JPS61177150A

JPS61177150A - 偏平モ−タ

Info

Publication number: JPS61177150A
Application number: JP1641385A
Authority: JP
Inventors: Takeshige Imai; 今井　武重; Toshio Kobayashi; 寿夫小林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-02-01
Filing date: 1985-02-01
Publication date: 1986-08-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、軸方向空隙型の偏平モータに関し、特に有効
磁束を大きくとるために駆動コイル側に取付けられる導
磁性部材の改良に関する。

（従来の技術）この種の偏平モータは、複数の駆動コイルと複数のマグ
ネットを、それぞれ回転軸の周回り方向に平面状に配置
して互いに対向させたものである。

そして、ブラシ付きモータにあっては、前記駆動コイル
が回転軸に取付けられたロータを構成し、ブラシを介し
て給電されるとともに、マグネットが固定されてステー
タを構成する。また、ブラシレスモータにあっては、マ
グネットが回転軸に取付けられてロータを構成し、駆動
コイルが固定されてステータを構成する。

また、このような偏平モータにおいて、有効磁束をでき
るだけ大きくとるために、駆動コイル側に板状の導磁性
部材を設けてマグネットと対向させたものが知られてい
る。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、駆動コイル側に導磁性部材を設けた場合には
、モータの出力自体は向上できるものの、この導磁性部
材を導電性材料より形成した場合に、交番磁界による渦
電流が生じ、これによる鉄損が、特に無負荷運転時に大
きな損失となる欠点がある。

そこで、本発明は、導磁性部材の渦電流を減少させるこ
とができ、鉄損が少な（出力効率の高い偏平モータを提
供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）すなわち、本発明の偏平モータは、駆動コイル側に取付
けられた略板状の導磁性部材にスリット等の切欠部を形
成したことを特徴とする。

（作用）この構成によれば、導磁性部材に形成した切欠部により
、渦電流の発生が低減できる。

（実施例）第１図は本発明の一実施例を示す断面図である。

この実施例による偏平モータは、ブラシ付きモータであ
り、回転軸１に複数の駆動コイル２が取付けられてロー
タが構成されるとともに、駆動コイル２を収納配置した
ケース３の底部にマグネット４が取付けられてステータ
が構成されている。

前記回転軸１は、ケース３に一対のラジアル軸受５を介
して挿通支持され、かつケース３の下面に取付けられた
スラスト軸受６により受は止められて回転自在に保持さ
れている。

そして、この回転軸１には、ボス部７ａを介して導磁性
部材７が固着され、この導磁性部材７のマグネット４と
対向する面に駆動コイル２が取付けられている。これら
駆動コイル２は、回転軸１の周回り方向に平面状に並設
されている。

また、回転軸１には、図示しない整流子が設けられてお
り、ケース３側の図示しないブラシと接触している。こ
れによって、駆動コイル２に給電が行なわれ、ロータの
回転に伴って通電方向が切換ねる。

一方、前記マグネット４は、回転軸１の周回り方向に複
数並設されており、Ｎｆｆ１とＳ極とを駆動コイル２に
対し、軸回り方向に交互に対向させるように配列されて
いる。

また、前記導磁性部材７は、鉄板等よりなるもので、前
記駆動コイル２を挟んでマグネット４に対向配置されて
いる。この導磁性部材７は、第２図に示すように、円盤
形のものであり、渦電流防止用の切欠部となるスリット
８が多数放射状に形成されている。これらスリット８は
、例えばフォトエツチング法によって形成することがで
きる。

すなわち、第３図に示すように、導磁性部材７の位置側
面に被覆したレジスト層７ａに、露光によってスリット
パターンを形成し、これを現像して除去した後、スリッ
トパターンに対応する部分をエツチングしてスリット８
を形成する。

このようにした形成されたスリット８は、例えば０．１
ｍから０．２Ｍ程度の幅を有する極めて細いものとなっ
ている。

なお、導磁性部材７の肉厚が大きい場合には、両面にレ
ジスト層を被着して、両面よりエツチングしてスリット
８を形成するようにしても良い。

以上のような構成の偏平モータでは、駆動時の交番磁界
による導磁性部材７の渦電流が、スリット８によって低
減されることとなり、このための鉄損が減少する。また
、この実施例では、フォトエツチング法を用いて、極め
て細いスリット８を形成したので、ＩＰ１１性部材７と
マグネット４との対向面積は、はとんど変わらず、有効
磁束の減少も回避できる。

なお、前記スリット８を放射状に形成した導磁性部材７
の代りに、第４図に示すように、軸回り方向に円弧状の
スリット９が多数形成された導磁性部材１０を設けても
良い。

また、第５図に示すように、スリット９の一部を拡開し
て孔部９ａを設け、第６図に示すように、この孔部９ａ
を駆動コイル２のリード線２ａの挿通に兼用しても良い
。

さらに、前記スリット８．９及び孔部９ａをフォトエツ
チングの代りにプレス加工によって導磁性部材７，１０
０形成と同時に形成するようにしても良い。これによっ
て、製造コストの低減を図ることができる。

また、前記実施例では、ブラシ付きの偏平モータについ
て述べたが、第７図に示すように、ブラシレス型の偏平
モータに本発明を適用しても良い。

この実施例による偏平モータは、回転軸１１に複数のマ
グネット１２を取付けてロータを構成するとともに、導
磁性部材１３を基板として複数の駆動コイル１４を配置
したケースレス構造のものである。前記回転軸１１は、
導磁性部材１３に固定された支持部材１５に、一対のラ
ジアル軸受１６とスラスト軸受１７を介して回転自在に
設けられている。前記マグネット１２は、回転軸１１に
取付けられた保持板１１ａに固着されており、前記実施
例と同様に、Ｎ極とＳ極とを駆動コイル１４に交互に対
向させた状態で配置されている。

また、前記駆動コイル１４も、前記実施例と同様にして
、回転軸１１の軸回り方向に配列されており、各駆動コ
イル１４への通電方向を順次切換えることにより、交番
磁界をつくり、ロータを回転させる。

この実施例における導磁性部材１３にも、前記マグネッ
ト１２及び駆動コイル１４の配設位置に対応して、前記
実施例と同様のスリット８が形成されており、交番磁界
による導磁性部材１３の渦電流を低減するようになって
いる。なお、導磁性部材１３の上面にはポリカーボネー
ト等よりなる絶縁板１８が配されている。

以上、本発明の実施例について述べたが、本発明は前記
実施例に限定されることなく種々変形が可能である。た
とえば切欠部を導磁性部材の周縁より形成したものであ
っても良い。このように形成すれば、渦電流をより効果
的に防止することができる。

また、導磁性部材は、平板状のものに限らず、種々の形
状のものに適用できる。

（発明の効果）本発明によれば、交番磁界による導磁性部材の渦電流を
、これに設けた切欠部により低減できるので、この渦電
流による鉄損を小さくでき、偏平モータの出力効率を向
上することができる。

また、渦電流を低減できるので、導磁性部材に鉄板等の
安価な材料を用いることができ、偏平モータの低廉化も
図り得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明をブラシ付きモータに適用した実施例を
示す概略断面図、第２図は前記実施例における導磁性部
材を示す平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第
４図は前記導磁性部材の変形例を示す平面図、第５図は
前記導磁性部材のさらに他の変形例を示す平面図、第６
図は前記第５図に示す導磁性部材の孔部に駆動コイルの
リード線を挿通した状態を示す断面図、第７図は本発明
をブラシレスモータに適用した他の実施例を示す概略断
面図である。１．１１・・・回転軸、２．１４・・・駆動コイル、４
．１２・・・マグネット、７，１０．１３・・・導磁性
部材、８．９・・・スリット、９ａ・・・孔部。特許出願人　　　今　井　武　重同　　　　　　　　小　　林　　寿　　夫代理人　弁理
士　岩倉哲二（他１名）第１図第２図Ｐ３図第４図第５図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

回転軸の周回り方向に複数の駆動コイルを平面状に並設
してマグネットと対向させた軸方向空隙型の偏平モータ
であつて、前記駆動コイル側に取付けられた略板状の導
磁性部材にスリット等の切欠部を形成したことを特徴と
する偏平モータ。