JPS611642A - 紫外線硬化型または電子線硬化型樹脂組成物 - Google Patents
紫外線硬化型または電子線硬化型樹脂組成物Info
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- JPS611642A JPS611642A JP12103884A JP12103884A JPS611642A JP S611642 A JPS611642 A JP S611642A JP 12103884 A JP12103884 A JP 12103884A JP 12103884 A JP12103884 A JP 12103884A JP S611642 A JPS611642 A JP S611642A
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なアクリレート系化合物に関する。
近年、塗料、接着剤、印刷インキなどの分野においては
、無公害、省資源、省エネルギーなどの観点から、紫外
線硬化型または電子線硬化型のものが増加しつつある。
、無公害、省資源、省エネルギーなどの観点から、紫外
線硬化型または電子線硬化型のものが増加しつつある。
たとえば紫外□線硬化型または電子線硬化型の塗料のば
あいには、 ■ ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート
またはエポキシアクリレートなどのポリマーまたはオリ
ゴマーからなる塗料ベース、 一 ■ 粘度などの調整剤として用いられる単官能のアクリ
レートモノマーまたはメタクリレートモノマー、
゛ ■ ■のポリマーまたはオリゴマーの架橋密度を向上さ
せるために添加されている、多官能のアクリレートモノ
マーまたはメタクリレートモノマー、および ■ ベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンゾインアル
キルエーテルなどの硬化を促進させるための増感剤 などの成分から構成されている。
あいには、 ■ ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート
またはエポキシアクリレートなどのポリマーまたはオリ
ゴマーからなる塗料ベース、 一 ■ 粘度などの調整剤として用いられる単官能のアクリ
レートモノマーまたはメタクリレートモノマー、
゛ ■ ■のポリマーまたはオリゴマーの架橋密度を向上さ
せるために添加されている、多官能のアクリレートモノ
マーまたはメタクリレートモノマー、および ■ ベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンゾインアル
キルエーテルなどの硬化を促進させるための増感剤 などの成分から構成されている。
〔発明の概要]
本発明者らは、前記のごとき紫外線硬化型または電子線
硬化型の塗料、接着剤、印刷インキなどに用いうる新規
なアクリレート系化合物をうるべく鋭意研究を重ねた結
果、本発明を完成した。
硬化型の塗料、接着剤、印刷インキなどに用いうる新規
なアクリレート系化合物をうるべく鋭意研究を重ねた結
果、本発明を完成した。
すなわち本発明は、一般式(1):
%式%(11
(式中、R1は水素原子またはメチル基、R2はメチル
基またはエチル基である)で表わされるアクリレート系
化合物に関する。
基またはエチル基である)で表わされるアクリレート系
化合物に関する。
本発明のアクリレート系化合物は、アクリル酸、メタク
リル酸またはエステルを形成するこれらの誘導体(以下
、酸成分という)と、一般式(2): %式% (式中、R2は前記と同じ)で表わされるアルコール成
分(以下、アルコール成分という)とを反応させてえら
れる。
リル酸またはエステルを形成するこれらの誘導体(以下
、酸成分という)と、一般式(2): %式% (式中、R2は前記と同じ)で表わされるアルコール成
分(以下、アルコール成分という)とを反応させてえら
れる。
たとえばアクリル酸またはメタクリル酸とアルコール成
分とのエステル化反応のばあい、アクリル酸またはメタ
クリル酸の使用量はアルコール成分1モルに対して4〜
8モル、好ましくは4.2〜6モルである。
分とのエステル化反応のばあい、アクリル酸またはメタ
クリル酸の使用量はアルコール成分1モルに対して4〜
8モル、好ましくは4.2〜6モルである。
エステル化反応の触媒としては、硫酸、p−トルエンス
ルホン酸、リン酸、塩酸などの酸性触媒が好適に使用さ
れ、その使用量は、仕込みアルコール成分に対して 1
〜20%(重量%、以下同様)、好ましくは1〜10%
である。
ルホン酸、リン酸、塩酸などの酸性触媒が好適に使用さ
れ、その使用量は、仕込みアルコール成分に対して 1
〜20%(重量%、以下同様)、好ましくは1〜10%
である。
エステル化反応を行なう際に、溶媒は必ずしも必要では
ないが、使用するのであれば水に対する溶解度が低く、
常圧で60〜140℃程度の沸点を有し、水と共沸する
溶媒を用いるのが有利である。このような溶媒としては
、たとえばn−ヘキサン、n−へブタンのような脂肪族
炭化水素ベンゼン、トルエン、キシレンのような芳香族
炭化水素;シクロヘキサンのような脂環式炭化水素など
があげられる。溶媒を使用するばあいの使用量としては
、エステル生成量に対して30〜500%、とくに50
〜200%程度が好ましい。
ないが、使用するのであれば水に対する溶解度が低く、
常圧で60〜140℃程度の沸点を有し、水と共沸する
溶媒を用いるのが有利である。このような溶媒としては
、たとえばn−ヘキサン、n−へブタンのような脂肪族
炭化水素ベンゼン、トルエン、キシレンのような芳香族
炭化水素;シクロヘキサンのような脂環式炭化水素など
があげられる。溶媒を使用するばあいの使用量としては
、エステル生成量に対して30〜500%、とくに50
〜200%程度が好ましい。
エステル化反応を行なう温度としては60〜140℃程
度が好ましいが、反応時間の短縮および重合防止の点か
ら75〜120’C程度で行なうのが有利である。
度が好ましいが、反応時間の短縮および重合防止の点か
ら75〜120’C程度で行なうのが有利である。
アクリル酸またはメタクリル酸にはすでに重合防止剤が
添加されているのが普通であるが、反応時に改めて重合
防止剤を添加してもよい。
添加されているのが普通であるが、反応時に改めて重合
防止剤を添加してもよい。
そのような重合防止剤としては、ハイドロキノン、p−
メトキシフェノール、t−ブチルカテコール、2,4−
ジメチル−6−t−ブチルフェノール、α−ニトロソ−
β−ナフトール、銅塩などがあげられ、通常反応混合物
に対して0.01〜1%程度添加される。また、反応液
に空気を吹きこむことによっても重合を防止することが
できる。
メトキシフェノール、t−ブチルカテコール、2,4−
ジメチル−6−t−ブチルフェノール、α−ニトロソ−
β−ナフトール、銅塩などがあげられ、通常反応混合物
に対して0.01〜1%程度添加される。また、反応液
に空気を吹きこむことによっても重合を防止することが
できる。
エステル化反応は、たとえばアルコール成分、酸成分、
触媒、重合防止剤および溶媒からなる混合液を、水分離
器のついた反応器に仕込み、溶媒の沸騰下で生成する水
を溶媒との共沸により除去しながら反応させることによ
り、行なうことができる。
触媒、重合防止剤および溶媒からなる混合液を、水分離
器のついた反応器に仕込み、溶媒の沸騰下で生成する水
を溶媒との共沸により除去しながら反応させることによ
り、行なうことができる。
本発明のアクリレート系化合物をうる反応がアルコール
成分とアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステ
ルとのエステル交換反応であるばあいには、アクリル酸
またはメタクリル酸のアルキルエステルを構成するアル
コールとしては、反応により生成するアルコールが留去
しやすいという点から、一般にはメタノール、エタノー
ルなどの低級アルコールが使用される。
成分とアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステ
ルとのエステル交換反応であるばあいには、アクリル酸
またはメタクリル酸のアルキルエステルを構成するアル
コールとしては、反応により生成するアルコールが留去
しやすいという点から、一般にはメタノール、エタノー
ルなどの低級アルコールが使用される。
エステル交換反応を行なうばあいのアルキルエステルの
仕込量は、アルコール成分1モルに対して4〜6モルが
適切である。該アルキルエステルを過剰に用いるばあい
には、反応溶媒を使用する必要はないが、ベンゼン、ト
ルエン、n−ヘキサン、シクロヘキサンなどの溶媒を使
用してもよい。また、たとえば硫酸、パラトルエンスル
ホン酸などの酸やアルカリ金属アルコラード、アルミニ
ウムアルコラード、チタニウムアルコラードなどのアル
コラード類などのようなエステル女換反応触媒を用いて
もよい。
仕込量は、アルコール成分1モルに対して4〜6モルが
適切である。該アルキルエステルを過剰に用いるばあい
には、反応溶媒を使用する必要はないが、ベンゼン、ト
ルエン、n−ヘキサン、シクロヘキサンなどの溶媒を使
用してもよい。また、たとえば硫酸、パラトルエンスル
ホン酸などの酸やアルカリ金属アルコラード、アルミニ
ウムアルコラード、チタニウムアルコラードなどのアル
コラード類などのようなエステル女換反応触媒を用いて
もよい。
エステル交換反応により本発明の7クリレ一ト系化合物
をうるばあいにも、エステル化反応のばあいと同様の重
合防止剤を同量程度加えて反応させてもよく、また重合
防止剤を添加するかわりに、反応液に空気を吹きこんで
重合の防止をはかってもよい。
をうるばあいにも、エステル化反応のばあいと同様の重
合防止剤を同量程度加えて反応させてもよく、また重合
防止剤を添加するかわりに、反応液に空気を吹きこんで
重合の防止をはかってもよい。
エステル交換反応は、たとえばアルコール成分、アクリ
ル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル、溶媒、重
合防止剤、触媒からなる混合液を分留器のついた反応器
に仕込み、該アルキルエステルと反応により生成するア
ルコールとの沸騰下で生成するアルコールを留去し、該
アルキルエステルを還流させることにより行なうことが
できる。
ル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル、溶媒、重
合防止剤、触媒からなる混合液を分留器のついた反応器
に仕込み、該アルキルエステルと反応により生成するア
ルコールとの沸騰下で生成するアルコールを留去し、該
アルキルエステルを還流させることにより行なうことが
できる。
反応形式を問わず、反応液から本発明のアクリレート系
化合物を取出す方法については、たとえば水による反応
液の洗浄、アルカリ水による中和処理などの操作を施し
たのち該アクリレート系化合物を含む層を分液採取し、
必要に応じて活性炭などによって精製したのち溶剤を回
収し、釜残を目的物として取得するのが望ましい。 こ
のようにして製造された本発明のアクリレート系化合物
は、分子中にアクリル酸またはメタクリル基を4個有し
ているため、紫外線または電子線などの照射により、ま
た有機過酸化物のごとき重合開始剤の添加により、ホモ
ポリマーまたはコポリマーを製造することができる。そ
れゆえ、本発明のアクリレート系化合物は、樹脂、反応
可塑剤、接着剤、インキ、塗料などの原料として極めて
有益である。
化合物を取出す方法については、たとえば水による反応
液の洗浄、アルカリ水による中和処理などの操作を施し
たのち該アクリレート系化合物を含む層を分液採取し、
必要に応じて活性炭などによって精製したのち溶剤を回
収し、釜残を目的物として取得するのが望ましい。 こ
のようにして製造された本発明のアクリレート系化合物
は、分子中にアクリル酸またはメタクリル基を4個有し
ているため、紫外線または電子線などの照射により、ま
た有機過酸化物のごとき重合開始剤の添加により、ホモ
ポリマーまたはコポリマーを製造することができる。そ
れゆえ、本発明のアクリレート系化合物は、樹脂、反応
可塑剤、接着剤、インキ、塗料などの原料として極めて
有益である。
本発明のアクリレート系化−合物を、・たとえば前述の
紫外線硬化型または電子線硬化型塗料の■の成分である
、多官能のアクリレートモノマーまたはメタクリレート
モノマーとして用いると、塗料ベースであるポリマーま
たはオリゴマーの粘度を下げ、架橋密度を高め、速硬化
させることができる。
紫外線硬化型または電子線硬化型塗料の■の成分である
、多官能のアクリレートモノマーまたはメタクリレート
モノマーとして用いると、塗料ベースであるポリマーま
たはオリゴマーの粘度を下げ、架橋密度を高め、速硬化
させることができる。
それゆえ、本発明の7クリレ一ト系化合物を配合した樹
脂組成物は、前記のごとき塗料にかぎらず、紫外線硬化
型または電子線硬化型の接着剤、印刷インキ用ビヒクル
などとしても有用である。
、・本発明のアクリレート系化合物は、紫外線また
は電子線以外のラジカルによっても容易に重合するため
、ビニルエステル樹脂やポリエステル樹脂などの架橋剤
としても有用である。また本発明のアクリレート系化合
物は一時皮膚刺激性試験でえられたPIIが0.9とい
う数値(参考側参照)を示し、類似品のトリ゛メチロー
ルプロパントリアクリレート(PII 2.2〜3.
75 >、ペンタエリスリトールテトラアクリレート(
PII 2.5〜4,3)に比較して皮膚刺激性が・
極めて少ないものである。
脂組成物は、前記のごとき塗料にかぎらず、紫外線硬化
型または電子線硬化型の接着剤、印刷インキ用ビヒクル
などとしても有用である。
、・本発明のアクリレート系化合物は、紫外線また
は電子線以外のラジカルによっても容易に重合するため
、ビニルエステル樹脂やポリエステル樹脂などの架橋剤
としても有用である。また本発明のアクリレート系化合
物は一時皮膚刺激性試験でえられたPIIが0.9とい
う数値(参考側参照)を示し、類似品のトリ゛メチロー
ルプロパントリアクリレート(PII 2.2〜3.
75 >、ペンタエリスリトールテトラアクリレート(
PII 2.5〜4,3)に比較して皮膚刺激性が・
極めて少ないものである。
つぎに本発明のアクリレート系化合物を実施例にもとづ
き説明する。
き説明する。
実施例1
撹拌機、還流冷却器、水分離器、温度計、空気導入口を
備えた1aガラス製フラスコに、ジトリメチロールプロ
パン1oog 、アクリル酸173CI 、硫酸10g
、硫酸銅0.4Q 、ハイドロキノン0.4gおよびベ
ンゼン180gを仕込み、撹拌しながら空気を20d
/分の流量で吹き込み、5時間加熱還流させた。加熱還
流に際し、留去したベンゼン−水留弁は、水分離器を通
して水を分離され、ベンゼンが反応フラスコに連続的に
返送された。
備えた1aガラス製フラスコに、ジトリメチロールプロ
パン1oog 、アクリル酸173CI 、硫酸10g
、硫酸銅0.4Q 、ハイドロキノン0.4gおよびベ
ンゼン180gを仕込み、撹拌しながら空気を20d
/分の流量で吹き込み、5時間加熱還流させた。加熱還
流に際し、留去したベンゼン−水留弁は、水分離器を通
して水を分離され、ベンゼンが反応フラスコに連続的に
返送された。
水分離器で分離された留出水は30gであった。
反応後、反応液を冷却し、水洗、10%苛性ソーダ水溶
液で中和洗浄、さらに10%NaCl水溶液で洗浄した
のち、上層を50℃以下の減圧下でベンゼンを留去させ
た。残渣を活性炭1gを用いて処理して濾過したのち、
150Qの生成物(液体)をえた。
液で中和洗浄、さらに10%NaCl水溶液で洗浄した
のち、上層を50℃以下の減圧下でベンゼンを留去させ
た。残渣を活性炭1gを用いて処理して濾過したのち、
150Qの生成物(液体)をえた。
えられた生成物を常法に従って、元素分析およびエステ
ル価、NORスペクトルの各分析結果から、ジトリメチ
ロールプロパンテトラアクリレートであることを確認し
た。
ル価、NORスペクトルの各分析結果から、ジトリメチ
ロールプロパンテトラアクリレートであることを確認し
た。
元素分析値
理論値(%) :H7,35C61,79分析値(%)
:H7,4I C61,74工ステル価 理論値=482 分析値=480 1 )1−NORスペクトル(δ値: ppn+)5.
72〜6.48 (12HSm、C曵=岨−)、4.0
8 (8H1s 、 −CHz−0−CO−)、0.
775〜0.925 (6H,、t 、−CH2−C市
)、実施例2 実施例1と同様の装置に、ジトリメチロールプロパン1
00i;11メタクリル酸206(]、硫酸1og、硫
酸銅0.4g、ハイドキノン0.2gおよびベンゼン1
00gを仕−込み、空気を20d 7分の流量で吹き込
みながら、実施例1と同様にして反応させ、水29.5
0を留出させた。
:H7,4I C61,74工ステル価 理論値=482 分析値=480 1 )1−NORスペクトル(δ値: ppn+)5.
72〜6.48 (12HSm、C曵=岨−)、4.0
8 (8H1s 、 −CHz−0−CO−)、0.
775〜0.925 (6H,、t 、−CH2−C市
)、実施例2 実施例1と同様の装置に、ジトリメチロールプロパン1
00i;11メタクリル酸206(]、硫酸1og、硫
酸銅0.4g、ハイドキノン0.2gおよびベンゼン1
00gを仕−込み、空気を20d 7分の流量で吹き込
みながら、実施例1と同様にして反応させ、水29.5
0を留出させた。
反応後、実施例1と同様にした精製し、169gの生成
物をえた。
物をえた。
えられた生成物は、元素分析およびエステル価、NOR
スペクトルの各分析の結果から、ジトリメチロールプロ
パンテトラメタクリレートであることを確認した。
スペクトルの各分析の結果から、ジトリメチロールプロ
パンテトラメタクリレートであることを確認した。
元素分析値
理論1i!(%) :)−18,05C64,37分析
値(%) :H8,07C64,33工ステル価 理論値:430 分析値:428 1 H−NORスペクトル(δ値: ppm)6、02
5 (4H,S 、 CH2=C−)、5.525
(4H1S 、 CH2=C−) 、4.07
5 (8H,S 、−CHz−0−CO−)、1.91
(12H、、S 、 CH2=C−) 、1
.375〜1.625(4H1Q 、 −C1h
−CH3) 、0.78〜0.94 (6H,t
、−CH2−C町)、実施例3 実施例1と同様の装置に、ジトリメチロールエタン89
Q、アクリル酸173g、硫酸9g、硫酸銅0.369
、ハイドロキノンモノメチルエーテルo、 18gおよ
びベンゼン100Qを仕込み、空気を2〇−7分の流量
で吹き込みながら、実施例1と同様にして反応させ、水
2eQを留出させた。
値(%) :H8,07C64,33工ステル価 理論値:430 分析値:428 1 H−NORスペクトル(δ値: ppm)6、02
5 (4H,S 、 CH2=C−)、5.525
(4H1S 、 CH2=C−) 、4.07
5 (8H,S 、−CHz−0−CO−)、1.91
(12H、、S 、 CH2=C−) 、1
.375〜1.625(4H1Q 、 −C1h
−CH3) 、0.78〜0.94 (6H,t
、−CH2−C町)、実施例3 実施例1と同様の装置に、ジトリメチロールエタン89
Q、アクリル酸173g、硫酸9g、硫酸銅0.369
、ハイドロキノンモノメチルエーテルo、 18gおよ
びベンゼン100Qを仕込み、空気を2〇−7分の流量
で吹き込みながら、実施例1と同様にして反応させ、水
2eQを留出させた。
反応後、実施例1と同様にして精製し、140gの生成
物をえた。
物をえた。
えられた生成物は、元素分析およびエステル価、NOR
スペクトルの各分析の結果から、ジメチロールエタンテ
トラアクリレートであることを確認した。
スペクトルの各分析の結果から、ジメチロールエタンテ
トラアクリレートであることを確認した。
元素分析値
理論値(%) :H6,85C60,27分析値(%)
:H6,89C60,25工ステル価 理論@: 512.4 分析値: 507.4 1 H−NORスペクトル(δ値: ppi+)5.8
2〜6.57 (12H,m 、 CH,=CH−)
、4.08 (8H1s 、 −CH,−0−CO−
) 、0.84 (6H,S 、−?−CH1)実施
例4 実施例1と同様の装置に、ジトリメチロールエタン89
g、メタクリル酸206g、硫酸9g、硫酸銅0.36
Q、ハイドロキノン0.18gおよびベンゼン100Q
を仕込み、空気を20d 7分の流湯で吹き込みながら
、実施例1と同様にして反応させ、水29Gを留出させ
た。
:H6,89C60,25工ステル価 理論@: 512.4 分析値: 507.4 1 H−NORスペクトル(δ値: ppi+)5.8
2〜6.57 (12H,m 、 CH,=CH−)
、4.08 (8H1s 、 −CH,−0−CO−
) 、0.84 (6H,S 、−?−CH1)実施
例4 実施例1と同様の装置に、ジトリメチロールエタン89
g、メタクリル酸206g、硫酸9g、硫酸銅0.36
Q、ハイドロキノン0.18gおよびベンゼン100Q
を仕込み、空気を20d 7分の流湯で吹き込みながら
、実施例1と同様にして反応させ、水29Gを留出させ
た。
反応後、実施例1と同様にして精製し、158gの生成
物をえた。
物をえた。
えられた生成物は、元素分析およびエステル価、NOR
スペクトルの各分析の結果から、ジメチロールエタンテ
トラアクリレートであることを確認した。
スペクトルの各分析の結果から、ジメチロールエタンテ
トラアクリレートであることを確認した。
元素分析値
理論値(%’) :H7,69G 63.16分析値
(%) :H7,75G 63.19工ステル価 理論@: 454.3 分析値:450 1 H−NHRスペクトル(δ値: ppm)6.05
(4H1S 、 −C= CHX)、5.55 (
4H,s 、−1−鳴)、4.08 (8H,s 1
−C曳−0−CO−>、3.33 (4H1s 、 −
C曳−0−CHi−)、参考例 体重2.0〜.3.0に9の健康な白色ウサギ6匹を用
い、背中に2部2インチの試験部位を4カ所設け、ジト
リメチロールプロパンテトラアクリレートの貼布テスト
を行なった。刺激性は紅斑、浮腫を特性値とし、4.2
4.48時間後における特性値の採点を行なったところ
、6匹の総平均値のpHが0.7であった。
(%) :H7,75G 63.19工ステル価 理論@: 454.3 分析値:450 1 H−NHRスペクトル(δ値: ppm)6.05
(4H1S 、 −C= CHX)、5.55 (
4H,s 、−1−鳴)、4.08 (8H,s 1
−C曳−0−CO−>、3.33 (4H1s 、 −
C曳−0−CHi−)、参考例 体重2.0〜.3.0に9の健康な白色ウサギ6匹を用
い、背中に2部2インチの試験部位を4カ所設け、ジト
リメチロールプロパンテトラアクリレートの貼布テスト
を行なった。刺激性は紅斑、浮腫を特性値とし、4.2
4.48時間後における特性値の採点を行なったところ
、6匹の総平均値のpHが0.7であった。
応用例
実施例1でえられたジトリメチロールプロパンテトラア
クリレート95部、ベンゾフェノン3部、ジメチルアミ
ノエタノール2部よりなる光重合性組成物を調教した。
クリレート95部、ベンゾフェノン3部、ジメチルアミ
ノエタノール2部よりなる光重合性組成物を調教した。
表面をアルコールで清拭もた第1表に示すプラスチック
板に、陽8のバーコーターを用いて前記光重合性組成物
を均一に塗布したのち、直ちに50−lαの高圧水銀灯
(ウシオ電機■製のミニキュアー450)を用いて空気
中で20秒間光照射し、塗膜を硬化させた。
板に、陽8のバーコーターを用いて前記光重合性組成物
を均一に塗布したのち、直ちに50−lαの高圧水銀灯
(ウシオ電機■製のミニキュアー450)を用いて空気
中で20秒間光照射し、塗膜を硬化させた。
えられた硬化塗膜の硬度、密着性、耐摩耗性を下記方法
により測定した。それらの結果を第1表に示す。
により測定した。それらの結果を第1表に示す。
(硬 度)
JISに5401−1969に準じた鉛筆硬度で評価。
(密着性)
JIS K 540G−1979に準じたクロスカット
−セロテープ剥離テストで評価。
−セロテープ剥離テストで評価。
(耐摩耗性)
NoOOOOのスチールウールで塗膜表面を1回擦り、
つぎの判定基準にしたがって評価。
つぎの判定基準にしたがって評価。
A:強く擦っても傷かつかな(1
B:強く擦るとわずかに傷がつく
C:軽く擦るとわずかに傷がつく
D:軽く擦っても著しく傷がつく
[以下余白]
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式(1): ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、R_1は水素原子またはメチル基、R_2はメ
チル基またはエチル基である)で表わされるアクリレー
ト系化合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12103884A JPS611642A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紫外線硬化型または電子線硬化型樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12103884A JPS611642A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紫外線硬化型または電子線硬化型樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS611642A true JPS611642A (ja) | 1986-01-07 |
| JPH0475904B2 JPH0475904B2 (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=14801279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12103884A Granted JPS611642A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紫外線硬化型または電子線硬化型樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS611642A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62241981A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-22 | Nippon Kayaku Co Ltd | 樹脂組成物及び印刷インキ組成物 |
| JP2007502905A (ja) * | 2003-06-12 | 2007-02-15 | バルスパー ソーシング,インコーポレイティド | 反応性希釈剤を含有する塗料およびその製造方法 |
| WO2016063919A1 (ja) * | 2014-10-22 | 2016-04-28 | 三菱瓦斯化学株式会社 | トリアクリレート化合物及びその製造方法並びに組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100434A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrostatic recording body |
| JPS57113433A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-14 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Manufacture of imformation recording body |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP12103884A patent/JPS611642A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100434A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrostatic recording body |
| JPS57113433A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-14 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Manufacture of imformation recording body |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62241981A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-22 | Nippon Kayaku Co Ltd | 樹脂組成物及び印刷インキ組成物 |
| JP2007502905A (ja) * | 2003-06-12 | 2007-02-15 | バルスパー ソーシング,インコーポレイティド | 反応性希釈剤を含有する塗料およびその製造方法 |
| US9469780B2 (en) | 2003-06-12 | 2016-10-18 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating compositions containing reactive diluents and methods |
| WO2016063919A1 (ja) * | 2014-10-22 | 2016-04-28 | 三菱瓦斯化学株式会社 | トリアクリレート化合物及びその製造方法並びに組成物 |
| JPWO2016063919A1 (ja) * | 2014-10-22 | 2017-08-10 | 三菱瓦斯化学株式会社 | トリアクリレート化合物及びその製造方法並びに組成物 |
| US10294319B2 (en) | 2014-10-22 | 2019-05-21 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Triacrylate compounds and methods for producing the same, and compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0475904B2 (ja) | 1992-12-02 |
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