JPS61161405A - エンドミルの外径測定方法 - Google Patents
エンドミルの外径測定方法Info
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- JPS61161405A JPS61161405A JP303485A JP303485A JPS61161405A JP S61161405 A JPS61161405 A JP S61161405A JP 303485 A JP303485 A JP 303485A JP 303485 A JP303485 A JP 303485A JP S61161405 A JPS61161405 A JP S61161405A
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- outer diameter
- forward rotation
- mill
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 15
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/08—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエンドミルの外径測定方法に関するものである
。
。
エンドミルは、外周端面加工、溝加工等に用いられる精
密切削工具であるため、その製造過程では外径寸法等に
ついて厳しい管理が要求されている。このエンドミルは
被測定物としての一般の円筒形ワーク等と異なり外周に
切刃を有するので、その外径寸法を測定する場合、２枚
方エンドミルを例にとると一方の切刃から他方の切刃ま
での距離を測定することになる。
密切削工具であるため、その製造過程では外径寸法等に
ついて厳しい管理が要求されている。このエンドミルは
被測定物としての一般の円筒形ワーク等と異なり外周に
切刃を有するので、その外径寸法を測定する場合、２枚
方エンドミルを例にとると一方の切刃から他方の切刃ま
での距離を測定することになる。
このようなエンドミルの外径を測定するのに、従来はマ
イクロメータを用いて行なっているが、個人差による測
定誤差を生じるばかりか、測定の際に直接切刃に触れる
ため切刃に損傷を招来し易く、また測定の自動化も図り
得ないという問題があった・ このほかスプライン等の切欠加工の施された円筒等に対
する外径測定用として、従来より接触代の電気計測器が
開発されている。この計測器は、一方向に回転させた被
測定物に対し機械的な測定子を接触させる特殊ダンピン
グ装置と、この装置より得られる電気的検出信号のうち
ピーク信号を選択的に記憶する記憶装置との連係動作に
より、被測定物外周の不連続面の頂部のみを読み取るよ
うにしたものである。しかしながら、この場合にも機械
的な測定子を被測定物に接触させながら測定が行なわれ
るので、これをエンドミルのような外周に切刃を有する
被測定物の外径測定に利用しようとすれば、切刃の刃こ
ぼれを防ぐため゛にエンドミルを極端に低速回転させて
測定しなければならず、結局、測定に手間が掛かり非能
率となるものであった。
イクロメータを用いて行なっているが、個人差による測
定誤差を生じるばかりか、測定の際に直接切刃に触れる
ため切刃に損傷を招来し易く、また測定の自動化も図り
得ないという問題があった・ このほかスプライン等の切欠加工の施された円筒等に対
する外径測定用として、従来より接触代の電気計測器が
開発されている。この計測器は、一方向に回転させた被
測定物に対し機械的な測定子を接触させる特殊ダンピン
グ装置と、この装置より得られる電気的検出信号のうち
ピーク信号を選択的に記憶する記憶装置との連係動作に
より、被測定物外周の不連続面の頂部のみを読み取るよ
うにしたものである。しかしながら、この場合にも機械
的な測定子を被測定物に接触させながら測定が行なわれ
るので、これをエンドミルのような外周に切刃を有する
被測定物の外径測定に利用しようとすれば、切刃の刃こ
ぼれを防ぐため゛にエンドミルを極端に低速回転させて
測定しなければならず、結局、測定に手間が掛かり非能
率となるものであった。
近年、非接触型の外径測定器としてレーザーやイメージ
センサ等を利用した光学式のものが開発されている。然
るに、この種の外径測定器を使用して、一定方向にのみ
回転する被測定物としてのエンドミルを測定してその最
大値からエンドミルの外径寸法の測定を行なうと、測定
時間が長く掛かり過ぎるという問題があった。
センサ等を利用した光学式のものが開発されている。然
るに、この種の外径測定器を使用して、一定方向にのみ
回転する被測定物としてのエンドミルを測定してその最
大値からエンドミルの外径寸法の測定を行なうと、測定
時間が長く掛かり過ぎるという問題があった。
本発明は上記従来例における問題点を考慮してなされた
ものであって、非接触型の光学式外径測定器を利用する
ことにより測定時におけるエンドミルの損傷を回避する
と共に、測定時間を大幅に短縮できるようにしたエンド
ミルの外径測定方法の提供を目的とするものである。
ものであって、非接触型の光学式外径測定器を利用する
ことにより測定時におけるエンドミルの損傷を回避する
と共に、測定時間を大幅に短縮できるようにしたエンド
ミルの外径測定方法の提供を目的とするものである。
本発明に係るエンドミルの外径測定方法は、非接触型の
光学式外径測定器により正転状態にあるエンドミルの切
刃部の外径を測定し、この外径測定器がエンドミル外径
の最大測定値を検出したときエンドミルの回転を逆転さ
せて測定し、この逆転状態において最大測定値を検出し
たとき再び正転させて測定するといった動作を所定のサ
ンプリング回数だけ連続的に繰り返し行ない、上記測定
値の最大値をエンドミルの外径として求めることを特徴
とするものである。
光学式外径測定器により正転状態にあるエンドミルの切
刃部の外径を測定し、この外径測定器がエンドミル外径
の最大測定値を検出したときエンドミルの回転を逆転さ
せて測定し、この逆転状態において最大測定値を検出し
たとき再び正転させて測定するといった動作を所定のサ
ンプリング回数だけ連続的に繰り返し行ない、上記測定
値の最大値をエンドミルの外径として求めることを特徴
とするものである。
本発明の一実施例を図に基いて説明する。
被測定物となるエンドミル１の軸端をチャフキング治具
２に掴持させて固定し、可逆パルスモータ３による正転
駆動によってエンドミル１を一定方向に回転させる。
２に掴持させて固定し、可逆パルスモータ３による正転
駆動によってエンドミル１を一定方向に回転させる。
一方、エンドミル１の軸長に対して直角配置となるよう
に非接触型の光学式外径測定器４を設置して、該測定器
４の非接触センサ等によりエンドミル１の切刃部を径方
向から正投影して正転状態にある前記エンドミル１の外
径測定を行ない、その測定値を順次サンプリングして、
測定値信号をマイクロコンピュータ５にインプットする
。上記光学式外径測定器４は従来公知のもの（例えば三
豊製作所製、安置電気製など）が使用され、これには最
大値記憶機能が備えられているので、そのピーク値すな
わち最大測定値をエンドミルの外径として求めることが
出来る。
に非接触型の光学式外径測定器４を設置して、該測定器
４の非接触センサ等によりエンドミル１の切刃部を径方
向から正投影して正転状態にある前記エンドミル１の外
径測定を行ない、その測定値を順次サンプリングして、
測定値信号をマイクロコンピュータ５にインプットする
。上記光学式外径測定器４は従来公知のもの（例えば三
豊製作所製、安置電気製など）が使用され、これには最
大値記憶機能が備えられているので、そのピーク値すな
わち最大測定値をエンドミルの外径として求めることが
出来る。
光学式外径測定器４の測定値が最大値を検出し・こ０最
大測定値信号力′１り″′″＋７ｔ″″−ニタ５に入力
されると、マイクロコンピュータ５からモータ制御信号
が発生し、それと同時に前記最大測定値が表示し記録さ
れる。モータドライバ６がマイクロコンピュータ５から
のモータ制御信号を受けると、前記パルスモータ３を逆
転駆動させる。
大測定値信号力′１り″′″＋７ｔ″″−ニタ５に入力
されると、マイクロコンピュータ５からモータ制御信号
が発生し、それと同時に前記最大測定値が表示し記録さ
れる。モータドライバ６がマイクロコンピュータ５から
のモータ制御信号を受けると、前記パルスモータ３を逆
転駆動させる。
これによってエンドミル１は正回転から逆回転に変換さ
れ、エンドミル１が逆回転した状態のまま先述した正転
時と同様に光学式外径測定器４による測定が行われ、そ
の測定が最大値を検出すると再び正転状態で測定すると
いった動作が所定のサンプリング回数だけ繰り返し連続
的に行なわれるものである。
れ、エンドミル１が逆回転した状態のまま先述した正転
時と同様に光学式外径測定器４による測定が行われ、そ
の測定が最大値を検出すると再び正転状態で測定すると
いった動作が所定のサンプリング回数だけ繰り返し連続
的に行なわれるものである。
ここで、上記光学式外径測定器４の測定精度（標準偏差
）をδ。とすると、Ｎ回すンプリングすることにより得
られる測定値の標準偏差値δは、一方、エンドミル１の
回転数の上限は、光学式外径測定器４のスキャン速度に
よって決定される。
）をδ。とすると、Ｎ回すンプリングすることにより得
られる測定値の標準偏差値δは、一方、エンドミル１の
回転数の上限は、光学式外径測定器４のスキャン速度に
よって決定される。
ここで光学式外径測定器４のスキャン速度をｔ。
、エンドミル１の外径をＤ（１ｍ）とすると、測定誤差
が１μ以下であるエンドミル回転数の上限速度Ｍは、 となる。
が１μ以下であるエンドミル回転数の上限速度Ｍは、 となる。
上記２つの基本式に、
・外径測定器の測定精度（基準偏差）：δ。＝ ２μ
・エンドミル外径： Ｄ ＝１０籠φＯ
外径測定器のスキャン速度： Ｔ、 ＝ ２ｍ５ｅ
ｃゆサンプリングのための回転角： ５＠という条件
数値を代入して算出すると、１μ以下のエンドミル外径
測定精度を得るためには、・サンプリング回数Ｎは、４
回 Ｏエンドミルの回転数Ｍは、６７．５ ｒｐｍを条件と
して測定することが必要とされ、このときの測定に要す
る時間は、僅かに０．０５ ｓｅｃである。
外径測定器のスキャン速度： Ｔ、 ＝ ２ｍ５ｅ
ｃゆサンプリングのための回転角： ５＠という条件
数値を代入して算出すると、１μ以下のエンドミル外径
測定精度を得るためには、・サンプリング回数Ｎは、４
回 Ｏエンドミルの回転数Ｍは、６７．５ ｒｐｍを条件と
して測定することが必要とされ、このときの測定に要す
る時間は、僅かに０．０５ ｓｅｃである。
本発明に係るエンドミルの外径測定方法は以上のように
、非接触型の光学式外径測定器によって正転状態にある
エンドミルの切刃部の外径を測定し、この外径測定器が
最大測定値を検出したときエンドミルを逆転させて測定
し、更に最大測定値を検出したとき再び正転させて測定
するといった動作を所定のサンプリング回数だけ連続的
に繰り返し行なうものである。それ故、外径測定時にお
けるエンドミルの損傷を回避し得るばかりか、被測定物
としてのエンドミルは測定部の最大径付近で正転と逆転
を交互に連続的に繰り返し行なう結果、極く短時間に多
数のサンプリング測定を行なってエンドミルの外径を高
精度に測定し得るという優れた効果を奏するものである
。
、非接触型の光学式外径測定器によって正転状態にある
エンドミルの切刃部の外径を測定し、この外径測定器が
最大測定値を検出したときエンドミルを逆転させて測定
し、更に最大測定値を検出したとき再び正転させて測定
するといった動作を所定のサンプリング回数だけ連続的
に繰り返し行なうものである。それ故、外径測定時にお
けるエンドミルの損傷を回避し得るばかりか、被測定物
としてのエンドミルは測定部の最大径付近で正転と逆転
を交互に連続的に繰り返し行なう結果、極く短時間に多
数のサンプリング測定を行なってエンドミルの外径を高
精度に測定し得るという優れた効果を奏するものである
。
例示すれば、２抜刃エンドミルを測定する場合、従来の
測定方法である一定方向にのみエンドミルを回転させて
測定すると、エンドミルが１回転すなわち３６０６だけ
回転する間に２点の外径を測定できるが、本発明の測定
方法によればこの２抜刃エンドミルを同じ回転速度で５
°の角度間で正逆転を行わせて測定すると、同じ２点の
外径を測定するのに、測定時間を１／３６に短縮するこ
とが可能となる。
測定方法である一定方向にのみエンドミルを回転させて
測定すると、エンドミルが１回転すなわち３６０６だけ
回転する間に２点の外径を測定できるが、本発明の測定
方法によればこの２抜刃エンドミルを同じ回転速度で５
°の角度間で正逆転を行わせて測定すると、同じ２点の
外径を測定するのに、測定時間を１／３６に短縮するこ
とが可能となる。
図は本発明で使用される装置の概略構成を示すフ゛口・
ンク図である。 １はエンドミル、３はパルスモータ、４は、光学式外径
測定器、５はマイクロコンピュータである。
ンク図である。 １はエンドミル、３はパルスモータ、４は、光学式外径
測定器、５はマイクロコンピュータである。
Claims (1)
- １、非接触型の光学式外径測定器により正転状態にある
エンドミルの切刃部の外径を測定し、この外径測定器が
最大測定値を検出したときエンドミルを逆転させて測定
し、更に最大測定値を検出したとき再び正転させて測定
するといった動作を所定のサンプリング回数だけ連続的
に繰り返し行ない、上記測定値の最大値をエンドミルの
外径として求めることを特徴とするエンドミルの外径測
定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP303485A JPS61161405A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | エンドミルの外径測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP303485A JPS61161405A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | エンドミルの外径測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161405A true JPS61161405A (ja) | 1986-07-22 |
| JPH0346047B2 JPH0346047B2 (ja) | 1991-07-15 |
Family
ID=11546027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP303485A Granted JPS61161405A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | エンドミルの外径測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61161405A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5428449A (en) * | 1993-06-17 | 1995-06-27 | Ivaco Rolling Mills Limited Partnership | Cross-sectional area measuring machine |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP303485A patent/JPS61161405A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5428449A (en) * | 1993-06-17 | 1995-06-27 | Ivaco Rolling Mills Limited Partnership | Cross-sectional area measuring machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346047B2 (ja) | 1991-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |