JPS61189242A - 工業用ペンタクロルフエノ−ルの精製法 - Google Patents
工業用ペンタクロルフエノ−ルの精製法Info
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- JPS61189242A JPS61189242A JP2776885A JP2776885A JPS61189242A JP S61189242 A JPS61189242 A JP S61189242A JP 2776885 A JP2776885 A JP 2776885A JP 2776885 A JP2776885 A JP 2776885A JP S61189242 A JPS61189242 A JP S61189242A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上件机且分黙
本発明は、不純物を含んでいる工業用ペンタクロルフェ
ノールを精製してその純度を高める方法に関する。
ノールを精製してその純度を高める方法に関する。
従来■技血直實旦
ペンタクロルフェノールは工業的にはフェノールの塩素
化により製造されているが、このようにして得られる工
業用ペンタクロルフェノールには種々のフェノール性酸
性物質や非フエノール性中性物質を不純物として含有し
ている。而して、これらの不純物のうちには、毒性の強
いことが知られているクロロジベンゾダイオキシン類や
クロロジベンゾフラン類及びこれら物質の前駆体といわ
れる物質、例えばクロロジフェニルエーテル類が存在し
ているので、工業用ペンタクロルフェノールを農業用薬
剤に利用するに当って上記有害な不純物を除去すること
が望まれているが、現在のところ該不純物の有効な除去
方法は未だ確立されていない。
化により製造されているが、このようにして得られる工
業用ペンタクロルフェノールには種々のフェノール性酸
性物質や非フエノール性中性物質を不純物として含有し
ている。而して、これらの不純物のうちには、毒性の強
いことが知られているクロロジベンゾダイオキシン類や
クロロジベンゾフラン類及びこれら物質の前駆体といわ
れる物質、例えばクロロジフェニルエーテル類が存在し
ているので、工業用ペンタクロルフェノールを農業用薬
剤に利用するに当って上記有害な不純物を除去すること
が望まれているが、現在のところ該不純物の有効な除去
方法は未だ確立されていない。
発明が 決しようとする問題点
本発明者は、上述した状況に鑑み、工業用ペンタクロル
フェノールに含まれている不純物の除去について検討し
ている過程において、ペンタクロルフェノール(以下P
CPと略記する)は、弱酸としての性質を示し、アルカ
リ金属及びアンモニウムと水溶性塩を形成することに着
目し、PCPと近似した酸性度を示す無機弱酸のアルカ
リ金属塩又はアンモニウム塩の水溶液中に加熱下に溶解
し、一方PCPに混在する不純物は実質」−溶解しない
ことの知見を得て、本発明をなすに至った。
フェノールに含まれている不純物の除去について検討し
ている過程において、ペンタクロルフェノール(以下P
CPと略記する)は、弱酸としての性質を示し、アルカ
リ金属及びアンモニウムと水溶性塩を形成することに着
目し、PCPと近似した酸性度を示す無機弱酸のアルカ
リ金属塩又はアンモニウム塩の水溶液中に加熱下に溶解
し、一方PCPに混在する不純物は実質」−溶解しない
ことの知見を得て、本発明をなすに至った。
したがって、本発明は、無機弱酸のアルカリ金属塩又は
アンモニウム塩の加熱水溶液におけるPCPの溶解性を
利用することにより、工業用PCPを効果的に精製し得
る方法を提供することを目的とするものである。
アンモニウム塩の加熱水溶液におけるPCPの溶解性を
利用することにより、工業用PCPを効果的に精製し得
る方法を提供することを目的とするものである。
以下本発明の詳細な説明する。
光器■盪戒
本発明の特徴は、工業用ペンタクロルフェノールを、無
機弱酸のアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩の存在
下に水中で加熱して溶解し、得られる溶液を熱時濾過し
て該溶液中に混在する不溶解性物を除去した後、冷却し
てペンタクロルフェノールを析出させ、ついで析出した
ペンタクロルフェノールを濾別して回収することにある
。
機弱酸のアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩の存在
下に水中で加熱して溶解し、得られる溶液を熱時濾過し
て該溶液中に混在する不溶解性物を除去した後、冷却し
てペンタクロルフェノールを析出させ、ついで析出した
ペンタクロルフェノールを濾別して回収することにある
。
ここで用いる無機弱酸のアルカリ金属塩並びにアンモニ
ウム塩としては、Na25Oヨ、KxS(1+、NaH
3Oヨ、 NaNO2、Na2S20+ 、 KII
S(h 、 KNO2、K2S20 ヨ 、 (
NH,+ )2S(h 、 NH,+1lS
Oヨ 、 (Nll吟)2sOg等を例示し得、
これらのうち特にNa25Oヨ及びKzS(hが好まし
い。またこれらの塩の2種以上を混合して用いてもよい
。
ウム塩としては、Na25Oヨ、KxS(1+、NaH
3Oヨ、 NaNO2、Na2S20+ 、 KII
S(h 、 KNO2、K2S20 ヨ 、 (
NH,+ )2S(h 、 NH,+1lS
Oヨ 、 (Nll吟)2sOg等を例示し得、
これらのうち特にNa25Oヨ及びKzS(hが好まし
い。またこれらの塩の2種以上を混合して用いてもよい
。
問題点を解決するための手段
本発明では、工業用PCPを水中で90〜100°C程
度の温度に加熱したものに、上記無機弱酸のアルカリ金
属塩もしくはアンモニウム塩を徐々に加えるか、もしく
は工業用PCPと該塩を水に加えて攪拌下に加熱してP
CPを熔解する。この場合使用する水の量は特に限定さ
れないが、原料としての工業用PCPの約10乃至30
倍量(重量)が適当であり、実際上は、使用する上記塩
類の溶解度、工業用PCPの純度等を考慮して調整する
とよい。
度の温度に加熱したものに、上記無機弱酸のアルカリ金
属塩もしくはアンモニウム塩を徐々に加えるか、もしく
は工業用PCPと該塩を水に加えて攪拌下に加熱してP
CPを熔解する。この場合使用する水の量は特に限定さ
れないが、原料としての工業用PCPの約10乃至30
倍量(重量)が適当であり、実際上は、使用する上記塩
類の溶解度、工業用PCPの純度等を考慮して調整する
とよい。
また、無機弱酸のアルカリ金属塩もしくはもしくはアン
モニウム塩の添加量は、その種類により異なり、例えば
工業用P CP 100grを1500ccの水中で加
熱したものを添加する場合では、Na25OBで約10
0gr、KzS(hでは120grであり、その他の塩
類では更に多く添加する。
モニウム塩の添加量は、その種類により異なり、例えば
工業用P CP 100grを1500ccの水中で加
熱したものを添加する場合では、Na25OBで約10
0gr、KzS(hでは120grであり、その他の塩
類では更に多く添加する。
すなわち、これらの塩類のPCPに対する熔解性が種類
により異なるので、PCPを熔解するのに必要な量を各
塩類について予め測定しておくと実際上便利である。
により異なるので、PCPを熔解するのに必要な量を各
塩類について予め測定しておくと実際上便利である。
上述した工業用PCPの加熱下での溶解は90〜100
°Cの温度で1〜2時間攪拌下に行なうとよく、ついで
PCPが溶解した後、熱時濾過して少量の不熔解物を濾
別し、得られた溶液を冷却すると白色のPCPが析出す
る。
°Cの温度で1〜2時間攪拌下に行なうとよく、ついで
PCPが溶解した後、熱時濾過して少量の不熔解物を濾
別し、得られた溶液を冷却すると白色のPCPが析出す
る。
本発明における上述したような塩類の存在する加熱水中
でのPCPの溶解と冷却による析出は下記の反応に基づ
くものと推定される。例えば塩類としてNa25O:l
を用いた場合には、P CP −0Na +NaH3O
Na25Oヨ□P −OH(析出) +Na25Oヨ
の二つの逆の反応が起るものと推定される。
でのPCPの溶解と冷却による析出は下記の反応に基づ
くものと推定される。例えば塩類としてNa25O:l
を用いた場合には、P CP −0Na +NaH3O
Na25Oヨ□P −OH(析出) +Na25Oヨ
の二つの逆の反応が起るものと推定される。
なお、工業用PCPの上記加熱下での熔解に際して残存
する少量の不溶解物はNa2COヨに溶けず昇華性がな
く冷却により析出されたPCPを濾別した後の濾液(最
終母液)の濃縮により析出する有機物(Na2SOaの
ような塩類の晶出する以前に析出する)は融点が300
℃以上であって、熱昇華性がないことからみてPCPで
ないと解し得る。
する少量の不溶解物はNa2COヨに溶けず昇華性がな
く冷却により析出されたPCPを濾別した後の濾液(最
終母液)の濃縮により析出する有機物(Na2SOaの
ような塩類の晶出する以前に析出する)は融点が300
℃以上であって、熱昇華性がないことからみてPCPで
ないと解し得る。
また、本発明において、工業用PCPを上述のようにし
て加熱溶解する際、上記塩類の添加量が不足する場合に
はPCPの一部のみが熔解して多量の不溶解物が残るの
で、このときは一旦熱時濾過した濾液を冷却してPCP
を析出して回収した後、濾液に上記不溶解物を加えて再
度加熱して残部のPCPを溶解し、熱時濾過及び濾液を
繰返し行なってPCPを回収するとよい。この操作は、
上記反応式によりPCPの冷却析出時に、PCPの加熱
熔解に用いた塩類が再生されることを利用したものであ
る。
て加熱溶解する際、上記塩類の添加量が不足する場合に
はPCPの一部のみが熔解して多量の不溶解物が残るの
で、このときは一旦熱時濾過した濾液を冷却してPCP
を析出して回収した後、濾液に上記不溶解物を加えて再
度加熱して残部のPCPを溶解し、熱時濾過及び濾液を
繰返し行なってPCPを回収するとよい。この操作は、
上記反応式によりPCPの冷却析出時に、PCPの加熱
熔解に用いた塩類が再生されることを利用したものであ
る。
斜上のとおり、本発明は、無機弱酸のアルカリ金属塩も
しくはアンモニウム塩のPCPに対する加熱時での良好
な溶解作用と、冷却時における析出を利用することによ
り、工業用PCPをそれに混在する不純物を有利に除去
して精製し得るので、工業用PCPの利用上有益である
といえる。
しくはアンモニウム塩のPCPに対する加熱時での良好
な溶解作用と、冷却時における析出を利用することによ
り、工業用PCPをそれに混在する不純物を有利に除去
して精製し得るので、工業用PCPの利用上有益である
といえる。
以下に実施例を示して本発明を更に詳しく説明する。
実施例1
本例は、無機弱酸のアルカリ金属塩としてNa25Oヨ
を用い、該塩のPCPにたいする加熱時の溶解性と冷却
時におけるPCPの析出を試験した例を示したものであ
る。
を用い、該塩のPCPにたいする加熱時の溶解性と冷却
時におけるPCPの析出を試験した例を示したものであ
る。
精製p CP 26.6grを500ccの水に入れ、
90〜100°Cの温度に加熱しておき、これに秤量さ
れたNa25Oヨの少量宛を徐々に加え、PCPが完全
に溶解するのに要したNa25Oヨの量を測定したとこ
ろ27grであった。次に、上記加熱溶解により得られ
たPCPの水溶液を放冷し、20℃の温度でPCPを析
出した。この析出PCPを濾別して25.5grのPC
Pを回収した。収率は96%。
90〜100°Cの温度に加熱しておき、これに秤量さ
れたNa25Oヨの少量宛を徐々に加え、PCPが完全
に溶解するのに要したNa25Oヨの量を測定したとこ
ろ27grであった。次に、上記加熱溶解により得られ
たPCPの水溶液を放冷し、20℃の温度でPCPを析
出した。この析出PCPを濾別して25.5grのPC
Pを回収した。収率は96%。
上記例から、P CP 26.6grを加熱熔解するに
はNa25QB 27grを要することがわかる。
はNa25QB 27grを要することがわかる。
実施例2
工業用P CP 26.6gr とNa25Oi 27
grを水100ccに加え、攪拌しながら90〜100
℃の温度に2時間加熱し、ついで熱時濾過して不溶解物
を除去した。得られた濾液を20°Cに冷却してPcP
を析出させ、濾別、水洗して精製PCPを回収した。
grを水100ccに加え、攪拌しながら90〜100
℃の温度に2時間加熱し、ついで熱時濾過して不溶解物
を除去した。得られた濾液を20°Cに冷却してPcP
を析出させ、濾別、水洗して精製PCPを回収した。
PCPの収量21.9gr(収率82.3%)。なお、
不熔解物は2.26grが得られ、原料の8.5%であ
った。
不熔解物は2.26grが得られ、原料の8.5%であ
った。
実施例3
本例はPCPを加熱溶解するには不足な量のNa25O
ヨを用いた場合の操作を示したものである。
ヨを用いた場合の操作を示したものである。
工業用P CP 26.6gr 、 Na25Oヨ13
grを水300ccに加え、攪拌しながら90〜100
°Cの温度に2時間加熱し、ついで熱時濾過して不溶解
物を分離した。得られた濾液を20℃に冷却して析出し
たPCP8.2grを回収した。
grを水300ccに加え、攪拌しながら90〜100
°Cの温度に2時間加熱し、ついで熱時濾過して不溶解
物を分離した。得られた濾液を20℃に冷却して析出し
たPCP8.2grを回収した。
次に、上記分離した不熔解物を析出pcpを濾別した後
の濾液に加え、攪拌下に90〜100℃の温度に2時間
加熱し、ついで熱時濾過して不溶解物を分離し、得られ
た濾液を20°Cに冷却して析出したP CP 1.6
grを回収した。更に上記分離した不熔解物を上記と同
様の手順で繰返し、加熱溶解し、熱時濾過、冷却により
析出P CP 5.9grを回収した。
の濾液に加え、攪拌下に90〜100℃の温度に2時間
加熱し、ついで熱時濾過して不溶解物を分離し、得られ
た濾液を20°Cに冷却して析出したP CP 1.6
grを回収した。更に上記分離した不熔解物を上記と同
様の手順で繰返し、加熱溶解し、熱時濾過、冷却により
析出P CP 5.9grを回収した。
このような繰返し操作を行なうことにより回収されたP
CPの合計は21.7gr(収率81.5%)となった
。
CPの合計は21.7gr(収率81.5%)となった
。
実施例4
工業用P CP 26.6grと、実施例1に記載した
と同様の手順で予め測定したPCPを加熱熔解するのに
必要なに一3Oヨの量32grとを水500ccに加え
、実施例2に記載と同様の手順によりPCPを回収した
。PCPの収量20. Igr (収率75.5%)、
PCPの融点184℃。なお、不熔解物(不純物は1.
8gr (原料に対して6.8%)であった。
と同様の手順で予め測定したPCPを加熱熔解するのに
必要なに一3Oヨの量32grとを水500ccに加え
、実施例2に記載と同様の手順によりPCPを回収した
。PCPの収量20. Igr (収率75.5%)、
PCPの融点184℃。なお、不熔解物(不純物は1.
8gr (原料に対して6.8%)であった。
実施例5
工業用P CP26.6gr(0,1モル)と、NaH
3Oヨ、NaNO2、Na*520g 、KHSO3、
KNO2、K2S20+、(NH榛)2SOヨ、NH吟
11sOヨ、及び(NH吟)2SO己の各々の0.22
モル宛とを水500ccに加え、実施例2に記載したと
同様の手順でPCPを回収した。回収したPCPの収量
は0.6gr−1,8gr(収率2.3%〜6.7%)
であり、上掲の塩類はNa25OB並びにに、soヨに
比べPCPの収量は可成り劣るものの、工業用PCPの
精製は可能であった。
3Oヨ、NaNO2、Na*520g 、KHSO3、
KNO2、K2S20+、(NH榛)2SOヨ、NH吟
11sOヨ、及び(NH吟)2SO己の各々の0.22
モル宛とを水500ccに加え、実施例2に記載したと
同様の手順でPCPを回収した。回収したPCPの収量
は0.6gr−1,8gr(収率2.3%〜6.7%)
であり、上掲の塩類はNa25OB並びにに、soヨに
比べPCPの収量は可成り劣るものの、工業用PCPの
精製は可能であった。
Claims (2)
- (1)工業用ペンタクロルフエノールを、無機弱酸のア
ルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩の存在下に水中で
加熱して溶解し、得られる溶液を熱時濾過して該溶液中
に混在する不溶解性物を除去した後、冷却してペンタク
ロルフエノールを析出させ、ついで析出したペンタクロ
ルフエノールを濾別して回収することを特徴とする工業
用ペンタクロルフエノールの精製法。 - (2)工業用ペンタクロルフエノールを90〜100℃
の温度に加熱して攪拌下に熔解する特許請求の範囲第(
1)項記載の精製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2776885A JPS61189242A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 工業用ペンタクロルフエノ−ルの精製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2776885A JPS61189242A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 工業用ペンタクロルフエノ−ルの精製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61189242A true JPS61189242A (ja) | 1986-08-22 |
Family
ID=12230165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2776885A Pending JPS61189242A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 工業用ペンタクロルフエノ−ルの精製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61189242A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109020787A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-18 | 青岛科技大学 | 一种氯酚高沸物资源化利用的方法 |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP2776885A patent/JPS61189242A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109020787A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-18 | 青岛科技大学 | 一种氯酚高沸物资源化利用的方法 |
| CN109020787B (zh) * | 2018-07-10 | 2024-05-10 | 青岛科技大学 | 一种氯酚高沸物资源化利用的方法 |
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