JPS6116182B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、食品、薬品、化学品等を加圧下の熱
湯で連続的に殺菌する連続殺菌装置に関する。

従来技術 高圧に保つた加圧タンク内に貯湯槽を設け、チ
エーン等の索道によつて被殺菌物を貯湯槽内の熱
湯中を移動させて、連続的に殺菌する連続殺菌装
置はすでに知られている。

従来の上記連続殺菌装置は、貯湯槽を薄い板材
で箱状に形成させ、これをタンク内にそのまま設
置していた。また、冷却水を収容した冷水槽を併
置する場合にはタンク内に貯湯槽を冷水槽と接触
させて取り付けていた。タンク内に直接冷却水を
入れ、その中に貯湯槽を冷却水で囲む形で設置し
たものもある。従つて、貯湯槽内の熱湯は常に放
熱の状態に、また冷却水によつて冷却される状態
に置かれ、いずれにしても熱損失が非常に大きか
つた。

また、従来の連続殺菌装置は、上記のように被
殺菌物を熱湯中と冷却水中とを通す構成となつて
いるが、この被殺菌物の移動はチエーンで行なつ
ていた。このチエーンの走行の案内となるスプロ
ケツトは、貯湯槽に直接軸受が支承されているの
で、熱による直接の影響を受けるものであつた。
また、従来のチエーンは、すべて単に回転自在に
取り付けられた一つのドライビングスプロケツト
によつて索引されていた。従つて、このようにか
なり長いチエーンが一つのドライビングスプロケ
ツトで索引されていると、大きな力がチエーンに
加わるため、チエーンとして丈夫な太いものを用
いなければならなかつた。しかもこのチエーンは
被殺菌物とともに冷却水及び熱湯中を通るので、
チエーンとして太いもの、すなわち熱容量の大き
なものを使用することは、その分貯湯槽及び冷水
槽での熱損失が大きいことになる。

このように、従来の熱湯による連続殺菌装置
は、貯湯槽自体の構造とチエーンの大きさに由来
する熱損失が大きく、その熱損失を補うために熱
エネルギーが必要以上に消費されていた。

このような欠点を改良したものとして本発明者
は、先に冷却水を入れる冷水槽と、熱湯を入れる
貯湯槽とを分離し、しかも貯湯槽を二重構造とし
てその間に断熱材を充填し熱損失を少なくすると
ともに、スプロケツトのいくつかをドライビング
スプロケツトとすることにより細いチエーンを使
用できるようにして、このチエーンによる熱損失
も少なくした発明を提案した（特開昭57−129677
号公報）。しかしながら、チエーンやスプロケツ
トを小型化ないし軽量化すると熱の影響を受け易
くなるので、チエーンが伸びたりスプロケツトが
ゆがんだりするといつた別の問題が生じ易い。特
にこの現象は、加圧化での熱湯殺菌すなわち100
℃以上の熱湯内でチエーンやスプロケツトを駆動
させる場合に著しい傾向がある。そこで、本発明
は上記発明をさらに改良し、100℃以上の熱湯内
においてスプロケツト及びチエーンに対する熱の
影響を極力少なくなるように工夫したものであ
る。

発明の目的 従つて、本発明の目的は、貯湯槽自体の熱損失
が少なく、かつ被殺菌物を保持して走行するチエ
ーン等の索道も熱損失の少ないものにすると共に
これらの索道が熱湯中で熱の影響を受けることを
少なくして熱湯槽の内外を通して索道が無理なく
スムースに走行することができる連続殺菌装置を
提供することである。

発明の要旨 本発明は、加圧タンクと；該加圧タンク内に設
置され被殺菌物を殺菌可能な温度の湯を収容する
貯湯槽と；該貯湯槽の外周に設けられる断熱材
と；該断熱材を設けられるような間隔をおいて貯
湯槽の側壁に沿つてかつ貯湯槽から独立して設置
されている外枠体と；前記加圧タンク内に貯湯槽
から分離して形成され冷却水を収容する冷水槽
と；被殺菌物を保持して冷水槽内の冷却水中並び
に貯湯槽内の熱湯中を走行する索道と；少なくと
も貯湯槽と冷水槽とに適宜間隔を置いて配置され
前記索道の走行の案内となる多数のスプロケツト
からなるスプロケツト群と；該スプロケツト群の
各スプロケツトの回転中心となる回転軸と；該回
転軸を回転可能に支承し前記外枠体に取り付けら
れている軸受とからなることを特徴とする連続殺
菌装置である。

すなわち、本発明は加圧タンク内に熱湯を収容
した貯湯槽と冷却水を収容した冷水槽とを分離し
て設置する。而して、貯湯槽は側板、底板或いは
蓋板等可能な限り外周を石綿、ガラスウール等の
断熱材で保温を計る。この貯湯槽の側壁に沿つて
前記断熱材を施し得る間隔をおいて貯湯槽から独
立した外枠体を設置する。

被殺菌物は、必要に応じリテーナー等の容器内
に入れられ、加圧状態下に置かれた貯湯槽内の熱
湯と冷水槽内の冷却水とを順次通過するチエーン
等の索道によつて保持走行させられる。この索道
の案内として多数のスプロケツトを使用するが、
このスプロケツトはそれぞれの回転軸の両端部付
近に１個づつ合計２個取り付けられており、この
回転軸の両端は少なくとも貯湯槽の側面を貫通さ
せて外枠体に設けた軸受に支承させるようになつ
ている。

上記貯湯槽の回転軸の貫通箇所には水漏れしな
いようにパイプ（スリーブ）を取り付け、該パイ
プの先端を外枠体に取り付けられた軸受に固定
し、この軸受を水漏れを防止したシーリング軸受
としている。

また、上記軸受は、自動調芯軸受とするととも
に、スプロケツト間のチエーンを張るためのチエ
ーン張り装置を外枠体に基部を取り付けて回転軸
に連接していることが望ましい。

また、外枠体はＨ型鋼等の鋼材で周囲を枠組
し、さらに補強のため少なくとも軸受やチエーン
張り装置を取り付ける箇所には前記枠組した鋼材
に別の鋼材を取り付けて配したものとすることが
望ましい。

実施例の構成 第１図は本発明の一実施例の断面図に関するも
ので、図示しない高圧ポンプからの高圧配管１ａ
を連結した加圧タンク１と着脱水槽２とが中間部
４によつて連結されている。チエーン３は図示の
ように取り付けられ、矢印のように走行する。着
脱水槽２の位置でチエーン３に被殺菌物（図示せ
ず）が保持され、かつ取り外される。中間部４に
は圧力遮断機構（特開昭57−117331号参照）が組
み込まれ、加圧タンク１内の圧力が着脱水槽２に
達しないようになつている。

この圧力遮断機構は第６図に示す構造である。
以下これについて簡単に説明する。中間部４の上
下部分にここを横断するような円筒状に形成され
たケーシング部４ａ，４ａを少なくとも２箇所設
け、各ケーシング部４ａにその円筒の中心を回転
中心とし、先端がケーシング部４ａの内壁に接し
て回転するブレード４ｂ，４ｂを２枚以上設けて
ある。各ケーシング部４ａ，４ａに設けたブレー
ドは同一方向に回転する。それぞれのケーシング
部のブレードはいずれかが必ずケーシング部の上
下の内壁に先端が接触し、圧力を遮断できるよう
に構成される。チエーンは被殺菌物を保持しなが
ら中間部４の側壁に設けられた溝を通り、ブレー
ドと交差しないようにされている。

加圧タンク１内には、熱湯を収容する貯湯槽５
と、冷却水を収容する冷水槽６とが設けられてい
る。冷水槽６は、タンク１と着脱水槽２の中間部
４側のフランジ７に周辺部を鏡板８とともに固定
された円盤９に取り付けられた箱状体である。こ
の円盤９の中間部４に向い合う部分には窓１０が
設けられ、かつ、冷水槽６の図面上右上端部及び
貯湯槽５の図面上左上端部にも夫々窓１１ａ，１
１ｂが設けられている。これらの窓は前記チエー
ン３を通すためのものである。また、貯湯槽５と
冷水槽６の内部はこの窓１１ａ，１１ｂを通して
加圧状態に維持されている。冷水槽６は円盤９に
設けた窓１０によつて着脱水槽２と中間部４を介
して連結され、着脱水槽２から図示しない別途水
路を通して冷却水が供給される。着脱水槽２の冷
却水はクーリングタワー１２によつて常時冷却さ
れるようにポンプ１３によつて循環させられてい
る。中間部４の圧力遮断機構は、前述した通り圧
力は遮断するが、被殺菌物は通過できる水路を形
成しており、着脱水槽２から冷水槽６に第６図図
示の別途水路を通して冷却水を供給することがで
き、双方の水位をほぼ同一に保つことができる。
一方、貯湯槽５へは熱湯タンク１４からポンプ１
５，１５によつて、必要に応じて熱湯が供給され
るようになつている。また、図示しない蒸気の配
管によつても貯湯槽５内で熱湯の温度をさらに上
げることもできるようになつている。

チエーン３は多くのスプロケツト１６ａ，１６
ｂ，１６，１６……………からなるスプロケツト
群によつて所定の方向に走行するようになつてい
る。図中１６ａ，１６ｂはドライビングスプロケ
ツトである。本実施例の貯湯槽５には被殺菌物が
図面上左右巾のほぼ全巾に渡つて移動往復するよ
うに、左右両端部に各々４個のスプロケツトが取
り付けられている。上記８個のスプロケツト中左
側の上段から２番目及び４番目のスプロケツト１
６ａはドライビングスプロケツトである。冷水槽
６、着脱水槽２にも図示のようにチエーン３の案
内となるスプロケツトが数多く取り付けられてい
る。これらのスプロケツト中冷水槽内のスプロケ
ツト１６ｂは加圧タンク外にある図示しないモー
タに直結したメインのドライビングスプロケツト
であり、貯湯槽５内のスプロケツト１６ａは、貯
湯槽とその外周に設けられた外枠体との空間を利
用して前記ドライビングスプロケツト１６ｂにベ
ルト等を介して連結されているドライビングスプ
ロケツトである。また、着脱水槽２内のスプロケ
ツト１６ａは加圧タンクの外部でベルトを介して
スプロケツト１６ｂに連結されている。

この貯湯槽５は、第２図に示すように、金属板
で箱状に形作られており、その外側で貯湯槽５に
沿つてこれを囲むように形作られた外枠体１８
と、貯湯槽５と外枠体１８との間に充填された石
綿等の断熱材１９とによつて構成されている。外
枠体１８は金属板で箱状に作つてもよいが、本実
施例では、第３図に示すように周辺をＨ型鋼や、
アングル等の鋼材で枠組２０し、さらに補強のた
め同様にＨ型鋼等の鋼材で縦横に梁２１，２１…
…………を渡して枠体を構成させ、前記鋼材以外
の箇所に断熱材１９を押えるための薄い金属板を
張つておく。少なくとも後述のスプロケツトの回
転軸の軸受を設ける箇所、及びチエーン張り装置
を取り付ける箇所は上記鋼材で補強する。また、
この外枠体１８は組上がつた後、400度Ｃ程度で
いわゆるアニーリング処理を施し、歪を取り除い
ておく。

第２図に示すように、各スプロケツト１６は、
回転軸２２に取り付けられ、回転軸２２とともに
回転するようになつている。この回転軸２２は外
枠体１８に設けられた軸受部２３に回転自在に支
承されている。ドライビングスプロケツト１６
ａ，１６ｂ以外の軸受部は第４図に示す通りの構
成である。外枠体１８に金属からなる座板２４を
溶接により固着し、ここに自動調芯軸受２５をボ
ルト２６で取り付け、貯湯槽５から外枠体１８を
通して座板２４に回転軸２２を貫通させるための
パイプ２７を取り付けている。このパイプ２７の
貯湯槽５側は周囲を溶接で固着し、熱湯が漏れな
いようにしてある。周知のように自動調芯軸受２
５は座板２４に固着させる基体部２５ａと回転部
２５ｂとからなり、回転部２５ｂは回転軸２２の
先端にカラー２８を介して固着されている。従つ
て、熱湯が外部へ漏れない構造となつているが、
さらに、これらをＯリング３０を介してカバー２
９で覆つて仮に熱湯がにじみ出ることがあつても
外部へ一切漏れることがないようにしている。

ドライビングスプロケツトの軸受部もほぼ同一
の構成であり、異なる箇所はカバーのみで、カバ
ーの中央に回転軸２２の貫通する孔を設け、回転
軸としてカバーの外に突出する長さのものを用
い、その先端に回転駆動用のスプロケツトを取り
付けただけである。

またチエーン３は第１図に示すように各スプロ
ケツトに掛るがチエーンが緩んだり、張りすぎた
りしないように適切な張りとするためにチエーン
の張りを張節するチエーン張り装置をいくつかの
回転軸２２，２２の両端に設けている。本実施例
では上記チエーン張り装置３１が第３図に示すよ
うに、２箇所に取り付けられている。

このチエーン張り装置３１を取り付ける箇所で
は、貯湯槽５、外枠体１８とも回転軸２２が水平
に移動できるように長孔（図示せず）が設けられ
ている。このチエーン張り装置でも回転軸２２を
支承する軸受を有しているが、その軸受自体は前
記同様自動調芯軸受であるが、その基体部２５ｃ
はケース３２の側壁に設けたレール３３，３３に
沿つて移動できるように構成されている。さらに
この基体部２５ｃに摺動軸３４を取り付け、摺動
軸３４で軸受、ひいては回転軸２２を移動させる
ようにしてある。摺動軸３４は、大部分をネジ部
３４ａとし、このネジ部をケース３２に取り付け
た円筒３５内に入れ、ネジ部に螺合されたナツト
３６と、このナツト３６とケース３２の表面との
間に摺動軸３４に沿つて挿入されたスプリング３
７とによつて位置を規制するようになつている。

なお、本実施例の前記軸受２３は貯湯槽５中に
配設したスプロケツトのためのものであり、冷水
槽６中の軸受も同じ構造の軸受を用いている。こ
の冷水槽６は熱による歪が少ないので他の一般的
な軸受を用い、貯湯槽の回転軸の貫通箇所にゴム
シール等の弾性材からなるシール材でシールして
もよい。

実施例の作用 加圧タンク１外でモータ（図示しない）に連結
されたドライビングスプロケツト１６ｂと、この
ドライビングスプロケツトに加圧タンク内でチエ
ーンベルトで連結されているドライビングスプロ
ケツト１６ａとによつてチエーン３は矢印で示す
ように走行させられる。着脱水槽２において被殺
菌物（図示せず）がチエーン３に取り付けられる
と、チエーン３の走行に伴なつて冷水槽６を通つ
て貯湯槽５に導かれる。貯湯槽中には約130〜140
℃に加熱された熱湯が収容されているので、この
貯湯槽５を通る間に被殺菌物は殺菌され、再び冷
水槽６を通つて冷却され、着脱水槽２で取り外さ
れる。このように、チエーン３はドライビングス
プロケツト１６ａ，１６ｂによつて牽引されて走
行する。チエーン自体の重さ並びに被殺菌物の重
さによつて、スプロケツトすなわち回転軸２２に
は相当の荷重が加わる。これらの荷重はいずれも
軸受２３にかかることはいうまでもない。しかも
第２図に示すようにスプロケツトは回転軸２２の
両端部付近に取り付けられており、熱によるチエ
ーンの伸びやスプロケツトのゆがみがわずかでも
加わると夫々に加わる加重は均等でなくなる。さ
らに前記のように、貯湯槽５内には140℃にも加
熱された熱湯が収容されているので、貯湯槽自体
が熱により変形し、左右の軸受の位置がずれる可
能性がある。

しかし、本実施例によれば、貯湯槽５と外枠体
１８とを完全に別の独立体として構成させ、この
間に断熱材１９を充填しているので、熱による貯
湯槽５の変形は貯湯槽５のみに留り、外枠体１８
にまで至ることはない。そして軸受２３はこの外
枠体に取り付けられているので、熱による変形の
影響を受けることなく回転軸２２をスムースに回
転させることができる。

また荷重による回転軸２２の若干のゆがみに対
しては、軸受２３に自動調芯軸受２５を用いてい
るので十分に対応させることができ、回転軸２２
の回転をよりスムースにすることができる。

さらに、貯湯槽は断熱材１９を施してあるとと
もに、加圧タンク内壁との間に加圧空気層が形成
されるので、加圧タンク外への伝熱はほとんど生
じないようにすることができる。

なお、当然のことながらチエーン３が緩んだり
張りすぎたりしてチエーン３の走行が不調である
場合にはチエーン張り装置３１によつてこれが設
けられている回転軸の軸受の位置を調節し、回転
軸２２が最もスムースに回転する位置に移動させ
ればよい。このチエーン張り装置３１による軸受
の位置の調節は、ナツト３６により行なえること
は特に説明を要しないであろう。

発明の効果 以上詳細に説明したように、本発明によれば、
貯湯槽から外枠体を独立させて設け、しかもスプ
ロケツトの回転軸の軸受を熱湯の温度が直接影響
することがない外枠体に設けたため、回転軸は熱
によるゆがみの影響を受けることが少なく、かつ
チエーン走行の案内となるスプロケツトの回転、
すなわち回転軸の回転をスムースにすることがで
き、チエーンを軽量化、小型化したとしても、チ
エーンの走行を常に安定な状態に維持することが
できる。従つて、動力費を格段に節約することが
できる。

また、加圧タンク内で冷水槽と貯湯槽は完全に
分離させ、さらに貯湯槽から外枠体を独立させて
設けて構成させ、この間に断熱材を充填してある
ので、加圧タンク外との断熱効果が大きくなり熱
損失を少なくすることができる。従つて、本発明
によれば、総合的に省エネルギー効果の大きい連
続殺菌装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例全体の断面図、第２図は
本実施例貯湯槽の−断面図、第３図は本実施
例貯湯槽の側面図、第４図は軸受の部分の断面
図、第５図はチエーン張り装置の一部断面で示し
た側面図、第６図は圧力遮断機構を示す中間部の
断面図、第７図は中間部の縦断面図。 １：加圧タンク、２：着脱水槽、３：チエー
ン、５：貯湯槽、６：冷水槽、１６：スプロケツ
ト、１８：外枠体、２０：断熱材、２３：軸受、
３１：チエーン張り装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加圧タンクと；該加圧タンク内に設置され被
   殺菌物を被殺菌可能な温度の湯を収容する貯湯槽
   と；該貯湯槽の外周に設けられている断熱材と；
   該断熱材を設けられるような間隔をおいて貯湯槽
   の側壁に沿つてかつ貯湯槽から独立して設置され
   ている外枠体と；前記加圧タンク内に貯湯槽から
   分離して形成され冷却水を収容する冷水槽と；被
   殺菌物を保持して冷水槽内の冷却水中並びに貯湯
   槽内の熱湯中を走行する索道と；少なくとも貯湯
   槽と冷水槽とに適宜間隔を置いて配置され前記索
   道の走行の案内となる多数のスプロケツトからな
   るスプロケツト群と；該スプロケツト群の各スプ
   ロケツトの回転中心となる回転軸と；該回転軸を
   回転可能に支承し前記外枠体に取り付けられてい
   る軸受とからなることを特徴とする連続殺菌装
   置。 ２ 前記軸受が自動調芯軸受である特許請求の範
   囲第１項記載の連続殺菌装置。 ３ 前記外枠体はＨ型鋼等の鋼材で周囲を枠組
   し、さらに少なくとも軸受を設ける部分に補強用
   の鋼材を上記枠組された鋼材に取り付けたものと
   した特許請求の範囲第１項又は第２項記載の連続
   殺菌装置。 ４ 前記スプロケツト間にはチエーン張り装置が
   その基部を外枠体に取り付けて設けられている特
   許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の連
   続殺菌装置。