JPS61159450A - ポリオルガノシロキサン組成物 - Google Patents
ポリオルガノシロキサン組成物Info
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- JPS61159450A JPS61159450A JP59280858A JP28085884A JPS61159450A JP S61159450 A JPS61159450 A JP S61159450A JP 59280858 A JP59280858 A JP 59280858A JP 28085884 A JP28085884 A JP 28085884A JP S61159450 A JPS61159450 A JP S61159450A
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- composition
- polyorganosiloxane
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は硬化性シリコーンゴム組成物に関し、さらに詳
しくは常温または加熱により硬化して低い圧縮永久ひず
みを有し、かつシリコーンゴム組成物自体としては、粘
度や比重が高くないなどの優れた特性を有する付加反応
型液状シリコーンゴム組成物に関する。
しくは常温または加熱により硬化して低い圧縮永久ひず
みを有し、かつシリコーンゴム組成物自体としては、粘
度や比重が高くないなどの優れた特性を有する付加反応
型液状シリコーンゴム組成物に関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
付加反応型液状シリコーンゴム組成物は、アルケニル基
を有するポリオルガノシロキサンとケイ素原子に結合し
た水素原子を有するポリオルガノハイドロジエンシロキ
サンを白金化合物などの付加反応用触媒を用いて硬化さ
せる組成物であり、既によく知られている(特公昭43
−27853号公報など参照)。この組成物は硬化時に
反応生成物がなく、内部まで均一に硬化し、また、加熱
条件により硬化時間や作業可能時間が調節できるなどの
利点を有する。得られるシリコーンゴムは、一般に耐熱
性、電気絶縁性などが優れており、またシリカなどの充
填剤を配合することにより機械的強度が向上し、難燃剤
などにより自己消化性などの諸機能を付与できることか
ら、電気・電子部品のボッティング材、コーテイング材
などを中心に、従来より幅広く用いられている。
を有するポリオルガノシロキサンとケイ素原子に結合し
た水素原子を有するポリオルガノハイドロジエンシロキ
サンを白金化合物などの付加反応用触媒を用いて硬化さ
せる組成物であり、既によく知られている(特公昭43
−27853号公報など参照)。この組成物は硬化時に
反応生成物がなく、内部まで均一に硬化し、また、加熱
条件により硬化時間や作業可能時間が調節できるなどの
利点を有する。得られるシリコーンゴムは、一般に耐熱
性、電気絶縁性などが優れており、またシリカなどの充
填剤を配合することにより機械的強度が向上し、難燃剤
などにより自己消化性などの諸機能を付与できることか
ら、電気・電子部品のボッティング材、コーテイング材
などを中心に、従来より幅広く用いられている。
しかしながら、これらの液状シリコーンゴム組成物に対
しては、得られるシリコーンゴムがざらに低い圧縮永久
ひずみを有し、かつ高硬度でありながら組成物の粘度や
比重については必要以上に高めないなどの用途上の要求
があり、従来の液状シリコーンゴム組成物に用いている
充填材、すなわちシリカ系の補強性充填材、クリスタラ
イトやセライトなど半・非補強性の充填剤およびこれら
の併用では対処できないものがあった。
しては、得られるシリコーンゴムがざらに低い圧縮永久
ひずみを有し、かつ高硬度でありながら組成物の粘度や
比重については必要以上に高めないなどの用途上の要求
があり、従来の液状シリコーンゴム組成物に用いている
充填材、すなわちシリカ系の補強性充填材、クリスタラ
イトやセライトなど半・非補強性の充填剤およびこれら
の併用では対処できないものがあった。
[発明の目的]
本発明者等はこれらの特性向上のための充填剤について
検討した結果、メチルトリアルコキシシランまたはその
部分加水分解縮合物をアンモニアまたはアミン類の水溶
液中で加水分解・縮合させて得られたポリメチルシルセ
スキオキサンを充填剤とすることにより、すぐれた特性
が付与されたポリオルガノシロキサン組成物が得られる
ことを見出した。
検討した結果、メチルトリアルコキシシランまたはその
部分加水分解縮合物をアンモニアまたはアミン類の水溶
液中で加水分解・縮合させて得られたポリメチルシルセ
スキオキサンを充填剤とすることにより、すぐれた特性
が付与されたポリオルガノシロキサン組成物が得られる
ことを見出した。
本発明は以上のような知見にもとづいてなされたもので
、従来の液状シリコーンゴム組成物本来の長所を保ち、
しかも得られるシリコーンゴムが低い圧縮永久ひずみを
有し、かつ、高硬度でありながら組成物の粘度や比重は
高くなく、剥離性など優れた特性が付与されたポリオル
ガノシロキサン組成物を提供することを目的する。
、従来の液状シリコーンゴム組成物本来の長所を保ち、
しかも得られるシリコーンゴムが低い圧縮永久ひずみを
有し、かつ、高硬度でありながら組成物の粘度や比重は
高くなく、剥離性など優れた特性が付与されたポリオル
ガノシロキサン組成物を提供することを目的する。
[発明の構成1
すなわち、本発明のポリオルガノシロキサン組成物は、
(A> 一般式: %式%() (式中、R’はアルケニル基、R2は脂肪族不飽和結合
を含まぬ置換または非置換の1価炭化水素基を示し、d
は1または2の整数、bはO〜2の整数で、a+bが1
〜3の整数を示す)で表わされる単位を分子中にすくな
くとも2個有するポリオルガノシロキサン=100重量
部(B) 一般式: %式%() (式中、R3は脂肪族不飽和結合を含まぬ置換または非
置換の1価炭化水素基を示し、Cは0〜2の整数、dは
1または2の整数で、C+dが1〜3の整数を示す) で表わされる単位を有し、かつケイ素原子に結合した水
素原子を一分子中に少なくとも3個有するポリオルガノ
ハイドロジエンシロキサン:ポリオルガノシロキサン(
A)中のR’1個に対して、ケイ素原子に結合した水素
原子の数が0.5〜0.4個となるような量 (C)白金および白金化合物からなる群より選ばれる触
媒:白金原子として。ポリオルガノシロキサン(A)に
対し、1〜1100pp および (D)平均粒子径0.1〜100μmのポリメチルシル
セスキオキサン=0.5〜300重量部から成ることを
特徴とする。
(A> 一般式: %式%() (式中、R’はアルケニル基、R2は脂肪族不飽和結合
を含まぬ置換または非置換の1価炭化水素基を示し、d
は1または2の整数、bはO〜2の整数で、a+bが1
〜3の整数を示す)で表わされる単位を分子中にすくな
くとも2個有するポリオルガノシロキサン=100重量
部(B) 一般式: %式%() (式中、R3は脂肪族不飽和結合を含まぬ置換または非
置換の1価炭化水素基を示し、Cは0〜2の整数、dは
1または2の整数で、C+dが1〜3の整数を示す) で表わされる単位を有し、かつケイ素原子に結合した水
素原子を一分子中に少なくとも3個有するポリオルガノ
ハイドロジエンシロキサン:ポリオルガノシロキサン(
A)中のR’1個に対して、ケイ素原子に結合した水素
原子の数が0.5〜0.4個となるような量 (C)白金および白金化合物からなる群より選ばれる触
媒:白金原子として。ポリオルガノシロキサン(A)に
対し、1〜1100pp および (D)平均粒子径0.1〜100μmのポリメチルシル
セスキオキサン=0.5〜300重量部から成ることを
特徴とする。
本発明に用いられるポリオルガノシロキサン(A>は、
ケイ素原子に直結したアルケニル基を1分子中に少なく
とも2個有するもので、直鎖状でも分岐状であってもよ
く、またこれらの混合物でもよい。前記式におけるR1
としては、ビニル基、アリル基、1−ブテニル基、2−
へキセニル基などが例示されるが、合成のしやすさから
ビニル基が最も有利である。R2および他のシロキサン
単位のケイ素原子に結合した有機基としては、メチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、ドデ
シル基などのアルキル基、フェニル基のようなアリール
基、β−フェニルエチル基、β−フェニルプロピル基の
ようなアラルキル基が例示され、さらにクロロメチル基
、3,3.3−トリフルオロプロピル基などの置換炭化
水素基も例として挙げられる。これらのうち、合成しや
すく、しかも硬化後に良好な物理的性質を保っており、
かつ硬化前では低い粘度を有しているという点から、メ
チル基が最も好ましい。
ケイ素原子に直結したアルケニル基を1分子中に少なく
とも2個有するもので、直鎖状でも分岐状であってもよ
く、またこれらの混合物でもよい。前記式におけるR1
としては、ビニル基、アリル基、1−ブテニル基、2−
へキセニル基などが例示されるが、合成のしやすさから
ビニル基が最も有利である。R2および他のシロキサン
単位のケイ素原子に結合した有機基としては、メチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、ドデ
シル基などのアルキル基、フェニル基のようなアリール
基、β−フェニルエチル基、β−フェニルプロピル基の
ようなアラルキル基が例示され、さらにクロロメチル基
、3,3.3−トリフルオロプロピル基などの置換炭化
水素基も例として挙げられる。これらのうち、合成しや
すく、しかも硬化後に良好な物理的性質を保っており、
かつ硬化前では低い粘度を有しているという点から、メ
チル基が最も好ましい。
式(I>で表される単位はポリオルガノシロキサンの分
子鎖の末端又は中間のいずれに存在しても、あるいはそ
の双方に存在してもよいが、硬化後の組成物が優れた機
械的性質を有するためには、少なくとも末端に存在して
いることが好ましい。
子鎖の末端又は中間のいずれに存在しても、あるいはそ
の双方に存在してもよいが、硬化後の組成物が優れた機
械的性質を有するためには、少なくとも末端に存在して
いることが好ましい。
また、組成物を注型、ボッティング、被覆、含浸などに
用いる場合は、これに適した性質、特に硬化前において
は適度の流れ性を有し、かつ硬化後では優れた物理的性
質が得られるようにするため、25℃における粘度が5
0〜500.(100c P 、特に100〜100,
000c Pの範囲であることが好ましい。粘度が50
cP未満だと、硬化後に充分な伸びや弾性が得られず、
粘度が500,0OOc Pを超えると注型やボッティ
ングその他の作業における作業性が著しく阻害されるか
らである。なお、室温で硬化させる接着剤として用いる
場合は、10,0OOCP以上の高粘度のものを用いて
もなんら問題はないが、高温で硬化させる接着剤の場合
は10,0OOCp以下であることが作業性を高める上
で好ましい。また、LIM成形(液状射出成形)用の場
合は、粘度が100.0OOCR以上であっても問題は
ほとんどない。
用いる場合は、これに適した性質、特に硬化前において
は適度の流れ性を有し、かつ硬化後では優れた物理的性
質が得られるようにするため、25℃における粘度が5
0〜500.(100c P 、特に100〜100,
000c Pの範囲であることが好ましい。粘度が50
cP未満だと、硬化後に充分な伸びや弾性が得られず、
粘度が500,0OOc Pを超えると注型やボッティ
ングその他の作業における作業性が著しく阻害されるか
らである。なお、室温で硬化させる接着剤として用いる
場合は、10,0OOCP以上の高粘度のものを用いて
もなんら問題はないが、高温で硬化させる接着剤の場合
は10,0OOCp以下であることが作業性を高める上
で好ましい。また、LIM成形(液状射出成形)用の場
合は、粘度が100.0OOCR以上であっても問題は
ほとんどない。
本発明に用いられる(8)成分のポリオルガノハイドロ
ジエンジシロキサンは、架橋により組成物を網状化する
ために、ケイ素原子に結合した水素原子を分子中に少な
くとも3個有することが必要である。R3およびその他
のシロキシ単位のケイ素原子に結合した有機基としては
、前述の(A>成分におけるR2と同様のものが例示さ
れるが、合成が容易であるという点からメチル基が最も
好ましい。かかるポリオルガノハイドロジエンジシロキ
サンは、直鎖状、分岐状または環状のいずれであっても
よ(これらの混合物であってもよい。
ジエンジシロキサンは、架橋により組成物を網状化する
ために、ケイ素原子に結合した水素原子を分子中に少な
くとも3個有することが必要である。R3およびその他
のシロキシ単位のケイ素原子に結合した有機基としては
、前述の(A>成分におけるR2と同様のものが例示さ
れるが、合成が容易であるという点からメチル基が最も
好ましい。かかるポリオルガノハイドロジエンジシロキ
サンは、直鎖状、分岐状または環状のいずれであっても
よ(これらの混合物であってもよい。
(B)成分としては、硬化後の組成物に良好な物理的性
質を与えるという点で以下のa〜Cで示した化合物が好
ましい。
質を与えるという点で以下のa〜Cで示した化合物が好
ましい。
a、(CH3)2 H8iox単位とSiO2単位から
成り、ケイ素原子に結合した水素原子の含有量が0.3
〜1.2重量%の範囲である分岐状のポリオルガノハイ
ドロジエンシロキサ260次式 (ただし、pは3〜100、qはθ〜100の整数を示
す) で表わされ、ケイ素原子に結合した水素原子の含有量が
0.5〜1.6重量%の範囲である直鎖状ポリオルガノ
ハイドロジエンシロキサンC0次式 (ただし、pは1〜100、qはO〜100の整数を示
す) で表わされ、ケイ素原子に結合した水素原子の含有量が
0.5〜1.6重母%の範囲である直鎖状ポリオルガノ
ハイドロジエンシロキサン (B)成分の使用量は、(A)成分中のアルケニル基1
個に対し、(B)成分中のケイ素原子に結合した水素原
子が0.5〜4.0個、好ましくは1.0〜3.0個と
なるような量である。水素原子が0.5個未満である場
合は組成物の硬化が充分に進行せずに、硬化後の組成物
の硬さが低くなり、水素原子が4.0個を超えると硬化
後の組成物の物理的性質と耐熱性が低下する。
成り、ケイ素原子に結合した水素原子の含有量が0.3
〜1.2重量%の範囲である分岐状のポリオルガノハイ
ドロジエンシロキサ260次式 (ただし、pは3〜100、qはθ〜100の整数を示
す) で表わされ、ケイ素原子に結合した水素原子の含有量が
0.5〜1.6重量%の範囲である直鎖状ポリオルガノ
ハイドロジエンシロキサンC0次式 (ただし、pは1〜100、qはO〜100の整数を示
す) で表わされ、ケイ素原子に結合した水素原子の含有量が
0.5〜1.6重母%の範囲である直鎖状ポリオルガノ
ハイドロジエンシロキサン (B)成分の使用量は、(A)成分中のアルケニル基1
個に対し、(B)成分中のケイ素原子に結合した水素原
子が0.5〜4.0個、好ましくは1.0〜3.0個と
なるような量である。水素原子が0.5個未満である場
合は組成物の硬化が充分に進行せずに、硬化後の組成物
の硬さが低くなり、水素原子が4.0個を超えると硬化
後の組成物の物理的性質と耐熱性が低下する。
本発明で用いられる(C)成分の白金系触媒は、(A)
成分のアルケニル基と(B)成分のヒドロシリル基との
間の付加反応を促進するもので、白金の単体、塩化白金
酸、白金−オレフィン錯体、白金−アルコール錯体、白
金−リン錯体、白金配位化合物などが例示される。(C
>成分の使用量は(A>成分に対し、白金原子の偕で1
〜1100ppの範囲である。lppm未満では本発明
の効果が奏せられず、またtooppmを超えても特に
硬化速度の向上などが期待できない。
成分のアルケニル基と(B)成分のヒドロシリル基との
間の付加反応を促進するもので、白金の単体、塩化白金
酸、白金−オレフィン錯体、白金−アルコール錯体、白
金−リン錯体、白金配位化合物などが例示される。(C
>成分の使用量は(A>成分に対し、白金原子の偕で1
〜1100ppの範囲である。lppm未満では本発明
の効果が奏せられず、またtooppmを超えても特に
硬化速度の向上などが期待できない。
本発明に用いられる(D)成分のポリメチルシルセスキ
オキサンは、シリコーンゴムの補強剤および/または離
型性向上剤である。この充填剤は、粉砕石英やけいそう
土のような類似の平均粒子径をもつ他のシリカ系充填剤
に比べてコンパウンドにした場合の比重が低く、そのた
め多量に充填しても系の比重は余り高くならず、しかも
系は粘度上昇が少なく、流動性に富む。ポリメチルシル
セスキオキサンとしては、メチルトリアルコキシシラン
またはその加水分解・縮合物をアンモニアまたはアミン
類の水溶液中で加水分解・縮合させて得られたものが塩
素原子、アルカリ土類金属、アルカリ金属などの不純物
がほとんどなく、また球状で自由流動性にすぐれており
好ましい。ポリメチルシルセスキオキサンの平均粒子径
は0.1〜100μm1好ましくは0.1〜20μmで
ある。0.1μm未満のものは製造しにくい上に、必要
以上の充填がしにくいという欠点があり、100μmを
超えると必要な補強効果が得られず本発明に必要な機能
が得られなくなる。
オキサンは、シリコーンゴムの補強剤および/または離
型性向上剤である。この充填剤は、粉砕石英やけいそう
土のような類似の平均粒子径をもつ他のシリカ系充填剤
に比べてコンパウンドにした場合の比重が低く、そのた
め多量に充填しても系の比重は余り高くならず、しかも
系は粘度上昇が少なく、流動性に富む。ポリメチルシル
セスキオキサンとしては、メチルトリアルコキシシラン
またはその加水分解・縮合物をアンモニアまたはアミン
類の水溶液中で加水分解・縮合させて得られたものが塩
素原子、アルカリ土類金属、アルカリ金属などの不純物
がほとんどなく、また球状で自由流動性にすぐれており
好ましい。ポリメチルシルセスキオキサンの平均粒子径
は0.1〜100μm1好ましくは0.1〜20μmで
ある。0.1μm未満のものは製造しにくい上に、必要
以上の充填がしにくいという欠点があり、100μmを
超えると必要な補強効果が得られず本発明に必要な機能
が得られなくなる。
また、この配合量は、(A>成分のポリオルガノシロキ
サン100重量部に対して0.5〜300重量部、好ま
しくは0.5〜200重量部である。0.5重量部未満
では離型効果が得られず、また300重量部を超えると
系に配合しにくく、ざらに硬化後のゴムの弾性が乏しく
、補強効果を失うばかりか機械的特性を劣化させる。
サン100重量部に対して0.5〜300重量部、好ま
しくは0.5〜200重量部である。0.5重量部未満
では離型効果が得られず、また300重量部を超えると
系に配合しにくく、ざらに硬化後のゴムの弾性が乏しく
、補強効果を失うばかりか機械的特性を劣化させる。
本発明の組成物は必要に応じてポリメチルシルセスキオ
キサン以外の充填剤、顔料、耐熱性向上剤、接着助剤、
難燃剤、防カビ剤等を随時付加的に配合してもよく、ま
た目的に応じて溶剤を併用したり、本発明の効果を損わ
ない範囲で他のポリオルガノシロキサンを併用してもよ
い。このような附随的添加物としては、通常、煙霧質シ
リカ、沈降法シリカ、石英粉末、けいそう土、酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化セリウ
ム、マイカ、クレイ、カーボンブラック、グラファイト
、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、炭酸マンガン、水酸化セ
リウム、ガラスピーズ、金属粉、トルエン、ヘキサン、
ポリジメチルシロキサン、アルケニル基含有ポリシロキ
サン等が例示される。
キサン以外の充填剤、顔料、耐熱性向上剤、接着助剤、
難燃剤、防カビ剤等を随時付加的に配合してもよく、ま
た目的に応じて溶剤を併用したり、本発明の効果を損わ
ない範囲で他のポリオルガノシロキサンを併用してもよ
い。このような附随的添加物としては、通常、煙霧質シ
リカ、沈降法シリカ、石英粉末、けいそう土、酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化セリウ
ム、マイカ、クレイ、カーボンブラック、グラファイト
、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、炭酸マンガン、水酸化セ
リウム、ガラスピーズ、金属粉、トルエン、ヘキサン、
ポリジメチルシロキサン、アルケニル基含有ポリシロキ
サン等が例示される。
[発明の実施例]
以下、本発明を実施例によって説明する。実施例中、部
はすべて重量部を示す。なお、これらの実施例は本発明
を限定するものではない。
はすべて重量部を示す。なお、これらの実施例は本発明
を限定するものではない。
まず、ポリメチルシルセスキオキサンを次に示す方法に
より合成した。
より合成した。
参考例1
メチルトリメトキシシラン100部を5%アンモニア水
溶液400部中で加水分解・縮合してポリメチルシルセ
スキオキサンを合成した。得られたポリメチルシルセス
キオキサンを乾燥し、さらに粉砕して平均粒子径3μm
の粉体P−1を得た。
溶液400部中で加水分解・縮合してポリメチルシルセ
スキオキサンを合成した。得られたポリメチルシルセス
キオキサンを乾燥し、さらに粉砕して平均粒子径3μm
の粉体P−1を得た。
実施例1
25℃における粘度3,0OOc Pの両末端ジメチル
ビニルシリル基閉塞のポリジメチルシロキサンベースオ
イル100部、粉体P−154部、(CH3)2H3i
o<単位と8102単位から成りケイ素原子に結合した
水素原子を1.02重量%含有し、25℃における粘度
21cPのポリオルガノハイドロジエンシロキサン2部
および塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液を白金
原子としてベースオイルに対して10ppm 、を混合
して均一に分散せしめて組成物1を調整した。
ビニルシリル基閉塞のポリジメチルシロキサンベースオ
イル100部、粉体P−154部、(CH3)2H3i
o<単位と8102単位から成りケイ素原子に結合した
水素原子を1.02重量%含有し、25℃における粘度
21cPのポリオルガノハイドロジエンシロキサン2部
および塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液を白金
原子としてベースオイルに対して10ppm 、を混合
して均一に分散せしめて組成物1を調整した。
実施例2
実施例1において、粉体P−1の配合量を100部とす
るほかは同じ条件にて組成物2を調整した。
るほかは同じ条件にて組成物2を調整した。
実施例3
実施例1において粉体P−1の配合量を150部とする
ほかは同じ条件にて組成物3を調整した。
ほかは同じ条件にて組成物3を調整した。
比較例1
実施例1において粉体P−1の代りに煙霧質シリカアエ
ロジル200(デグッサ(株)製、商品名)35部を使
用するほかは同じ条件にて比較組成物1を調整した。
ロジル200(デグッサ(株)製、商品名)35部を使
用するほかは同じ条件にて比較組成物1を調整した。
比較例2
実施例1において粉体P−1の代りにクリスタライトV
X−8((株)藺森製、li品名) 100gを用い
るほかは同じ方法で比較組成物2を得た。
X−8((株)藺森製、li品名) 100gを用い
るほかは同じ方法で比較組成物2を得た。
比較例3
実施例1において粉体P−1の代りにセライトスーパー
フロス(John Manville社製、商品名)5
0部を用いるほかは同じ方法で比較組成物3を得た。
フロス(John Manville社製、商品名)5
0部を用いるほかは同じ方法で比較組成物3を得た。
組成物1〜3および比較組成物1〜3を、金型に流した
後、110℃で10分間プレスを行なって2麿−厚およ
び6−厚のシートを得た。このシートを200℃にて4
時間加熱処理した後、常温に戻し、J I S K2S
O3に基づく機械特性、圧縮永久ひずみおよびトナー剥
離試験を行なった。その結果を第1表に示す。なお、圧
縮永久ひずみは180℃にて22時間加熱後に測定し、
トナー剥離試験は以下の方法で行なった。
後、110℃で10分間プレスを行なって2麿−厚およ
び6−厚のシートを得た。このシートを200℃にて4
時間加熱処理した後、常温に戻し、J I S K2S
O3に基づく機械特性、圧縮永久ひずみおよびトナー剥
離試験を行なった。その結果を第1表に示す。なお、圧
縮永久ひずみは180℃にて22時間加熱後に測定し、
トナー剥離試験は以下の方法で行なった。
(トナー剥離試験)
加熱処理した後、常温に戻した2ml厚のシートを30
−園x 130m−の2枚のタンザク状に切り、その
表面をサンドペーパー(N o 、 1000)で十分
に研磨する。このシートの研磨を終えた面の端部301
11Ilx 10h+mに、トナーEP31G(ミノル
タ(株)製、商品名)を表面に均一に塗布する。その後
、図面に示すように2枚のシートのトナー塗布面を重ね
合わせ、180℃で30分間(1000Gのおもりをの
せて)圧着する。なお図面において、g l −301
1、β2−10011である。次いで室温に戻し自動記
録計付引張試験機にて180°の方向に引張り、圧着部
をはがすのに要する力を「トナー剥離力」とする。この
値が小さいほど剥離性が良い。
−園x 130m−の2枚のタンザク状に切り、その
表面をサンドペーパー(N o 、 1000)で十分
に研磨する。このシートの研磨を終えた面の端部301
11Ilx 10h+mに、トナーEP31G(ミノル
タ(株)製、商品名)を表面に均一に塗布する。その後
、図面に示すように2枚のシートのトナー塗布面を重ね
合わせ、180℃で30分間(1000Gのおもりをの
せて)圧着する。なお図面において、g l −301
1、β2−10011である。次いで室温に戻し自動記
録計付引張試験機にて180°の方向に引張り、圧着部
をはがすのに要する力を「トナー剥離力」とする。この
値が小さいほど剥離性が良い。
(以下余白)
第1表
(以下余白)
第1表より、本発明の組成物ではベールオイル100部
に対し150部ものポリメチルシルセスキオキサンを含
有することができ、しかも優れたトナー剥離性と低い圧
縮永久ひずみを示す。一方、煙霧質では35部で非常に
高い粘度の組成物になる上にトナー剥離性が劣り、また
クリスタライト■X−Sあるいはセライトスーパー70
スを用いた系では圧縮永久ひずみが高くなる。
に対し150部ものポリメチルシルセスキオキサンを含
有することができ、しかも優れたトナー剥離性と低い圧
縮永久ひずみを示す。一方、煙霧質では35部で非常に
高い粘度の組成物になる上にトナー剥離性が劣り、また
クリスタライト■X−Sあるいはセライトスーパー70
スを用いた系では圧縮永久ひずみが高くなる。
実施例4
25℃における粘度10.000c Pの両末端ジメチ
ルビニルシリル基閉塞のポリジメテルシOキサンベース
オイル100部、アエロジル200 18部、粉体P−
11部、(CH3)2 H8i 0部単位と5iOz単
位から成り、ケイ素原子に結合した水素原子を1.02
重量%含有し、25℃における粘度210Pのポリオル
ガノハイドロジエンシロキサン1.3部、および塩化白
金酸のイソプロピルアルコール溶液を白金原子としてベ
ースオイルに対して891)l、を混合して均一に分散
せしめて組成物4を調整した。
ルビニルシリル基閉塞のポリジメテルシOキサンベース
オイル100部、アエロジル200 18部、粉体P−
11部、(CH3)2 H8i 0部単位と5iOz単
位から成り、ケイ素原子に結合した水素原子を1.02
重量%含有し、25℃における粘度210Pのポリオル
ガノハイドロジエンシロキサン1.3部、および塩化白
金酸のイソプロピルアルコール溶液を白金原子としてベ
ースオイルに対して891)l、を混合して均一に分散
せしめて組成物4を調整した。
実施例5
粉体P−1を1部の代りに3部用いる以外は実施例4と
同じ方法で組成物5を調整した。
同じ方法で組成物5を調整した。
実施例6
粉体P −、1を1部の代りに5部用いる以外は実施例
4と同じ方法で組成物6を調整した。
4と同じ方法で組成物6を調整した。
比較例4
粉体P−1を除く以外は実施例4と同じ方法で比較組成
物4を調整した。
物4を調整した。
比較例5
比較例4の比較組成物4に、さらにクリスタライトVX
−Sを組成物中のベースオイル100部に対して5゜0
部加えて混合し、均一に分散せしめて比較組成物5を調
整した。
−Sを組成物中のベースオイル100部に対して5゜0
部加えて混合し、均一に分散せしめて比較組成物5を調
整した。
比較例6
比較例4の比較組成物4に、さらにセライトスーパーフ
ロスを組成物中のベースオイル100部に対して5.0
部加えて混合し、均一に分散せしめて比較組成物6を調
整した。
ロスを組成物中のベースオイル100部に対して5.0
部加えて混合し、均一に分散せしめて比較組成物6を調
整した。
組成物4〜6および比較組成物4〜6について実施例1
〜3および比較例1〜3と同じ方法にて物理的特性およ
びトナー剥離性を比較した。結果を第2表に示す。
〜3および比較例1〜3と同じ方法にて物理的特性およ
びトナー剥離性を比較した。結果を第2表に示す。
(以下余白)
第2表
(以下宋臼)
実施例7
25℃における粘度100,000c S tの両末端
ジメチルビニル基閉塞のポリジメチルシロキサンベース
オイル100部、粉体P−130部、両端がトリメチル
シリル基で閉塞されケイ素原子に結合した水素原子の含
有量が0.8重量%、25℃における粘度20CS t
のポリメチルハイドロジエンシロキサン1部、および塩
化白金酸を白金原子としてベースオイルに対して10p
pmを混合して組成物7を調整した。
ジメチルビニル基閉塞のポリジメチルシロキサンベース
オイル100部、粉体P−130部、両端がトリメチル
シリル基で閉塞されケイ素原子に結合した水素原子の含
有量が0.8重量%、25℃における粘度20CS t
のポリメチルハイドロジエンシロキサン1部、および塩
化白金酸を白金原子としてベースオイルに対して10p
pmを混合して組成物7を調整した。
実施例8
実施例7において粉体P−130部の代りに粉体P−1
7部およびアエロジル200 15部を加えた以外は同
じ方法で組成物8を調整した。
7部およびアエロジル200 15部を加えた以外は同
じ方法で組成物8を調整した。
比較例7
実施例7において粉体P−130部の代りにア工O゛ジ
ル200 15部を加えた以外は同じ方法で比較組成物
7を得た。
ル200 15部を加えた以外は同じ方法で比較組成物
7を得た。
組成物7〜8および比較組成物7について、物理的特性
およびトナー剥離性を比較した結果を第3表に示す。
およびトナー剥離性を比較した結果を第3表に示す。
[発明の効果]
本発明の組成物を硬化して得られたゴム状弾性体は、特
に反撥弾性に優れ、圧縮永久ひずみが小さく、離型性、
撥水性および電気的性質に優れており、また多量に充填
しても機械的性質や電気的性質に及ぼす悪影響が少ない
。
に反撥弾性に優れ、圧縮永久ひずみが小さく、離型性、
撥水性および電気的性質に優れており、また多量に充填
しても機械的性質や電気的性質に及ぼす悪影響が少ない
。
これらの利点があるため本発明の組成物は従来よりの用
途である電気・電子部品のボッティング材、コーテイン
グ材などの用途に適しており、またとくに型取りなどの
低圧縮永久ひずみ、反発弾性−1離型性が要求される用
途には従来のものより優れた材料として極めて有用であ
る。
途である電気・電子部品のボッティング材、コーテイン
グ材などの用途に適しており、またとくに型取りなどの
低圧縮永久ひずみ、反発弾性−1離型性が要求される用
途には従来のものより優れた材料として極めて有用であ
る。
図面は本発明の実施例のトナー剥離試験におけるシート
の状態を示す図である。 代理人弁理士 須 山 佐 − 手 続 補 正 書 昭和60年 1月31日 特願昭59−280858号 2、発明の名称 ポリオルガノシロキサン組成物 3、補正をする者 事件との関係・特許出願人 東京都港区六本木6丁目2番31号 東芝シリコーン株式会社 代表者 −木 利 夫 4、代 理 人 〒 101東京都千代田
区神田多町2丁目1番地 7、補正の内容 (1)明細書第5頁3行および第7頁19行の「ハイド
ロジエンシロキサン」を[ハイドロジエンシロキサン」
と補正する。 (2)明細書第5頁18〜19行および第6頁17〜1
8行の[高硬度でありながら]を「高硬度であっても」
と補正する。 (3)明細書第6頁8行の「加水分解縮合物」を「加水
分解・縮合物」と補正する。 (4)明細書第8頁4行の「白金原子として。」を「白
金原子として、」と補正する。 (5)明細書第10頁11行および同18〜19行の[
ハイドロジエンジシロキサン]を「ハイドロジエンシロ
キサン」と補正する。 (6)明細書第20頁11行の「メチル」を「メチル」
と補正する。
の状態を示す図である。 代理人弁理士 須 山 佐 − 手 続 補 正 書 昭和60年 1月31日 特願昭59−280858号 2、発明の名称 ポリオルガノシロキサン組成物 3、補正をする者 事件との関係・特許出願人 東京都港区六本木6丁目2番31号 東芝シリコーン株式会社 代表者 −木 利 夫 4、代 理 人 〒 101東京都千代田
区神田多町2丁目1番地 7、補正の内容 (1)明細書第5頁3行および第7頁19行の「ハイド
ロジエンシロキサン」を[ハイドロジエンシロキサン」
と補正する。 (2)明細書第5頁18〜19行および第6頁17〜1
8行の[高硬度でありながら]を「高硬度であっても」
と補正する。 (3)明細書第6頁8行の「加水分解縮合物」を「加水
分解・縮合物」と補正する。 (4)明細書第8頁4行の「白金原子として。」を「白
金原子として、」と補正する。 (5)明細書第10頁11行および同18〜19行の[
ハイドロジエンジシロキサン]を「ハイドロジエンシロ
キサン」と補正する。 (6)明細書第20頁11行の「メチル」を「メチル」
と補正する。
Claims (8)
- (1)(A)一般式: (R^1)a(R^2)bSiO_2_−_(_a_+
_b_)_/_2(式中、R^1はアルケニル基、R^
2は脂肪族不飽和結合を含まぬ置換または非置換の1価
炭化水素基を示し、aは1または2の整数、bは0〜2
の整数で、a+bが1〜3の整数を示す) で表わされる単位を分子中にすくなくとも2個有するポ
リオルガノシロキサン:100重量部(B)一般式: (R^3)cHdSiO_2_−_(_c_+_d_)
_/_2(式中、R^3は脂肪族不飽和結合を含まぬ置
換または非置換の1価炭化水素基を示し、cは0〜2の
整数、dは1または2の整数で、c+dが1〜3の整数
を示す) で表わされる単位を有し、かつケイ素原子に結合した水
素原子を分子中に少なくとも3個有するポリオルガノハ
イドロジエンシロキサン:ポリオルガノシロキサン(A
)中のR^11個に対して、ケイ素原子に結合した水素
原子の数が0.5〜4.0個となるような量 (C)白金および白金化合物から成る群より選ばれる触
媒:白金原子として、ポリオルガノシロキサン(A)に
対し、1〜100ppm および (D)平均粒子径0.1〜100μmのポリメチルシル
セスキオキサン:0.5〜300重量部 から成ることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成
物。 - (2)(A)のR^1がビニル基である特許請求の範囲
第1項記載の組成物。 - (3)(A)のポリオルガノシロキサンが一般式:▲数
式、化学式、表等があります▼ (式中、R^2は前記と同義であり、nは20〜5,0
00の整数を示す) で表わされる化合物である特許請求の範囲第2項記載の
組成物。 - (4)(A)のポリオルガノシロキサンが一般式:▲数
式、化学式、表等があります▼ (式中、nは20〜5,000の整数を示す)で表わさ
れる化合物である特許請求の範囲第3項記載の組成物。 - (5)(B)のポリオルガノハイドロジエンシロキサン
が次式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^4は水素原子またはメチル基を示し、pは
1〜100(ただし、1個のR^4がメチル基のときp
は2〜100、2個のR^4がメチル基のときpは3〜
100)、qは0〜100の整数を示す]で表わされる
化合物である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - (6)(B)のポリオルガノハイドロジエンシロキサン
が、(CH_3)_2HSiO_1_/_2単位とSi
O_2単位とから成り、ケイ素原子に結合した水素原子
の含有量が0.3〜1.2重量%である特許請求の範囲
第1項記載の組成物。 - (7)(D)がメチルトリアルコキシシランまたはその
部分加水分解・縮合物を、アンモニアまたはアミン類の
水溶液中で加水分解・縮合させて得られたポリメチルシ
ルセスキオキサンである特許請求の範囲第1項記載の組
成物。 - (8)(D)の平均粒子径が0.1〜20μmである特
許請求の範囲第1項ないし第7項のいずれか1項記載の
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280858A JPS61159450A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ポリオルガノシロキサン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280858A JPS61159450A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ポリオルガノシロキサン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159450A true JPS61159450A (ja) | 1986-07-19 |
Family
ID=17630953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59280858A Pending JPS61159450A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ポリオルガノシロキサン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61159450A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0614655A1 (en) * | 1993-03-09 | 1994-09-14 | Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha | Denture, method of repairing denture and dental soft relining material used therefor |
| JP2005023132A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | 接着性ポリオルガノシロキサン組成物 |
| WO2017094618A1 (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 東レ株式会社 | 樹脂組成物、そのシート状成型物、ならびにそれを用いた発光装置およびその製造方法 |
| JP2020186341A (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-19 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物およびシリコーンゴム成形物 |
| JP2020186342A (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-19 | 信越化学工業株式会社 | 型取り用シリコーンゴム組成物およびシリコーンゴム型 |
| JP2021533219A (ja) * | 2018-07-27 | 2021-12-02 | 浙江三時紀新材科技有限公司Zhejiang Third Age Material Technology Co., Ltd | 球状又は角状粉末充填剤の調製方法、それから得られる球状又は角状粉末充填剤及びその用途 |
| WO2025084279A1 (ja) * | 2023-10-19 | 2025-04-24 | モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社 | 紫外線硬化型シリコーンゲル組成物 |
-
1984
- 1984-12-29 JP JP59280858A patent/JPS61159450A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0614655A1 (en) * | 1993-03-09 | 1994-09-14 | Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha | Denture, method of repairing denture and dental soft relining material used therefor |
| JP2005023132A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | 接着性ポリオルガノシロキサン組成物 |
| WO2017094618A1 (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 東レ株式会社 | 樹脂組成物、そのシート状成型物、ならびにそれを用いた発光装置およびその製造方法 |
| JP2021533219A (ja) * | 2018-07-27 | 2021-12-02 | 浙江三時紀新材科技有限公司Zhejiang Third Age Material Technology Co., Ltd | 球状又は角状粉末充填剤の調製方法、それから得られる球状又は角状粉末充填剤及びその用途 |
| JP2020186341A (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-19 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物およびシリコーンゴム成形物 |
| JP2020186342A (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-19 | 信越化学工業株式会社 | 型取り用シリコーンゴム組成物およびシリコーンゴム型 |
| WO2025084279A1 (ja) * | 2023-10-19 | 2025-04-24 | モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社 | 紫外線硬化型シリコーンゲル組成物 |
| JP7686360B1 (ja) * | 2023-10-19 | 2025-06-02 | モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社 | 紫外線硬化型シリコーンゲル組成物 |
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