JPS61181402A - 軽量長靴の製造方法 - Google Patents

軽量長靴の製造方法

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Publication number
JPS61181402A
JPS61181402A JP60020928A JP2092885A JPS61181402A JP S61181402 A JPS61181402 A JP S61181402A JP 60020928 A JP60020928 A JP 60020928A JP 2092885 A JP2092885 A JP 2092885A JP S61181402 A JPS61181402 A JP S61181402A
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JP
Japan
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toe
cover
mold
toe part
rubber
Prior art date
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JP60020928A
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JPH0510081B2 (ja
Inventor
木村 武宏
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MITSUMA KK
MITSUUMA KK
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MITSUMA KK
MITSUUMA KK
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Publication date
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野1 本発明は、水田等で履用することを目的とした胴部を含
む胛被部が裏布の上に薄いゴムコートを施されている軽
量長靴の製造方法の改良に関するものである。 【従来の技術1 従来、軽量長靴を製造するには、靴下状などの裏布を金
型に被せてその表面に糊を塗布するか、糊が塗布されて
いる裏布を糊塗布面を外側として金型に被せ、該裏布上
にゴムシートを貼付し、その後に靴底を貼付又は成型し
ていたが、この従来法においては爪先部の余った裏布は
金型の形状に合致するように底側へ折り返して修正して
からでなければゴムシートを貼付する口とができなかっ
た。 【発明が解決しようとする問題点l ところが上記従来法では、ゴムシー1〜を金型に被せた
裏布上に貼付しようとすると、胛部の複雑な形状をした
部分に合わせてゴムシートを貼付するのに熟練を要し、
爪先部の修正された裏布部分にはシワが発生しているた
めゴムシートの貼付は特に困難であると共に丈の長いも
のについても貼付作業は困難であった。 そこでゴムシートを後から貼付するのではなく、薄いゴ
ムコートの施された裏布より成る胛被体を金型の形状に
合わせて予め縫製し、この胛被体を金型に被せ、縫製部
をシールすると共に靴底を貼付又は成型して軽量長靴を
得ようとしたが、従来のゴムコートの施されていない裏
布と異なり上記胛被体は厚さが厚いため、爪先部分を予
め金型の形状に合致した形状の胛被体を製造することが
できないと共に金型に被せる口とも困難であり、且つ爪
先部分はもはや修正することもできないという問題点が
あった。 (問題点を解決するための手段1 本発明者は上記問題点を解決すべく試行錯誤を繰り返し
た結果、薄いゴムコートを施した裏布から成る胛被体を
金型の形状に合わせて予め縫製するにあたり、爪先部分
を縫製しないで開口状態にしておくと共に爪先の開口部
分の足許側に切れ目を設けておき、この胛被体を金型に
被せ爪先部分の足許側をその切れ目間毎に引張って底側
へ吊り込んで爪先部分の底側の胛被体の上へ貼付する方
法を用いれば、熟練を要さずに軽量長靴の製造できるこ
とを究明して本発明を完成した。 すなわち本発明は、薄いゴムコートが施された裏布より
成り未縫製の開口している爪先部分を除き金型の形状に
合わせて縫製されていて爪先の開口部分の足許側に切れ
目を設けられている胛被体を金型に被せ、爪先部分の足
許側の胛被体を引張って底側に吊り込んで、爪先部分の
底側の胛被体の上へ貼付し、縫目及び爪先部をシールし
、靴底を貼付又は成型して製造することを特徴とする軽
量長靴の製造方法を提供するものである。 【実施例1 以下、図面に基づいて本発明方法につき更に説明する。 第1図は本発明方法で使用する胛被体を示す説明図、第
2図は金型に被せられた胛被体の爪先部分の足許側を引
張って底側へ吊り込んで爪先部分の底側の布の上へ貼付
した状態を示す説明図、第3図は本発明方法により製造
した軽量長靴の一例を示す斜視図である。 図面中、1は薄いゴムコートが施された裏布より成り、
未縫製の開口している爪先部分を除き第1図に示す如く
金型の形状に合わせて縫目5により縫製されていて爪先
の開口部分の足許側に切れ目3が設けられている胛被体
である。2は胛被体1をゴム面を外側にして被せる金型
、4は第2図に示す如く爪先部分の足許側の胛被体1を
引張って底側に吊り込んで爪先部分の底側の胛被体1の
上に貼付し更に縫目5をシールした胛被体1の底部に貼
付又は成型された靴底、6は第3図に示す如く軽口長靴
を水密性にすると共に丈夫にするため更に胛被体1の外
面特に縫目及び爪先部分などに部分的に貼付された補強
ゴムである。 【作用] 本発明方法を実施するには、先ず薄いゴムコートが施さ
れた裏布より成り、未11製の開口している爪先部分を
除き金型2の形状に合わせて縫目5によりii製されて
いて且つ爪先の開口部分の足許側に切れ目3を設けられ
ている胛被体1を準備する。次いでこの胛被体1を金型
2に被せるのであるが、胛被体1はその爪先部分が未縫
製で開口しているので容易に金型2に被せることができ
るのである。このように胛被体1を金型2に被せると、
次に開口している胛被体1の爪先部分の足許側を引張っ
て底側に吊り込んで足許側にシワが生じないように爪先
部分の底側の胛被体1の上に貼付するのであるが、この
操作は胛被体1の開口している爪先部分に切れ目3が予
め設けられているので容易に且つ良好に行なうことがで
きる。かくして胛被体1により爪先部も閉じられた靴下
状の胛被ができ上るので、縫目5及び爪先部を補強ゴム
6などでシールすると共に靴底4を底面に貼付又は成型
し、更に必要に応じて他の必要部分を補強ゴム6で補強
すればよいのである。 【効果】 以上説明した如く本発明に係る軽量長靴の製造方法は、
靴下状に製造された裏布にゴムシートを貼付する作業が
ないので丈の長い軽量長靴を製造するにあたっても高度
な熟練を要さずに済み、また薄いゴムコートが施された
裏布より成る胛被体を爪先部分を開口状態とし且つその
開口部分の足許側に切れ目を設けた口とにより足胛側先
端を引張って底側へ吊り込むことが可能になると共に爪
先部にシワが発生することを防止できたのであり、その
工業的価値は非常に大きなものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法で使用する胛被体を示す説明図、第
2図は金型に被せられた胛被体の爪先部分の定押側を引
張って底側へ吊り込んで爪先部分の底側の布の上へ貼付
した状態を示す説明図、第3図は本発明方法により製造
した軽量長靴の一例を示す斜視図である。 1・・・・胛被体 2・・・・金型 3・・・・切れ目 4・・・・靴底 5・・・・縫目 6・・・・補強ゴム 第1図 第2図 第3図 !

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 薄いゴムコートが施された裏布より成り未縫製の開
    口している爪先部分を除き金型の形状に合わせて縫製さ
    れていて爪先の開口部分の足胛側に切れ目を設けられて
    いる胛被体を金型に被せ、爪先部分の足胛側の胛被体を
    引張つて底側に吊り込んで、爪先部分の底側の胛被体の
    上へ貼付し、縫目及び爪先部をシールし、靴底を貼付又
    は成型して製造することを特徴とする軽量長靴の製造方
    法。
JP60020928A 1985-02-07 1985-02-07 軽量長靴の製造方法 Granted JPS61181402A (ja)

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JP60020928A JPS61181402A (ja) 1985-02-07 1985-02-07 軽量長靴の製造方法

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JP60020928A JPS61181402A (ja) 1985-02-07 1985-02-07 軽量長靴の製造方法

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JPS61181402A true JPS61181402A (ja) 1986-08-14
JPH0510081B2 JPH0510081B2 (ja) 1993-02-08

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