JPS6117121A - 液晶注入装置 - Google Patents
液晶注入装置Info
- Publication number
- JPS6117121A JPS6117121A JP13780384A JP13780384A JPS6117121A JP S6117121 A JPS6117121 A JP S6117121A JP 13780384 A JP13780384 A JP 13780384A JP 13780384 A JP13780384 A JP 13780384A JP S6117121 A JPS6117121 A JP S6117121A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- display device
- display
- glass fabric
- tank
- Prior art date
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- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ）産業上の利用分野。
本発明は生産性のよい液晶注入装置に関する。
口）従来技術
従来基板を貼り合わせて、その間隙に液晶を注入してな
る液晶表示器の液晶注入方法としては、種々提案されて
いたが、その中で一番生産性が良いとされていたのは特
開昭４９−７９５４３号公報に記載された方法又はそれ
と同等の方法である。即ち第２図に示すように槽（１９
）の中に液晶（１２）を入れた液晶溜（１１）と、液晶
ｆｆ１（１１）の上方に支持された表示器（１６）（１
６）・・・とを準備し、槽（１９）内を真空にひいた後
表示器（１Ｂ＞（１６＞・・・を液晶（１２）中に浸漬
し、槽（１９）内の気圧をもとに戻すことで液晶（１２
〉を容器内に注入するものである。
る液晶表示器の液晶注入方法としては、種々提案されて
いたが、その中で一番生産性が良いとされていたのは特
開昭４９−７９５４３号公報に記載された方法又はそれ
と同等の方法である。即ち第２図に示すように槽（１９
）の中に液晶（１２）を入れた液晶溜（１１）と、液晶
ｆｆ１（１１）の上方に支持された表示器（１６）（１
６）・・・とを準備し、槽（１９）内を真空にひいた後
表示器（１Ｂ＞（１６＞・・・を液晶（１２）中に浸漬
し、槽（１９）内の気圧をもとに戻すことで液晶（１２
〉を容器内に注入するものである。
ところがこの方法では、液晶（１２）が基板間の容器で
ない部分、即ちシールの外側へも毛細管現象で上がった
り、また液晶の粘度が比較的高いので、浸漬された容器
の部分に付着した液晶がふきとられるまで滴下しないな
ど、必要以上の多量の液晶が損失される。また表示器（
１６）（１６）・・・が液晶溜（１１）の底部に当接す
ると表示器（１６＞（１６）・・の角部が欠けたり注入
口をふさいだり、また作業中に混入し沈殿している不純
物を表示器（１６）（１６）・・内に入れてしまうなど
の不都合があるので、表示器（１６）（１６）・・を降
下させた時に注入口が液晶中にあってかつ底面に当接す
るよう支持しなくてはならないから百ミクロン単位の位
置制御が必要となって支持体が高価なものになる。さら
にこのように表示器（１６）が底部に当接しないとなる
と、液晶溜（１１）には常に深き数■の液晶が利用され
ないのに残されていなければならないがら、高価な液晶
を相当量無駄にする事になる。
ない部分、即ちシールの外側へも毛細管現象で上がった
り、また液晶の粘度が比較的高いので、浸漬された容器
の部分に付着した液晶がふきとられるまで滴下しないな
ど、必要以上の多量の液晶が損失される。また表示器（
１６）（１６）・・・が液晶溜（１１）の底部に当接す
ると表示器（１６＞（１６）・・の角部が欠けたり注入
口をふさいだり、また作業中に混入し沈殿している不純
物を表示器（１６）（１６）・・内に入れてしまうなど
の不都合があるので、表示器（１６）（１６）・・を降
下させた時に注入口が液晶中にあってかつ底面に当接す
るよう支持しなくてはならないから百ミクロン単位の位
置制御が必要となって支持体が高価なものになる。さら
にこのように表示器（１６）が底部に当接しないとなる
と、液晶溜（１１）には常に深き数■の液晶が利用され
ないのに残されていなければならないがら、高価な液晶
を相当量無駄にする事になる。
ハ）発明の目的
本発明は上記欠点を改め、液晶の利用効率と作業性の良
い液晶注入装置を提供するものである。
い液晶注入装置を提供するものである。
二）発明の構成
本発明は一端力曽夜晶に浸漬されたガラス織布の他端に
表示器の注入口を当接させるもので、以下本発明を実施
例に基ついて詳細に説明する。
表示器の注入口を当接させるもので、以下本発明を実施
例に基ついて詳細に説明する。
ホ〉 実施例
第１図は本発明実施例の液晶注入装置の模式図である。
図において（１）は液晶（２）を入れた液晶溜で、Ｌ面
の全部又は帯状に開口を有している。
の全部又は帯状に開口を有している。
（３）はガラス織布で、少なくとも一端は液晶（２）に
浸漬され、他端は液晶ｆｖＢ（１）端縁に載置された平
行棒（４）（４）により液晶（２）面外に位置するよう
支持啓れている。（５〉は降下したとき液晶表示器（６
）の注入口（７）がガラス織布（３〉の他端に当接する
よう液晶表示器（６）を支持する表示器支持具で、液晶
表示器（６〉を挿入し、底部係止部（８）（８）に載置
するソータ（５ａ〉と、ソータを降下させる降下部（５
ｂ）とからなる。これらの装置は排気系を有する槽（９
）にセットされる。
浸漬され、他端は液晶ｆｖＢ（１）端縁に載置された平
行棒（４）（４）により液晶（２）面外に位置するよう
支持啓れている。（５〉は降下したとき液晶表示器（６
）の注入口（７）がガラス織布（３〉の他端に当接する
よう液晶表示器（６）を支持する表示器支持具で、液晶
表示器（６〉を挿入し、底部係止部（８）（８）に載置
するソータ（５ａ〉と、ソータを降下させる降下部（５
ｂ）とからなる。これらの装置は排気系を有する槽（９
）にセットされる。
液晶の注入にあたっては、液晶（２）がガラス織布（３
）に充分含浸するよう所定時間放置したのら注入口〈７
〉とガラス織布（３〉が触れない状態で槽（９）を排気
する。１Ｏ−２Ｔｏｒｒ程度に排気されると表示器支持
具（５）を操作して注入口（７）をガラス織布（３）に
当接せしめ排気弁を開放して槽（９）内を大気圧にする
。これによりガラス織布（３）およびその織目の液晶に
圧力が加わり注入がなされる。
）に充分含浸するよう所定時間放置したのら注入口〈７
〉とガラス織布（３〉が触れない状態で槽（９）を排気
する。１Ｏ−２Ｔｏｒｒ程度に排気されると表示器支持
具（５）を操作して注入口（７）をガラス織布（３）に
当接せしめ排気弁を開放して槽（９）内を大気圧にする
。これによりガラス織布（３）およびその織目の液晶に
圧力が加わり注入がなされる。
より具体的に説明すると、ガラス織布（３）は例えばガ
ラスｍ維を平織又は綾織にした巾３５ＩＩＪｎ厚み１．
５ｍｍ長さ５０ｃｒＩｌのものを用い、長さ方向に平行
棒＜４＞（４＞で支持し、一方の長辺が液晶中に浸漬し
、他方の長辺が液面から１０〜３０ｍｍ上方にくるよう
保持した。そして上方に位置した長辺は、軽く押して断
面２ｍｍ程度とした。一方液晶表示器（６）はガラス織
布と直交する方向に１５０枚整動きせたが、その注入口
（７）の巾はおよそ１．６ｍｍである。
ラスｍ維を平織又は綾織にした巾３５ＩＩＪｎ厚み１．
５ｍｍ長さ５０ｃｒＩｌのものを用い、長さ方向に平行
棒＜４＞（４＞で支持し、一方の長辺が液晶中に浸漬し
、他方の長辺が液面から１０〜３０ｍｍ上方にくるよう
保持した。そして上方に位置した長辺は、軽く押して断
面２ｍｍ程度とした。一方液晶表示器（６）はガラス織
布と直交する方向に１５０枚整動きせたが、その注入口
（７）の巾はおよそ１．６ｍｍである。
液晶表示器（６）１個あたりの設計上の内包液晶は１０
０ｍｇであり、従来の方法では１個あたり１６０ｍｇ前
後必要であったが、上記実施例では１個あたり１１０ｍ
ｇであった。
０ｍｇであり、従来の方法では１個あたり１６０ｍｇ前
後必要であったが、上記実施例では１個あたり１１０ｍ
ｇであった。
また液晶表示器（６）の降下は垂直方向でなく回転方向
でもよいが、ガラス織布に当接する程度は注入口を覆う
程度からガラス織布を押しつぶし平行棒（４＞（４）に
載ってしまうまでのどの階段であってもよいので、表示
器支持具（５〉は製作しやすい。
でもよいが、ガラス織布に当接する程度は注入口を覆う
程度からガラス織布を押しつぶし平行棒（４＞（４）に
載ってしまうまでのどの階段であってもよいので、表示
器支持具（５〉は製作しやすい。
へ） 発明の効果
以上の如く本発明は、液晶溜と、少なくとも一端が液晶
溜の液晶に浸漬され他端が液晶面外に支持されたガラス
織布と、液晶面外のガラス織布に注入口が当接するよう
液晶表示器を支持する表示器支持具とを排気可能な槽内
に具備した液晶注入装置であるから、液晶の利用効率が
良く作業性、もよい。
溜の液晶に浸漬され他端が液晶面外に支持されたガラス
織布と、液晶面外のガラス織布に注入口が当接するよう
液晶表示器を支持する表示器支持具とを排気可能な槽内
に具備した液晶注入装置であるから、液晶の利用効率が
良く作業性、もよい。
第１図は本発明実施例の液晶注入装置の模式図、第２図
は従来の注入装置の模式図である。 （１）・・・液晶溜、（２）・・・液晶、（３）・・ガ
ラス織布、（５）・・・表示器支持具、（９）・・・檀
。
は従来の注入装置の模式図である。 （１）・・・液晶溜、（２）・・・液晶、（３）・・ガ
ラス織布、（５）・・・表示器支持具、（９）・・・檀
。
Claims (1)
- １）液晶溜と、少なくとも一端が液晶溜の液晶に浸漬さ
れ他端が液晶面外に支持されたガラス織布と、液晶面外
のガラス織布に注入口が当接するよう液晶表示器を支持
する表示器支持具とを排気可能な槽内に具備した事を特
徴とする液晶注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13780384A JPS6117121A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 液晶注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13780384A JPS6117121A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 液晶注入装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11560989A Division JPH0220822A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 液晶注入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117121A true JPS6117121A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15207212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13780384A Pending JPS6117121A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 液晶注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117121A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5724915A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Mitsubishi Electric Corp | Liquid crystal injecting device |
| JPS57169726A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | Canon Inc | Production for electrooptic display device |
| JPS6041017A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-03-04 | Sharp Corp | 液晶表示素子の製造方法 |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP13780384A patent/JPS6117121A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5724915A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Mitsubishi Electric Corp | Liquid crystal injecting device |
| JPS57169726A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | Canon Inc | Production for electrooptic display device |
| JPS6041017A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-03-04 | Sharp Corp | 液晶表示素子の製造方法 |
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