JPS61180512A - 直接冷却型電力ケーブル線路の構成方法 - Google Patents
直接冷却型電力ケーブル線路の構成方法Info
- Publication number
- JPS61180512A JPS61180512A JP61010809A JP1080986A JPS61180512A JP S61180512 A JPS61180512 A JP S61180512A JP 61010809 A JP61010809 A JP 61010809A JP 1080986 A JP1080986 A JP 1080986A JP S61180512 A JPS61180512 A JP S61180512A
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- JP
- Japan
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- cable
- refrigerant
- inner tube
- power cable
- pipe
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
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- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、直接冷却型電力ケーブル線路の構成方法に関
する。
する。
従来この種線路は、第１図に示すように、ケーブル１を
直冷ｍ管路３内に布蛤し、この管路３内に冷却媒体（水
）を充填し、ケーブルを直接冷却する方法が採用されて
おり、この方法において冷却効果を上げるためには、一
つの方法として水の量を多くし、即ち管径を大きくする
ことが一般的である。
直冷ｍ管路３内に布蛤し、この管路３内に冷却媒体（水
）を充填し、ケーブルを直接冷却する方法が採用されて
おり、この方法において冷却効果を上げるためには、一
つの方法として水の量を多くし、即ち管径を大きくする
ことが一般的である。
しかしそのように管径を太き（して大口径の管径でケー
ブル１の熱伸縮を吸収しようとすると、直冷用管路３内
でケーブル１がスネークし、局部的に曲げが小さくなる
とか、歪みが大きくなる等の障害が予想される。
ブル１の熱伸縮を吸収しようとすると、直冷用管路３内
でケーブル１がスネークし、局部的に曲げが小さくなる
とか、歪みが大きくなる等の障害が予想される。
本発明は上記した実情に鑑み、冷却効率を向上し且つ冷
媒給排区間を長（し、さらにスネーク幅を規制しケーブ
ルに局部的な曲げ径を生じることや歪みの増大が生じる
ことを防止できる、直接冷却電力ケーブル線路の構成方
法の提供を目的とする。
媒給排区間を長（し、さらにスネーク幅を規制しケーブ
ルに局部的な曲げ径を生じることや歪みの増大が生じる
ことを防止できる、直接冷却電力ケーブル線路の構成方
法の提供を目的とする。
即ち本発明の方法は、管路を、ケーブルに対して直接的
に覆い且つ径方向への貫通穴を長手方向及び円周方向に
複数形成した内管と、この内管を覆うような外管とで構
成し、内管と外管との間及び内管とケーブルとの間それ
ぞれに冷媒を流しそれら内外の冷媒を当該内管の貫通穴
を通して自由に入れ換り流通するように構成したもので
ある。
に覆い且つ径方向への貫通穴を長手方向及び円周方向に
複数形成した内管と、この内管を覆うような外管とで構
成し、内管と外管との間及び内管とケーブルとの間それ
ぞれに冷媒を流しそれら内外の冷媒を当該内管の貫通穴
を通して自由に入れ換り流通するように構成したもので
ある。
以下本発明の方法の一実施例を第２図及び第３図により
説明する。
説明する。
ケーブル１を収容する管路は、大口径の外管４と、この
外管４ないに収容した内管３とにより構成し、内管５内
にケーブル１を引き込み収容するものである。
外管４ないに収容した内管３とにより構成し、内管５内
にケーブル１を引き込み収容するものである。
外管４は外部に対し閉鎖的なつまり冷媒を封鎖する管路
外壁を形成し、これに対し内管５は外管４より口径を充
分に小さくしてケーブル１より少しく大きい径とし、そ
して径方向に貫通する六６を長手方向及び円周方向に複
数個穿設してなるものである。
外壁を形成し、これに対し内管５は外管４より口径を充
分に小さくしてケーブル１より少しく大きい径とし、そ
して径方向に貫通する六６を長手方向及び円周方向に複
数個穿設してなるものである。
冷媒２は外管４の中へ充填され、従って外管４と内管５
との間並びに内管５内のケーブルｌとの間それぞれの空
隙に充填される。
との間並びに内管５内のケーブルｌとの間それぞれの空
隙に充填される。
内管５の貫通穴６はその貫通状態を妨げないように、ケ
ーブル１を収容する内部及び外管４にて囲まれた外部空
間に対して開口する状態を保持しており、従って冷媒２
はその貫通穴６を通じて内管５内及び外管４内に自由に
流通可能としている。
ーブル１を収容する内部及び外管４にて囲まれた外部空
間に対して開口する状態を保持しており、従って冷媒２
はその貫通穴６を通じて内管５内及び外管４内に自由に
流通可能としている。
このように本発明は、冷却効率を上げるために冷媒（水
）の量を多くさせるのに単に管路径を大きくするものと
は異なり、管路を内外二重の管構造とし、内管に径方向
に貫通する穴を穿って内管内の冷媒と外管内の冷媒とを
自由に流通するように構成したものであり、ケーブル１
の通電による発熱で内管５内で加熱された冷媒が当該貫
通穴６を通じて内管５外部の外管４内に流れるとともに
その外管４内の冷媒が貫通穴を通じて内管５内に流れ、
このようにして内管４内外の冷媒を自由に入れ替わり、
即ち冷却管路内で冷媒が実質的攪拌されることとなるの
で、水量を増加する以外にさらに冷却効率の向上を図る
ことができ、電流容量のさらなる増加に貢献する。
）の量を多くさせるのに単に管路径を大きくするものと
は異なり、管路を内外二重の管構造とし、内管に径方向
に貫通する穴を穿って内管内の冷媒と外管内の冷媒とを
自由に流通するように構成したものであり、ケーブル１
の通電による発熱で内管５内で加熱された冷媒が当該貫
通穴６を通じて内管５外部の外管４内に流れるとともに
その外管４内の冷媒が貫通穴を通じて内管５内に流れ、
このようにして内管４内外の冷媒を自由に入れ替わり、
即ち冷却管路内で冷媒が実質的攪拌されることとなるの
で、水量を増加する以外にさらに冷却効率の向上を図る
ことができ、電流容量のさらなる増加に貢献する。
また、内管内の冷媒と外管内の冷媒とは内管における貫
通穴により通じているので、それらの冷媒圧はバランス
し、内管に過大な外圧が加わる心配は全くない。即ち菅
は一般に内圧には強い反面外圧に対しては座屈を起こし
易いがその恐れもない。
通穴により通じているので、それらの冷媒圧はバランス
し、内管に過大な外圧が加わる心配は全くない。即ち菅
は一般に内圧には強い反面外圧に対しては座屈を起こし
易いがその恐れもない。
さらに、冷媒が内外二重の管路内で攪拌状態とされてケ
ーブルを冷却するので、冷媒の給排区間を長くすること
ができる。
ーブルを冷却するので、冷媒の給排区間を長くすること
ができる。
そして、ケーブルの熱伸縮による伸び出しで曲げ径、歪
みが起ころうとする場合、ケーブルを直接的に覆う内管
５がこれらケーブル曲げ径、ケーブル歪みに対し有効に
作用させることができる。
みが起ころうとする場合、ケーブルを直接的に覆う内管
５がこれらケーブル曲げ径、ケーブル歪みに対し有効に
作用させることができる。
上記実施例では、冷媒が水の場合について述べであるが
、ＰＯＦ （パイプ型油入）ケーブルの指手冷却する方
式においては、水と油を置換するだけで、全く変わりな
く構成し、また外管の外側にさらに外側外管を設け、外
管とその外側外管との間に水を循環させることも可能で
ある。
、ＰＯＦ （パイプ型油入）ケーブルの指手冷却する方
式においては、水と油を置換するだけで、全く変わりな
く構成し、また外管の外側にさらに外側外管を設け、外
管とその外側外管との間に水を循環させることも可能で
ある。
以上説明した通り、本発明の直接冷却型電力ケーブル線
路の構成方法によれば、冷却効率の向上を図って冷媒給
排区間を長くすることができ、且つまたスネーク幅を規
制してケーブルに局部的な曲げ径や歪みの増大が生ずる
のを防止できる効果があり、実益は大きい。
路の構成方法によれば、冷却効率の向上を図って冷媒給
排区間を長くすることができ、且つまたスネーク幅を規
制してケーブルに局部的な曲げ径や歪みの増大が生ずる
のを防止できる効果があり、実益は大きい。
第１図は従来一般の直接冷却型電力ケーブル線路の概況
を示す断面図、＠２図及び第３図は本発明の直接冷却型
電力ケーブル線路の構成方法による線路構造の一実施例
を示す断面図及び側面的説明図である。 にケーブル ２：冷媒 ４：外管 ５：内管 ６：貫通穴
を示す断面図、＠２図及び第３図は本発明の直接冷却型
電力ケーブル線路の構成方法による線路構造の一実施例
を示す断面図及び側面的説明図である。 にケーブル ２：冷媒 ４：外管 ５：内管 ６：貫通穴
Claims (1)
- １、ケーブルを管路内に布設しこの管路内に冷媒を流し
てケーブルを直接冷却する電力ケーブル線路において、
管路を、ケーブルに対して直接的に覆い且つ径方向への
貫通穴を長手方向及び円周方向に複数形成した内管と、
この内管を覆うような外管とで構成し、内管と外管との
間及び内管とケーブルとの間それぞれに冷媒を流しそれ
ら内外の冷媒を当該内管の貫通穴を通じて自由に入れ替
り流通するように構成することを特徴とする直接冷却型
電力ケーブル線路の構成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61010809A JPS61180512A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 直接冷却型電力ケーブル線路の構成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61010809A JPS61180512A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 直接冷却型電力ケーブル線路の構成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180512A true JPS61180512A (ja) | 1986-08-13 |
| JPS6364130B2 JPS6364130B2 (ja) | 1988-12-09 |
Family
ID=11760671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61010809A Granted JPS61180512A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 直接冷却型電力ケーブル線路の構成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61180512A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7131827B2 (en) * | 2003-11-17 | 2006-11-07 | Artemis Kautschuk-Und Kunststoff-Technik Gmbh | Stator for an eccentric screw pump or an eccentric worm motor operating on the moineau principle |
| US7316548B2 (en) * | 2003-11-17 | 2008-01-08 | Artemis Kautschuk-Und Kunststoff-Technik Gmbh | Stator for an eccentric screw pump or an eccentric worm motor operating on the Moineau principle |
| US7407372B2 (en) * | 2004-05-14 | 2008-08-05 | Robbins & Myers Energy Systems L.P. | Progressing cavity pump or motor |
| US8523545B2 (en) | 2009-12-21 | 2013-09-03 | Baker Hughes Incorporated | Stator to housing lock in a progressing cavity pump |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4122665Y1 (ja) * | 1964-08-03 | 1966-11-14 | ||
| JPS5054884A (ja) * | 1973-09-14 | 1975-05-14 |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP61010809A patent/JPS61180512A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4122665Y1 (ja) * | 1964-08-03 | 1966-11-14 | ||
| JPS5054884A (ja) * | 1973-09-14 | 1975-05-14 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7131827B2 (en) * | 2003-11-17 | 2006-11-07 | Artemis Kautschuk-Und Kunststoff-Technik Gmbh | Stator for an eccentric screw pump or an eccentric worm motor operating on the moineau principle |
| US7316548B2 (en) * | 2003-11-17 | 2008-01-08 | Artemis Kautschuk-Und Kunststoff-Technik Gmbh | Stator for an eccentric screw pump or an eccentric worm motor operating on the Moineau principle |
| US7407372B2 (en) * | 2004-05-14 | 2008-08-05 | Robbins & Myers Energy Systems L.P. | Progressing cavity pump or motor |
| US8523545B2 (en) | 2009-12-21 | 2013-09-03 | Baker Hughes Incorporated | Stator to housing lock in a progressing cavity pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364130B2 (ja) | 1988-12-09 |
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