JPS61160480A - コ−テイング布帛の製造方法 - Google Patents
コ−テイング布帛の製造方法Info
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- JPS61160480A JPS61160480A JP16485A JP16485A JPS61160480A JP S61160480 A JPS61160480 A JP S61160480A JP 16485 A JP16485 A JP 16485A JP 16485 A JP16485 A JP 16485A JP S61160480 A JPS61160480 A JP S61160480A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、耐水性、透湿性ともにずぐれたコーティング
布帛を製造する方法に関する。
布帛を製造する方法に関する。
［従来技術］
近年、コーティング布帛に関する開発が活発に展開され
、雨衣、スポーツ衣料、カジュアルコート、登山用品、
ウィンドブレーカ−、フィッシングウエア、ライダース
ーツ、マリンウェアなどへ使用されている。
、雨衣、スポーツ衣料、カジュアルコート、登山用品、
ウィンドブレーカ−、フィッシングウエア、ライダース
ーツ、マリンウェアなどへ使用されている。
かかる技術でのコーティング樹脂としては、従来よりア
クリル酸エステル、ポリアミド、塩化ビニル、クロロプ
レン、ハイパロン、天然ゴム、シリコーン樹脂、フッ素
樹脂などが用いられていた。
クリル酸エステル、ポリアミド、塩化ビニル、クロロプ
レン、ハイパロン、天然ゴム、シリコーン樹脂、フッ素
樹脂などが用いられていた。
しかし、これらの樹脂は通常単独でコーテイング膜を形
成させるものであり、風合や物性の点で今−歩満足され
ないものであった。
成させるものであり、風合や物性の点で今−歩満足され
ないものであった。
しかし、ポリウレタンは比較的良好な膜形成を達成する
ので、コーティングに主として適用されていた。かかる
ポリウレタン膜のなかでも湿式凝固したポリウレタンが
多孔膜を形成し、耐水、透湿性能を必要とする分野に多
用されている。しかし、かかる湿式凝固ポリウレタン膜
でもムレ感が強く、ざらに透湿性のすぐれたものが要求
されている。ムレ感を改善するために透湿性を向上させ
ると耐水性や被膜特性が低下し、両方の性能を満足する
ものは得られていないのが実情である。
ので、コーティングに主として適用されていた。かかる
ポリウレタン膜のなかでも湿式凝固したポリウレタンが
多孔膜を形成し、耐水、透湿性能を必要とする分野に多
用されている。しかし、かかる湿式凝固ポリウレタン膜
でもムレ感が強く、ざらに透湿性のすぐれたものが要求
されている。ムレ感を改善するために透湿性を向上させ
ると耐水性や被膜特性が低下し、両方の性能を満足する
ものは得られていないのが実情である。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、布帛に耐水性と透湿性の両方の性能を高レベ
ルで同時に付与する方法を提供するものである。
ルで同時に付与する方法を提供するものである。
［問題点を解決するための手段］
布帛に、アクリル系化合物を含有するポリウレタン溶液
と無機あるいは有機の微粉体を混合した液をコーティン
グした後に湿式凝固することを特徴とするコーティング
布帛の製造方法。
と無機あるいは有機の微粉体を混合した液をコーティン
グした後に湿式凝固することを特徴とするコーティング
布帛の製造方法。
本発明は、ポリウレタンに特定な化合物を存在させると
、透湿性が向上するにも拘らず、膜の物性も、耐水性も
低下しないという特徴的な膜を形成し、その上、無機あ
るいは有機の微粉体が、被膜内部微多孔に介在し、高耐
水性が得られる。すなわち、両方の性質を高いレベルで
満足させる膜形成が達成されることを究明し、本発明に
到達した。
、透湿性が向上するにも拘らず、膜の物性も、耐水性も
低下しないという特徴的な膜を形成し、その上、無機あ
るいは有機の微粉体が、被膜内部微多孔に介在し、高耐
水性が得られる。すなわち、両方の性質を高いレベルで
満足させる膜形成が達成されることを究明し、本発明に
到達した。
本発明でいう布帛とはポリアミド、ポリエステル、ポリ
アクリルなどの合成繊維およびこれらの改質繊維、羊毛
、絹、木綿、麻などの天然繊維、アセテート、レーヨン
などの半合成繊維など、あるいはこれらの混用繊維から
なるシート状物であって、たとえば編織物、不織布など
をいう。
アクリルなどの合成繊維およびこれらの改質繊維、羊毛
、絹、木綿、麻などの天然繊維、アセテート、レーヨン
などの半合成繊維など、あるいはこれらの混用繊維から
なるシート状物であって、たとえば編織物、不織布など
をいう。
本発明でいうアクリル系化合物には、それらの七ツマ−
ならびにポリマー、コポリマーから選ばれた化合物の単
独または２種以上の混合物を含むものである。
ならびにポリマー、コポリマーから選ばれた化合物の単
独または２種以上の混合物を含むものである。
七ツマ−の具体例をあげると、たとえばアクリル酸、α
アルキル置換アクリル酸、すなわちメタクリル酸、エタ
クリル酸などやこれらの塩類などがあげられる。また、
アクリル酸エステル系化合物としてはメチルアクリレー
ト、ブチルメタクリレート、アミルアクリレート、ｎ−
デシルメタクリレート、ベンジルアクリレートなどのア
クリル酸、メタクリル酸のアルコールエステル、β−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、β−ヒドロキシイソプロ
ピルアクリレート、グリシジルアクリレート、アルキレ
ングリコールジアクリレートなどのグリコールエステル
、アミノアルキルアクリレート、２−シアンエチルアク
リレート、アルコキシカルボニルアクリレート ペンタクロロフェニルアクリレートなど官能基を有する
アルコールのエステルあるいはジメチルアミノエチルア
クリレートなどの７ミノ基含有アクリル酸化合物のメチ
ルクロライド塩、３−アクリルオキシ−２−ヒドロキシ
プロピルトリメチルアンモニウムクロライドなどのアン
モニウム塩およびそれらの誘導体があげられる。
アルキル置換アクリル酸、すなわちメタクリル酸、エタ
クリル酸などやこれらの塩類などがあげられる。また、
アクリル酸エステル系化合物としてはメチルアクリレー
ト、ブチルメタクリレート、アミルアクリレート、ｎ−
デシルメタクリレート、ベンジルアクリレートなどのア
クリル酸、メタクリル酸のアルコールエステル、β−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、β−ヒドロキシイソプロ
ピルアクリレート、グリシジルアクリレート、アルキレ
ングリコールジアクリレートなどのグリコールエステル
、アミノアルキルアクリレート、２−シアンエチルアク
リレート、アルコキシカルボニルアクリレート ペンタクロロフェニルアクリレートなど官能基を有する
アルコールのエステルあるいはジメチルアミノエチルア
クリレートなどの７ミノ基含有アクリル酸化合物のメチ
ルクロライド塩、３−アクリルオキシ−２−ヒドロキシ
プロピルトリメチルアンモニウムクロライドなどのアン
モニウム塩およびそれらの誘導体があげられる。
これらの化合物の中でも水ならびにジメチルホルムアミ
ドの両方の媒体に溶解し易いものが好ましい。すなわち
、かかる化合物はポリウレタン溶液中での安定性が良く
、かつ水によって凝固させる時には１疑固浴への抽出が
より促進される結果、より多孔化され、ざらに気孔率が
大きくアップする効果を発揮する。
ドの両方の媒体に溶解し易いものが好ましい。すなわち
、かかる化合物はポリウレタン溶液中での安定性が良く
、かつ水によって凝固させる時には１疑固浴への抽出が
より促進される結果、より多孔化され、ざらに気孔率が
大きくアップする効果を発揮する。
かかる化合物の好ましい例としては、モノマーではジメ
チルアミノアルキルアクリレート（メタクリレート）の
メチルクロライド塩、ポリマーではポリアクリル酸（メ
タクリル酸）ならびにその塩が挙げられる。
チルアミノアルキルアクリレート（メタクリレート）の
メチルクロライド塩、ポリマーではポリアクリル酸（メ
タクリル酸）ならびにその塩が挙げられる。
無機あるいは、有機微粉体は、微多孔膜内部気孔内に残
り、透湿性を下げることなく、防水時に連通孔をふさぎ
、防水性を上げる効果がおる。また、該微粉体は、平均
−次粒子径０．００５〜４０μ、より好ましく０．１〜
２０μで必ろ。小ざすぎると２次凝集を起して均一成形
が不十分となりやすく、防水性が低下する。大きすぎる
と皮膜の強度が低下するため、防水性、耐久性が悪くな
る。無機微粉体としては、煙霧法、あるいは湿式法など
で作られる合成シリカ、微粉珪酸、珪藻土、石英粉末、
珪質砂岩、珪酸、珪酸カルシウム、珪酸ジルコニウム、
クレーなどの珪酸塩やアルミナ、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、カオリンクレー、微粉タルク、酸化チタ
ン、酸化鉄、カーボンブラックなどが挙げられる。有機
微粉体としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアク
リルニトリル、ポリウレタン、ポリアクリル樹脂、フッ
素系樹脂などの高分子化合物を粉末体としたものや、有
機顔料、例えばキナクリド系レッド、ポリアゾ及びモノ
アゾ系レッド、ジスアゾイエロー、シアニングリーン、
シアニンブルーなどが挙げられる。
り、透湿性を下げることなく、防水時に連通孔をふさぎ
、防水性を上げる効果がおる。また、該微粉体は、平均
−次粒子径０．００５〜４０μ、より好ましく０．１〜
２０μで必ろ。小ざすぎると２次凝集を起して均一成形
が不十分となりやすく、防水性が低下する。大きすぎる
と皮膜の強度が低下するため、防水性、耐久性が悪くな
る。無機微粉体としては、煙霧法、あるいは湿式法など
で作られる合成シリカ、微粉珪酸、珪藻土、石英粉末、
珪質砂岩、珪酸、珪酸カルシウム、珪酸ジルコニウム、
クレーなどの珪酸塩やアルミナ、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、カオリンクレー、微粉タルク、酸化チタ
ン、酸化鉄、カーボンブラックなどが挙げられる。有機
微粉体としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアク
リルニトリル、ポリウレタン、ポリアクリル樹脂、フッ
素系樹脂などの高分子化合物を粉末体としたものや、有
機顔料、例えばキナクリド系レッド、ポリアゾ及びモノ
アゾ系レッド、ジスアゾイエロー、シアニングリーン、
シアニンブルーなどが挙げられる。
上記微粉体は、単独あるいは２種以上混合して使用でき
る。
る。
本発明でいうポリウレタン溶液とは、上記アクリル系化
合物と他の添加剤を含有するポリウレタンを主成分とす
る溶液であって、本発明においては、さらに無機あるい
は有機の微粉体を混合してコーテイング液として用いる
。
合物と他の添加剤を含有するポリウレタンを主成分とす
る溶液であって、本発明においては、さらに無機あるい
は有機の微粉体を混合してコーテイング液として用いる
。
ポリウレタン、アクリル系化合物、無機あるいは有機の
微粉体の混合割合は次の通りである。
微粉体の混合割合は次の通りである。
ポリウレタン１００重量部に対して、アクリル系化合物
は、０．５〜５０重量部、より好ましくは３〜３０重量
部である。少ないと透湿性が低く、逆に多すぎると皮膜
の強度が低下し、防水性が低くなる。無機あるいは有機
の微粉体は、０．１〜３０重量部、より好ましくは２〜
１５重屋部である。少ないと均一微多孔の形成が不十分
となり、防水性が低下し、逆に多すぎると皮膜がもろく
なる。
は、０．５〜５０重量部、より好ましくは３〜３０重量
部である。少ないと透湿性が低く、逆に多すぎると皮膜
の強度が低下し、防水性が低くなる。無機あるいは有機
の微粉体は、０．１〜３０重量部、より好ましくは２〜
１５重屋部である。少ないと均一微多孔の形成が不十分
となり、防水性が低下し、逆に多すぎると皮膜がもろく
なる。
本発明のポリウレタンはポリマージオールとジイソシア
ネートと鎖伸長剤を成分とする反応物であり、本発明に
はポリマージオールとしてはポリエステルタイプのもの
が好ましい。ポリエステルタイプのポリマージオールの
なかでもポリアルキレンアジペートグリコール、すなわ
ちポリエチレンアジペートグリコール、ポリエチレンプ
ロピレンアジベートグリコール、ポリエチレンブチレン
アジペートグリコール、ポリブチレンアジペートグリコ
ール、ポリヘキサメチレンアジペートグリコールなどの
ジオールが好ましい。
ネートと鎖伸長剤を成分とする反応物であり、本発明に
はポリマージオールとしてはポリエステルタイプのもの
が好ましい。ポリエステルタイプのポリマージオールの
なかでもポリアルキレンアジペートグリコール、すなわ
ちポリエチレンアジペートグリコール、ポリエチレンプ
ロピレンアジベートグリコール、ポリエチレンブチレン
アジペートグリコール、ポリブチレンアジペートグリコ
ール、ポリヘキサメチレンアジペートグリコールなどの
ジオールが好ましい。
本発明においては、他の成分であるジイソシアネートお
よび鎖伸長剤には制約がないが、たとえばジインシアネ
ートとしては、４，４′−ジフェニルメタンジインシア
ネート、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシ
アネートなど通常のポリウレタン用のイソシアネート類
が適用される。
よび鎖伸長剤には制約がないが、たとえばジインシアネ
ートとしては、４，４′−ジフェニルメタンジインシア
ネート、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシ
アネートなど通常のポリウレタン用のイソシアネート類
が適用される。
これらの中でも４．４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートが本発明の目的に好ましい。また、鎖伸長剤には
、ジオールとジアミンがあるが、本発明の鎖伸長剤とし
ては、特にジオール系鎖伸長剤が好ましく、エチレング
リコール、１，４−ブチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコールなどのグリコール類が挙げられる。
ネートが本発明の目的に好ましい。また、鎖伸長剤には
、ジオールとジアミンがあるが、本発明の鎖伸長剤とし
ては、特にジオール系鎖伸長剤が好ましく、エチレング
リコール、１，４−ブチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコールなどのグリコール類が挙げられる。
かかるポリウレタン溶液の添加剤とは膜特性を改善する
目的で必要に応じて添加される助剤などの薬剤で、たと
えば、膜表面平滑性、カーリングの改善のために添加さ
れる親水性アニオン系界面活性剤、疎水性ノニオン系界
面活性剤、さらにはシリコン系化合物、フッ素系化合物
などがあげられる。
目的で必要に応じて添加される助剤などの薬剤で、たと
えば、膜表面平滑性、カーリングの改善のために添加さ
れる親水性アニオン系界面活性剤、疎水性ノニオン系界
面活性剤、さらにはシリコン系化合物、フッ素系化合物
などがあげられる。
ポリウレタン溶液の媒体としては水溶性溶剤であれば適
用できるが、特にジメチルホルムアミドが好ましい。
用できるが、特にジメチルホルムアミドが好ましい。
かかるポリウレタン溶液の濃度は５〜４０重量％、好ま
しくは１０〜２５重量％の範囲のものが適用される。か
かる溶液の粘度は、５００〜５０゜ｏｏｏｃｏｓ、好ま
しくは１０．０００〜３０゜ｏｏｏｃｐｓでおるものが
、膜形成性、透湿性ならびに膜物性の点から選択される
。
しくは１０〜２５重量％の範囲のものが適用される。か
かる溶液の粘度は、５００〜５０゜ｏｏｏｃｏｓ、好ま
しくは１０．０００〜３０゜ｏｏｏｃｐｓでおるものが
、膜形成性、透湿性ならびに膜物性の点から選択される
。
該溶液を布帛にコーティングする方法には制限を受けな
い。たとえば、フローティングナイフコータ、ナイフオ
ーバーロールコータ、リバースロールコータ、ロールド
クターコータ、グラビアロールコータ、キスロールコー
タ、ニップロールコータなどのコーティング法、あるい
はスプレ一方式、ラミネート方式ボンディング方式など
が適用できる。
い。たとえば、フローティングナイフコータ、ナイフオ
ーバーロールコータ、リバースロールコータ、ロールド
クターコータ、グラビアロールコータ、キスロールコー
タ、ニップロールコータなどのコーティング法、あるい
はスプレ一方式、ラミネート方式ボンディング方式など
が適用できる。
かかるコーティングの後、ポリウレタンを湿式凝固する
が、この凝固浴としては、２０〜４０″Ｃの水または水
とジメチルホルムアミドからなる水溶液が適用される。
が、この凝固浴としては、２０〜４０″Ｃの水または水
とジメチルホルムアミドからなる水溶液が適用される。
凝固浴処理した後は充分湯洗して膜中のジメチルホルム
アミドを除去し、さらにその後、乾燥・熱処理する。
アミドを除去し、さらにその後、乾燥・熱処理する。
本発明においては、上記溶媒除去後に撥水加工やカレン
ダー加工を施すことができる。特に撥水加工、は、ざら
に本発明の効果ならびにその耐久性をアップする特徴が
める。かかる撥水剤としては、フッ素系とシリコーン系
のものがあるが、特にフッ素系の撥水剤が耐水圧の向上
効果にすぐれている。
ダー加工を施すことができる。特に撥水加工、は、ざら
に本発明の効果ならびにその耐久性をアップする特徴が
める。かかる撥水剤としては、フッ素系とシリコーン系
のものがあるが、特にフッ素系の撥水剤が耐水圧の向上
効果にすぐれている。
［実施例］
実施例１．２．３
経糸７０デニール１２フイラメント、緯糸７０デニール
２４フイラメントで経糸密度１２０本／ｉ ｎｃｈ、緯
糸密度９０本／１ｎｃｈのナイロン６タフタを常法で染
色した後、フッ素系撥水剤５Ｃ１／Ｉの処理液をパッド
、乾燥後１７０’Ｃで１分間の熱処理をした。
２４フイラメントで経糸密度１２０本／ｉ ｎｃｈ、緯
糸密度９０本／１ｎｃｈのナイロン６タフタを常法で染
色した後、フッ素系撥水剤５Ｃ１／Ｉの処理液をパッド
、乾燥後１７０’Ｃで１分間の熱処理をした。
次に、表１に示す通り、それぞれのコーティング剤をフ
ローティングナイフコーターで均一に塗布し、直ちにジ
メチルホルムアミド１０単向％含有水溶液中に浸漬し、
３０’Ｃで５分間滞留させて凝固させた。このコーティ
ング布帛を８０℃で３０分間湯洗し、１００℃で乾燥し
、ざらに１４０°Ｃの熱処理をして本製品を得た。
ローティングナイフコーターで均一に塗布し、直ちにジ
メチルホルムアミド１０単向％含有水溶液中に浸漬し、
３０’Ｃで５分間滞留させて凝固させた。このコーティ
ング布帛を８０℃で３０分間湯洗し、１００℃で乾燥し
、ざらに１４０°Ｃの熱処理をして本製品を得た。
以上のコーティング布帛について機能性を評価し、表１
の結果を得た。なお、皮膜の厚さは、いずれも約３０μ
であった。耐水度、透湿度は、それぞれＪＩＳ Ｌ１
０７９、ＪＩＳ Ｚ０２０８により測定した。
の結果を得た。なお、皮膜の厚さは、いずれも約３０μ
であった。耐水度、透湿度は、それぞれＪＩＳ Ｌ１
０７９、ＪＩＳ Ｚ０２０８により測定した。
これより、本発明のコーティング布帛は、耐水度、透湿
度とも非常に優れていることがわかる。
度とも非常に優れていることがわかる。
比較例１
表１の通り、配合化合物も微粉体も混合せずにコーティ
ングした場合は、透湿度が非常に低い。
ングした場合は、透湿度が非常に低い。
表１
［発明の効果］
本発明により得られたコーティング布帛の効果は次の通
りである。
りである。
（１〉 耐水性と透湿性が優れている。
（２） 防汚性が良く、ドライクリーニングでの逆汚
染がない。
染がない。
（３） 耐光性が良い。
Claims (1)
- 布帛に、アクリル系化合物を含有するポリウレタン溶液
と無機あるいは有機の微粉体を混合した液をコーティン
グした後に、湿式凝固することを特徴とするコーティン
グ布帛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16485A JPS61160480A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | コ−テイング布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16485A JPS61160480A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | コ−テイング布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160480A true JPS61160480A (ja) | 1986-07-21 |
Family
ID=11466390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16485A Pending JPS61160480A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | コ−テイング布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61160480A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6335880A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-16 | 東洋紡績株式会社 | 透明性を防止した伸縮性編地 |
| JPH0578984A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-30 | Unitika Ltd | 透湿防水性コーテイング布帛 |
| WO1995033007A1 (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-07 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Water vapor permeable, air impermeable film and composite coatings and laminates |
| JP2007523272A (ja) * | 2004-02-24 | 2007-08-16 | ミリケン・アンド・カンパニー | 処理した繊維製品基材および該繊維製品基材の製造方法 |
| JP2008307813A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Komatsu Seiren Co Ltd | 透湿性防水布帛およびその製造方法 |
| JP2019015006A (ja) * | 2017-07-10 | 2019-01-31 | 株式会社シマノ | 繊維構造体、及び、衣類 |
-
1985
- 1985-01-07 JP JP16485A patent/JPS61160480A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6335880A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-16 | 東洋紡績株式会社 | 透明性を防止した伸縮性編地 |
| JPH0578984A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-30 | Unitika Ltd | 透湿防水性コーテイング布帛 |
| WO1995033007A1 (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-07 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Water vapor permeable, air impermeable film and composite coatings and laminates |
| JP2007523272A (ja) * | 2004-02-24 | 2007-08-16 | ミリケン・アンド・カンパニー | 処理した繊維製品基材および該繊維製品基材の製造方法 |
| JP2008307813A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Komatsu Seiren Co Ltd | 透湿性防水布帛およびその製造方法 |
| JP2019015006A (ja) * | 2017-07-10 | 2019-01-31 | 株式会社シマノ | 繊維構造体、及び、衣類 |
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