JPS6117640B2 - - Google Patents
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- JPS6117640B2 JPS6117640B2 JP4635081A JP4635081A JPS6117640B2 JP S6117640 B2 JPS6117640 B2 JP S6117640B2 JP 4635081 A JP4635081 A JP 4635081A JP 4635081 A JP4635081 A JP 4635081A JP S6117640 B2 JPS6117640 B2 JP S6117640B2
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- Japan
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- plate
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- pin holes
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 25
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D2007/1872—Means for removing cut-out material or waste using breakaway pins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカス取り用上型に関するものである。
更に詳しくは、カス取り用上型に設けた多数のピ
ンのセツテイングを極めて容易に、かつ迅速に行
うことができるカス取り用上型に関するものであ
る。
更に詳しくは、カス取り用上型に設けた多数のピ
ンのセツテイングを極めて容易に、かつ迅速に行
うことができるカス取り用上型に関するものであ
る。
従来から使用されている自動平板打抜機では、
所定の抜型で型抜きを行つた後、周縁部やブラン
ク間の不要部分や孔などを取り去るカス取りを行
うカス取り機が付属している。このカス取り操作
は、ピン付きカス取り型やアジヤスタブルカス取
りピンやフイツクロツクカス取りピンなどによつ
て行われる。例えば、ピン付きカス取り型は、ピ
ン付の上型（雄型）とカス部分を切り抜いた下型
（雌型）との組合わせからなり、型抜きを施した
紙葉のカスの部分を上型のピンが上方から押し下
げ、下型は紙葉のカス以外の部分を上方に支える
ことによつてカスを取り去るものである。
所定の抜型で型抜きを行つた後、周縁部やブラン
ク間の不要部分や孔などを取り去るカス取りを行
うカス取り機が付属している。このカス取り操作
は、ピン付きカス取り型やアジヤスタブルカス取
りピンやフイツクロツクカス取りピンなどによつ
て行われる。例えば、ピン付きカス取り型は、ピ
ン付の上型（雄型）とカス部分を切り抜いた下型
（雌型）との組合わせからなり、型抜きを施した
紙葉のカスの部分を上型のピンが上方から押し下
げ、下型は紙葉のカス以外の部分を上方に支える
ことによつてカスを取り去るものである。
従つて、前記カス取り用上型では、除去すべき
カスの部分に、多数のピンを正確に取り付ける必
要があり、通常は、ピンを植える合板を打抜機の
カス取り機から取り外して、別に用意したプリセ
ツテイングテーブル上でピンの植付け作業を行
う。また、ピンを植えて形成した上型は、下型に
位置合わせしてカス取り機に取付ける必要があ
り、これらの一連の作業は、多大の手数と時間を
要するものである。従つて、実際には、いわゆる
自動平板打抜機を使用する場合に、カス取り機が
付属していても、上記の繁雑で時間のかかる準備
作業が嫌われて、カス取り機を利用することは少
ない。
カスの部分に、多数のピンを正確に取り付ける必
要があり、通常は、ピンを植える合板を打抜機の
カス取り機から取り外して、別に用意したプリセ
ツテイングテーブル上でピンの植付け作業を行
う。また、ピンを植えて形成した上型は、下型に
位置合わせしてカス取り機に取付ける必要があ
り、これらの一連の作業は、多大の手数と時間を
要するものである。従つて、実際には、いわゆる
自動平板打抜機を使用する場合に、カス取り機が
付属していても、上記の繁雑で時間のかかる準備
作業が嫌われて、カス取り機を利用することは少
ない。
また、アジヤスタブルピンやフイツクロツクピ
ンを使用する場合においても準備作業に手数がか
かることは同様であり、更に、取り去るべき孔部
が近接し、数が多い場合には、それらの孔の個々
に対応するピンを取付けることは構造上不可能で
ある。
ンを使用する場合においても準備作業に手数がか
かることは同様であり、更に、取り去るべき孔部
が近接し、数が多い場合には、それらの孔の個々
に対応するピンを取付けることは構造上不可能で
ある。
本発明はこれらの従来技術における欠点を除去
した全く新規なカス取り用上型を提供するもので
あり、その目的とするところは、カス取り用上型
の調製を簡単にすること、カス取り用上型をカス
取り機から取外さずに装置内でそのままセツテイ
ングができるようにすること、打抜いた紙葉のカ
ス部分の形状に良く適合したピン群を形成するこ
と、あらゆる形状の抜型に適合し、かつ反復使用
できることなどである。
した全く新規なカス取り用上型を提供するもので
あり、その目的とするところは、カス取り用上型
の調製を簡単にすること、カス取り用上型をカス
取り機から取外さずに装置内でそのままセツテイ
ングができるようにすること、打抜いた紙葉のカ
ス部分の形状に良く適合したピン群を形成するこ
と、あらゆる形状の抜型に適合し、かつ反復使用
できることなどである。
即ち本発明のカス取り用上型は、多数のピン孔
を形成した支持板と、該支持板のピン孔に対応す
る位置に多数のピン孔を形成した摺動板と、頭部
および軸部からなり、かつ前記摺動板のピン孔と
係合して固定される手段を前記軸部に有し、前記
支持板と摺動板との対応するピン孔にそれぞれ挿
通された多数のピンとからなるものである。
を形成した支持板と、該支持板のピン孔に対応す
る位置に多数のピン孔を形成した摺動板と、頭部
および軸部からなり、かつ前記摺動板のピン孔と
係合して固定される手段を前記軸部に有し、前記
支持板と摺動板との対応するピン孔にそれぞれ挿
通された多数のピンとからなるものである。
以下に本発明を添付図面に示す実施例によつて
更に詳細に説明する。
更に詳細に説明する。
第１図は本発明のカス取り用上型の実施例の全
体斜視図であり、第２図はその一部拡大縦断面図
である。
体斜視図であり、第２図はその一部拡大縦断面図
である。
カス取り用上型１は、支持板３、摺動板４およ
び多数のピン５からなる。第１図に示す上型１の
上面２に頭部を現しているピン５は、上型１の全
面に均一に配置することが望ましく、（図では省
略して示す）、またその配置は図示の如く斜交状
でも、直交状でも、あるいは他の配置でもよい。
び多数のピン５からなる。第１図に示す上型１の
上面２に頭部を現しているピン５は、上型１の全
面に均一に配置することが望ましく、（図では省
略して示す）、またその配置は図示の如く斜交状
でも、直交状でも、あるいは他の配置でもよい。
支持板３には、多数のピン孔６が形成されてお
り、ピン孔６の直径は、ピン５を上下に自由に動
かし得る程度であればよい。
り、ピン孔６の直径は、ピン５を上下に自由に動
かし得る程度であればよい。
支持板３の上面には、摺動板４を摺動自在に載
置する。摺動板のピン孔７は、前記支持板３のピ
ン孔６と同じ位置に形成し、かつピン孔７の形
状、大きさはピン孔６とほぼ同一にすることが望
ましい。
置する。摺動板のピン孔７は、前記支持板３のピ
ン孔６と同じ位置に形成し、かつピン孔７の形
状、大きさはピン孔６とほぼ同一にすることが望
ましい。
前記支持板３は、支持板自体、摺動板４および
多数のピン５の重量で撓まないもので、かつピン
孔の形成が容易な材料で作製することが必要であ
り、例えば、約15m/m厚の合板を使用する。ま
た、適宜の枠体、支持ネジ等を使用して、カス取
り機の取付け枠に支持させることも任意である。
多数のピン５の重量で撓まないもので、かつピン
孔の形成が容易な材料で作製することが必要であ
り、例えば、約15m/m厚の合板を使用する。ま
た、適宜の枠体、支持ネジ等を使用して、カス取
り機の取付け枠に支持させることも任意である。
次に、摺動板４は、第３図に示すように、矢印
Ａの方向へ移動させて、後述のように、ピン孔７
の周縁をピン５の周溝９に係合させ、ピン５の垂
直位置を規制するために使用する。従つて、ピン
孔７の周縁でピン５を支持できるものであればよ
く、例えば１〜1.5m/m厚の金属板などで作製す
る。
Ａの方向へ移動させて、後述のように、ピン孔７
の周縁をピン５の周溝９に係合させ、ピン５の垂
直位置を規制するために使用する。従つて、ピン
孔７の周縁でピン５を支持できるものであればよ
く、例えば１〜1.5m/m厚の金属板などで作製す
る。
ピン５は、全体形状が釘状のもので、頭部１０
の直径は前記ピン孔６および７よりも大きく、軸
部１１の直径は前記ピン孔６および７の直径より
もやや小さい。なお、軸部１１には周溝９を二条
形成する。この周溝９には、ピンをセツトする時
に摺動板４のピン孔７の周縁部が係合するので、
周溝９の幅は、摺動板４の厚さよりもやや大であ
り、かつ、カス取り時に第３図の矢印Ｂの方向へ
用紙１４の厚さだけセツト位置からずらされるの
で、下側の周溝９の幅はその分だけ広くする。
の直径は前記ピン孔６および７よりも大きく、軸
部１１の直径は前記ピン孔６および７の直径より
もやや小さい。なお、軸部１１には周溝９を二条
形成する。この周溝９には、ピンをセツトする時
に摺動板４のピン孔７の周縁部が係合するので、
周溝９の幅は、摺動板４の厚さよりもやや大であ
り、かつ、カス取り時に第３図の矢印Ｂの方向へ
用紙１４の厚さだけセツト位置からずらされるの
で、下側の周溝９の幅はその分だけ広くする。
第４図に本発明の第２実施例を示す。
この実施例では、支持板３が下板３ａおよび上
板３ｂに分かれており、上板３ｂのピン孔６ｂの
直径は、下板３ａのピン孔６ａの直径よりも大き
く、ピン５の頭部１０をピン孔６ｂ内へ受容する
ことができる。このような構成にすることによつ
て、カス取り用上型１自体の剛性を高め撓みを少
なくすることができる。
板３ｂに分かれており、上板３ｂのピン孔６ｂの
直径は、下板３ａのピン孔６ａの直径よりも大き
く、ピン５の頭部１０をピン孔６ｂ内へ受容する
ことができる。このような構成にすることによつ
て、カス取り用上型１自体の剛性を高め撓みを少
なくすることができる。
第５図には本発明のカス取り用上型の第３実施
例を示す。即ち、前記第２実施例において、支持
板を二層構造にしたが、本実施例においては、下
板３ａおよび上板３ｂのピン孔６ａ，６ｂの直径
を互に等しくする。このようにすることによつ
て、上板３ｂのピン孔６ｂの面積が減少するの
で、上板３ｂが強固になると共に、双方の板のピ
ン孔の直径が同一になるので、その製作も容易に
なる。なお、ピン５の上方の周溝９の上方には、
上板３ｂの厚さに対応するための軸部１１ａを形
成する。
例を示す。即ち、前記第２実施例において、支持
板を二層構造にしたが、本実施例においては、下
板３ａおよび上板３ｂのピン孔６ａ，６ｂの直径
を互に等しくする。このようにすることによつ
て、上板３ｂのピン孔６ｂの面積が減少するの
で、上板３ｂが強固になると共に、双方の板のピ
ン孔の直径が同一になるので、その製作も容易に
なる。なお、ピン５の上方の周溝９の上方には、
上板３ｂの厚さに対応するための軸部１１ａを形
成する。
以下に第２図および第３図に示す実施例につい
て、本発明のカス取り用上型をセツトする方法を
説明する。
て、本発明のカス取り用上型をセツトする方法を
説明する。
図面において、符号１２はカス取り用下型であ
り、符号１３は下型１２の孔部を示す。この下型
１２は従来から使用されているものと同様のもの
である。
り、符号１３は下型１２の孔部を示す。この下型
１２は従来から使用されているものと同様のもの
である。
先ず、カス取り用上型１および下型１２をカス
取り機に取り付けて、上型１を下降させると、第
２図に示すような状態になる。すなわち、下型１
２の板が存在する部分では、ピン５が下型１２に
より持上げられて、第２図の左側のピン５のよう
な状態になる。一方、下型１２の孔部１３あるい
は周縁部、ブランクの間の部分などでは、下型１
２の板が存在しないので、ピン５はピン孔６およ
び７中を下降し、第２図の右側のピン５のような
状態になる。この状態において、摺動板４を、第
３図の矢印Ａの方向へ動かすと、摺動板４のピン
孔７の周縁部が、ピン５のいずれかの周溝９に入
り、従つてピン５の上下位置が規制されて第３図
に示すような状態になる。この状態で、前記の支
持板３および摺動板４を固定ネジ（図示せず）等
で互に固定することによりカス取り用上型のセツ
テイングが完了する。
取り機に取り付けて、上型１を下降させると、第
２図に示すような状態になる。すなわち、下型１
２の板が存在する部分では、ピン５が下型１２に
より持上げられて、第２図の左側のピン５のよう
な状態になる。一方、下型１２の孔部１３あるい
は周縁部、ブランクの間の部分などでは、下型１
２の板が存在しないので、ピン５はピン孔６およ
び７中を下降し、第２図の右側のピン５のような
状態になる。この状態において、摺動板４を、第
３図の矢印Ａの方向へ動かすと、摺動板４のピン
孔７の周縁部が、ピン５のいずれかの周溝９に入
り、従つてピン５の上下位置が規制されて第３図
に示すような状態になる。この状態で、前記の支
持板３および摺動板４を固定ネジ（図示せず）等
で互に固定することによりカス取り用上型のセツ
テイングが完了する。
なお、第４図および第５図に示す第２、第３実
施例においても、同様の方法により上型のセツテ
イングを行うことができ、また、型使用後は前記
の固定ネジを緩めて、ピン５を開放し、再度前記
のような操作をすれば、他のカス取り用下型に合
つた上型を、極めて容易かつ迅速に形成すること
ができる。
施例においても、同様の方法により上型のセツテ
イングを行うことができ、また、型使用後は前記
の固定ネジを緩めて、ピン５を開放し、再度前記
のような操作をすれば、他のカス取り用下型に合
つた上型を、極めて容易かつ迅速に形成すること
ができる。
上記のようにしてセツテイングしたカス取り用
上型１を下型へ近接させると、下型１２の孔部１
３の位置にあるピン５（第３図右側のピン）は、
下降位置にあるので、用紙１４の孔部１４ａを突
き下げて切り離す。一方、用紙１４のブランク部
にあるピン５（第３図左側のピン）は上昇位置に
あるので、セツト位置から用紙１４の厚さだけ矢
印Ｂの方向へ持上げられるのみで、下型１２およ
び用紙１４に衝突することはない。
上型１を下型へ近接させると、下型１２の孔部１
３の位置にあるピン５（第３図右側のピン）は、
下降位置にあるので、用紙１４の孔部１４ａを突
き下げて切り離す。一方、用紙１４のブランク部
にあるピン５（第３図左側のピン）は上昇位置に
あるので、セツト位置から用紙１４の厚さだけ矢
印Ｂの方向へ持上げられるのみで、下型１２およ
び用紙１４に衝突することはない。
上記のように、本発明のカス取り用上型は、構
造が簡単で、かつセツテイングおよびその解除が
極めて容易であり、またピンを密に植設すること
ができるので、カス取り操作に有益である。
造が簡単で、かつセツテイングおよびその解除が
極めて容易であり、またピンを密に植設すること
ができるので、カス取り操作に有益である。
第１図は本発明の実施例の全体斜視図、第２図
は同実施例の部分拡大縦断面図、第３図は同実施
例のセツテイングを終了した状態の部分拡大縦断
面図、第４図および第５図はそれぞれ他の実施例
の部分拡大縦断面図である。 １……カス取り用上型；３……支持板；３ａ…
…下板；３ｂ……上板；４……摺動板；５……ピ
ン；６，６ａ，６ｂ，７……ピン孔；９……周
溝；１０……頭部；１１，１１ａ……軸部；１２
……下型。
は同実施例の部分拡大縦断面図、第３図は同実施
例のセツテイングを終了した状態の部分拡大縦断
面図、第４図および第５図はそれぞれ他の実施例
の部分拡大縦断面図である。 １……カス取り用上型；３……支持板；３ａ…
…下板；３ｂ……上板；４……摺動板；５……ピ
ン；６，６ａ，６ｂ，７……ピン孔；９……周
溝；１０……頭部；１１，１１ａ……軸部；１２
……下型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数のピン孔６を形成した支持板３と、該支
持板３のピン孔６に対応する位置に多数のピン孔
７を形成した摺動板４と、頭部１０および軸部１
１からなり、かつ前記摺動板４のピン孔６の縁部
に係合する上下２条の周溝９を前記軸部１１に有
し、前記支持板３と摺動板４との対応するピン孔
６，７にそれぞれ挿通された多数のピン孔５から
なるカス取り用上型１。 ２ 前記支持板３は上板３ｂと下板３ａとからな
り、該上板３ｂと下板３ａの間に前記摺動板４を
摺動自在に間挿してなる特許請求の範囲第１項に
記載のカス取り用上型１。 ３ 前記上板３ｂ、下板３ａおよび摺動板４のピ
ン孔６，７の直径はほぼ同等であり、前記ピン５
の頭部１０の直径は、前記各ピン孔６，７の直径
よりも大きく、ピン５の軸部１１の直径は各ピン
孔６，７の直径よりも僅かに小さくしてなる特許
請求の範囲第２項に記載のカス取り用上型１。 ４ 前記下板３ａおよび摺動板４のピン孔６ａ，
７の直径はほぼ同等であり、上板３ｂのピン孔６
ｂの直径は前記ピン５の頭部１０の直径よりも大
である特許請求の範囲第２項に記載のカス取り用
上型１。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4635081A JPS57160522A (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Upper mold for skimming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4635081A JPS57160522A (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Upper mold for skimming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57160522A JPS57160522A (en) | 1982-10-02 |
| JPS6117640B2 true JPS6117640B2 (ja) | 1986-05-08 |
Family
ID=12744691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4635081A Granted JPS57160522A (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Upper mold for skimming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57160522A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0796276B2 (ja) * | 1993-02-15 | 1995-10-18 | 共益工業株式会社 | ピンボード式の板紙打抜き機 |
| EP1101579B1 (en) * | 1999-11-15 | 2005-08-10 | Laserck Corporation | Apparatus for stripping |
| JP4417526B2 (ja) * | 2000-05-11 | 2010-02-17 | 大日本印刷株式会社 | ワーク打抜装置の使用方法 |
| FR3044248B1 (fr) * | 2015-11-26 | 2018-04-13 | Nicolas Raveleau | Dispositif, organe de butee et ensemble comprenant un tel dispositif pour eliminer des morceaux predecoupes |
| DE102020113368A1 (de) * | 2020-05-18 | 2021-11-18 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Nutzentrennung und Verfahren zur Nutzentrennung |
-
1981
- 1981-03-31 JP JP4635081A patent/JPS57160522A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57160522A (en) | 1982-10-02 |
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