JPS6117633B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、砥粒の自動供給装置に係り、さらに
詳しくは自動的に砥粒を供給して金型を磨く装置
に関するものである。

従来、金型特に凹部曲面を有する金型は、例え
ばゴム砥石などでなる弾性体工具を機械的に回転
移動させて工具自体に含まれている砥粒によつて
磨かれるが、この工具のみで金型表面を磨こうと
しても工具に含まれている砥粒の量が少ないため
に限度がある。このために第１図及び第２図に示
すように金型１の磨き面に砥粒５とオイルを混合
したものを予め人手により塗布しておいてから工
具２を矢印３の方向へ回転させながら矢印４方向
へ移動させ磨いている。しかし、この方法では、
金型１の磨き面を工具２が移動するにつれて砥粒
５の一部が工具２によつて飛ばされる結果、工具
２と磨き面の間に介在する砥粒の量が少なくなり
磨き量が減少する。そこで、この砥粒の量が少な
くなる点を改善するために、第３図に示すように
金型１の磨き面全体に砥粒５が存在するように金
型１の凹部６に人手により砥粒５を入れて磨くよ
うにしたものがある。これは、砥粒５の介在量は
多くなるが、金型１の凹部６全体に砥粒５を入れ
るので砥粒５を多量に供給しなければならず、金
型１の凹部６が大きな場合には供給砥粒が多量に
必要となり経済的でないと共に、供給された砥粒
５の大部分は磨きに関与しないという問題点があ
る。また、金型の磨き面が凸部の場合には、砥粒
が流れ出ないようにせきを予め設ける必要があ
る。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、必要
量の砥粒を金型の磨き面に自動的に供給して金型
を自動的に磨こうとするものである。そのために
本発明は、工具の前方に近接して砥粒供給用のノ
ズルを設けると共に、そのノズルのさらに前方に
ノズルの案内用ガイドを設け、ノズルと案内用ガ
イドを一体的に工具の周囲に回動し得るようにな
し、かつ案内用ガイドを常に金型の磨き面に接す
るようにしたものである。

次に本発明の構成を第４図及び第５図に示す実
施例について説明する。

磨き用工具２は、ゴムなどよりなり、その取付
軸１０を工具ホルダー９に保持されて矢印３に示
す一定方向へ所定の回転数で回転するように構成
される。そして、前記工具ホルダー９の外周に
は、工具ホルダー９との間に適宜間隔をとつて固
定軸１５を取付け、その固定軸１５の周囲にベア
リング１４を介在させて回転ホルダー１３を取付
ける。そして、工具２の送り方向４の前方に位置
する回転ホルダー１３の部分にはサポート１２を
取付け、そのサポート１２には連続的にポンプ等
から自動的に送られる砥粒５の供給用のノズル７
を工具２の前方に近接して取付けると共にさらに
前記ノズル７の前方にシヤフト１１を取付け、そ
のシヤフト１１の下端に金型１の凹部状の磨き面
１６を摺動する金型面を傷つけないようなゴムな
どの材質によりなるノズル７の案内用ガイド８を
取付ける。

本発明は、上記実施例に示すように構成されて
いるので、金型１の凹部状の磨き面１６を磨くに
あたつては、ガイド８を磨き面１６に沿わせて摺
動させていき、ノズル７より必要量の砥粒５を自
動的に供給しながら回転する工具２を磨き面１６
に当つて摺動させるようにする。この際、ガイド
８は、回転ホルダー１３の前記工具２の前方側に
あたる部分に取付けたサポート１２にシヤフト１
１を介してノズル７の前方に取付けられているの
で、金型１の磨き面１６が湾曲していても回転ホ
ルダー１３がベアリング１４を介して固定軸１５
の囲りを適宜回動することによつて前記湾曲面に
沿つて常に摺動してノズル７をガイドするものと
なる。また、ノズル７は、前述の如く工具２の前
方に近接して取付け、工具２の直前に砥粒５を自
動的に供給するようにしたので、最小限必要とさ
れる砥粒５の供給で磨き面１６を効率よく工具２
にて十分に磨くことができる。

また、第６図及び第７図は金型１の凸部状の磨
き面１７側壁の角部１８を磨くに好適な本発明の
別の実施例を示すものである。この実施例に示す
ものは、前記実施例に示した回転ホルダー１３の
外周に案内溝リング１９を取付け、その案内溝リ
ング１９にワイヤ２０を巻き、上方の固定軸１５
にホルダー２１を取付け、そのホルダー２１にロ
ーラ２２を取付け、そのローラ２２を介して前記
ワイヤ２０の先端にガイド８が角部１８を回ると
きにも常に磨き面１７に接触し得るように重り２
３を吊り下げるようにしたものである。したがつ
て、この実施例においては、ガイド８が金型１の
角部１８を回るときに常に角部１８の磨き面１７
に接し得るように、換言すれば回転ホルダー１３
が角部１８に沿つて回転し得るように回転ホルダ
ー１３を予め回動操作して重り２３の位置を決め
ておけば、角部１８でも重り２３の働きによりガ
イド８が磨き面１７に常に接し、かつノズル７も
離れることがないので前述の実施例と同様に工具
２にて磨くことができる。

上述のように本発明は、金型の磨き面の凹部凸
部の如何に拘らず砥粒供給用ノズルがノズルのガ
イドによつて磨き面に常に対応し、工具の前面に
自動的に砥粒を供給するので、金型の磨き作業の
自動化が可能となり、磨き作業能率が向上する効
果がある。したがつて、また従来のように金型の
磨き面に人手により砥粒を供給する必要がなくな
ると共に、磨き面が凹部の場合には、その凹部内
に砥粒を充満させる必要がないので、砥粒を節減
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磨き用工具で金型の凹部を磨く
場合の状態を示す概略平面図、第２図は第１図の
Α−Ａ線拡大断面図、第３図は金型の凹部内に砥
粒を充満させて磨く別の従来例を示す一部切欠縦
断面図、第４図は金型の凹部を本発明の砥粒の自
動供給装置で磨いている状態の実施例を示す概略
図平面図、第５図は第４図のΑ−Α線拡大断面
図、第６図は金型の凸部を磨いている状態の本発
明の別の実施例を示す概略平面図、第７図は第６
図のΑ−Α線拡大断面図である。 １……金型、２……磨き用工具、５……砥粒、
７……砥粒供給用ノズル、８……ノズル案内用ガ
イド、９……工具ホルダー、１２……サポート、
１３……回転ホルダー、１４……ベアリング、１
５……固定軸、１６，１７……磨き面、１９……
案内溝リング、２０……ワイヤ、２３……重り。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金型の磨き面を回転摺動する磨き用工具の回
   転軸を中心として前記回転軸の周囲に設けられた
   固定軸の外周にベアリングを介して回動自在に取
   付けられた回転ホルダーに砥粒の自動供給ノズル
   と前記ノズルの案内用ガイドとを前記ノズルが前
   記回転軸と前記ガイドとの中間に配置されるよう
   に設けたことを特微とする砥粒の自動供給装置。 ２ 前記回転ホルダーの外周にワイヤを巻装しそ
   のワイヤの先端に前記回転ホルダーが常に金型の
   磨き面に対応して回動し得るように重りを取付け
   たことを特微とする特許請求の範囲第１項記載の
   砥粒の自動供給装置。