JPS6183350A - 空気噴射式織機の補助空気噴出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は空気噴射式織機の補助空気噴出装置に係り、特
に、補助ノズルの開閉弁をスレソードシャフトにブラケ
ットを介して取付けると共に、該開閉弁を開閉させるタ
イミングの調整を容易にできるようにした空気噴射式織
機の補助空気噴出装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、空気噴射式織機として、例えば第６図に示すよ
うに、筬２の筬羽３の織前５側に四部６を形成し、該凹
部６の列により案内通路７を構成すると共に、綜絖（図
示せず）による経糸４開口時に、主ノズル（図示せず）
から空気と共に緯糸を上記案内通路７内に射出させるよ
うにしたものがある。このタイプにおいては、一般に補
助空気噴出装置１０が設けられており、主ノズルからの
射出気流が減衰したところで、該補助空気噴出装置１０
の複数の補助ノズル８から順次−上記案内通路７に向け
て斜めに補助空気を噴射して、その噴射気流に緯糸８の
先端部を乗せつつこれを搬送するようにしている。

この補助空気噴出装置１０は、スレソードシャフト１１
にスレー１２を固定し、該スレー１２に上記複数の補助
ノズル８と開閉−ｆ？　（図示せず）とを一体に組込ん
だ複数のノズルハウジング１３をボルト２４で固定する
一方、該スレー１２に織幅方向にカムシャフト１４を設
け、該カムシャフト１４ニド記開閉弁のノック部１５を
スプリングアーム１６を介して押すようにした複数のカ
ム１７を取付け、該カム１７を駆動部１８により回転さ
せて、該カム１７の高部１７ａが一上記ノック部１５を
押した時に、−１−記聞閉弁を開き、上記スレー１２内
に設けられた空気室１８の空気をＬ記ノズル８から上記
案内通路７に噴出させるようにしたものである。また、
上記駆動部１８は、」−記スレソードシャフト１１に回
転可能にローラ２０を設け、該ローラ２０をベルト２１
によって駆動させると共に、該ローラ２０と−１−記カ
ムシャフト１４との間にベルト２２を掛は渡し、上記ロ
ーラ２０の回転を上記カム１７に伝達するようにしたも
のである。そして、」正妃カム１７は、上記ローラ２０
の回動により上記筬２が一往復する毎に、１回転するよ
うになっている。そしてまた、−に記複数のカム１７は
それぞれ、その高部１７ａの位相が異なっており、ボル
ト等（図示せず）で上記カムシャフト１４上に固定され
ており、上記ノック部１５を時期をずらせて押すように
なっており、これに伴って、−上記補助ノズルの噴射時
期をずらせて主ノズル側から順次空気を噴射し、緯糸８
を搬送せしめるようになっている　（例えば、特開昭５
４−５５６ｅ１号参照）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の補助空気噴出装置１０
にあって、カムシャフト１４はベルト２２を介してロー
ラ２０の回転により回転するものであるが、上記ローラ
２０はスレソードシャフトｌｌ上に回転自在に嵌合され
ているためベルト２１のｔＫ動によりこれを回転する一
方、該スレソードシャフト１１も１ｍ２を揺動させるた
めに独自に揺動するので、該ローラ２０は上記ベルト２
１による回転と該スレソードシャフト１１に対する相対
回動とによって複合的に回転することなる。そのため、
−に記ローラ２０の上記スレソードシャフト１１に対す
る角速度が変化することになり、これにより、−上記カ
ムシャフト１４を介して回転するカム１７の角速度も変
化することになって、カム１７の位相を変え、補助ノズ
ルの噴射時期をずらすという調整が困難なものになって
いる。

また、−上記カム１７は経糸４の下方に位置し、更に、
このカム１７の近傍は一般に複雑に機械装置が密集して
いるので、上述したカム１７の位相調整が困難なものに
なっている。

ところで、第７図及び第８図に示すように、従来、別タ
イプの補助空気噴出装置２５が知られている。これは、
補助ノズル２６をスレソードシャフト２７に固定したス
レー２８に取付ける一方、開閉弁（図示せず）を内蔵し
たバルブ装置２８を一上記スレソードシャフト２７を支
持する機台側のエアタンク３２へ固設したものであり、
上記補助ノズル２６をブロック部材３０に複数植設し、
該ブロック部材３０と上記バルブ装置２９とを可撓性の
パイプ３１で接続したものである。また、上記バルブ装
置２９の近傍にプーリー３３を介してベルト３４により
回転されるシャフト３５を配置し、該シャフト３５にギ
ヤ装置３Ｂを設け、このギヤ装置３６の従動軸３７の回
転により、上記開閉弁を開閉するようになっている。更
に、上記ブロック部材３０は複数配置され、それぞれ分
割可能になっている。尚、符号３８は筬、符号３８は案
内通路３９ａを設けた案内子であり、該補助空気噴出装
置２５に係る織機は、上述した補助空気噴出装置１０に
係るｗ＆機とは案内子３９を備えている点で異なったも
のとなっている　（例えば、実公昭５！３−１９７４７
号参照）。

この補助空気噴出装置２５にあっては、上述した補助空
気噴出装置１０と異なり、バルブ装置２９が機台側に設
けられており、且つギヤ装置３６によって開閉弁が開閉
されるので、補助ノズル２６の噴射時期の調整が比較的
容易なものになっている。また、上述した補助空気噴出
装置ｌＯにあっては、第６図に示すように、空気室１８
とノズルハウジング１３との連通路がスレー１２に形成
されているので、上記ノズルハウジング１３をスレソー
ドシャフト１１のｉｌｌ＋方向に沿って移動させ、補［
すＪノズル８を離間配置してこれの噴射位置を変えるこ
とは困難なものになっている一方、第８図に示すように
、補助空気噴出装置２５にあっては、」−記ブロック部
材３０は分割可能になっているので、これをスレソード
シャフト２７の軸方向に移動させパイプ３１の長さを調
整するだけで容易に補助ノズル２６のビ１．チを調整し
てこれの噴射位置を変えることができ、そのため、より
適切な緯糸の搬送状態を作り出せるようになっている。

このように、補助ノズル２６とバルブ装置２８とをパイ
プ３１で接続する補助空気噴出装置２５を用いれば、上
述した補助空気噴出装置１０の欠点を解消できるもので
あるが、反面、開閉弁から補助ノズル２Ｂに至る管路が
長いものとなり、そのため、バルブ装置２９の開閉弁が
閉じたときに、パイプ３１内の空気が無駄に消費される
ことになると共に、開閉弁開時の空気の噴出開始時初期
に該空気の噴出が弱いものになってしまうという問題点
があって、この点において該補助空気噴出装置２５は補
助ノズルθと開閉弁とが一体になっている補助空気噴出
装置１０に比較して、劣っているものである。

本発明は以上の問題点に鑑み為されたものであって、そ
の目的とするところは、スレソードシャフトにブラケッ
ト等を介して開閉弁を設けて該開閉弁と補助ノズルとの
間の管路を短くするようにして空気の節減を図りつつ、
スレソードシャフトの回動に無関係に該開閉弁の開閉時
期を容易に調整できるようにして、補助ノズルからの空
気の噴射時期を調整できるようにした補助空気噴出装置
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

経糸開口に空気誘導路を構成し、この空気誘導路へスレ
ソードシャフトを揺動中心として筬と一体に揺動する補
助ノズルから空気を噴射して、その噴射気流に緯糸を乗
せつつ搬送する空気噴射式織機において、」−記補助ノ
ズルの開閉弁を上記スレソードシャフトにブラケットを
介して取付け、該ブラケットには、上記スレソードシャ
フトの軸心な中心とする円弧に近似したカム面が形成さ
れ上記開閉（ｆを開閉せしめる開閉レバーを回動自在に
設ける一方、上記スレソードシャフトを支持する機台側
には、上記カム面に当接して上記開閉レバーを回動させ
、上記織機の主軸と連動して回動する駆動レバーを設け
てなる空気噴射式織機の補助空気噴出装置による。

〔作用〕 スレソードシャフトの揺動時であって空気の非噴射時に
は、駆動レバーがカム面に当接しているだけであり、該
カム面はスレソードシャフトの軸心を中心とする円弧に
近似しているので、開閉レバーはほとんど揺動すること
はなく、開閉弁は閉状態を維持する。

空気の噴射時には、主軸と連動して駆動レバーが揺動し
、レバーのカム面に当接して上記レバーを回動させ、こ
のレバーの回動によって補助ノズルの開閉弁が聞き空気
誘導路へ空気が噴射される。この場合、上記カム面はス
レソードシャフトの軸心を中心とする円弧に近似してい
るので、たとえスレソードシャツ）・が回動していたと
しても、これとは無関係に」二記し八−によって上記開
閉弁は開状態を維持する。

〔実施例〕

以下、添付図面示す実施例に基づいて、本発明の詳細な
説明する。

第１図及び第２図において、スレソードシャフト４０に
はスレー４１が固定されており、該スレー４１の端部に
上記スレソードシャフト４０の軸に沿ってリードホルダ
４２が設けられている。該リードホルダ４２の溝４３に
は笑劇４４を列設した筬４５がクサビ状の押圧体４Ｂと
共に挿入され、この押圧体４θをボルト４７で上記リー
ドホルダ４２に固定することにより上記筬４５は該リー
ドホルダ４２に固定されている。また、上記笑劇４４の
織前４８側に四部５０が形成され、該凹部５０は緯糸５
１の案内通路５２として構成される。更に、第２図に示
すように、リードホルダ４２には、上記案内通路５２に
緯糸５１を空気と共に噴出する主ノズル５３が取付けら
れている。尚、符号４８は経糸である。

第１図及び第２図において、実施例に係る補助空気噴出
装置Ｆの基本的構成は、補助ノズル５５と開閉弁６０が
内蔵された分配器７０と上記開閉弁６０を開閉させる駆
動装置８０とからなる。

上記補助ノズル５５はノズルホルダ５６に取付けられて
いる。」正妃リードホルダ４２の織前４８側にＴ溝５７
が形成されており、該Ｔ溝５７にボルト５８の頭部が抜
は止めされて挿入され、このボルト５８とナツト５８と
で上記ノズルホルダ５６は上記補助ノズル５５の先端が
上記案内通路５２に対向するように上記リードホルダ４
２に固定されるようになっている。そして、該ノズルホ
ルダ５Ｂは上記リードホルダ４２に必要な個数取付けら
れ（第２図では主ノズル５３側の４個を図示）ている。

また、上記開閉弁６０が内蔵された分配器７０は、上記
スレソードシャフト４０に固定された複数のブラケット
６１にそれぞれボルト７２で取付けられている　（第２
図では主ノズル５３側の１個を図示）。−上記開閉弁６
０は、例えば、第４図に示すように、分配器７０にシリ
ンダ部６２を形成し、このシリンダ部６２に抜は止めさ
れたピストン６３と該ピストンを付勢するスプリング６
５とを挿入し、このスプリング６５により」正妃ピスト
ン６３のピストンロッド６４を常時分配器７０の外側に
突出させるようにすると共に、上記分配器７０に該シリ
ンダ部６２に連通ずる入口ポート６Ｂ及び出口ポート６
７を形成してなるものである。そして、」−記ピストン
ロッド６４の突出時には上記出口ポート６７に連通する
孔Ｂａａがピストン６３により塞がれる一方、上記ピス
トンロッド６４がスプリング６５の付勢力に抗して後退
した時には上記孔６７ａが開放され、上記入口ポート６
６と出口ボート６７とが連通ずるようになっている。ま
た、分配器７０は４個の出口ポー）８７を有しており、
該出口ポー）８７．ｕ−上記ノズルホルダ５Ｂとの間は
それぞれ、例えばナイロン等の可撓性のバイブロ８で接
続されている。更にまた、上記入口ボート６６には」１
記機台側に設けられた空気タンクＴに連通する可撓性の
配管７１が接続されている。

更に、上記駆動装置８０は、上記分配器７０の開閉弁ｅ
Ｏに対応して複数設けられており、開閉レバー８１と駆
動レバー９０とカム１００とを備えてなる。

開閉レバー８１はその略中央において上記ブラケット６
１に枢支軸８２で回動自在に支持されており、該開閉レ
バー８１の一端部にはその先端が上記開閉弁６０のピス
トンロッド６４の端面に当接してこれを押すブツシャボ
ルト８３がネジ込まれ、ロックナツト８４により固定さ
れている一方、上記開閉レバー８１の他端部のスレソー
ドシャフト４０側は、カム面８５として構成され、この
カム面８５は、略スレソードシャフト４０の軸心４０ａ
を中心とする円弧形状に形成されている。また、該開閉
レバー８１にはピン８６が立設され、該ピン８８と上記
ブラケット６１に立設されたピン８７との間に引張スプ
リング８８が張設され、上記開閉レバー８１は上記ブツ
シャ−ボルト８３が開閉弁６０のピストンロッド６４か
ら離れる方向に上記引張スジプリング８８によって常時
付勢されている。

また、駆動レバー８０は二叉に分岐した形状になってお
り、その基端部９０ａは上記空気タンクＴに設けられた
取付ブラケット９１に支軸８９で回動自在に支持されて
いると共に、その一端部８０ｂにはカムフォロアとして
の第一ローラ９２が回転自在に取付けられており、該第
−ローラ８２は上記カム面８５に当接するようになって
いる一方、その他端部９０ｃにもカムフォロアとしての
第二ローラ８３が回転自在に取付けられている。

更に、上記駆動レバー９０は機台に設けられたピン８４
と該駆動レバー８０に設けられたピン８５との間に張設
された引張バネ９６により、上記第一ローラが上記カム
面８５から離れる方向に付勢されている。

更に、上記カム１００は織機の主軸と同期して回転する
回転軸１０１に取付けられており、高部１０２が一箇所
形成されている。そして、−上記駆動レバー８０の第二
ローラ８３に当接するようになっており、その底部１０
３が該第二ローラ８３に接するときは上記第一ローラ９
２が上記カム面８５に当接し、開閉レバー８１のブツシ
ャポルト８３が開閉弁６０のピストンロッド８４から離
間するようになっている一方、その高部１０２が上記第
二ローラ８３に接するときは該高部１０２が一上記引張
バネ８６の付勢力に抗して上記駆動レバー９０を押して
回動させ、これに伴って該駆動レバー９０の第一ローラ
９２が上記カム面８５を押して」１記引張スプリング８
８の付勢力に抗して開閉レバー８Ｘを回動させ、ブツシ
ャポルト８３が」−記ピストンロッド６４を押すように
なっている。また、上記カム１００の高部１０２の位相
は、主ノズル５３かも遠いカムはど−Ｆ記第二ローラ９
３と遅く接するようそれぞれ設定される。

従って、この実施例に係る補助空気噴出装置Ｆによれば
、以下のような作用によって空気が噴出される。

先ず、第３図に示すように、筬４５打ち時を基点として
説明すると、この状態においては、カム１００の底部１
０３は駆動レバー９０の第二ローラ９３に接しており、
該駆動レバー８０はその第一ローラθ２がカム面８５に
当接する範囲で引張バネ９６により第３図中Ｒ１方向に
引張られていると共に、開閉レバー８１は引張スプリン
グ８８により第３図中Ａ１方向に引張られ、該開閉レバ
ー８１のブツシャポルト８３は開閉弁６０のピストンロ
ッド６４から離間している一方、カム面８５は上記スレ
ソードシャフト４０の軸心４０ａの略円弧上に位置して
いる。更に、この状態においては、第４図に示すように
、開閉弁６０のピストン６３及びピストンロッド６４は
スプリング６５により突出して分配器７０の出口ポート
６７を塞ぎ、空気の流れは遮断されている。また、筬４
５の笑劇４４は、第３図に示すように、上記織前４８の
位置Ｂ１にある。

次に、第４図に示すように、スレソードシャフト４０が
回動し、筬４４が図中Ｂ２方向に揺動する。このとき、
駆動レバー９０の第二ローラ８３は未だカム１００の底
部１０３に接しているので、該駆動レバー９０が揺動す
ることはなく、第一ローラ９２も定位置を保つことにな
る。この場合、上記開閉レバー８１は上記ブラケット６
１を介してスレソードシャフト４０と共に回動するもの
であるが、該開閉レバー８１のカム面８５は上記スレソ
ードシャフト４０の軸心４０ａを中心とする略円弧状に
形成されているので、該カム面８５は上記第一ローラ８
２によって押されることはなく、該第−ローラ８２が上
記カム面８５を転動することになる。そのため、該開閉
レバー８１のブツシャポルト８３が開閉弁６０のピスト
ンロッドθ４を押すことはなく、空気はこの開閉弁６０
で遮断されてい、　る。

この筬４４の第１図中８２方向への揺動途中におて、第
２図に示すように、主ノズル５３から緯糸５１が空気と
共に噴出され、緯入れが行われる。

この場合、緯糸５１の先端部が補助ノズル５５に至ろう
とするときに、第１図に示すように、カム１００の高部
１０２が駆動レバー８０の第二ローラ９３に当接しこれ
を押す。そのため、該駆動レバー８０は支軸８９を支点
に図中Ｒ２方向に回動し、これに伴って、第一ローラ９
２が開閉レバー８１のカム面８５を押すことになる。こ
れにより開閉レバー８１は枢支軸８２を中心に、引張ス
プリング８８の付勢力に抗して、図中Ａ２方向に揺動し
、ブツシャポルト８３が開閉弁６０のピストンロッド６
４を押込める。このとき、第５図に示すように、ピスト
ン６３がシリンダ部６２をスプリング８５の付勢力に抗
して摺動し、出口ポート６７に連通する孔ｅ７ａが開放
され、入口ポート６６と出口ポート６７とが連通状態に
なる。これにより、補助ノズル５５がら空気が案内通路
５２の斜め下流側に噴射され、緯糸５１の先端部がこの
気流に乗って搬送される。この場合、スレソードシャフ
ト４０の回動によって、上記開閉レバー８１は更にＡ１
方向に回動しようとするが、カム面８５は上述したよう
に略スレソードシャフト４０の軸心４０ａを中心とする
円弧なので、該開閉レバー８１の枢支軸８２回りの回動
量は小角度に抑制され、そのため開閉弁６０に与える影
響がほとんどない。

その後、緯糸５１の先端部が下流側へ搬送されると、カ
ム１００が回転して該カム１００の底部１０３カ駆動レ
バー９０のローラ８３に接することになる。この場合、
駆動レバー９０は第１図中Ｒ１方向に回動し、これに伴
って開閉レバー８１も第１図中Ａｔ方向に回動し、ブツ
シャポルト８３が開閉弁６０のピストンロッド６４から
離れる。そのため、第５図に示すように、開閉弁６０の
ビス′トン６３が出口ポー［？に連通する孔６７ａを塞
ぐことになるので、空気の補助ノズル５５への供給が停
止される。

そして、スレソードシャフト４０の回動により筬４４が
第１図中８１方向に揺動する。この場合においても、上
述したように、カム面８５の形状から開閉弁６０の閉状
態は維持される。

その後、第３図に示すように、紳入れが終了すると、そ
の緯糸５１を笑劇４４の凹部５０で織前４９へ筬打ちす
ることにより織布を製織する。

また、第１図及び第２図に示すように、ノズルホルダ５
６をリードホルダ４２に組付けようとするときには、ナ
ツト５９をポルト５８に締付けるようにすれば良い。こ
の場合、上記ポル）・５８の頭部はリードホルダ４２の
Ｔ溝５７に遊嵌しているので、該ポルト５８をＴ溝５７
内で摺動させるようにすれば容易に補助ノズル５５のピ
ッチＰを変化させることができ、それだけ該補助ノズル
５５を適切な位置に設定できる。また、分配器７０の出
口ポート６７と上記補助ノズル５５との間はバイブロ８
で接続するものであるが、上記ピッチＰが変更されたと
しても、バイブロ８を適宜の長さに切断して用いれば良
く、その作業は容易なものとなっている。また、上記分
配器７０をできるだけノズルホルダ５Ｂに近接した位置
に取付けるようにすれば、上記パイプｅ８の長さを短く
することができ、そのためバイブロ８の空気の無駄の消
費が軽減されると共に、空気の噴出開始時初期の噴出力
の低下も軽減される。

更にまた、上記補助ノズル５５からの空気の噴射のタイ
ミングを調整するときには、カム１００の回転軸１０１
に対する位相を調整するだけで良い。この場合、該カム
１００は機台側のスレソードシャフト４０よりも下方に
取付けられているので、経糸等によってその作業が妨害
されることはなく、容易に調整できる。更に、上述した
ように、上記開閉弁６０はスレソードシャフト４０の回
動により影響を受けることなく、開閉レバー８１によっ
てのみ開閉されるので、角速度の変化等によるカム１０
０のタイミング調整の困難さはなく、容易に調整される
。

尚、上記実施例においては、補助ノズル５５のノズルホ
ルダ５８と開閉弁６０が内蔵された分配器７０とはパイ
プ８８で接続されているが、必ずしもこれに限定される
ものではなく、例えば補助ノズルと開閉弁が一体のもの
であっても良く、適宜変更して差支えない。しかしなが
ら、バイブロ８で配管するものにあっては、補助ノズル
５５のピッチＰを容易に変えることができることから、
汎用性に富む。また、上記実施例において１分配器７０
及び開閉レバー８１はブラケット６１を介してスレソー
ドシャフト４０に取伺けるようになっているが、必ずし
もこれに限定されるものではなく、スレー４１をブラケ
ットとじて構成しこれに取付けるようにしても良く、適
宜変更して差支えない。

〔発明゛の効果〕

以−ヒ説明してきたように、本発明に係る補助空気噴出
装置によれば、開閉弁から補助ノズルに至る管路の空気
の無駄な消費を防１ｈでき、かつ、上記開閉弁の開閉を
スレソードシャフトの回動とは無関係に行うようにした
ので、補助ノズルからの空気の噴出時期の調整、即ち開
閉弁の開閉時期の調整が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る補助空気噴出装置をその
作用と共に示す要部断面図、第２図は第１図中８１方向
から見た要部正面図、第３図及び第４図は本発明の実施
例に係る補助空気噴出装置の作用を示す要部断面図、第
５図は開閉弁の構造の一例を示す断面図、第６図は従来
の補助空気噴出装置の一例を示す断面図、第７図及び第
８図は従来の補助空気噴出装置の他の例を示す断面図及
び正面図である。 ？、３！ｌａ、５２・・・案内通路　（空気誘導路）Ｉ
Ｉ、２７．４０・・・スレソードシャフトｔｏ、２５．
Ｆ・・・補助空気噴出装置９．２６．５５・・・補助ノ
ズル ８．５１・・・緯糸 ６０・・・開閉弁 ６１・・・ブラケット ８１・・・開閉レバー ８５・・・カム而 ９０・・・駆動レバー 特許出願人　　日産自動車株式会社 第５図 第６図 第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 経糸開口に空気誘導路を構成し、この空気誘導路へスレ
   ソードシャフトを揺動中心として筬と一体に揺動する補
   助ノズルから空気を噴射して、その噴射気流に緯糸を乗
   せつつ搬送する空気噴射式織機において、上記補助ノズ
   ルの開閉弁を上記スレソードシャフトにブラケットを介
   して取付け、該ブラケットには、上記スレソードシャフ
   トの軸心を中心とする円弧に近似したカム面が形成され
   上記開閉弁を開閉せしめる開閉レバーを回動自在に設け
   る一方、上記スレソードシャフトを支持する機台側には
   、上記カム面に当接して上記開閉レバーを回動させ、上
   記織機の主軸と連動して回動する駆動レバーを設けてな
   ることを特徴とする空気噴射式織機の補助空気噴出装置
   。