JPS6119063Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、容器本体の上下部に各々カバーキヤ
ツプを被着させて樽状の外観を呈する樽状容器に
おいて、容器本体とカバーキヤツプの固定を容易
且つ確実に行うと共に、両者の相対的回転を防止
するものに関する。

この種容器における従来の固定構造は、第１図
に示されるように、瓶本体１０１の口頚部１０２
下縁に環状の外向フランジ１０３を突設し、一方
当該瓶本体１０１の上部に嵌合せしめられる上部
嵌合部材１０４の内面には略水平状に延びる環状
の内向フランジ１０５を突設して、内向フランジ
１０５の内周縁部に瓶本体の外向フランジ１０３
外周面を嵌合させるための下方へ折曲げられた嵌
合壁１０６を付設すると共に、該嵌合壁１０６内
面には外向フランジ１０３外周部下面に係合せし
められる係合突条１０７を連続状に付設して構成
されていた。

しかも両者の嵌合操作は以下のように行われ
る。先ず瓶本体１０１の開口部に上方より上部嵌
合部材１０４を被着させると、内向フランジ１０
５先端の嵌合壁１０６と係合突条１０７は外向フ
ランジ１０３の上部テーパ面に当接して停止す
る。そこで瓶本体１０１に対して上部嵌合部材１
０４を更に一段押下げ、フランジ基端１０８を支
点として当該内向フランジをその弾性作用により
下方へ回転揺動させる。このように嵌合壁１０６
と係合突条１０７とを一体的に下方へ弾性移動さ
せて、外向フランジ１０３の外周面と嵌合壁１０
６との嵌合及び外向フランジ１０３の外周部下面
と係合突条１０７との係合を同時に完了していた
ものである。

然るに、この従来技術の構成によると、固定側
の外向フランジ１０３に対して内向フランジ１０
５を上下方向へ弾性的に回転揺動させることによ
り、瓶本体１０１の凸部（外向フランジ）と上部
嵌合部材１０４の凹部（内向フランジの嵌合壁内
面）を嵌め合わせて固定する嵌合構造を採用して
いることから、次のような問題点を生じていた。
すなわち、第一に、内向フランジ１０５の揺動支
点１０８は外向フランジ１０３の中心を通る水平
線Ｘより高い位置にあることから、外向フランジ
１０３の周面を乗り越えらせるために上部嵌合部
材１０４を更に一段押下げても、内向フランジ１
０５に下向きの押圧力を直接加えなければ、内向
フランジ１０５自体は下方へ弓なりに弾性変形す
るだけである。従つてカ上部嵌合部材１０４の引
下げだけで、フランジ先端の嵌合壁１０６と係合
突条１０７とが外向フランジ１０３を通過するこ
とはない。以上のことから、瓶本体１０１の開口
部に上部嵌合部材１０４を単に被着させただけで
は外向フランジ１０３と嵌合壁１０６は嵌合せ
ず、両者を嵌合させるためには、更に、他の加圧
力によつて内向フランジ１０５を下方へ回転揺動
させなければならず、このため上部嵌合部材１０
４の固定を機械的に行えない不都合があつた。第
二に、外向フランジ１０３と嵌合壁１０６との嵌
合は、フランジ基端１０８を支点として下方へ回
転揺動させられる嵌合壁１０６の円周線Ｃ上で行
われるが、円周線Ｃ上で二部材を嵌合させるには
高度な寸法精度が要求され、両者に寸法誤差があ
ると固定が不確実になる。従つて、上部嵌合部材
１０４の固定を確実にするためには、嵌合壁１０
６の他に係合突条１０７を設ける必要があるが、
この場合でも揺動支点１０８から嵌合壁１０６ま
での半径は一定であるから、係合突条１０７の嵌
合壁１０６内面からの突出距離Ｌをある程度大き
くとらないと固定が確実にならない。一方係合突
条１０７の突出距離Ｌを大きくとると、外向フラ
ンジ１０３の最大径部を乗り越えるときの抵抗が
大きくなつて、外向フランジ１０３と嵌合壁１０
６との固定が困難なものとなる。第三に、嵌合壁
１０６や係合突条１０７が外向フランジ１０３を
乗り越える際に、内向フランジ１０５は下方へ弓
なりに弾性変形して嵌合壁１０６等の乗り越え動
作を可能にしているのであるが、当該内向フラン
ジ１０５の基端１０８は上部嵌合部材１０４の周
壁に連続的に接続されており、しかも該内向フラ
ンジ１０５は略水平方向に延びていることから、
内向フランジ１０５が外向フランジ１０３側から
半径方向の圧力を受けても、当該内向フランジは
たわみ或いは座屈し難い構造となつている。従つ
て嵌合壁１０６等が外向フランジ１０３を乗り越
えるには相当大きな抵抗を受けることとなり、上
部嵌合部材１０４の固定操作が一層厄介なものと
なりがちである。

次に、この従来技術の構成によると、瓶本体１
０１と上部嵌合部材１０４との相対的回転を防止
する回止め部材が設けられていないことから、上
部嵌合部材１０４の取付け後に当該嵌合部材が回
つてしまい、上部嵌合部材を定位置に保持し得な
い都合があつた。

そこで本考案は従来技術の斯かる問題点を解決
するためになされたもので、従来の嵌合構造とは
思想を全く異にする弾性係止構造を採用すること
により、各構成要素の寸法誤差を吸収し得るばか
りでなく、容器本体にカバーキヤツプを簡易且つ
確実に固定できるようにすることにある。

その他の目的とするところは、容器本体側の外
向フランジとカバーキヤツプの弾性係止部材との
接合面に回止め部材を設けて、カバーキヤツプ開
口部の定位置保持を図ることにある。

上記の目的を有する本考案の要旨は、カバーキ
ヤツプ側に設けた弾性係止部材の水平方向と上下
方向への複合弾性揺動を利用して、これを容器本
体側に設けた外向フランジ下方の凹環溝に弾性係
止せしめること、及び回止め部材によつてカバー
キヤツプの定位置保持を図ることにある。

以下に本考案の構成及び作用を図示の実施例に
基づいて説明すると、本考案の第一実施例を示す
第３図乃至第９図において、１はプラスチツク製
の瓶等よりなる容器本体、１１は容器本体の口頚
部、１２は口頚部の下縁に水平状に突設された外
向フランジ、１３は外向フランジ１２の下面外周
縁部に刻設した凹環溝で、この凹環溝１３の天井
壁には係合凹条等の回止め部材１４が形成されて
いる。そしてこの回止め部材１４を外向フランジ
１２の下面より一段低い凹環溝１３の天井壁に形
成したのは、事後のキヤツピング工程の際に、外
向フランジ１２の下面に当接せしめられる工具の
加圧力によつて当該回止め部材１４が破損するの
を防止するためである。なお１５は、容器本体１
に後述するカバーキヤツプ２を嵌着した際に、カ
バーキヤツプ２の弾性係止部材２２先端と密接し
て当該カバーキヤツプ２の偏心を防止するための
係止凸部で、凹環溝１３の内周壁に所定の間隔を
設けて添設されている。

２，３は容器本体１の上下に嵌着されるプラス
チツク製の環状カバーキヤツプで、容器本体１に
これ等カバーキヤツプ２，３を嵌着することによ
つて樽形状の外観を呈するようになされている。

而して上位の環状カバーキヤツプ２は、周壁２
０の内面に連結部２１を介して略Ｌ字形の断面形
状を有する円環状の弾性係止部材２２を一体的に
備えている。この弾性係止部材２２は、その先端
を容器本体１側の外向フランジ１３の下方に弾圧
係止せしめて、容器本体１とカバーキヤツプ２の
固定を行うものである。また弾性係止部材２２
は、カバーキヤツプ２の周壁２０頂部より該周壁
２０と所定の空隙２３を設けて下方へ降下する垂
下片２４とこれに続けて容器本体１の中心線Ｏ側
へ延びる水平片２５とよりなつている。

而して弾性係止部材２２の垂下片２４は、その
弾性作用により、連結部２１との間に形成される
屈曲部２６を支点として水平方向へ揺動する。一
方水平片２５も、その弾性作用により、垂下片２
４との間に形成される屈曲部２７を支点として上
下方向へ揺動することから、結局本考案の弾性係
止部材２２は水平方向と上下方向の複合弾性揺動
を行うものである。また上記水平片２５は容器本
体側の外向フランジ１２より低位置に配置される
ようになされている。これは、カバーキヤツプ２
を下方へ移動操作しながら、同時に弾性状係止部
材の水平片２５を凹環溝１３の内周面に対して確
実に弾性係止させるためである。さらに、水平片
２５の内径R₁は外向フランジ１２の外径R₂より
小さく形成されおり、水平片２５の内端が外向フ
ランジ１２の周面を通過するのと同時に、水平片
２５はその弾性復元力により下方向へ弾性揺動し
て外向フランジ１２下方の凹環溝１３に係止せし
められる。

２８は水平片２５の上端内周縁部に形成された
半径方向の係合凸条等からなる回止め部材で、外
向フランジ１２下方の凹環溝１３内に設けた回止
め部材１４と所定の幅Ｗで係合して、カバーキヤ
ツプ２の回転を防止し、これを定位置に保持する
作用をなす。なお外向フランジ側と弾性係止部材
の回止め部材１４，２８は係合凹条と係合凸条の
組合せに限る必要はなく、例えばスプライン歯同
士の噛合のように係合凸条同士の組合せであつて
もよい。

２９は水平片２５の下面に一体的に垂設されて
容器本体１の肩部と当接する弾性体製の環状脚部
で、弾性係止部材２２の水平片２５が外向フラン
ジ１２周面を乗り越える際には弾性変形（座屈）
して水平片２５の引下げを許容する一方、乗越え
後は弾性復帰して水平片２５を押上げ、容器本体
からの反力によつて当該水平片２５を僅かに上方
へ付勢せしめ、外向フランジ１２下方の凹環溝１
３内に弾圧係止せしめる作用をなす。なお環状脚
部２９の数は必要に応じて適宜決定するものとす
る。なお、この弾性脚部２９は、その弾性変形を
容易にするため、下端２９ａが先細に形成されて
いる。

以上の構成よりなる本考案において、容器本体
１にカバーキヤツプ２を被着すると、弾性係止部
材２２の水平片２５は外向フランジ１２の上面と
当接するので、屈曲部２７を支点として弓なりに
弾性変形する。この際、垂下片２４は、キヤツプ
周壁２０との間に逃げ用の空隙２３を設けられて
いるので、屈曲部２６を支点として水平方向外方
へ弾性揺動し、水平片２５自体の弾性復元力と相
俟つて、水平片２５のフランジ乗り越え動作が行
われる。また外向フランジ１２の通過を完了する
直前において、弾性脚部２９の下端は容器本体１
の肩部と当接するが、弾性脚部２９自体はカバー
キヤツプ２の押下げ力によつて弾性変形し、水平
片２５の僅かな引下げを許容するので、水平片２
５のフランジ通過が妨げられることはない。そし
て外向フランジ１２を乗り越えた瞬間、水平片２
５はその弾性復元力により下方へ復帰して外向フ
ランジ１２の下側に入り込み、凹環溝１３に弾性
係止せしめられる。このとき、水平片２５と凹環
溝１３の係止凸部１５とは互いにがたを生じるこ
となく密接している。従つて、容器本体１に取付
けたカバーキヤツプ２が水平方向にずれる不都合
を完全に防止することができる。このようにして
カバーキヤツプ２を取付けた後に、当該カバーキ
ヤツプを任意方向へ回転させることによつて外向
フランジ側と弾性係止部材側の回止め部材１４，
２８を相互に係合させれば、一連の取付け操作が
完了する。

第１０図及び第１２図には本考案の別の実施例
が示されており、この第二実施例が前記の第一実
施例と相違するのは、外向フランジ１２の下面に
形成した凹環溝１３より係合凸部１５を取除い
て、凹環溝１３と水平片２５の係止幅Ｗを大きく
した点のみである。従つて、その他の構成は全く
同一であるから、第一実施例と同一の符号を付し
てその説明を省略する。

本考案は以上の構成及び作用よりなるもので、
カバーキヤツプを降下させる過程において、容器
本体の外向フランジ下方の凹環溝内に弾性係止部
材を弾圧係止させることができ、外向フランジと
弾性係止部材の係止操作を容器本体へのカバーキ
ヤツプの取付け操作と同時に行えることから、カ
バーキヤツプの取付け、固定操作が単純化され、
これを機械化し得る利点がある。また外向フラン
ジの凹環溝内に弾圧係止せしめられる弾性係止部
材の水平片は、凹環溝内の係止凸部に密接される
ことから、容器本体と上位カバーキヤツプとの間
にがたを生じるおそれは全くなく、この結果カバ
ーキヤツプの水平方向へのずれを完全に防止でき
る効果がある。さらに水平方向へ弾性揺動する弾
性係止部材の垂下片は、見掛け上、上下方向へ移
動する外向フランジに対して水平片を直角に交差
させる働きをするから、上下方向における当接幅
を比較的に大きくとれる。従つて、従来のような
円周線上での嵌合に比べて、二部材の結合を確実
にし得るばかりか、各部材間の寸法誤差を有効に
吸収し得る効果もある。さらにまた外向フランジ
と弾性係止部材の接合面に回止め部材が設けられ
ていることから、カバーキヤツプを定位置に位置
決めし得る等種々の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来技術の構成を示す要部
説明図、第３図は本考案の樽状容器を示す縦断正
面図、第４図は本考案に係る外向フランジと弾性
係止部材の固定状態を示す要部拡大図、第５図及
び第６図は本考案に係る外向フランジの底面に設
けた回止め部材を示す説明図、第７図及び第８図
は本考案に係る水平片の上端面に形成した回止め
部材を示す説明図、第９図は外向フランジに設け
た回止め部材と水平片の上端面に形成した回止め
部材との嵌合状態を示す説明図、第１０図は本考
案に係る樽状容器の他の実施例を示す要部拡大
図、第１１図は同実施例に係る外向フランジの底
面に設けた回止め部材を示す横断面底面図、第１
２図は外向フランジの底面に設けた回止め部材と
水平片の上端面に形成した回止め部材との嵌合状
態を示す説明図である。 符号の説明、１……容器本体、１１……口頚
部、１２……外向フランジ、１３……凹環溝、１
４，２８……回止め部材、１５……係止凸部、
２，３……カバーキヤツプ、２０……周壁、２１
……連結部、２２……弾性係止部材、２３……空
隙、２４……垂下片、２５……水平片、２６，２
７……屈曲部（揺動支点）、２９……脚部、２９
ａ……脚部先端、Ｏ……中心線、R₁……内径、
R₂……外径、Ｗ……係止幅。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 容器本体外周の上下部にそれぞれ環状カバー
   キヤツプを嵌着した樽状容器において 容器本体の口頚部下縁に環状の外向フランジ
   を突設して、該外向フランジの下面外周に凹環
   溝を刻設し、一方容器本体の上部に嵌着される
   カバーキヤツプの内面には、キヤツプ周壁の頂
   端より空隙を介して垂下する垂下片と該垂下片
   に続いて水平方向内方に延びる水平片とを連続
   形成してなる弾性係止部材を一体的に突設する
   と共に、さらに該弾性係止部材の水平片の下面
   には、容器本体からの反力をとつて前記外向フ
   ランジの下面に水平片の接合部を圧接させるよ
   うに、該水平片を上方へ付勢する任意数の弾性
   脚部を垂設し、さらにまた上記外向フランジ下
   面と水平片上面との接合面に回止め部材を設け
   たことを特徴とする樽状容器。 (2) 弾性係止部材の垂下片は水平方向へ弾性揺動
   し、または水平片は上下方向へ弾性揺動するこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の樽状容器。 (3) 外向フランジの回止め部材は、外向フランジ
   の下面外周縁部に刻設した凹環溝の天井壁面に
   形成されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項又は第２項のいずれかの項に
   記載の樽状容器。