JPS6117178A - 表示装置の防眩構造 - Google Patents
表示装置の防眩構造Info
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- JPS6117178A JPS6117178A JP59138744A JP13874484A JPS6117178A JP S6117178 A JPS6117178 A JP S6117178A JP 59138744 A JP59138744 A JP 59138744A JP 13874484 A JP13874484 A JP 13874484A JP S6117178 A JPS6117178 A JP S6117178A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、液晶表示装置などの表示装置における防眩構
造に関する。
造に関する。
［従来技術およびその問題点］
液晶表示装置は、例えば第２図に示すように、一対の基
板１．２を貼り合わせてなる液晶セル３の両面に延伸フ
ィルム等からなる偏光板４．５が貼り付けられてできて
いる。そして、例えば背後に設けられた図示しない光源
からの光を液晶によって制御することにより種々の表示
がなされ号ようになっている。
板１．２を貼り合わせてなる液晶セル３の両面に延伸フ
ィルム等からなる偏光板４．５が貼り付けられてできて
いる。そして、例えば背後に設けられた図示しない光源
からの光を液晶によって制御することにより種々の表示
がなされ号ようになっている。
しかしながら、かかる液晶表示装置において、表側に配
置された偏光板５が平滑な表面を有するとき、外部の光
が偏光板５の表面で反射して目に入り、表示が見にくく
なることがあった。
置された偏光板５が平滑な表面を有するとき、外部の光
が偏光板５の表面で反射して目に入り、表示が見にくく
なることがあった。
そこで、偏光板５の表面を粗面とし、外部の光を乱反射
させて反射光による眩惑を防止することが行なわれてい
る。この場合、偏光板５の表面を粗面とする方法として
、次のような方法が採用されている。すなわち、■加熱
、加圧によるエンボス（プレス）加工を行なう方法、■
ケミカルエツチングを行なう方法、■サンドブラストを
行なう方法などである。
させて反射光による眩惑を防止することが行なわれてい
る。この場合、偏光板５の表面を粗面とする方法として
、次のような方法が採用されている。すなわち、■加熱
、加圧によるエンボス（プレス）加工を行なう方法、■
ケミカルエツチングを行なう方法、■サンドブラストを
行なう方法などである。
しかしながら、■の方法は金型が必要なためコストアッ
プし、また、フィルムが加熱により変形してしまう問題
点がある。■の方法は溶剤によってフィルムが膨潤し、
変形してしまう問題点がある。■の方法はフィルムに傷
がつきやすく、コストアップするという問題点がある。
プし、また、フィルムが加熱により変形してしまう問題
点がある。■の方法は溶剤によってフィルムが膨潤し、
変形してしまう問題点がある。■の方法はフィルムに傷
がつきやすく、コストアップするという問題点がある。
「発明の目的Ｊ
本発明の目的は、より簡単な手段で、表面のフィルムな
どを損傷−することなく、低コストで形成できるように
した表示装置の防眩構造を提供することにある。
どを損傷−することなく、低コストで形成できるように
した表示装置の防眩構造を提供することにある。
「発明の概要」
本発明の表示装置の防眩構造は、表示装置の表面に透明
な微粒子を含有する第一の透明樹脂の層が形成され、こ
の第一の透明樹脂の層上に第二の透明樹脂の層が形成さ
れている。
な微粒子を含有する第一の透明樹脂の層が形成され、こ
の第一の透明樹脂の層上に第二の透明樹脂の層が形成さ
れている。
したがって、第一の透明樹脂の層中に含有される透明な
微粒子により第二の透明樹脂の層上に適度な凹凸が形成
され、外部からの光がこの凹凸によって乱反射されるの
で反射光による眩惑を防止できる。また、表面に第一の
透明樹脂および第二の透明樹脂を順次コートするだけで
よいので、極めて簡単に低コストにて形成することがで
きる。
微粒子により第二の透明樹脂の層上に適度な凹凸が形成
され、外部からの光がこの凹凸によって乱反射されるの
で反射光による眩惑を防止できる。また、表面に第一の
透明樹脂および第二の透明樹脂を順次コートするだけで
よいので、極めて簡単に低コストにて形成することがで
きる。
さらに、第一および第二の透明樹脂の材質を選択するこ
とにより、表面を形成するフィルム等に変形などの悪影
響を与えないようにすることができる。
とにより、表面を形成するフィルム等に変形などの悪影
響を与えないようにすることができる。
「発明の詳細な説明」
以下、図面を参照して本発明をさらに具体的に説明する
。第１図は、本発明による表示装置の防眩構造を第２図
に示す液晶表示装置に適用した概念図であり、偏光板５
の表面に、透明な微粒子６を含有する第一の透明樹脂の
層７が形成され、その上に第二の透明樹脂の層８が形成
されている。
。第１図は、本発明による表示装置の防眩構造を第２図
に示す液晶表示装置に適用した概念図であり、偏光板５
の表面に、透明な微粒子６を含有する第一の透明樹脂の
層７が形成され、その上に第二の透明樹脂の層８が形成
されている。
第一の透明樹脂の層７には、微粒子８によって多数の凹
凸が形成される。第二の透明樹脂の層８を設けなくても
、この凹凸によって外部の光を乱反射させ防眩効果を得
ることができるが、外部の光が強い場合には散乱光によ
って表示がかえって見にくくなるという問題点が生じる
。そこで、第二の透明樹脂の層８によってこの凹凸を覆
うと、その表面には適度な凹凸が形成され、充分な防眩
効果が得られると共に、散乱光による表示の見にくさも
解消される。
凸が形成される。第二の透明樹脂の層８を設けなくても
、この凹凸によって外部の光を乱反射させ防眩効果を得
ることができるが、外部の光が強い場合には散乱光によ
って表示がかえって見にくくなるという問題点が生じる
。そこで、第二の透明樹脂の層８によってこの凹凸を覆
うと、その表面には適度な凹凸が形成され、充分な防眩
効果が得られると共に、散乱光による表示の見にくさも
解消される。
透明な微粒子６の粒径は、２〜１０ル層とすることが好
ましい０粒径がこれよりも小さい場合には充分な防眩効
果が得られず、粒径がこれよりも大きい場合には光の散
乱が激しくなりすぎて表示が見にくくなる。
ましい０粒径がこれよりも小さい場合には充分な防眩効
果が得られず、粒径がこれよりも大きい場合には光の散
乱が激しくなりすぎて表示が見にくくなる。
第一の透明樹脂の層７中における透明な微粒子６の含有
量は、１〜１０重量％が好ましく、３〜５重量％がさら
に好ましい。透明な微粒子８の含有量が１重量％よりも
少ない場合には充分な防眩効果が得られず、１０重量％
よりも多い場合には光の散乱が激しくなりすぎて表示が
見にくくなる。
量は、１〜１０重量％が好ましく、３〜５重量％がさら
に好ましい。透明な微粒子８の含有量が１重量％よりも
少ない場合には充分な防眩効果が得られず、１０重量％
よりも多い場合には光の散乱が激しくなりすぎて表示が
見にくくなる。
第一および第二の透明樹脂の材質としては、特に限定さ
れないが、例えば塩化ビニル系の樹脂や、塩化ビニル／
アクリル共重合体系の樹脂が好ましく使用できる。また
、透明な微粒子６としては、例えば酸化カルシウム、硫
酸バリウム、シリカ、ガラスフリット、ガラスピーズ、
プラスチック微粉末などを使用することができる。
れないが、例えば塩化ビニル系の樹脂や、塩化ビニル／
アクリル共重合体系の樹脂が好ましく使用できる。また
、透明な微粒子６としては、例えば酸化カルシウム、硫
酸バリウム、シリカ、ガラスフリット、ガラスピーズ、
プラスチック微粉末などを使用することができる。
第一の透明樹脂の層７および第二の透明樹脂の層８は例
えばスクリーン印刷などの手段によってコートされる。
えばスクリーン印刷などの手段によってコートされる。
この場合、第一の透明樹脂の層７の厚さは５〜２Ｑ７ｉ
＋ｓとし、第二の透明樹脂の層８の厚さは３〜５ル履と
することが好ましい。各透明樹脂の層７．８の厚さを上
記範囲に限定することにより、表示の視認性に悪影響を
与えることなく、充分な防眩効果を得ることができる。
＋ｓとし、第二の透明樹脂の層８の厚さは３〜５ル履と
することが好ましい。各透明樹脂の層７．８の厚さを上
記範囲に限定することにより、表示の視認性に悪影響を
与えることなく、充分な防眩効果を得ることができる。
なお、本発明は、液晶表示装置に限らず、ＬＥＤやＣＲ
Ｔなどの各種表示装置にも適用することができる。
Ｔなどの各種表示装置にも適用することができる。
「発明の実施例」
実施例
透明樹脂として塩化ビニル系の樹脂（セイコアドパンス
社製、商品名ＬＯＶシリーズ）を用い、これに透明な微
粒子６として粒径２〜５ル膳のアクリル系樹脂粉末を３
重量％混合し、このペーストを液晶表示装置の偏光板５
上に厚さ１０ＩＬ１１でスクリーン印刷して第一の透明
樹脂の層７を形成した。さらに、この第一の透明樹脂の
層７上に前記と同じ塩化ビニル系の樹脂を厚さ４ｐＬｆ
ｆｌでスクリーン印刷して第二の透明樹脂の層８を形成
した。
社製、商品名ＬＯＶシリーズ）を用い、これに透明な微
粒子６として粒径２〜５ル膳のアクリル系樹脂粉末を３
重量％混合し、このペーストを液晶表示装置の偏光板５
上に厚さ１０ＩＬ１１でスクリーン印刷して第一の透明
樹脂の層７を形成した。さらに、この第一の透明樹脂の
層７上に前記と同じ塩化ビニル系の樹脂を厚さ４ｐＬｆ
ｆｌでスクリーン印刷して第二の透明樹脂の層８を形成
した。
比較例１
透明樹脂として上記実施例と同じ塩化ビニル系の樹脂を
用い、これに透明な微粒子８として粒径０．２〜０．５
ＰＬ、の樹脂粉末を３重量％混合し、このペーストを
液晶表示装置の偏光板５上に厚さ１゜鉢ｍでスクリーン
印刷して第一の透明樹脂の層７を形成した。なお、第二
の透明樹脂の層８は形成しなかった。
用い、これに透明な微粒子８として粒径０．２〜０．５
ＰＬ、の樹脂粉末を３重量％混合し、このペーストを
液晶表示装置の偏光板５上に厚さ１゜鉢ｍでスクリーン
印刷して第一の透明樹脂の層７を形成した。なお、第二
の透明樹脂の層８は形成しなかった。
比較例２
透明樹脂として上記実施例と同じ塩化ビニル系の樹脂を
用い、これに透明な微粒子８として粒径２〜５ ｐＬｍ
の樹脂粉末を３重量％混合し、このペーストを液晶表示
装置の偏光板５上に厚さ１ｏｐＬｍでスクリーン印刷し
て第一の透明樹脂の層７を形成した。なお、第二の透明
樹脂の層８は形成しなかった。
用い、これに透明な微粒子８として粒径２〜５ ｐＬｍ
の樹脂粉末を３重量％混合し、このペーストを液晶表示
装置の偏光板５上に厚さ１ｏｐＬｍでスクリーン印刷し
て第一の透明樹脂の層７を形成した。なお、第二の透明
樹脂の層８は形成しなかった。
上記の実施例、比較例１および比較例２につぃて、防眩
効果および表示の見やすさを試験したところ、次表に示
す結果が得られ４た。
効果および表示の見やすさを試験したところ、次表に示
す結果が得られ４た。
（表中、■は非常に良好、Ｏは良好、×は悪いことを表
わす。） 上表から明らかなように、本発明の実施例によれば、良
好な防眩効果が得られると共に、表示の見やすさも低下
しない。
わす。） 上表から明らかなように、本発明の実施例によれば、良
好な防眩効果が得られると共に、表示の見やすさも低下
しない。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、表示装置の表面
に透明な微粒子を含有する第一の透明樹脂の層が形成さ
れ、この第一の透明樹脂の層上に第二の透明樹脂の層が
形成されているので、透明な微粒子により第二の透明樹
脂の層上に適度な凹凸が形成され、外部からの光を表示
装置の表面で乱反射させて反射光による表示の見にくさ
を解消することができる。また、第一および第二の透明
樹脂を順次コートするだけでよいので、簡単な手段で低
コストで形成することができる。さらに、第一および第
二の透明樹脂の種類を選択することによって表面のフィ
ルム等が変形したりすることも防止できる。
に透明な微粒子を含有する第一の透明樹脂の層が形成さ
れ、この第一の透明樹脂の層上に第二の透明樹脂の層が
形成されているので、透明な微粒子により第二の透明樹
脂の層上に適度な凹凸が形成され、外部からの光を表示
装置の表面で乱反射させて反射光による表示の見にくさ
を解消することができる。また、第一および第二の透明
樹脂を順次コートするだけでよいので、簡単な手段で低
コストで形成することができる。さらに、第一および第
二の透明樹脂の種類を選択することによって表面のフィ
ルム等が変形したりすることも防止できる。
第１図は本発明を実施した防眩構造の要部断面図、第２
図は液晶表示装置の一般的な構造を示す側面図である。 図中、３は液晶セル、４．５は偏光板、６は透明な微粒
子、７は第一の透明樹脂の層、８は第二の透明樹脂の層
である。 第１図
図は液晶表示装置の一般的な構造を示す側面図である。 図中、３は液晶セル、４．５は偏光板、６は透明な微粒
子、７は第一の透明樹脂の層、８は第二の透明樹脂の層
である。 第１図
Claims (2)
- （１）表示装置の表面での反射光による眩惑を防止する
ための防眩構造において、前記表示装置の表面に透明な
微粒子を含有する第一の透明樹脂の層が形成され、この
第一の透明樹脂の層上に第二の透明樹脂の層が形成され
ていることを特徴とする表示装置の防眩構造。 - （２）特許請求の範囲第１項において、前記透明な微粒
子は粒径２〜１０μｍであり、前記第一の透明樹脂の層
中に１〜１０重量％含有されている表示装置の防眩構造
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138744A JPS6117178A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 表示装置の防眩構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138744A JPS6117178A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 表示装置の防眩構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117178A true JPS6117178A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15229160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59138744A Pending JPS6117178A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 表示装置の防眩構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6457032U (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-10 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5389361A (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Reflection preventing film |
| JPS5895777A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-07 | 旭硝子株式会社 | 受光型表示装置 |
| JPS59114501A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-02 | Toray Ind Inc | 光学用フイルタ− |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP59138744A patent/JPS6117178A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5389361A (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Reflection preventing film |
| JPS5895777A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-07 | 旭硝子株式会社 | 受光型表示装置 |
| JPS59114501A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-02 | Toray Ind Inc | 光学用フイルタ− |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6457032U (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-10 |
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