JPS61186552A - ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 - Google Patents
ジエツトル−ムにおける緯入れ装置Info
- Publication number
- JPS61186552A JPS61186552A JP2412385A JP2412385A JPS61186552A JP S61186552 A JPS61186552 A JP S61186552A JP 2412385 A JP2412385 A JP 2412385A JP 2412385 A JP2412385 A JP 2412385A JP S61186552 A JPS61186552 A JP S61186552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- nozzle
- weft insertion
- main
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 67
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 67
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000012966 insertion method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
(産業上の利用分野)
本発明は筬と対向して緯入れ方向に並設された多数の緯
糸ガイド部材の列により形成される緯糸案内通路内へ複
数の緯入れ用メインノズルを選択的に使用して緯入れす
るジェットルームにおける緯入れ装置に関するものであ
る。
糸ガイド部材の列により形成される緯糸案内通路内へ複
数の緯入れ用メインノズルを選択的に使用して緯入れす
るジェットルームにおける緯入れ装置に関するものであ
る。
(従来の技術)
緯入れ用メインノズルから緯糸を経糸開口内へ射出する
ジェットルームにおいては、緯入れ方向に多数の緯糸ガ
イド部材を並設して緯糸案内通路を形成し、同緯糸ガイ
ド部材と筬との間に補助ノズルを配設して緯糸案内通路
内に射出緯入れされた緯糸の飛走を助勢する緯入れ方式
がある。このような緯入れ方式では流体噴射圧の低減が
可能であり、糸切れ防止及び噴射流体消費量低減という
優れた効果が得られ、このような効果は緯糸案内通路断
面積を小さくすることにより一層顕著となる。
ジェットルームにおいては、緯入れ方向に多数の緯糸ガ
イド部材を並設して緯糸案内通路を形成し、同緯糸ガイ
ド部材と筬との間に補助ノズルを配設して緯糸案内通路
内に射出緯入れされた緯糸の飛走を助勢する緯入れ方式
がある。このような緯入れ方式では流体噴射圧の低減が
可能であり、糸切れ防止及び噴射流体消費量低減という
優れた効果が得られ、このような効果は緯糸案内通路断
面積を小さくすることにより一層顕著となる。
上記のような観点のもとに複数の緯糸供給源から供給さ
れる複数本の緯糸を緯入れパターンに従って小さな緯糸
案内通路入口に向けて射出緯入れする方法として各緯糸
を射出する複数の緯入れ用メインノズルを緯入れ位置に
切換配置する手段がある。この具体的な駆動機構の1つ
として機台の回転に同期して回転されるカムを備えたカ
ム機構があり、その−例が特開昭57−133248号
公報に開示されている。
れる複数本の緯糸を緯入れパターンに従って小さな緯糸
案内通路入口に向けて射出緯入れする方法として各緯糸
を射出する複数の緯入れ用メインノズルを緯入れ位置に
切換配置する手段がある。この具体的な駆動機構の1つ
として機台の回転に同期して回転されるカムを備えたカ
ム機構があり、その−例が特開昭57−133248号
公報に開示されている。
この従来装置では第8図に示すようにロッキングシャフ
ト1上に支持固定されたブラケット2に一対の緯入れ用
メインノズル3.4を装着したノズルホルダ5が回動可
能に支持されているとともに、ブラケット2の側面には
レバー状カム6が回動可能に支持されており、ノズルホ
ルダ5とレバー状カム6とがコネクティングロッド7に
より連結されている。レバー状カム6の下方にはチェン
ジカム8が機台の回転に同期して回転可能に支持されて
おり、両カム6.8の間にはカムレバー9が回動可能に
°支持されている。そして、カムレバー9の一端側がカ
ム8上に押接され、他端側かレバー状カム6のカム面6
aに押接されている。すなわち、ロッキングシャフト1
と一体的に揺動するレバー状カム6とチェンジカム8の
回転に伴って揺動されるカムレバー9との係合作用ニよ
リノズルホルダ5が上下動され、一対の緯入れ用メイン
ノズル3.4が図示しないスレイ上に並設された多数の
緯糸ガイド部材1oの列により形成される緯糸案内通路
Sの前方、すなわち緯入れ位置に切り換え配置される。
ト1上に支持固定されたブラケット2に一対の緯入れ用
メインノズル3.4を装着したノズルホルダ5が回動可
能に支持されているとともに、ブラケット2の側面には
レバー状カム6が回動可能に支持されており、ノズルホ
ルダ5とレバー状カム6とがコネクティングロッド7に
より連結されている。レバー状カム6の下方にはチェン
ジカム8が機台の回転に同期して回転可能に支持されて
おり、両カム6.8の間にはカムレバー9が回動可能に
°支持されている。そして、カムレバー9の一端側がカ
ム8上に押接され、他端側かレバー状カム6のカム面6
aに押接されている。すなわち、ロッキングシャフト1
と一体的に揺動するレバー状カム6とチェンジカム8の
回転に伴って揺動されるカムレバー9との係合作用ニよ
リノズルホルダ5が上下動され、一対の緯入れ用メイン
ノズル3.4が図示しないスレイ上に並設された多数の
緯糸ガイド部材1oの列により形成される緯糸案内通路
Sの前方、すなわち緯入れ位置に切り換え配置される。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、このようなカム機構方式の緯入れ装置におい
ては、緯入れパターンが1つのチェンジカム8に対して
1通りに限定され、チェンジカム8を取り換えることな
く緯入れパターンの自由な選択を行うことはできない。
ては、緯入れパターンが1つのチェンジカム8に対して
1通りに限定され、チェンジカム8を取り換えることな
く緯入れパターンの自由な選択を行うことはできない。
しかも、緯入れパターンが若干複雑化するだけでもチェ
ンジカム゛8のプロフィルが複雑とならざるを得ないが
故に、緯入れパターン変更に際してはチェンジカム8等
を交換するとい、う面倒な作業を行わなければならない
のにも関わらず緯入れパターンとしては単純なものしか
取り扱えないという不都合がある。さらにはジヱソトル
ームのような高速織機においては追従性にも問題があり
、緯入れ用メインノズルの切り換え配置に正確性を期待
出来ないという問題がある。
ンジカム゛8のプロフィルが複雑とならざるを得ないが
故に、緯入れパターン変更に際してはチェンジカム8等
を交換するとい、う面倒な作業を行わなければならない
のにも関わらず緯入れパターンとしては単純なものしか
取り扱えないという不都合がある。さらにはジヱソトル
ームのような高速織機においては追従性にも問題があり
、緯入れ用メインノズルの切り換え配置に正確性を期待
出来ないという問題がある。
発明の構成
(問題点を解決するための手段)
前記問題点を解決するため、本発明では筬と対向して緯
入れ方向に並設された多数の緯糸ガイド部材の列により
形成される緯糸案内通路に向けて緯糸を射出する複数の
緯入れ用メインノズルのうち少なくとも1つの緯入れ用
メインノズルの噴射軸線を緯糸案内通路方向と平行にな
るように指向させ、緯糸ガイド部材と筬との間に配設さ
れた補助ノズル側に前記緯入れ用メインノズルと並んで
別の緯入れ用メインノズルを配設するとともに、前記緯
糸案内通路から脱出する緯糸の脱出開口と反対側を指向
するように前記流側の緯入れ用メインノズルの噴射軸線
を前記緯糸案内通路を通って同案内通路方向と傾斜させ
た。
入れ方向に並設された多数の緯糸ガイド部材の列により
形成される緯糸案内通路に向けて緯糸を射出する複数の
緯入れ用メインノズルのうち少なくとも1つの緯入れ用
メインノズルの噴射軸線を緯糸案内通路方向と平行にな
るように指向させ、緯糸ガイド部材と筬との間に配設さ
れた補助ノズル側に前記緯入れ用メインノズルと並んで
別の緯入れ用メインノズルを配設するとともに、前記緯
糸案内通路から脱出する緯糸の脱出開口と反対側を指向
するように前記流側の緯入れ用メインノズルの噴射軸線
を前記緯糸案内通路を通って同案内通路方向と傾斜させ
た。
(作用)
すなわち、流側に配設されて緯糸脱出開口と反対側に噴
射軸線を指向された緯入れ用メインノズルから射出され
る緯糸の先端部は緯糸ガイド部材に衝突することな(緯
糸案内通路内に緯入れされる。しかも、緯入れ初期にお
いては緯糸先端部が緯糸脱出開口から離間する方向へ飛
走するために同脱出開口からの緯糸先端部の飛び出しは
防止される。一方、緯糸案内通路方向に平行に噴射軸線
を指向された緯入れ用メインノズルから射出される緯糸
の先端部は緯入れ初期には緯糸脱出開口から離間する緯
糸案内通路の奥壁側を飛走案内され、緯糸脱出開口から
の飛び出しを防止される。このようにして緯糸案内通路
内へ緯入れされた緯糸はその飛走を補助ノズルからの流
体噴射により助勢される。
射軸線を指向された緯入れ用メインノズルから射出され
る緯糸の先端部は緯糸ガイド部材に衝突することな(緯
糸案内通路内に緯入れされる。しかも、緯入れ初期にお
いては緯糸先端部が緯糸脱出開口から離間する方向へ飛
走するために同脱出開口からの緯糸先端部の飛び出しは
防止される。一方、緯糸案内通路方向に平行に噴射軸線
を指向された緯入れ用メインノズルから射出される緯糸
の先端部は緯入れ初期には緯糸脱出開口から離間する緯
糸案内通路の奥壁側を飛走案内され、緯糸脱出開口から
の飛び出しを防止される。このようにして緯糸案内通路
内へ緯入れされた緯糸はその飛走を補助ノズルからの流
体噴射により助勢される。
そして、複数の綿入れ用メインノズルからの緯糸射出は
メインノズルの切り換え配置i行うことなく流体噴射制
御のみにより行われ、高速織機における織成動作に追従
可能である。
メインノズルの切り換え配置i行うことなく流体噴射制
御のみにより行われ、高速織機における織成動作に追従
可能である。
(実施例)
以下、本発明を具体化した一実施例を第1〜3図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
スレイ11の一端側(緯入れ側)の上面には支持台12
が載置固定されており、図示しない一対の緯糸供給源か
ら供給される2本の緯糸yi、y2をそれぞれ射出緯入
れするための一対の緯入れ用メインノズル13.14を
収容するノズルホルダ15が前記支持台12上に装着支
持されている。
が載置固定されており、図示しない一対の緯糸供給源か
ら供給される2本の緯糸yi、y2をそれぞれ射出緯入
れするための一対の緯入れ用メインノズル13.14を
収容するノズルホルダ15が前記支持台12上に装着支
持されている。
両緯入れ用メインノズル13.14は上下に重ねられ、
かつ左右方向にずらしてノズルホルダ15内に収容され
ており、それらの先端部が支持片16により支持されて
いる。
かつ左右方向にずらしてノズルホルダ15内に収容され
ており、それらの先端部が支持片16により支持されて
いる。
両綿入れ用メインノズル13.14の前方には筬17と
対向して多数の緯糸ガイド部材18,18Aが緯入れ方
向に並設されており、同ガイド部材18.18Aの案内
孔18aの列により緯糸案内通路Sが形成されている。
対向して多数の緯糸ガイド部材18,18Aが緯入れ方
向に並設されており、同ガイド部材18.18Aの案内
孔18aの列により緯糸案内通路Sが形成されている。
緯糸ガイド部材18は案内孔18aに連通ずるスリット
状の脱出開口18bを備えており、緯糸ガイド部材18
Aは筬17側を大きく開放された緯糸脱出開口18cを
備えている。そして、緯糸ガイド部材18Aは所定間隔
をおいて緯糸ガイド部材18間に複数配設されており、
各緯糸ガイド部材18Aと筬17との間には補助ノズル
19.19Aが立設されている。
状の脱出開口18bを備えており、緯糸ガイド部材18
Aは筬17側を大きく開放された緯糸脱出開口18cを
備えている。そして、緯糸ガイド部材18Aは所定間隔
をおいて緯糸ガイド部材18間に複数配設されており、
各緯糸ガイド部材18Aと筬17との間には補助ノズル
19.19Aが立設されている。
一方の緯入れ用メインノズル13はその先端部が支持片
16より前方において緯糸案内通路S方向と平行に延出
されており、第2図に示すようにその噴射軸線が矢印P
方向を指向している。この噴射軸線Pは緯糸案内通路S
の従来の緯入れ中心よりも同案内通路Sの奥壁面Sl側
に若干ずらされている。他方の緯入れ用メインノズル1
4はその先端部が支持片16よりも前方において緯糸案
内通路S方向と傾斜するように延出されており、第2図
に示すようにその噴射軸線が矢印Q方向を指向している
。なお、緯糸案内通路S方向に対する噴射軸線Qの傾斜
角は第1,2図に示すように緯糸案内通路Sの奥壁面S
1とのなす角θにより表される。
16より前方において緯糸案内通路S方向と平行に延出
されており、第2図に示すようにその噴射軸線が矢印P
方向を指向している。この噴射軸線Pは緯糸案内通路S
の従来の緯入れ中心よりも同案内通路Sの奥壁面Sl側
に若干ずらされている。他方の緯入れ用メインノズル1
4はその先端部が支持片16よりも前方において緯糸案
内通路S方向と傾斜するように延出されており、第2図
に示すようにその噴射軸線が矢印Q方向を指向している
。なお、緯糸案内通路S方向に対する噴射軸線Qの傾斜
角は第1,2図に示すように緯糸案内通路Sの奥壁面S
1とのなす角θにより表される。
これら一対の緯入れ用メインノズル13.14の流体噴
射は電磁バルブにより電気的に制御される。
射は電磁バルブにより電気的に制御される。
さて、このように設定配設された両綿入れ用メインノズ
ル13.14は緯糸選択プログラムに基づいて作動され
、緯糸Ylあるいは緯糸Y2が射出される。緯入れ用メ
インノズル14から噴射される流体の拡散は必然的であ
るが、しかしながら同ノズル14先端から近距離位置に
おいては噴射流体拡散は未だ少なく、射出された緯糸Y
2の先端部はもっばら噴射軸線Qに沿って緯糸案内通路
Sの奥壁面S1を指向して飛走し、緯糸ガイド部材18
に衝突することなく緯糸案内通路S内に緯入れされる。
ル13.14は緯糸選択プログラムに基づいて作動され
、緯糸Ylあるいは緯糸Y2が射出される。緯入れ用メ
インノズル14から噴射される流体の拡散は必然的であ
るが、しかしながら同ノズル14先端から近距離位置に
おいては噴射流体拡散は未だ少なく、射出された緯糸Y
2の先端部はもっばら噴射軸線Qに沿って緯糸案内通路
Sの奥壁面S1を指向して飛走し、緯糸ガイド部材18
に衝突することなく緯糸案内通路S内に緯入れされる。
このように飛走する緯糸Y2の先端部は当然のことなが
ら緯糸脱出開口18bから遠ざかってゆ(ことになり、
同案内通路Sからの飛び出しは起こらない。又、メイン
ノズル14からの拡散流体は奥壁面S1により緯糸案内
通路S方向へ反射されるため、同反射流体により奥壁面
S1を指向する緯糸Y2の先端部が奥壁面S1と衝突す
ることなく緯入れ方向へ飛走案内され、奥壁面S1から
遠ざけられる。奥壁面Slから遠ざけられてゆく緯糸Y
2の先端部は補助ノズル19Aから矢印R方向へ噴射さ
れる補助噴射流体により緯糸案内通路Sの開放部側から
遠ざけられるように再び奥壁面Sl側へ付勢される。従
って、緯入れ用メインノズル14から射出された緯糸♀
2の先端部が緯入れ初期において飛び出し現象を起こす
ことなく補助ノズル19Aの飛走助勢へと受は継がれる
。
ら緯糸脱出開口18bから遠ざかってゆ(ことになり、
同案内通路Sからの飛び出しは起こらない。又、メイン
ノズル14からの拡散流体は奥壁面S1により緯糸案内
通路S方向へ反射されるため、同反射流体により奥壁面
S1を指向する緯糸Y2の先端部が奥壁面S1と衝突す
ることなく緯入れ方向へ飛走案内され、奥壁面S1から
遠ざけられる。奥壁面Slから遠ざけられてゆく緯糸Y
2の先端部は補助ノズル19Aから矢印R方向へ噴射さ
れる補助噴射流体により緯糸案内通路Sの開放部側から
遠ざけられるように再び奥壁面Sl側へ付勢される。従
って、緯入れ用メインノズル14から射出された緯糸♀
2の先端部が緯入れ初期において飛び出し現象を起こす
ことなく補助ノズル19Aの飛走助勢へと受は継がれる
。
緯糸選択プログラムに基づいて緯入れ用メインノズル1
4から緯入れ用メインノズル13へとそれらの作動が切
り換えられるが、この切り換えは電磁バルブの高速度の
応答により高速織機の織成動作に追従可能である。そし
て、緯入れ用メインノズル13から緯糸Y1が射出され
、若干奥壁面Sl側に寄るように緯入れされる。すなわ
ち、緯糸Y1は緯糸脱出開口18bから離間した安全側
に射出緯入れされ、従来と同様に同等支障なく緯糸案内
通路S内へ緯入れされて補助ノズル19Aにより飛走を
助勢される。
4から緯入れ用メインノズル13へとそれらの作動が切
り換えられるが、この切り換えは電磁バルブの高速度の
応答により高速織機の織成動作に追従可能である。そし
て、緯入れ用メインノズル13から緯糸Y1が射出され
、若干奥壁面Sl側に寄るように緯入れされる。すなわ
ち、緯糸Y1は緯糸脱出開口18bから離間した安全側
に射出緯入れされ、従来と同様に同等支障なく緯糸案内
通路S内へ緯入れされて補助ノズル19Aにより飛走を
助勢される。
このように、一方の緯入れ用メインノズル13の噴射軸
線Pを緯糸案内通路S方向と平行に指向させ、他方の緯
入れ用メインノズル14の噴射軸線Qが緯糸脱出開口1
8bと反対側の奥壁面S1を指向するように緯糸案内通
路S方向に対してメインノズル14を傾斜配設したので
、両メインノズル13.14から射出される緯糸Yl、
Y2が支障なく緯糸案内通路S内へ射出緯入れされ、か
つ緯入れ初期においていずれも緯糸案内通路Sから飛び
出すことなく緯入れされ、補助ノズル19による飛走助
勢に受は継がれる。しかも、緯入れ用メインノズル13
.14の作動を電気的に自由に制御できるために緯入れ
パターンの自由な選択が可能であり、複雑な緯入れパタ
ーンを取り扱うことができるとともに、緯入れ用メイン
ノズル13.14の作動を高速度で切り換えることがで
き、高速織機にも充分追従することができる。
線Pを緯糸案内通路S方向と平行に指向させ、他方の緯
入れ用メインノズル14の噴射軸線Qが緯糸脱出開口1
8bと反対側の奥壁面S1を指向するように緯糸案内通
路S方向に対してメインノズル14を傾斜配設したので
、両メインノズル13.14から射出される緯糸Yl、
Y2が支障なく緯糸案内通路S内へ射出緯入れされ、か
つ緯入れ初期においていずれも緯糸案内通路Sから飛び
出すことなく緯入れされ、補助ノズル19による飛走助
勢に受は継がれる。しかも、緯入れ用メインノズル13
.14の作動を電気的に自由に制御できるために緯入れ
パターンの自由な選択が可能であり、複雑な緯入れパタ
ーンを取り扱うことができるとともに、緯入れ用メイン
ノズル13.14の作動を高速度で切り換えることがで
き、高速織機にも充分追従することができる。
本発明はもちろん前記実施例のみに限定されるものでは
なく、例えば第4.5図に示すように筬17側を大きく
開放して形成した脱出開口18cを有する緯糸ガイド部
材18Aを緯入れ用メインノズル13.14側に配設し
、その他の所には前記実施例の緯糸ガイド部材18を配
設して緯糸案内通路Sを形成してもよい。このようにす
れば緯糸案内通路S方向に対して噴射軸線Qを傾斜させ
た緯入れ用メインノズル14から射出される緯糸Y2の
緯糸案内通路S内への緯入れが容易となり、緯糸案内通
路S方向に対する噴射軸線Qの傾斜角θの設定可能な範
囲が拡がり、しかも緯入れ用メインノズルの本数を3本
以上に増大することが可能となる。
なく、例えば第4.5図に示すように筬17側を大きく
開放して形成した脱出開口18cを有する緯糸ガイド部
材18Aを緯入れ用メインノズル13.14側に配設し
、その他の所には前記実施例の緯糸ガイド部材18を配
設して緯糸案内通路Sを形成してもよい。このようにす
れば緯糸案内通路S方向に対して噴射軸線Qを傾斜させ
た緯入れ用メインノズル14から射出される緯糸Y2の
緯糸案内通路S内への緯入れが容易となり、緯糸案内通
路S方向に対する噴射軸線Qの傾斜角θの設定可能な範
囲が拡がり、しかも緯入れ用メインノズルの本数を3本
以上に増大することが可能となる。
図示の場合には噴射軸線Qは補助ノズル19Aからの補
助噴射流体の噴射軸線Rと奥壁面S1との交差位置より
もメインノズル13.14側の位置を指向しているが、
前記交差位置よりもさらに遠くに噴射軸線Rを指向させ
ることも可能である。
助噴射流体の噴射軸線Rと奥壁面S1との交差位置より
もメインノズル13.14側の位置を指向しているが、
前記交差位置よりもさらに遠くに噴射軸線Rを指向させ
ることも可能である。
なお、スリット状の脱出開口を存する緯糸ガイド部材1
8ひみにより緯糸案内通路Sを形成した場合にも同様の
効果が得られる。
8ひみにより緯糸案内通路Sを形成した場合にも同様の
効果が得られる。
又、本発明は第6.7図に示す実施例も可能である。こ
の実施例ではスレイ11上に固設された支持体20上に
一対の緯入れ用メインノズル21゜22が装着されるよ
うになっており、支持体20の前端例の上面には円柱状
の係合突部20aが突設されているとともに、後端側に
は係合片20bが同じく突設されており、同係合片20
bの内側には前記係合突部20aを中心とする凹状円弧
面20cが形成されている。支持体20上に装着される
一方の緯入れ用メインノズル21の下部に止着された支
持台23の前端側の下面には前記係合突部20aと嵌合
可能な円柱状係合孔23aが凹設されているとともに、
後端面には同係合孔23aを中心とし、前記円弧面20
cと接合される凸状円弧面23bが形成されている。そ
して、係合突部20aと係合孔23aとが嵌合され、か
つ両日弧面20c、23bが接合された状態で、係合片
20bの後側面から貫通螺着されたねじ24より支持台
23が支持体20に締付固定されて緯入れ用メインノズ
ル21が支持体20上に装着されようになっている。す
なわち、緯入れ用メインノズル21が支持体20上の係
合突部20aを中心として回動位置調整可能となってい
る。
の実施例ではスレイ11上に固設された支持体20上に
一対の緯入れ用メインノズル21゜22が装着されるよ
うになっており、支持体20の前端例の上面には円柱状
の係合突部20aが突設されているとともに、後端側に
は係合片20bが同じく突設されており、同係合片20
bの内側には前記係合突部20aを中心とする凹状円弧
面20cが形成されている。支持体20上に装着される
一方の緯入れ用メインノズル21の下部に止着された支
持台23の前端側の下面には前記係合突部20aと嵌合
可能な円柱状係合孔23aが凹設されているとともに、
後端面には同係合孔23aを中心とし、前記円弧面20
cと接合される凸状円弧面23bが形成されている。そ
して、係合突部20aと係合孔23aとが嵌合され、か
つ両日弧面20c、23bが接合された状態で、係合片
20bの後側面から貫通螺着されたねじ24より支持台
23が支持体20に締付固定されて緯入れ用メインノズ
ル21が支持体20上に装着されようになっている。す
なわち、緯入れ用メインノズル21が支持体20上の係
合突部20aを中心として回動位置調整可能となってい
る。
又、他方の緯入れ用メインノズル22は前記メインノズ
ル21と並んで補助ノズル19と反対側において支持台
25を介して支持体20上に固設されており、その噴射
軸線が緯糸案内通路S方向と平行に指向されている。
ル21と並んで補助ノズル19と反対側において支持台
25を介して支持体20上に固設されており、その噴射
軸線が緯糸案内通路S方向と平行に指向されている。
この実施例では緯入れ用メインノズル21の噴射軸線Q
の傾斜角θが調整可能であるため、緯糸の種類、糸番手
等に応じた最適傾斜角θの設定が常に可能である。
の傾斜角θが調整可能であるため、緯糸の種類、糸番手
等に応じた最適傾斜角θの設定が常に可能である。
発明の効果
以上詳述したように、本発明の緯入れ装置は複数の緯入
れ用メインノズルを切り換え配置することなく緯入れパ
ターンの自由な選択及び高速織″機の織成動作にも追従
して適正な緯入れを行なうことができるという優れた効
果を奏する。
れ用メインノズルを切り換え配置することなく緯入れパ
ターンの自由な選択及び高速織″機の織成動作にも追従
して適正な緯入れを行なうことができるという優れた効
果を奏する。
第1〜3図は本発明を具体化した一実施例を示し、第1
図は緯入れ装置付近を示す斜視図、第2図は平断面図、
第3図は第2図のA−A線拡大断面図、第4.5図は本
発明の別例を示し、第4図は平断面図、第5図は第4図
のB−B線拡大断面図、第6.7図はさらに別例を示し
、第6図は緯入れ装置付近を示す斜視図、第7図は反メ
インノズル側から見た要部側面図、第8図は従来装置を
示す斜視図である。 緯入れ羅メインノズル13,14,21.22、筬17
、緯糸ガイド部材18.18A、緯糸脱出開口18b、
18C1補助ノズル19.19A。 緯糸案内通路S、噴射軸線P、Q、緯糸Yl、Y2゜
図は緯入れ装置付近を示す斜視図、第2図は平断面図、
第3図は第2図のA−A線拡大断面図、第4.5図は本
発明の別例を示し、第4図は平断面図、第5図は第4図
のB−B線拡大断面図、第6.7図はさらに別例を示し
、第6図は緯入れ装置付近を示す斜視図、第7図は反メ
インノズル側から見た要部側面図、第8図は従来装置を
示す斜視図である。 緯入れ羅メインノズル13,14,21.22、筬17
、緯糸ガイド部材18.18A、緯糸脱出開口18b、
18C1補助ノズル19.19A。 緯糸案内通路S、噴射軸線P、Q、緯糸Yl、Y2゜
Claims (1)
- 1 筬と対向して緯入れ方向に並設された多数の緯糸ガ
イド部材の列により形成される緯糸案内通路内に複数の
緯入れ用メインノズルを選択的に使用して緯入れし、前
記筬と緯糸ガイド部材との間に緯糸の飛走を助勢する補
助ノズルを配設したジェットルームにおいて、前記緯糸
案内通路に向けて緯糸を射出する少なくとも1つの緯入
れ用メインノズルの噴射軸線を緯糸案内通路方向と平行
になるように指向させ、同緯入れ用メインノズルと並ん
で補助ノズル側に他の緯入れ用メインノズルを配設する
とともに、前記緯糸案内通路から脱出する緯糸の脱出開
口と反対側を指向するように前記補助ノズル側の緯入れ
用メインノズルの噴射軸線を前記緯糸案内通路を通って
同案内通路方向と傾斜させたジェットルームにおける緯
入れ装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2412385A JPS61186552A (ja) | 1985-02-09 | 1985-02-09 | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 |
| US06/806,778 US4644980A (en) | 1984-12-28 | 1985-12-09 | Device for inserting weft yarn in a fluid jet loom |
| CN85109377A CN1003181B (zh) | 1984-12-28 | 1985-12-26 | 流体喷射式织机的引纬装置 |
| CH5544/85A CH672335A5 (ja) | 1984-12-28 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2412385A JPS61186552A (ja) | 1985-02-09 | 1985-02-09 | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186552A true JPS61186552A (ja) | 1986-08-20 |
Family
ID=12129529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2412385A Pending JPS61186552A (ja) | 1984-12-28 | 1985-02-09 | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61186552A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252753A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-13 | ゲブリユーダー・ズルツアー・アクチエンゲゼルシヤフト | 空気噴流式織機のヨコ入れノズル装置 |
-
1985
- 1985-02-09 JP JP2412385A patent/JPS61186552A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252753A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-13 | ゲブリユーダー・ズルツアー・アクチエンゲゼルシヤフト | 空気噴流式織機のヨコ入れノズル装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4487236A (en) | Pneumatic weaving machine | |
| JPS5925889Y2 (ja) | ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置 | |
| US4391305A (en) | Weft picking device of air jet type weaving loom | |
| JPS61186552A (ja) | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
| US4401139A (en) | Weft picking device of air jet loom | |
| JPS5927411B2 (ja) | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
| JPH0253935A (ja) | 空気噴射式織機の緯入れ装置 | |
| JPS61160459A (ja) | 流体噴射式織機における緯入れ装置 | |
| JPS6183350A (ja) | 空気噴射式織機の補助空気噴出装置 | |
| JPS5925893Y2 (ja) | 空気噴射式織機の緯入れ装置 | |
| EP0100542B1 (en) | Weft picking device of air jet weaving loom | |
| JP2587968B2 (ja) | 流体噴射織機の多色よこ入れ装置 | |
| JPH0241440A (ja) | ジェットルームにおける緯入れ装置 | |
| JPS6017861B2 (ja) | エアジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
| JPS5925892Y2 (ja) | 空気噴射式織機の緯入れ装置 | |
| JP3405950B2 (ja) | エアージェット織機の緯糸案内装置 | |
| JPS5925891Y2 (ja) | ジエツトル−ムにおける補助ノズルの配列構造 | |
| JPS6119842A (ja) | 流体噴射式織機における緯糸検知装置 | |
| JPS5929700B2 (ja) | ジエツトル−ムにおける緯糸ガイド装置 | |
| KR830001309B1 (ko) | 젯트룸에 있어서의 보조유체 분사장치 | |
| JPH0315576Y2 (ja) | ||
| JP2004107819A (ja) | 空気噴射式織機の緯糸飛走制御装置 | |
| JPH0616952Y2 (ja) | 無杼織機のタックイン耳組装置 | |
| JPS61194256A (ja) | ジエツトル−ムにおける複数緯糸選択緯入れ装置 | |
| JPS5943414Y2 (ja) | エアジエツトル−ムにおける空気噴射装置 |