JPS61176431A - ホ−ス金具のかしめ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、ホース口金やホース中間保持具等のホース
の端部もしくは中間部に外装されるホース金具をそのス
リーブ部をかしめてホースへ締結させる際使用するホー
ス金具のかしめ装置に関する。

〈従来の技術〉 従来のこの種のかしめ装置では、第１１図に示すものが
あった。

このかしめ装置は、かしめユニットｌにおける前フラン
ジ３と前７ランジ３に固定されるダイプレート８とにホ
ース口金Ａの挿入孔９が形成され、この挿入孔９後方周
縁にはグイプレート８に対して複数のダイ１０が放射状
に配設されていた。

そして、これら複数のダイ１０は、後フランジ４に固定
された油圧シリンダ６の作動によってそのピストンロッ
ド７が前方へ移動することにより、押えリング１２及び
テーパリング１１を介して挿入孔９の半径方向中心へ移
動可能に配設されていた。なお、５は前フランジ３と後
フランジ４とを連結するタイロッド、１３は押えリング
１２に連結されてタイロッド５に対して摺動可能なガイ
ド部材１３である。

また、かしめユニットｌの挿入孔９後方には、ホース口
金Ａが挿入孔９に挿入された際に、そのホースロ金Ａ先
端に当接してホース口金Ａの挿入方向の位置を規制する
ストッパ２０が配設されていた。このストッパ２０は、
押えリング１２内に配設されるストッパガイド２２に保
持され、ストッパガイド２２は、押えリング１２の開口
部１２ａを経て基台２から延設される支持杆２１に固定
されていた。なお、ばね２３は、ホース口金Ａのスリー
ブ部ａｌをかしめた際、ホース口金Ａの後方への伸びに
対してストッパ２０を後方へ移動可能にするよう設けら
れるもので、通常はストッパ２０を前方へ強く付勢して
停止させている。

そして、かしめユニット１の挿入孔９前方には、ホース
口金Ａを組付けたホースＳを保持するローダ３１が配設
されていた。

このローダ３１は、ホースＳを保持するセット台３６、
セット台３６を支持する受台３４、複数のガイドロッド
３３を備えそのガイドロッド３３で受台３４を支持する
基台３２とからなり、基台３２には、受台３４をセット
台３６ごと後方へ所定距離移動させる図示しない移動手
段を備えている。また、セット台３６は、受台３４の水
平軸３４ａに対して軸方向へのみ移動可能に支持されて
おり、ホース口金Ａのスリーブ部ａ１かしめ時にホース
口金Ａの前方への伸びに対してセット台３６を前方へ移
動可能にするよう水平軸３４ａに外装されたばね３５に
よって、常時は受台３４の後方へ強く付勢されて停止さ
れている。なお、このばね３５の付勢力はかしめユニッ
ト１におけるばね２３の付勢力より若干弱いものである
。

そして、このかしめ装置の使用態様を述べると、まず、
ローダ３１のセット台３６にホース口金Ａを組付けたホ
ースＳをセットする。

その後、受台３４ごとセット台３６を後方へ所定距離移
動させ、かしめユニット１の挿入孔９を経てホース口金
Ａの頭部ａ２をストッパ２０に当接させて、ホース口金
Ａのスリーブ部ａｌをかしめユニットｌにおけるダイ１
０の中心位置へ配置させる。なお、このホース口金Ａは
、その頭部ａ２をめねじが形成された雌型としているも
のである。

そして、油圧シリンダ６を作動させ、ダイ１０によって
ホース口金スリーブ部ａｌをかしめて、ホースＳにホー
ス口金Ａを締結させるものであった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、従来のかしめ装置では、ホース口金Ａのかしめ
時に、ホース口金の頭部ａ２をかしめユニツ）ｌ内に配
設させたストッパ２０に当接させて位置規制するもので
あり、ローダ３１のセット台３６にホース口金Ａを組付
けたホースＳをセットした後ホースロ金頭部ａ２をスト
ッパ２０に当接させるまで、ホース口金Ａは何ら支持さ
れていないため、ホース口金Ａがその自重で垂れる虞れ
があり、かしめ位置がパラツク虞れを生じさせていた。

また、従来のかしめ装置では、寸法や形状の違うホース
口金をかしめる場合にストッパ２０やストッパガイド２
２等を取替える必要があるが、このストッパ２０等はか
しめユニット１の内部に配設されているため、押えリン
グ１２やタイロッド５等が邪魔となってその取替作業に
手間がかかつていた。

さらに、従来のかしめ装置では、ローダ３１のセット台
３６にホース口金Ａを組付けたホースＳをセットし、そ
の後、ローダ３１を作動させ、ホース口金Ａの頭部ａ２
をストッパ２０に当接させてホース口金Ａの位置を規制
するものであり、必ずホース口金Ａのスリーブ部ａ１が
セット台３６の先端（後端）に当接することとなり、こ
のセット台３６先端部位Ｘがかしめ時の位置基準となる
ため、例えば第７図に示すようなスリーブ部ｃ１が別体
で形成されているようなホース口金Ｃでは、そのスリー
ブ部Ｃ１がセット台３６へのセット時のかしめ位置から
ずれることとなって、この種のホース口金Ｃをかしめる
ことができなかった。

この発明は、既述の問題点を解決するもので、ホース金
具を垂れることなくセットできてかしめ位置の精度を向
上でき、また、寸法や形状等の種類が違うホース金具を
かしめる場合でも、ホース金具の位置規制を行なうスト
ッパの取替作業を手間がかからず行なえ、さらに、スリ
ーブ部が別体のホース口金でも所定位置でかしめること
ができるホース金具のかしめ装置を提供することを目的
とする。

く問題点を解決するための手段〉 この発明に係るホース金具のかしめ装置は、かしめユニ
ットにおけるホース金具の挿入孔後方周縁に複数のダイ
か放射状に配設され、挿入孔前方にホース金具を組付け
たホースを後方先端で保持するローダが配設され、ロー
ダの後方への移動により挿入孔を経てダイの中心にホー
ス金具が配置され、ダイか半径方向中心へ移動すること
によってホース金具をかしめてホースと締結させるホー
ス金具のかしめ装置において、ローダの後方先端に支持
杆を介してホース金具を位置規制して保持するストッパ
をローダと一体的に配設させ、かしめユニットにおける
挿入孔周面に支持杆及びストッパを挿入可能な凹部を形
成することにより、既述の問題点を解決するものである
。

〈発明の作用・効果〉 この発明に係るホース金具のかしめ装置は、ローダの後
方先端に支持杆を介してホース金具を位置規制して保持
するストッパがローダと一体的に配設され、そして、か
しめユニット側の挿入孔周面には支持杆とストッパを挿
入可能な凹部が形成されているものであり、ホース金具
を組付けたホースをローダに保持させ、ホース金具を位
置規制してストッパに保持させ、その後、ローダを移動
させれば、ホース金具を所定の凹部を備えたかしめユニ
ット挿入孔を経てダイの中心へ配置させることができ、
ダイを半径方向中心へ移動させればホース金具をかしめ
てホースと締結させることができるものである。

したがって、この発明に係るホース金具のかしめ装置は
、従来のものと相違して、ホース金具を組付けたホース
をローダに保持させてセットする際、同時にホース金具
も位置規制させてストッパに保持させることができるた
め、ホース金具がその自重で垂れることを防止でき、そ
して、その状態でかしめユニット内へ配置させることが
できるため、かしめ位置がパラツク虞れなく、その精度
を向上させることができるとともに、また、スリーブ部
が別体となるホース口金でも所定位置でかしめることが
できる。

さらに、この発明に係るホース金具のかしめ装置では、
ホース金具の位置規制を行なうストッパがかしめユニッ
ト外のローダと一体的に配設されているため、寸法や形
状等の違うホース金具をかしめる場合におけるストッパ
を取替える際、従来のものと相違して、かしめユニット
内でなくかしめユニット外ｆその作業を行なうことがで
きるので、そのストッパの取替作業に手間がかからない
〈実施例〉 以下、この発明の一実施例について図面に基づいて説明
する。

実施例のかしめ装置は、かしめユニット５１とローダ８
１とからなる（第１〜６図参照）。

かしめユニット５１は、前フランジ５３と後フランジ５
４とが４木のタイロッド５５で連結され、前フランジ５
３には上下２木のガイドレール７１を介してストッパプ
レート６４が係着されている。

ストッパプレート６４にはダイホルダ５８が固定され、
グイホルダ５８にはその組付孔５８ａを介して８つのダ
イ６０が組付けられており、これら８つのダイ６０は、
前フランジ５３、ストッパプレート６４及びグイホルダ
５８に形成されたホース口金Ｃの挿入孔５９における後
端周縁に放射状に配設されている。この挿入孔５９周面
には、後述のローダ８１に配設されている支持杆９１及
びストッパ９０をかしめユニット５１内へ挿入可能な凹
部５９ａが形成されている。

ダイ６０の組付は態様を詳しく述べると、ダイ６０がそ
れぞれグイホルダ５８の組付孔５８ａへ配設され、ダイ
６０に固着された断面り字形のばね受け６８とダイホル
ダ５８との間にばね６７が配設され、常時ダイ６０を挿
通孔５９を中心にして半径方向外方へ付勢させるととも
に、ストッパリング６５がばね受け６８の外方位置に配
設され、ダイ６０を所定以上に挿通孔５９を中心にして
半径方向外方へ移動しないように規制している。

また、ダイ６０の後面にはグイホルダ５８に固着される
止め板６６が配設され、ダイ６０を止め板６６とグイホ
ルダ５８とで挟んでダイ６０の前後方向の位置を規制し
ている。なお、挿通孔５９における凹部５９ａ周縁の２
つのダイ６０外方には、ストッパリング６５が配設され
ておらず、前フランジ５３に固着されたブラケット６９
−６９に配設された２つの油圧シリンダ７０のピストン
ロンドア０ａがそれぞれそれら２つのダイ６０のばね受
け６８に当接されている。これら２つのダイ６０・６０
は、ストッパ９０及び支持杆９１がかしめユニット５１
内へ挿入される際に邪魔とならないようにダイホルダ５
８内へばね６７によってそれぞれ引込むよう配設される
もので、ホース口金Ｃのかしめ時には油圧シリンダ７０
の作動によって後述のテーパリング６１と係合可能な位
置まで移動されるものである。

かしめユニツ）５１における後フランジ５４には、ダイ
６０を挿入孔５９の中心へ移動させるよう作動する油圧
シリンダ５６が配設され、この油圧シリンダ５６のピス
トンロッド５７は、タイロッド５５に対して摺動可能な
ガイド部材６３と接続される筒状の押えリング６２に連
結されている。そして、この押えリング６２前端にはテ
ーパリング６１が固定されている。

かしめユニット５１の挿入孔５９前方には、ローダ８１
が配設され、ホースＳを保持するセット台８６、セット
台８６に接続される支持台８７と支持杆９１とを支持す
る受台８４．２木のガイドロッド８３を備えてこれら２
木のガイドロッド８３で受台８４を支持する基台８２と
からなり、基台８２は、かしめユニット５１の基台５２
上に配設されている。そして、受台８４は、図示しない
油圧シリンダのピストンロッド８８に連結され、この油
圧シリンダの作動によって、ガイドロッド８３を摺動し
て支持台８７及び支持杆９１ごと後方へ移動するよう配
設されている。

支持台８７は、水平方向に並設される２木の水平軸８７
ａを介して受台８４に支持され、水平軸８７ａの軸方向
へ移動可能に配設され、さらに、ホース口金Ｃのスリー
ブ部Ｃ１かしめ時にホース口金Ｃの前方への伸びに対し
てセット台８６ごと支持台８７を前方へ移動可能にする
よう水平軸８７ａに外装されたばね８５によって、常時
、受台８４の後方へ強く付勢されて停止されている。

なお、セット台８６は、支持台８７上に設けられている
ブラケツ）８７ｂ・８７ｂにその軸８６ａが軸着され（
第２図参照）、軸８６ａに支持台８７に配設されている
モータ８９が連結され、このモータ８９の作動によりか
しめ後のホース口金Ｃ及びホースＳを取り出させるよう
回動するものである。

支持杆９１は、ブラケツ）８７ｃを介して受台８４に支
持されており、後端には後述のストッパ９０を保持する
スタンド部９２が形成されているスタンド部９２には前
後方向を貫く挿通孔９２ａが形成され、この挿通孔９２
ａの後端にはナツト９４が螺着されるとともに、ナツト
９４にはばね９３が当接し、このばね９３の前端には挿
通孔９２ａ内を摺動可能なばね受け９５が配設され、ば
ね受け９５前方にはブシュ９６が配設されている。また
、スタンド部９２の前方側部には鉤部９２ｂが形成され
ている（第２・３・４図参照）。

そして、このスタンド部９２の挿通孔９２ａには、スト
ッパ９０の後端から突設される挿入ピン部９０ａがその
先端をばね受け９５に出接させて挿入され、ストッパ９
０における側方から突設された係合ピン部９０ｂがスタ
ンド部９２の鉤部９２ｂに係合し、セット台８６の後方
位置でストッパ９０がスタンド部９２に保持されている
。

このストッパ９０は、略円柱状で後部に既述の挿入ピン
部９０ａ及び係合ピン部９０ｂｔ−備える他、前端にホ
ース口金Ｃにおける首部Ｃ４を挿入可能でかつ周縁をホ
ース口金Ｃのフランジ部ｃ３°に当接可能なＵ字溝９０
ｅを備える保持部９０ｄが設けられ、この保持部９０ｄ
の後方にはホース口金Ｃの頭部Ｃ２を乗せることができ
る平坦な載置面９０ｃが設けられている。このストッパ
９０のスタンド部９２への取付けは、ストッパ９０にお
ける係合ピン部９０ｂを上方へ向けて挿入ピン部９０ａ
をスタンド部９２の挿通孔９２ａへ挿入させ、挿入ピン
部９０ａ先端をばね受け９５に当接させてばね９３の付
勢力に抗して押し、そして、係合ピン部９０ｂをスタン
ド部９２の鉤部９２ｂへ係合させるようストッパ９０を
回転させて手を離せば、ばね９３の付勢力によって係合
ピン部９０ｂが鉤部９２ｂに係合し、スタンド部９２に
ストッパ９０を簡単に取付けることができる。なお、ス
タンド部９２におけるばね９３は、ホース　゛口金Ｃの
スリーブ部ｃｌをかしめる際、ホース口金Ｃの後方への
伸びに対してストッパ９０を後方へ移動可能とする機能
も奏し、通常は、ストッパ９０を前方へ付勢して停止さ
せており、また、ローダ８１における支持台８７の水平
軸８７ａに外装されるばね８５の付勢力より若干強いも
のである。

つぎに、この実施例のかしめ装置の使用態様について説
明する。

まず、ローダ８１のセット台８６にホース口金Ｃを組付
けたホースＳを乗せ、また、そのホース口金Ｃの首部Ｃ
４をストッパ９０におけるＵ字溝９０ｅに挿入させ、Ｕ
字溝９０ｅの前部周縁の保持部９０ｄにホース口金Ｃの
フランジ部ｃ３を当接させるとともにホース口金頭部Ｃ
２を載置面９０ｃに乗せて、ホースＳ及びホース口金Ｃ
を各々セット台８６とストッパ９０にセットする（第７
図参照）、　その後、ローダ８１における図示しない油
圧シリンダを作動させ、そのピストンロッド８８を後方
へ引き、受台８４を後方へ所定距離移動させる。なお、
この後方への移動距離は、ホース口金Ｃのフランジ部Ｃ
３がストッパ９０の保持部９０ｄに当接しており、この
当接部位Ｙがかしめ時の位置基準となり、この部位Ｙを
基準として、スリーブ部Ｃ１がかしめユニット５１内の
所定位置に配置されるまでの距離である。また、受台８
４が後方へ移動する際には、かしめユニット５１のダイ
６０はそれぞればね６７の付勢力によって第５図に示す
ように挿入孔５９の中心から離れており、挿入孔５９及
びその凹部５９ａにローダ８１におけるストッパ９０及
び支持杆９１が容易に挿入できる。

そして、かしめユニット５１におけるダイ６０の中心位
置にホース口金Ｃのスリーブ部Ｃ１が配置されたならば
、２つの油圧シリンダ７０をそれぞれ作動させ、それら
のピストンロッド７０ａに当接している２つのダイ６０
を挿入孔５９中心方向へ移動させてテーパリング６１と
係合可能な位置に配置させる。

その後、油圧シリンダ５６を作動させてそのピストンロ
ッド５７を前方へ移動させれば、ガイド部材６３の案内
によって押えリング６２及びテーパリング６１が前方へ
移動し、テーパリング６１が８つのダイ６０に係合して
、ダイ６０をそれぞればね６７の付勢力に抗して挿入孔
５９の半径方向中心へ移動させるため、ホース口金Ｃに
おけるスリーブ部Ｃ１の所定部位をかしめて、ホースＳ
にホース口金Ｃを締結させることができる（第６図参照
）。

そして、再度油圧シリンダ５６を作動させてピストンロ
ッド５７を後方へ引き、テーパリング６１をダイ６０か
ら離して、ダイ６０をそれぞればね６７の付勢力によっ
てストッパリング６５やあるいは油圧シリンダ７０のピ
ストンロッド７０ａ先端に規制されるまで挿入孔５９の
半径方向外方へ移動させる。また、油圧シリンダ７０・
７０を作動させてそれらのピストンロンドア０ａを引き
挿入孔５９の凹部５９ａに配置されている２つのダイ６
０をさらに挿入孔５９の半径方向外方へ移動させる。

その後１図示しない油圧シリンダを作動させてそのピス
トンロッド８８を前方へ移動させ、セット台８６や支持
杆９１ごと受台８４をかしめユニット５１内から前方の
当初の位置まで移動させ、そして、モータ８９を作動さ
せてセット台８６を回動させれば、ホース口金Ｃが締結
されたホースＳを取り出すことができる。

したがって、実施例のかしめ装置では、ホース口金Ｃを
組付けたホースＳをローダ８１のセット台８６にセット
する際、同時にホース口金Ｃにおけるフランジ部ｃ３を
保持部９０ｄに当接させるとともにその頭部ｃ２を載置
面９０ｃに乗せて、ホース口金Ｃを位置規制してストッ
パ９０に保持させることができ、そして、その状態でか
しめユニット５１内へ移動させてホース口金Ｃのスリー
ブ部Ｃ１をかしめることができるため、従来のものと相
違して、かしめ位置の精度が向上し、そして、スリーブ
部ｃｌが別体のホース口金Ｃでも所定位置でかしめるこ
とができる。

また、ホース口金の寸法や形状が違う、例えば第９図に
示す首部ｂ４が曲り形状のホース口金ＢをホースＳに締
結させるような場合では、第８・９図に示すような載置
面１００ｃが広くなったストッパ１００を使用すること
が望ましく、このストッパ１００に取替える際には、か
しめユニット５１内でなくかしめユニット５１外のロー
ダ８１におけるスタンド部９２にそのストッパ１００に
おける挿入ピン部１００ａ及び係合ピン部１ＯＯｂを利
用して取付けることができ、従来のものと相違して、他
の部品に干渉されることなくストッパ１００の取替作業
を行なうことができる。

なお、第４図や第８図に示すストッパ９０−１００では
、ホース口金Ｂ−Ｃにおけるフランジ部ｂ３・０３をス
トッパ９０・１００におけるＵ字溝９０ｅ＊　１００ｅ
周縁の保持部９０ｄ−ｔｏ。

ｄに当接させて、ホース口金Ｂ−Ｃに対して位置規制す
るものを示したが、このような保持部９０ｄ−１００ｄ
を設けずに、第４０７図に二点鎖線で示すようなホース
口金の頭部Ｃ２に当接してそのホース口金Ｃの位置を規
制する規制部９０ｆを設けて、そしてホース口金Ｃの頭
部Ｃ２を載置して保持するようにしてもよい、さらに、
スリーブ部が別体でないホース口金等をかしめる場合に
は、ホース口金の頭部に当接させてその頭部を保持する
第１０図に示すような円錐状の凹部１１０ｆを備えるス
トッパ１１０を使用するようにしてもよい。

また、実施例では、支持杆９１後端に所定の挿通孔９２
ａ・鉤部９２ｂを備えたスタンド部９２を設け、ストッ
パ９０に挿入ピン部９０ａ及び係合ピン部９０ｂを設け
て、それらの挿入ピン部９０ａ及び係合ビン部９０ｂを
介してスタンド部９２にストッパ９０を取付けるものを
示したが、セット台８６後方所定位置で支持杆９１に着
脱自在に固定されるようにストッパが配設できるならば
、挿入ピン部９０ａや係合ビン部９０ｂを設けることな
く、ねじ等を利用してストッパを支持杆９１に固定して
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すかしめ装置の部分断
面正面図、第２図は同実施例におけるローダの部分平面
図、第３図は第２図の■−■部位の部分断面図、第４図
は同実施例に使用するストッパの斜視図、第５図は同実
施例におけるかしめユニットの第１図に示すｖ−■部位
の断面図、第６図は同実施例のかしめ時を示す部分断面
正面図、第７図は同実施例でかしめるホース口金部位の
平面図、第８図はストッパの他の実施例を示す斜視図、
第９図は他の形状のホース口金をセットした状態を示す
平面図、第１０図はストッパのさらに他の実施例を示す
斜視図、第１１図は従来のかしめ装置を示す部分断面正
面図である。 ５１・・・かしめユニット ５９・・・挿入孔 ５９ａ・・・凹部 ６０・・・グイ ８１・・・ローダ ９０・・・ストッパ ９１・・・支持杆 Ｃ−＝−ホース口金 第２図 ＠５図 １１０↑ 自　　　発　　　補　　正 手続補正書７ １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第０１８１７８号２、発明の名称 ホース金具のかしめ装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特　許　出　願　人住所 名称　　　　豊田合成株式会社 ４、代理人 ５、補正の対象 図　　　　　　面 ６、補正の内容 願書に添付の委任状のうしろに添付した複写図面（図符
号を加入した第り図の写し）を削除する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. かしめユニットにはホース金具の挿入孔後方周縁に複数
   のダイが放射状に配設され、前記挿入孔前方には前記ホ
   ース金具を組付けたホースを後方先端で保持するローダ
   が配設され、該ローダの後方への移動により前記挿入孔
   を経て前記ダイの中心に前記ホース金具が配置され、前
   記ダイが半径方向中心へ移動することによつて前記ホー
   ス金具をかしめて前記ホースと締結させるホース金具の
   かしめ装置において、前記ローダの後方先端には支持杆
   を介して前記ホース金具を位置規制して保持するストッ
   パが前記ローダと一体的に配設され、前記かしめユニッ
   トには前記挿入孔周面に前記支持杆及びストッパを挿入
   可能な凹部が形成されることを特徴とするホース金具の
   かしめ装置。