JPS6116706B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6116706B2 JPS6116706B2 JP14532182A JP14532182A JPS6116706B2 JP S6116706 B2 JPS6116706 B2 JP S6116706B2 JP 14532182 A JP14532182 A JP 14532182A JP 14532182 A JP14532182 A JP 14532182A JP S6116706 B2 JPS6116706 B2 JP S6116706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal wire
- capstan
- carrier
- coil
- wire body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 38
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
- B65H59/04—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on package or support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
- B65H49/20—Package-supporting devices
- B65H49/28—Turntables, i.e. package resting on a table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
- B65H49/34—Arrangements for effecting positive rotation of packages
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はキヤリアにコイル束取りした金属線条
体を次の作業工程に安定供給する装置に関する。
体を次の作業工程に安定供給する装置に関する。
従来の供給装置は、ターンテーブル上にキヤリ
アを同軸心状且つ一体回転状に載乗可能とした構
成のもので、金属線条体を大束処理できる利点が
あり乍らも、その半面、供給スピードを比較的低
速度に限定される不都合があつた。
アを同軸心状且つ一体回転状に載乗可能とした構
成のもので、金属線条体を大束処理できる利点が
あり乍らも、その半面、供給スピードを比較的低
速度に限定される不都合があつた。
その理由は、ターンテーブル上のキヤリアから
金属線条体を引出す速度が早いと、コイル束にお
ける、引出し側の数巻のコイル径が次第に縮小し
て行き、やがてそのコイル状金属線条体がキヤリ
アを締付け、次工程に至る金属線条体は張り、次
の瞬間にはコマ回しと同様に、ターンテーブルは
金属線条体の引出しスピードよりも早く急に高速
回転する。その結果、金属線条体のすべての緊張
は解かれて緩みを生じて、引出し側のコイル径は
過大に拡がり、ターンテーブルは静止に近づく。
そして引出し速度が速いために、再びコイル径の
縮小が始まり、以下その操返しとなる。斯るコイ
ル束における引出し側の数巻のコイル状金属線条
体が施緩と緊縛を操返すことにより、時々縺れて
引掛り、トラブルが発生することによるもので、
供給速度は50m／分がほぼ限界である。そのため
に、従来装置では高速供給が出来ず、次工程作業
の高速化を計れない不満があつた。
金属線条体を引出す速度が早いと、コイル束にお
ける、引出し側の数巻のコイル径が次第に縮小し
て行き、やがてそのコイル状金属線条体がキヤリ
アを締付け、次工程に至る金属線条体は張り、次
の瞬間にはコマ回しと同様に、ターンテーブルは
金属線条体の引出しスピードよりも早く急に高速
回転する。その結果、金属線条体のすべての緊張
は解かれて緩みを生じて、引出し側のコイル径は
過大に拡がり、ターンテーブルは静止に近づく。
そして引出し速度が速いために、再びコイル径の
縮小が始まり、以下その操返しとなる。斯るコイ
ル束における引出し側の数巻のコイル状金属線条
体が施緩と緊縛を操返すことにより、時々縺れて
引掛り、トラブルが発生することによるもので、
供給速度は50m／分がほぼ限界である。そのため
に、従来装置では高速供給が出来ず、次工程作業
の高速化を計れない不満があつた。
本発明は叙上問題点を一挙に解決したものであ
り、キヤリアが載乗される回転円板にキヤプスタ
ンを同軸心状且つ一体回転状に備え、このキヤプ
スタンの巻付け面径をコイル束状金属線条体のコ
イル径と同じくすると共に同面巾を金属線条体か
数回巻付け可能に形成して、キヤリアから引出し
た金属線条体をガイドロールを経てキヤプスタン
に導き、その巻付け面に数回巻付けた後、連続し
て引出すことにより、キヤリアにおけるコイル束
状金属線条体のコイル径の拡大、縮小現象をなく
し、キヤプスタンを通じて金属線条体を高速度で
も安定供給可能にしたものである。
り、キヤリアが載乗される回転円板にキヤプスタ
ンを同軸心状且つ一体回転状に備え、このキヤプ
スタンの巻付け面径をコイル束状金属線条体のコ
イル径と同じくすると共に同面巾を金属線条体か
数回巻付け可能に形成して、キヤリアから引出し
た金属線条体をガイドロールを経てキヤプスタン
に導き、その巻付け面に数回巻付けた後、連続し
て引出すことにより、キヤリアにおけるコイル束
状金属線条体のコイル径の拡大、縮小現象をなく
し、キヤプスタンを通じて金属線条体を高速度で
も安定供給可能にしたものである。
図面は本発明装置の実施の一例を示しており、
ベツト６上のターンテーブル１上にはキヤプスタ
ン２および回転円板３が同軸心状且つ一体回転状
に備えられ、これらの脇のベツト６上に立設され
たポール７には回転円板３上に載乗されるキヤリ
ア５から金属線条体ａを水平に引出して下方に導
く上位のガイドローラ４と、その金属線条体ａを
キヤプスタン２の巻付け面２ａに向けて水平に送
り出し導く下位のガイドローラ４ａとが備えら
れ、また巻付け面２ａ脇のベツト６上には巻付け
面２ａから金属線条体ａを水平に引出して導くガ
イドロール８が備えられている。
ベツト６上のターンテーブル１上にはキヤプスタ
ン２および回転円板３が同軸心状且つ一体回転状
に備えられ、これらの脇のベツト６上に立設され
たポール７には回転円板３上に載乗されるキヤリ
ア５から金属線条体ａを水平に引出して下方に導
く上位のガイドローラ４と、その金属線条体ａを
キヤプスタン２の巻付け面２ａに向けて水平に送
り出し導く下位のガイドローラ４ａとが備えら
れ、また巻付け面２ａ脇のベツト６上には巻付け
面２ａから金属線条体ａを水平に引出して導くガ
イドロール８が備えられている。
キヤプスタン２はその巻付け面２ａ径をコイル
束状金属線条体ａのコイル径と同径に形成すると
共に同面巾を金属線条体ａが数回巻付け可能に形
成している。この巻付け面２ａにはベース６上に
定設された押えローラ９が圧接しており、この押
えローラ９は金属線条体ａを押圧して巻付け面２
ａとの間で周方向に滑り動かぬように規制してい
る。
束状金属線条体ａのコイル径と同径に形成すると
共に同面巾を金属線条体ａが数回巻付け可能に形
成している。この巻付け面２ａにはベース６上に
定設された押えローラ９が圧接しており、この押
えローラ９は金属線条体ａを押圧して巻付け面２
ａとの間で周方向に滑り動かぬように規制してい
る。
回転円板３は上面をキヤリア５の乗せ面３ａと
すると共にその中央には係合凸部３ｂを突設して
いて、キヤリア５を一体回転状に枢支可能に形成
している。
すると共にその中央には係合凸部３ｂを突設して
いて、キヤリア５を一体回転状に枢支可能に形成
している。
ブレーキドラム１０はキヤプスタン２の下面に
同軸心状且つ一体回転状に備えられており、その
ドラム面にはベツト６に定設されたコイルバネ１
１で径方向に作動杆１２を経て引張られているブ
レーキ環１３が囲繞状に設けられていて、コイル
バネ１１のバネ力に比例した回転抵抗を受け可能
にしている。このコイルバネ力は作動杆１２に螺
合している調節ナツト１４を回動操作して、無負
荷乃至所望の負荷値まで変更可能としており、そ
のバネ力でキヤプスタン２等の回転に幾分かの抵
抗を与えて、巻付け図２ａから引出される金属線
条体ａが次工程との間で弛まず供給されるように
している。
同軸心状且つ一体回転状に備えられており、その
ドラム面にはベツト６に定設されたコイルバネ１
１で径方向に作動杆１２を経て引張られているブ
レーキ環１３が囲繞状に設けられていて、コイル
バネ１１のバネ力に比例した回転抵抗を受け可能
にしている。このコイルバネ力は作動杆１２に螺
合している調節ナツト１４を回動操作して、無負
荷乃至所望の負荷値まで変更可能としており、そ
のバネ力でキヤプスタン２等の回転に幾分かの抵
抗を与えて、巻付け図２ａから引出される金属線
条体ａが次工程との間で弛まず供給されるように
している。
各ガイドリング１５は夫々ガイドローラ４，４
ａに近接して備えられていて、金属線条体ａがガ
イドローラ４，４ａから外れぬよう規制してい
る。
ａに近接して備えられていて、金属線条体ａがガ
イドローラ４，４ａから外れぬよう規制してい
る。
次に金属線条体ａの供給状態について説明する
と、先ず、回転円板３の乗せ面３ａにキヤリア５
を乗せ、次いで一体回転状のキヤリア５、回転円
板３、キヤプスタン２、ターンテーブル１を左回
しながら、キヤリア５に積載された左巻きのコイ
ル束状金属線条体ａをその巻終り端から、ガイド
リング１５，ガイドロール４、ガイドリング１
５、ガイドロール４ａ、ガイドリング１５を通し
て、キヤプスタン２の巻付け面２ａに左回りに６
〜７回巻付けた後、同巻付け面２ａから引出して
ガイドロール８を経て次工程に送り込む。
と、先ず、回転円板３の乗せ面３ａにキヤリア５
を乗せ、次いで一体回転状のキヤリア５、回転円
板３、キヤプスタン２、ターンテーブル１を左回
しながら、キヤリア５に積載された左巻きのコイ
ル束状金属線条体ａをその巻終り端から、ガイド
リング１５，ガイドロール４、ガイドリング１
５、ガイドロール４ａ、ガイドリング１５を通し
て、キヤプスタン２の巻付け面２ａに左回りに６
〜７回巻付けた後、同巻付け面２ａから引出して
ガイドロール８を経て次工程に送り込む。
これにより、次工程側の引張り力で金属線条体
ａが巻付け面２ａから連続引出されるのにともな
い、キヤプスタン２はコマ回しされる如く左回転
して、その引出される長さ分の金属線条体ａをキ
ヤリア５からガイドロール４，４ａを通じて継続
巻取り、そしてキヤプスタン２と一体に左回転す
るキヤリア５は巻付け面２ａに巻取られる長さ分
の金属線条体ａを継続して送り出しするため、そ
の引出され長さと送り出し長さとの間に過不足が
なく、キヤリア５上のコイル束状金属線条体ａは
キヤプスタン２を経て次工程へ連続供給される。
ａが巻付け面２ａから連続引出されるのにともな
い、キヤプスタン２はコマ回しされる如く左回転
して、その引出される長さ分の金属線条体ａをキ
ヤリア５からガイドロール４，４ａを通じて継続
巻取り、そしてキヤプスタン２と一体に左回転す
るキヤリア５は巻付け面２ａに巻取られる長さ分
の金属線条体ａを継続して送り出しするため、そ
の引出され長さと送り出し長さとの間に過不足が
なく、キヤリア５上のコイル束状金属線条体ａは
キヤプスタン２を経て次工程へ連続供給される。
したがつて本発明によれば次の利点がある。
キヤリアからの金属線条体の送り出し長さ
が、キヤプスタンを経て引出される長さと過不
足なく一致して、キヤリアにおけるコイル束状
金属線条体のコイル径の縮小、拡大現象が起き
ず、緊縛も施緩もなく、縺れ等のトラブルが発
生しないから、次工程に安定供給できる。
が、キヤプスタンを経て引出される長さと過不
足なく一致して、キヤリアにおけるコイル束状
金属線条体のコイル径の縮小、拡大現象が起き
ず、緊縛も施緩もなく、縺れ等のトラブルが発
生しないから、次工程に安定供給できる。
供給速度は線速が100m／分を越えても安定
しており、次工程の作業を高速化して、その作
業効率を著しく向上させることができる。
しており、次工程の作業を高速化して、その作
業効率を著しく向上させることができる。
キヤプスタンおよび回転円板がターンテーブ
ル上に同軸心状に配設されていて、作動良好で
あると共に、大形化せず、運搬、据付けが容易
である。
ル上に同軸心状に配設されていて、作動良好で
あると共に、大形化せず、運搬、据付けが容易
である。
図面は本発明装置の一実施例を示す正面図であ
る。 図中 ａは金属線条体、１はターンテーブル、
２はキヤプスタン、２ａは巻付け面、３は回転円
板、４，４ａはガイドロール、５はキヤリア。
る。 図中 ａは金属線条体、１はターンテーブル、
２はキヤプスタン、２ａは巻付け面、３は回転円
板、４，４ａはガイドロール、５はキヤリア。
Claims (1)
- １ ターンテーブルと、ターンテーブル上に同軸
心状且つ一体回転状に備えれて、コイル束状金属
線条体のコイル径と同径で且つ金属線条体を数回
巻付け可能な巻付け面を有するキヤプスタンと、
キヤプスタン上に同軸心状且つ一体回転状に備え
られて、コイル束状金属線条体のキヤリアを同軸
心状且つ一体回転状に載乗可能な回転円板と、キ
ヤリアから金属線条体をキヤプスタンの巻付け面
に導くガイドロールからなる金属線条体の供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14532182A JPS5936072A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 金属線条体の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14532182A JPS5936072A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 金属線条体の供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936072A JPS5936072A (ja) | 1984-02-28 |
| JPS6116706B2 true JPS6116706B2 (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=15382451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14532182A Granted JPS5936072A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 金属線条体の供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936072A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100742500B1 (ko) | 2006-02-17 | 2007-07-24 | 엘에스전선 주식회사 | 금속로드 신선용 송출장치 |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14532182A patent/JPS5936072A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5936072A (ja) | 1984-02-28 |
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