JPS6117131B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は変圧器、リアクトル等の静止誘導電器
に係り、特にそのタンクから発生する騒音を低減
する防音装置に関する。

最近、都市部の拡大により住宅地が変電所等に
近接して建設されるようになるにつれて、静止誘
導電器に対する低騒音化の要求が強くなつてき
た。静止誘導電器の騒音のほとんどは電器本体の
鉄心で発生する磁気ひずみ振動が、底板や絶縁油
を通してタンクから大気中へ放射するものであ
る。

騒音対策として従来から行なわれてきたもの
に、コンクリートや鉄板による防音対策がある。
これは、電器本体をコンクリートや鉄板の防音建
屋の中に入れて、遮音あるいは吸音する方法であ
る。しかしながら、この方法には機器の据付面積
の増大、工事期間の長期化及びコストの上昇など
さまざまな欠点があつた。

また、補強ステーの周端にゴム等の弾性体の枠
を設け、これで遮音平板を支持することにより、
タンク側板から発生する騒音を防ぐ方法がある。
この方法は、簡単で効率的に騒音低減が達成でき
るが、遮音平板に伝達する振動を十分に小さくす
るために、弾性体のばね定数を非常に小さくしな
ければならない。しかし、弾性体の自由長の制限
や耐震上の問題から実用性にとぼしく、またゴム
などの耐候性、信頼性及びコストの点で問題があ
つた。

一方、第１図に示す様な、２枚の鋼板２，３の
間に減衰材料４、例えば可撓性と接着性を有する
酢酸ビニール等の合成樹脂を挾んで一体的に接合
された市販の制振鋼板１を遮音板として用い、こ
れを第２図に示す様に、静止誘導電器のタンクの
側板６に取付けられた補強ステー７に直接溶接す
るものも提案されている。これによれば、制振鋼
板１の各鋼板２，３が振動すると、減衰材料４部
分で振動エネルギーが熱エネルギーに変換される
ため、振動を著しく減衰させてこれを低減するこ
とができる。

しかし、前記制振鋼板１は、その目的から減衰
定数が大きいため、第３図の曲線Ａに示す様に、
共振周波数ｆ_oに近い範囲では普通の鋼板（曲線
Ｂで示す）に比較して振動振幅を低減できるが、
共振周波数ｆ_oの近傍をはずれた範囲では逆に振
動振幅が大きくなる特徴がある。遮音板はもとも
と共振を避ける様に考慮されているので、前記制
振鋼板１を補強ステー７に直接溶接すると、補強
ステー７から制振鋼板１への振動伝達が大きくな
り、遮音板としての減音効果が十分に得られない
という欠点があつた。

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、防音効果の優れた静止誘導電器を提供する
にある。

この目的を達成するため、本発明は、複数枚の
鋼板をこれらの間に減衰材料を挾んで一体に接合
してなる制振鋼板を補強ステーに取付けて遮音す
るものにおいて、前記制振鋼板を構成する複数枚
の鋼板のうちの１枚を他の鋼板より延長して補強
ステーに取付けることにより、制振鋼板のステー
取付部分の減衰特性を除いてこの部分に板ばねの
特性をもたせたことを特徴とする。

以下、本発明を図示の実施例に基いて詳細に説
明する。

第４図は本発明の一実施例に係る変圧器の全体
構造を示す縦断面図、第５図は第４図の要部拡大
図である。これらの図において、タンク５は側板
６および側板６上に溶接によつて回着される複数
個の補強ステー７によつて構成される。このタン
ク５の内部には、鉄心９と巻線１０からなる電器
本体８が収納され、かつ絶縁と冷却を目的とした
鉱油１１が充填されている。さらに、タンク５の
上部にはブツシング１２が取付けられ、巻線１０
と外部母線（図示せず）を接続している。そし
て、補強ステー７間には遮音板としての制振鋼板
１３が取付けられている。この実施例で用いる制
振鋼板１３は、２枚の鋼板２，３の間に減衰材料
４を挾んで接着等により一体的に接合されている
点は第１図に示した従来の制振鋼板１と同様であ
るが、一方の鋼板３が他方の鋼板２よりも外方に
延長されており、この延長部３ａを有する鋼板３
を外側にした状態で、延長部３ａにより補強ステ
ー７に直接溶接されている。なお、他方の鋼板２
の端部は必要に応じてアーク溶接１４等により一
方の鋼板３に固着する。前記制振鋼板１３は、第
１図に示した従来の制振鋼板（これは一般に市販
されている）における片方の鋼板（ここでは鋼板
２）の周端部分を除去したり、あるいは最初から
大きさの異なる２枚の鋼板２，３を用意し、これ
らを減衰材料４を介して互に接着等で接合するこ
とによつて製作することができる。

次に上記のように構成された制振鋼板、つまり
遮音板１３の作用について説明する。鉄心９で発
生した磁気ひずみ振動は鉱油１１を介して側板６
に伝達される。その結果、タンク５には曲げ振動
が発生するが、一般に振動の大きさは、側板６の
うち補強ステー７が設けられている部分よりも、
補強ステー７が設けられていない部分の方が大き
い。したがつて、側板６の補強ステー７が設けら
れていない部分から発生する騒音も大きいが、そ
のほとんどは遮音板１３によつて遮音される。こ
の場合、公知のように室１５の内部に吸音材を入
れて吸音効果を持たせることも可能である。

一方、補強ステー７から遮音板１３に振動が伝
達されると、遮音板１３が発音体になる。前述し
た様に減衰効果の大きい制振鋼板１をそのまま遮
音板として補強ステー７に溶接すると、共振周波
数近傍以外での振動伝達が大きくなり、遮音板と
しての減音効果がなくなつてしまう。

しかし、本実施例では、２枚の鋼板２，３の間
に減衰材料４を挾んで接着等により一体的に接合
すると共に一方の鋼板３を他方の鋼板２よりも外
方に延長した制振鋼板１３を遮音板として用い、
この鋼板３の延長部３ａで補強ステー７に直接溶
接したので、延長部３ａ、つまり補強ステー７に
対する取付端部の減衰特性を除き、この取付端部
の曲げこわさを制振鋼板の他の部分の曲げこわさ
よりも小さくして板ばねとしての特性を持たせ、
補強ステー７から制振鋼板、すなわち遮音板１３
への振動伝達を抑制することができる。

この様に本実施例によれば、補強ステー７から
遮音板１３への振動伝達を抑制して効果的な防音
効果をあげることができると共に、さらに延長部
３ａを有する鋼板３を外側にした状態で制振鋼板
１３を補強ステー７に直接溶接したので、減衰材
料４が雨、日光等にさらされることがなく、耐候
性、信頼性、美観等を向上することもできる。

第６図ないし第１２図はそれぞれ本発明の他の
実施例を示す。

すなわち、第６図の実施例は、第１図に示した
市販の制振鋼板１を用い、その内側鋼板２の端部
を折返して、外側鋼板３に延長部３ａを有する制
振鋼板１３を構成したものである。なお、内側鋼
板２の折返部２ａは必要に応じてスポツト溶接１
６等で固定する。この実施例においても、制振鋼
板１３の補強ステー７に対する取付端部にばね特
性を持たせたので、前記実施例と同様な防音効果
が得られ、かつ延長部３ａを有する鋼板３を外側
にして取付けたので、前記実施例と同様に耐候
性、信頼性、美観等を向上することができる。

第７図および第８図の各実施例は、第５図およ
び第６図の各実施例において、さらに制振鋼板１
３における内側鋼板２の周端部近傍または折返部
２ａに重量体１７を溶接したものである。また、
第９図の実施例は、市販の制振鋼板１を用い、そ
の内側鋼板２の端部を90゜内側に折曲げて、外側
鋼板３に延長部３ａを有する制振鋼板１３を構成
し、その内側鋼板２の折曲部２ｂに重量体１７を
ボルト１８で固定しかつ溶接したものである。な
お、内側鋼板２は一般に薄く、重量体１７との溶
接が難しいので、重量体１７の溶接箇所を細くす
る等して溶接性を向上するのが望ましい。これら
の各実施例においては、前記各実施例と同様な効
果が得られる他、さらに、外側鋼板３の延長部３
ａから伝達されてくる振動力に重量体１７の質量
で対抗することができるので、補強ステー７から
遮音板１３への振動伝達をより効果的に抑制する
ことができる。

さらに、第１０図ないし第１２図の各実施例
は、第７図ないし第９図の各実施例において、さ
らに重量体１７に、ある周波数で急激に振動を低
減させる機能をもつ動吸振器１９を取付けたもの
で、これを電磁振動の周波数と同調させることに
より、補強ステー７から遮音板１３への振動伝達
を第７図ないし第９図の実施例の場合よりもさら
に効果的に抑制することができる。

なお、前記各実施例では、制振鋼板１３を２枚
の鋼板より構成しているが、３枚以上の鋼板より
構成する場合でも、そのうちの１枚をその他の鋼
板より延長して、この延長部で補強ステーに溶接
することにより、２枚の場合と同様な効果が得ら
れる。

また、制振鋼板を構成する鋼板は薄いため、溶
接の熱容量の関係で、鋼板の延長部を直接補強ス
テーに溶接し難い場合には、予め、補強ステーに
熱容量の小さい溶接用の座を取付けておき、この
座に鋼板の延長部を溶接することもできる。

以上説明した様に、本発明によれば、制振鋼板
を構成する複数枚の鋼板のうちの１枚を他の鋼板
より延長して補強ステーに取付けることにより、
制振鋼板のステー取付部分の減衰特性を除いてこ
の部分に板ばね特性をもたせたので、補強ステー
から制振鋼板への振動伝達を抑制して効果的に防
音し、騒音を大幅に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は市販の制振鋼板の構成を示す断面図、
第２図は市販の制振鋼板を補強ステーに取付けた
状態を示す断面図、第３図は鋼板と制振鋼板の振
動特性図、第４図は本発明の一実施例に係る変圧
器の縦断面図、第５図は第４図における制振鋼板
の補強ステーへの取付部近傍を示す要部拡大図、
第６図ないし第１２図はそれぞれ異なる本発明の
他の実施例を示す前記第５図に相当する要部拡大
図である。 ２……内側鋼板、３……外側鋼板、３ａ……延
長部、４……減衰材料、６……タンク側板、７…
…補強ステー、１３……制振鋼板、１７……重量
体、１９……動吸振器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電器本体を収納するタンクの側板に複数個の
   補強ステーを設け、この補強ステーに、複数枚の
   鋼板をこれらの間に減衰材料を挾んで一体に接合
   してなる制振鋼板を取付けた静止誘導電器におい
   て、前記制振鋼板を構成する複数枚の鋼板のうち
   の１枚を他の鋼板より延長して前記補強ステーに
   取付けたことを特徴とする静止誘導電器。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記補強ス
   テーに取付けられた１枚の鋼板は最外側の鋼板で
   あることを特徴とする静止誘導電器。 ３ 電器本体を収納するタンクの側板に複数個の
   補強ステーを設け、この補強ステーに、複数枚の
   鋼板をこれらの間に減衰材料を挾んで一体に接合
   してなる制振鋼板を取付けた静止誘導電器におい
   て、前記制振鋼板を構成する複数枚の鋼板のうち
   の１枚を他の鋼板より延長して前記補強ステーに
   取付けるとともに、前記補強ステーに取付けられ
   ない他の鋼板の周端部近傍に重量体を設けたこと
   を特徴とする静止誘導電器。 ４ 特許請求の範囲第３項において、前記重量体
   に動吸振器を取付けたことを特徴とする静止誘導
   電器。 ５ 特許請求の範囲第３項において、前記補強ス
   テーに取付けられた１枚の鋼板は最外側の鋼板で
   あることを特徴とする静止誘導電器。