JPS61162076A - 無端ベルト状像支持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は静電記録、静電印刷、電子写真等に用いられる
無端ベルト状像支持体の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来静電気を利用して像形成を行なうための像支持体と
しては、誘電体層または感光層等の像形成層を金属ドラ
ム上に設けたもの、または導電層を有するシート状基体
に像形成層を設け、シート状のまま使用するか、さらに
両端を接合して無端ベルト状として使用するもの等があ
る。

本発明は、後者のシート状像支持体の両端面を接合して
成る無端ベルト状像支持体に関する。かかる無端ベルト
状像支持体においては、前記両端面の接合方法が像支持
体の加工性、性能およびマスト等に影響するため、在来
種々の改良がなされている、例えばプラスティックフィ
ルムを基体とする有機半導体を用いた感光体においては
、超音波融着法が用いられ、金属薄板を基体とじ醸化亜
鉛、硫化カドミウム等の樹脂分散層、有機半導体層、セ
レン蒸着層等を設けた感光体においては、溶接研摩法ま
たはニッケル電鋳法等が用いられている。

これらの接合方法は、いづれも加工が複雑で、コストア
ップとなり好ましくない。そこで例えば加工が簡単で、
かつ低コストであることから、粘着テープで貼り合せる
方法が一般に用いられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来用いられる前記粘着テープは、一般
に絶縁性のものであるため、像形成の過程で前記テープ
上に電荷が蓋積し、現像の過程で毎回トナーが付着する
。このトナーは単に無駄になるばかりでなく、機内汚れ
の原因ともなり、クリーニング不良やコピー品質の劣化
を招くようになる。

前記絶縁性のテープに一度電荷が付着すると、これを完
全に除電するのが極めて困難なものであり、前記テープ
の所だけ帯電をさけるようにすることも考えられるが、
そのための余分な制御装置が必要となり、コストアップ
となる。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前記実情に基づいて提案されたものであり、本
発明の目的は機内汚れ、り１３−ニング不良等によるコ
ピー品質の低下を伴なうことのない無端ベルト状像支持
体を提供することにある。

さらに他の目的は、端面接合の加工が簡単で、かつ低コ
ストな無端ベルト状像支持体を提供することにある。

前記の目的は、静電気を利用して像を形成するシート状
像支持体の両端面を、裏面に粘着性が付与されたテープ
で接合して成る無端ベルト状像支持体において、前記テ
ープの少なくとも表面が導電性である無端ベルト状像支
持体により達成される。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明の実施の態様はこれにより限定されるものではない。

（実施例　１） 第１図、第２図の（イ）、（四）および第３図の（イ）
乃至（ニ）は本実施例を説明する図であり、第１図は本
実施例に用いられる電子写真複写機の要部斜視図、第２
図（イ）および（ロ）は第１図の複写機のＡ−Ａ断面図
、第３図（イ）乃至（１）は本実施例の無端ベルト状感
光体を形成するためのシート状感光体の接合方法を示す
平面図である。

第１図において、２は無端ベルト状感光体で、後記の第
２図および第３図に示される構造とされ、°　モータ等
の動力により駆動される弾性を有する駆動ローラ３およ
び従動ローラ４により矢印方向に搬送される。５および
６は後記するシート状感光体１が粘着テープＩＯにより
接合される端面、８は導１！層で、ここでは感光体２の
長手方向側縁の感光層７を除去して導電層８を部分的に
露出させ、そこにアースブラシ１２を接触させて接地す
るようにしている。１３は感光体２に、例えば正の一様
な帯電を付与するための帯電器、１４は、例えばＬＥＤ
素子群からなる像露光装置、１５は粉体現像器である。

前記粘着テープ１０は、幅５〜２０ｍで少なくとも基材
１１の表面Ｈａが導゛電′性とさｔ、裏面１１ｂには粘
着剤が設けられている。かかる粘着テープＩＯとしては
、例えば紙、プラスチック等の基材１１の表面１１　ａ
に金属を電着、蒸着、ラミネートするとか４級アンモニ
ウム塩またはカーボンブラックもしくは金属粉の樹脂分
散液を塗布または含浸させ、その裏面１１　ｂに、低分
子量のエピキシ樹脂、ウレタン樹脂、ブタジェン樹脂、
酢酸ビニル樹脂等を用いた粘着剤またはその中にカーボ
ンブラック、金属粉、４級アンモニウム塩等の導電剤を
含有せしめた粘着剤を付着させたものが用いられる。ま
た好ましくは前記粘着剤を銅、アルミニウム、亜鉛、錫
等の薄板かる成る基材１１の裏面に付着させたものが用
いられる。従って粘着テープ１０の基材１１の表面だけ
が導電性を有するもの（ａ）基材１１が導電性であるも
の（ｂ）および粘着剤を含むテープ全体が導電性を有す
るもの（ｃ）があり、そのいづれもが本実施例に使用可
能である。

次に第１図の感光体２の断面構造は第２図に示される。

第２図の（イ）はその−例であって、例えば紙またはプ
ラスチックのベース９に金属層または金属粉もしくはカ
ーボンブック・りを樹脂に分散した導電層８を電着、蒸
着、ラミネート、接着、塗布等の方法で設け、この上に
セレン、アモルファスシリコン、有機半導体、酸化亜鉛
または硫化カドミウムの樹脂分散体等を蒸着または塗布
して感光層７を形成したものから成っている。ここで感
光体２の側縁部は感光層７が欠除されて導電層８が露出
されている。また第２図の（ロ）は他の例であって、導
電剤を含有して導電性とされた紙。

プラスチックまたは金属薄板等から成る導電性ベース９
に前記感光層７を形成したものから成っていて、本実施
例ではそのいづれを用いてもよい。

また感光体２を形成するためのシート状感光体１を粘着
テープ【０により接合するやり方は、第３図に示される
。

第３図（イ）は、シート状感光体１の長手方向側縁の感
光層７を１乃至ｔＯＷの幅に除去して導電層８を露出さ
せ、前記シート状感光体１の端面５および６を近接また
は当接させた所゛へ、粘着テープ１０の下面１１　ｂを
貼り合せて接合したもので、前記のように第１図の複写
機の感光体２は、この方法で形成されている。第３図（
１＝）は、シート状感光体１０両端面５および６の感光
層７を除去して導電層８を露出させ、粘着テープ【０を
貼り合せて接合したものである。第３図（ハ）は、シー
ト状感光体１の片方の端面６の感光層７を除去し１．粘
着テープ【０を貼り合せて接合したものである。第３図
（ニ）はシート状感光体１の片方の端面５の一部の感光
層７を除去し、粘着テープＩＯを貼り合せて接合したも
のであり、前記いづれの場合も本実施例に適用される。

前記のように構成された第１図の複写機において、感光
体２上に均一帯電が付与されるときの動作を以下に説明
する。まず感光体２が第３図（イ）の方法で接合して得
られた場合、即ち第１図の複写機に装着された感光体２
の場合、矢印方向に走行する感光体２は、露出された導
電層８がアースブラシ１２に常に接触しているため、帯
電器１３からの帯電電流が、感光層７−導電層８−アー
スブラシ１２−接地Ｅへと円滑に流れて均一帯電が付与
される。しかし、粘着テープＩＯ上への帯電に関しては
、該テープ１０が全体的に導電性である前記（ｃ）の場
合に限り、導電層８、アースブラシ１２を介して接地Ｅ
へと流出してしまい、＃！１図のように粘着テープＩＯ
上への帯電はおこらない。しかし粘着テープ【０が基材
１１の少なくとも表面１１　ａは導電性だが粘着剤が導
電性でない前記（ａ）および（ｂ）の場合は、帯電が付
与されるので若しこのまま現像されれば、トナーが付着
してトナー汚れを発生するようになる。本実施例では、
このような場合、アースブラシ１２のブラシ幅ｄ、を粘
着テープ【００幅ｄ、・より大きくして、粘着テープ１
０上の電荷をアースブラシ１２で除電し、がつアースブ
ラシ１２の一部が感光体２の接地を行なうようにされる
。また感光体２の接地用のアースブラシ１２の外に粘着
テープＩＯの除電用のブラシを別に設けるようにしても
よい。かくして帯電器１３と現像器１５との間に配置さ
れたアースブラシＩ２または必要により設けられる除電
ブラシにより粘着テープ１０上の電荷は現像前に除去さ
れる。

従って、像形成が行なわれない粘着テープ【０の部分へ
の有害なトナー付着が生ぜず装置のトナー汚染、クリー
ニング不良、コピー品質の低下等が排除される。

次に感光体２が第３図の餉）乃至（ニ）の方法で接合し
て得られた場合は、１６の領域に金属粉、カーボンブラ
ック、４級アンモニウム塩等を含む導電塗料を塗布して
感光体２の接地ができるようにするらかくして感光体２
への帯電器１３による帯電は前記第１図の場合と全く同
様にして円滑に遂行され、かつテープ１０上へのトナー
付着が完全に排除される。

（実施例　２） 第４図および第５図は本実施例を説明する図であり、第
４図は本実施例を説明する複写機の要部斜視図、第５図
は第４図の複写機に装着される感光体の接合方法の一例
を示す平面図である。ここで第１図乃至第３図と同じ内
容のものは同一符号が付される。

本実施例・においては、実施例１で用いた複写機の弾性
ローラに代えてチェンギャ１７を用い、該ギヤ１７の歯
１８を感光体２の両側縁に設けたパーホレーシ冒ン１９
に噛ませ、前記ギヤ１７をモータで回転して感光体２を
矢印方向に走行させるようにしている。前記ギヤ１７は
、金属性駆動ローラ加および従動ローラ２１に２個づつ
設けられ、都合４個のギヤが感光体２のパーホレーシ曹
ン１９に噛まされ、これらが感光体２の導電層８（第２
図）と接触するようになる。従って、感光体２の導電層
８の接地Ｅ、および−がチェンギャ１７、金属ローラ（
９）および２１、金属性回転軸ｎおよび乙を介して行な
われるので、帯電電流がこれらを介して接地され、帯電
器１３により所望の帯電が感光体２に付与される。一方
、本実施例の感光体２がシート状感光体１の導電層８が
露出されていない両端面５および６を粘着テープ【０で
接合した第５図の方法で得られたものである場合は、該
テープ１０の表面には容量に応じた帯電が付与される。

従って、このまま現像すればトナーが付着して装置内で
のトナー汚染が発生するようになる。そこで本実施例で
は、感光体２の矢印方向への走行の過程で粘着テープ１
０表面にアースブラシ１２（但し、この場合は除電ブラ
シとして機能する）を接触させ、前記テープＩＯの帯電
をアースブラシ１２を介して接地Ｅ、に放電せしめるよ
うにしている。

次に感光体２がシート状感光体１０両端面の少なくとも
一部の導電層８が露出している第３図の（イ）乃至（ニ
）の接合方法で得られている場合について以下に説明す
る。ここで粘着テープＩＯが前回の実施例１で説明した
（ａ）または（ｂ）に該当し、一部が導電性でない（粘
着剤が絶縁性）場合（前者）と（ｃ）の構造に該当し、
全体が導電性を有する導電性テープである場合（後者）
とでは接地の方法が相違してくる。即ち前者の場合、粘
着テープ１０には容量に応じた帯電が付与されるので、
矢張りアースブラシ１２を前記テープＩＯに接触させて
接地Ｅ３に放電させる必要がある。しかし後者の場合は
粘着テープ【０に付与される帯電は、感光体２の露出さ
れた導電層８を介して接地ＴＦ、、およびＥ、に放電さ
れるのでアースブラシ１２の接触を必要としない。前記
のように本実施例は粘着テープ１０の構造および感光体
２の接合方法等により種々の態様が′含まれるが、これ
らのいづれもが本実施例に含まれ、さらには感光体２の
断面構造が第２図の（イ）、（Ｒ）のいづれのものであ
ってもよい。

なお、前記各実施例では、電子写真感光体を例として説
明したが、導電層上に誘電体層を設けた静電記録体にお
いても本発明が適用される。またシート状感光体１０両
端面５および６を粘着テープｌＯで接合する際表面だけ
に該テープ１０を貼り合せて接合する場合で説明したが
、接合をより強化するため、両端面の裏面にも粘着テー
プＩＯを貼り合せることもできる。かかる裏面テープ１
０としては、前記した各種テープのいづれでもよいが駆
動ローラ加および従動ローラ２１との摩擦帯電を考慮し
て導電性テープ（前記（Ｃ））を使用するのが便利であ
る。

また粘着テープ１０の厚みとしては帯電器１３、像露光
器１４、現像器１５および他の作像機器との間隙を考慮
して０．１乃至２ｉａｔの範囲、好ましくは０．２乃至
１ｉａ＋の範囲とするのがよい。

〔発明の効果〕

以上説明したようにシート状像支持体の両端面を少なく
とも表面が導電性のテープにより接合して成る無端ベル
ト状像支持体は、その加工が簡単で低コストであり、像
形成時装置内のトナー汚れ、クリーニング不良、画質の
低下等を伴なうことなく良質の画像を円滑に形成できる
等の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複写装置の要部斜視図、第２図は第１
図のＡ−Ａ断面図、第３図は感光体の接合方法を示す平
面図、第４図は本発明の他の複写装置の要部斜視図、第
５図は感光体の他の接合方法を示す平面図である。 １・・・・・・シート状感光体 ２・・・・・・無端ベルト状感光体 ３　、４．２０．２１・・・・・・感光体１の駆動ロー
ルおよび従動ロール ５．６・・・・・・シート状感光体の接合される両端面
【０・・・・・・粘着テープ １１・・・・・・・・・粘着テープの基材１１ａ・・・
・・・基材１１の表面 １１ｂ・・・・・・基材１１の裏面 ８・・・・・・・・・導電層 ７・・・・・・・・・感光層、ヘース・・・９１２・・
・・・・・・・アースブラシ １３・・・・・・・・・帯電器 １４・・・・・・・・・像露光器 １５・・・・・・・・・現像器 １６・・・・・・・・・導電剤塗装域 ρ、２３・・・・・・回転軸 チェンギャ・・・・・・１７ ギヤの歯・・・・・・・・・１８ パーホレーション・・・１９ Ｅｒ　”１　ｒ　Ｅｔ　＋　　”！・・・・・・・・・
接地第１図 第２図 、石 乙 （＝） 奢４　図 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）静電気を利用して像を形成するためのシート状像
   支持体の両端面を、裏面に粘着性が付与されたテープで
   接合して成る無端ベルト状像支持体において、前記テー
   プの少なくとも表面が導電性であることを特徴とする無
   端ベルト状像支持体。
2. （２）前記テープが該テープの裏面に導電性粘着剤が付
   与された導電性テープである特許請求の範囲第１項記載
   の無端ベルト状像支持体。
3. （３）前記像支持体の両端面の少なくとも一部に導電性
   部分が露出されている前記両端面を、少なくとも表面が
   導電性であるテープで貼り合せる特許請求の範囲第１項
   または第２項記載の無端ベルト状像支持体。