるために燃焼熱で気化室を
加熱することが困難であり燃焼時にもヒータで加熱する
ことが必要となり消費電力が多い。燃焼火炎が外向きで
あるために燃焼室に径が大きくなり燃焼装置の小型化が
困難であるという問題点を有している。
気化室を燃料の気化温度まで加熱する時間が長くかかる
。燃焼部が気化室の上方にあるために燃焼熱で気化室を
加熱することが困難であり燃焼時にもヒータで加熱する
ことが必要となり消費電力が多い。燃焼火炎が外向きで
あるために燃焼室に径が大きくなり燃焼装置の小型化が
困難であるという問題点を有している。
問題点を解決するための手段
これらの問題点を解決するために本発明は多数の小孔を
穿設した炎孔筒の中央部に中空円筒状の受熱等を立設し
炎孔筒と受熱筒の間隙で燃焼室を形成し、さらに受熱筒
の下部を外周方法に延長して燃焼室の底面を形成すると
ともに燃焼室底面に円盤状の電気ヒータを密役し、炎孔
筒の外周側および底面の下部に空気室を設け、空欠室か
ら受熱筒の内部を通って燃焼室に至る空気通路を設けた
構成にしたものである。
穿設した炎孔筒の中央部に中空円筒状の受熱等を立設し
炎孔筒と受熱筒の間隙で燃焼室を形成し、さらに受熱筒
の下部を外周方法に延長して燃焼室の底面を形成すると
ともに燃焼室底面に円盤状の電気ヒータを密役し、炎孔
筒の外周側および底面の下部に空気室を設け、空欠室か
ら受熱筒の内部を通って燃焼室に至る空気通路を設けた
構成にしたものである。
作 用
上記構成において、燃焼室底部に供給された燃料は電気
ヒータによって加熱された底面で剣化し炎孔筒の下部の
小孔より供給された空気と混合しながら上昇し炎孔筒の
上部の小孔および受熱筒の上部より供給された空気によ
って燃焼する。この時燃焼室上部において空電と混合し
た気化ガスに対して空電は外周側からは炎孔筒の小孔か
らまた内側からは受熱筒の上部から供給されるために燃
料ガスと空気との混合がよく燃焼が促進される。
ヒータによって加熱された底面で剣化し炎孔筒の下部の
小孔より供給された空気と混合しながら上昇し炎孔筒の
上部の小孔および受熱筒の上部より供給された空気によ
って燃焼する。この時燃焼室上部において空電と混合し
た気化ガスに対して空電は外周側からは炎孔筒の小孔か
らまた内側からは受熱筒の上部から供給されるために燃
料ガスと空気との混合がよく燃焼が促進される。
またこの時火炎は炎孔筒の小孔から内周方向に向かって
形成され内部に立役した受熱筒を加熱する。したがって
燃焼時においては燃焼の火炎によって加熱された受熱筒
から熱伝導によって燃焼室の底面の温度が上昇するため
に電気ヒータへの通電が不要となり自熱で気化および燃
焼が継続する。
形成され内部に立役した受熱筒を加熱する。したがって
燃焼時においては燃焼の火炎によって加熱された受熱筒
から熱伝導によって燃焼室の底面の温度が上昇するため
に電気ヒータへの通電が不要となり自熱で気化および燃
焼が継続する。
また火炎が内向きに形成するために火炎の径が小径にな
り燃焼室の下流側の燃焼筒の径を小さくすることができ
る。
り燃焼室の下流側の燃焼筒の径を小さくすることができ
る。
実施例
以下に本発明の一実施例を図面にもとづいて税明する。
第1図において1は中空円筒伊の受熱筒で内部に空気通
路2と空気出口2aを備えていると共に下部を外周方向
に延長して気化面1aを形成している。3は円盤状の電
電ヒータで気化面1aの底面に密着している。4は多゛
数の小孔4aを穿設した炎孔筒、5は炎孔筒4の外周側
の設けた空気室で炎孔筒4の底面の下部まで連通してい
る。6は受熱筒1と炎孔筒4の間隙で形成された燃焼室
、7は受熱筒の温度を検出するための熱電対等の温度検
出器で受熱筒の下部に固定されている。8は燃料ノズル
で燃料ポンプ9より供給された燃料を電化面1aに吐出
する。10は燃焼に必要な空気を供給するための送風機
、11は燃焼室6の下流の設けた燃焼筒である。
路2と空気出口2aを備えていると共に下部を外周方向
に延長して気化面1aを形成している。3は円盤状の電
電ヒータで気化面1aの底面に密着している。4は多゛
数の小孔4aを穿設した炎孔筒、5は炎孔筒4の外周側
の設けた空気室で炎孔筒4の底面の下部まで連通してい
る。6は受熱筒1と炎孔筒4の間隙で形成された燃焼室
、7は受熱筒の温度を検出するための熱電対等の温度検
出器で受熱筒の下部に固定されている。8は燃料ノズル
で燃料ポンプ9より供給された燃料を電化面1aに吐出
する。10は燃焼に必要な空気を供給するための送風機
、11は燃焼室6の下流の設けた燃焼筒である。
前記構成において電気ヒータ3に通電すると気化面1s
が加熱される。受熱筒1の下部に固定された温度検出器
7と制御回路(図示せず)によって気化面の温度が気化
温度以上に到達すると燃料ポンプ9が作動し燃料タンク
(図示せず)より燃料を燃料ノズル8を介して燃焼室6
の底部の電化面1aに吐出する。同時に送風機10も作
動し空気は炎孔筒に穿設された小孔4aおよび受熱筒内
の空電通路2を経由して空気出口2aより燃焼室6内に
供給される。
が加熱される。受熱筒1の下部に固定された温度検出器
7と制御回路(図示せず)によって気化面の温度が気化
温度以上に到達すると燃料ポンプ9が作動し燃料タンク
(図示せず)より燃料を燃料ノズル8を介して燃焼室6
の底部の電化面1aに吐出する。同時に送風機10も作
動し空気は炎孔筒に穿設された小孔4aおよび受熱筒内
の空電通路2を経由して空気出口2aより燃焼室6内に
供給される。
気化面1aに吐出した燃料は高温の面に触れて完化し炎
孔筒4の下部の小孔4aから供給される空気と混合しな
がら上昇する。上昇した混合ガスは上部の小孔4&と受
熱筒1の上部に設けられた空気出口2aから供給された
空気と混合拡散しながら燃焼する。
孔筒4の下部の小孔4aから供給される空気と混合しな
がら上昇する。上昇した混合ガスは上部の小孔4&と受
熱筒1の上部に設けられた空気出口2aから供給された
空気と混合拡散しながら燃焼する。
この時混合ガスに供給される空電が小孔4aからのみの
場合燃焼室6の中央部に近い部分の混合ガスに充分空電
が供給されないために空気不足の燃焼状態になり拡散燃
焼の黄火を発生しやすい。
場合燃焼室6の中央部に近い部分の混合ガスに充分空電
が供給されないために空気不足の燃焼状態になり拡散燃
焼の黄火を発生しやすい。
本発明の構成によれば燃焼室6の中央部の空電出口2a
からも空気が供給されるために混合ガスの外周側と内周
側の両面から空気が供給され充分混合拡散して良好な燃
焼を行うことができる。
からも空気が供給されるために混合ガスの外周側と内周
側の両面から空気が供給され充分混合拡散して良好な燃
焼を行うことができる。
次ぎに燃焼に必要な空気を混合ガスの外周側から供給す
ることにより空気が火炎を包み込むように燃焼するため
に火炎中の未燃ガスが直接炎孔筒や燃焼筒に触れること
がなく燃焼筒の径を小さくしても火炎の冷却による燃焼
排ガスの悪化を生じることがない。
ることにより空気が火炎を包み込むように燃焼するため
に火炎中の未燃ガスが直接炎孔筒や燃焼筒に触れること
がなく燃焼筒の径を小さくしても火炎の冷却による燃焼
排ガスの悪化を生じることがない。
また内側の空気は受熱筒の内部を通過する時に加熱され
て燃焼部に供給されるために燃焼の火炎を冷却すること
が少なく燃焼反応が促進され火炎を短くすることができ
る。
て燃焼部に供給されるために燃焼の火炎を冷却すること
が少なく燃焼反応が促進され火炎を短くすることができ
る。
また前述のごとく本発明の構成によると燃焼火炎を内周
方向に形成するとともに気化面と連設した受熱筒を内部
に設けていることより燃焼時においては自らの燃焼熱に
よって燃料を兜化し燃焼するために電気ヒータへの通電
が不要となり消費電力を大幅に低減することができると
ともに、燃焼室の一部を気化室にすることによって気化
室を小型にすることが可能となり予熱時間を短縮するこ
とができた。
方向に形成するとともに気化面と連設した受熱筒を内部
に設けていることより燃焼時においては自らの燃焼熱に
よって燃料を兜化し燃焼するために電気ヒータへの通電
が不要となり消費電力を大幅に低減することができると
ともに、燃焼室の一部を気化室にすることによって気化
室を小型にすることが可能となり予熱時間を短縮するこ
とができた。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明の燃焼装置によれ
ば多数の小孔を穿設した炎孔筒の中央部に中空円筒状の
受熱筒を設け、受熱筒の下部を外周方向に延長して燃焼
室下部に気化面を形成し、気化面の下面に円盤状の電気
ヒータを設けるとともに炎孔筒の外周側と下部に空電室
と、空気室か受熱筒を介して燃焼室に至る空電通路を設
けて燃焼室の内周側からも空気を供給する構成にするこ
とによって (1)気化室が小型で燃焼装置の小型コンパクト化が可
能。
ば多数の小孔を穿設した炎孔筒の中央部に中空円筒状の
受熱筒を設け、受熱筒の下部を外周方向に延長して燃焼
室下部に気化面を形成し、気化面の下面に円盤状の電気
ヒータを設けるとともに炎孔筒の外周側と下部に空電室
と、空気室か受熱筒を介して燃焼室に至る空電通路を設
けて燃焼室の内周側からも空気を供給する構成にするこ
とによって (1)気化室が小型で燃焼装置の小型コンパクト化が可
能。
(2)立ち上がり時の予熱時間が短い。
(3)燃焼時に燃焼を気化するだめの消費電力が少ない
。
。
(4燃焼部の径が小さく燃焼装置の小型化薄型化が可能
等の効果が得られるものである。
等の効果が得られるものである。
第1図は本発明の一実施例の液体燃料燃焼装置の要部断
面図、第2図は従来例の燃焼装置の要部断面図である。 1・・・・・・受熱筒、2・・・・・・空気通路、3・
・・・・・電気ヒータ、4・・・・・・炎孔筒、4a・
・・・・・小孔、5・・・・・・空気室、6・・・・・
・燃焼室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名!−
−−憂参筒 ど−m−空気通路 ?ζ−−−空入出口 3−−一電気ヒーク Δ−府境主 第2図
面図、第2図は従来例の燃焼装置の要部断面図である。 1・・・・・・受熱筒、2・・・・・・空気通路、3・
・・・・・電気ヒータ、4・・・・・・炎孔筒、4a・
・・・・・小孔、5・・・・・・空気室、6・・・・・
・燃焼室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名!−
−−憂参筒 ど−m−空気通路 ?ζ−−−空入出口 3−−一電気ヒーク Δ−府境主 第2図
Claims (1)
- 多数の小孔を穿設した炎孔筒のほぼ中央に中空円筒状の
受熱筒を立設し前記炎孔筒と受熱筒との間隙で燃焼室を
形成し、前記受熱筒の下部を外周方向に延長して燃焼室
の底面に気化面を形成するとともに、前記気化面の下面
に円盤状の電気ヒータを設け、さらに前記炎孔筒の外周
側と気化面の下部に空気室を設け前記受熱筒に空気室か
ら燃焼室に至る空気通路を設けた液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61274485A JPS63129210A (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61274485A JPS63129210A (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63129210A true JPS63129210A (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=17542344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61274485A Pending JPS63129210A (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63129210A (ja) |
-
1986
- 1986-11-18 JP JP61274485A patent/JPS63129210A/ja active Pending
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