JPS6119205B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6119205B2 JPS6119205B2 JP6349980A JP6349980A JPS6119205B2 JP S6119205 B2 JPS6119205 B2 JP S6119205B2 JP 6349980 A JP6349980 A JP 6349980A JP 6349980 A JP6349980 A JP 6349980A JP S6119205 B2 JPS6119205 B2 JP S6119205B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straw
- shredded
- long
- waste
- discharged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 74
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、長ワラを地干し乾燥するに、これを
立姿勢で圃場に放置するコンバインの排ワラ処理
装置に関し、長ワラを確実に立姿勢にしておくコ
ンバインの排ワラ処理装置を提供することを目的
とする。
立姿勢で圃場に放置するコンバインの排ワラ処理
装置に関し、長ワラを確実に立姿勢にしておくコ
ンバインの排ワラ処理装置を提供することを目的
とする。
長ワラを乾燥するにこれを圃場に倒伏させて放
置したのでは圃場の湿気によつて乾燥させにくい
ものである。このため長ワラを株元を下方とした
立姿勢にするのが良いが従来はこれを人手によつ
て行なつていたので作業が煩らわしかつた。
置したのでは圃場の湿気によつて乾燥させにくい
ものである。このため長ワラを株元を下方とした
立姿勢にするのが良いが従来はこれを人手によつ
て行なつていたので作業が煩らわしかつた。
本発明は、この様な欠点を解消したもので、そ
の技術的な特徴は、細断装置と長ワラ放出装置と
を備えるとともに、これら両装置の夫々に対して
排ワラを分配供給する分配供給装置を備えたコン
バインの排ワラ処理装置において、前記細断装置
によつて細断された細断ワラを畝状に放出する細
断ワラ放出装置を設けるとともに、放出された長
ワラを前記畝状に放出された細断ワラで立ち姿勢
に保持させるべく、前記長ワラ放出装置を、株元
を下方にした立姿勢で長ワラを挾持しながら前記
細断ワラの放出箇所後方の地面近くまで搬送する
挾持搬送装置に構成した点にあり、次の作用効果
を奏する。
の技術的な特徴は、細断装置と長ワラ放出装置と
を備えるとともに、これら両装置の夫々に対して
排ワラを分配供給する分配供給装置を備えたコン
バインの排ワラ処理装置において、前記細断装置
によつて細断された細断ワラを畝状に放出する細
断ワラ放出装置を設けるとともに、放出された長
ワラを前記畝状に放出された細断ワラで立ち姿勢
に保持させるべく、前記長ワラ放出装置を、株元
を下方にした立姿勢で長ワラを挾持しながら前記
細断ワラの放出箇所後方の地面近くまで搬送する
挾持搬送装置に構成した点にあり、次の作用効果
を奏する。
すなわち、長ワラは細断ワラによつてできた畝
状部分によつて確実に立姿勢維持されるので、長
ワラを人手によらず立姿勢で放置でき地干乾燥を
確実に行ない得るようになつた。
状部分によつて確実に立姿勢維持されるので、長
ワラを人手によらず立姿勢で放置でき地干乾燥を
確実に行ない得るようになつた。
次に本発明の実施例を説明する。
第1実施例(第1図、第2図、参照)
走行機台1の前部に刈取部(図外)を設け、こ
の走行機台1上に脱穀装置2を配設し、この脱穀
装置2の後側に排ワラ処理装置を設けたコンバイ
ンを例にして説明する。
の走行機台1上に脱穀装置2を配設し、この脱穀
装置2の後側に排ワラ処理装置を設けたコンバイ
ンを例にして説明する。
前記脱穀装置2のフイードチエーン3の後端か
らななめ後方に排ワラを倒れ姿勢で送る排ワラ搬
送装置4を設けてある。この排ワラ搬送装置4
は、脱穀装置2の後側に付設した円盤型カツター
5の直上方に存在する箇所に、分配供給装置6が
設けてあつて、搬送された前記カツター5に落下
供給するに、一部を搬送装置4の終端近くに配設
した長ワラ放出装置7に送るべく構成してある。
前記分配供給装置6は、前記搬送装置4の挾持レ
ール8を、この搬送装置4の途中にまで設け、こ
の挾持レール8の終端近くを間欠的に通過して、
前記長ワラ放出装置7に一部の排ワラを送り込む
パツカー9を設けて構成してある。
らななめ後方に排ワラを倒れ姿勢で送る排ワラ搬
送装置4を設けてある。この排ワラ搬送装置4
は、脱穀装置2の後側に付設した円盤型カツター
5の直上方に存在する箇所に、分配供給装置6が
設けてあつて、搬送された前記カツター5に落下
供給するに、一部を搬送装置4の終端近くに配設
した長ワラ放出装置7に送るべく構成してある。
前記分配供給装置6は、前記搬送装置4の挾持レ
ール8を、この搬送装置4の途中にまで設け、こ
の挾持レール8の終端近くを間欠的に通過して、
前記長ワラ放出装置7に一部の排ワラを送り込む
パツカー9を設けて構成してある。
前記長ワラ放出装置7は以下の通りに構成して
ある。斜め後方上方に軸線を向けた始端スプロケ
ツト10を前記パツカー9による送り込み位置に
配設し、終端スプロケツト11を、前記始端スプ
ロケツト10と平行な軸線として、この始端スプ
ロケツト10よりも後方でかつ下方の圃場近くに
配設し、両スプロケツト10,11に突起付無端
チエーン12を巻掛け、その横一側に挾持レール
13を配して、前記パツカー9によつて送り込ま
れた排ワラを、株元を下方とした立姿勢で、搬送
して該姿勢により圃場に放出する挾持搬送装置で
長ワラ放出装置7を構成してある。
ある。斜め後方上方に軸線を向けた始端スプロケ
ツト10を前記パツカー9による送り込み位置に
配設し、終端スプロケツト11を、前記始端スプ
ロケツト10と平行な軸線として、この始端スプ
ロケツト10よりも後方でかつ下方の圃場近くに
配設し、両スプロケツト10,11に突起付無端
チエーン12を巻掛け、その横一側に挾持レール
13を配して、前記パツカー9によつて送り込ま
れた排ワラを、株元を下方とした立姿勢で、搬送
して該姿勢により圃場に放出する挾持搬送装置で
長ワラ放出装置7を構成してある。
前記カツター5の細断ワラ出口14には以下の
通りの細断ワラ放出装置15を設けてある。
通りの細断ワラ放出装置15を設けてある。
細断ワラ受け具16を出口14全域に設け、こ
の受具16に細断ワラを左右に振分け状に搬送す
るスクリユー搬送具17を設け、このスクリユー
搬送具17の両終端近くより後方下方に傾斜した
シユート18,18′を設け、このシユート1
8,18′の下端を前記長ワラ放出装置7による
長ワラ放出箇所の左右両側に近接配置し、もつ
て、放出長ワラの株元左右両側に細断ワラによる
畝状部分19,19′を形成すべく構成してあ
る。
の受具16に細断ワラを左右に振分け状に搬送す
るスクリユー搬送具17を設け、このスクリユー
搬送具17の両終端近くより後方下方に傾斜した
シユート18,18′を設け、このシユート1
8,18′の下端を前記長ワラ放出装置7による
長ワラ放出箇所の左右両側に近接配置し、もつ
て、放出長ワラの株元左右両側に細断ワラによる
畝状部分19,19′を形成すべく構成してあ
る。
第2実施例(第3図、第4図参照)
前記第1実施例に次の構成を追加し、その他を
第1実施例と同様とする。
第1実施例と同様とする。
前記走行機台1の後側に長ワラ放出箇所の直前
を浅溝状に掘るプラウ20を設け、もつて、長ワ
ラをこの溝21内に放出すべく構成する。
を浅溝状に掘るプラウ20を設け、もつて、長ワ
ラをこの溝21内に放出すべく構成する。
第3実施例(第5図参照)
前記第2実施例において、前記プラウ20によ
つて掘られた浅溝21の横一側に形成された土盛
り部22上にのみ細断ワラを放出すべく、細断ワ
ラ放出装置15を構成する。
つて掘られた浅溝21の横一側に形成された土盛
り部22上にのみ細断ワラを放出すべく、細断ワ
ラ放出装置15を構成する。
具体的にはシユート18を一方にだけ設け、ス
クリユー搬送具17をこのシユート側に向つての
み送るように形成する。
クリユー搬送具17をこのシユート側に向つての
み送るように形成する。
そして、前記長ワラ放出装置7のスプロケツト
10,11の軸線をこの細断ワラ放出側に向かつ
て少々傾斜させて、この一方の畝状細断ワラにも
たれかかつて立姿勢となるべく構成してある。
10,11の軸線をこの細断ワラ放出側に向かつ
て少々傾斜させて、この一方の畝状細断ワラにも
たれかかつて立姿勢となるべく構成してある。
第4実施例(第6図参照)
上記第3実施例において細断ワラを土盛り部2
2とは逆の側に放出し、長ワラをこの細断ワラ畝
状部分19″にもたれかけさせるようにすればよ
い。
2とは逆の側に放出し、長ワラをこの細断ワラ畝
状部分19″にもたれかけさせるようにすればよ
い。
該構成は、上記第3実施例においてシユート1
8を設ける側とスクリユー搬送具17の送り方向
と、スプロケツト10,11の左右傾斜方向とを
第3実施例に対し逆とすれば良い。
8を設ける側とスクリユー搬送具17の送り方向
と、スプロケツト10,11の左右傾斜方向とを
第3実施例に対し逆とすれば良い。
以上諸実施例を以下の通りに変更するのも良
い。
い。
スクリユー搬送具17を設けずに、受け具1
6の底部を傾斜させてこのスクリユー搬送具1
7と同様に左右一側又は左右両側に細断ワラを
送るべく構成しても良い。
6の底部を傾斜させてこのスクリユー搬送具1
7と同様に左右一側又は左右両側に細断ワラを
送るべく構成しても良い。
円盤型カツター5にかわつて、シリンダー型
カツターを使用しても良い。
カツターを使用しても良い。
前記長ワラ放出装置7の始端部に、長ワラの
穂先又は株元を結束する結束装置を設けるのも
良い。ただし、この様に結束すれば結束せずに
放出したときより乾燥しにくい。
穂先又は株元を結束する結束装置を設けるのも
良い。ただし、この様に結束すれば結束せずに
放出したときより乾燥しにくい。
分配供給装置6を連続的に二分配する公知の
排ワラ分配供給装置とするのも良い。
排ワラ分配供給装置とするのも良い。
この分配装置6の一例を第7図によつて示す。
つまり、排ワラ搬送装置4に前側挾持レール23
と後側挾持レール24とを設け、後側挾持レール
24の始端に両レール23,24間の出口25に
向かつて一部の排ワラを案内する案内ガイド26
を設けて構成する。
つまり、排ワラ搬送装置4に前側挾持レール23
と後側挾持レール24とを設け、後側挾持レール
24の始端に両レール23,24間の出口25に
向かつて一部の排ワラを案内する案内ガイド26
を設けて構成する。
図面は本発明に係るコンバインの排ワラ処理装
置の実施例を示し、第1図は第1実施例のコンバ
インの後部を示す一部切欠き側面図、第2図は第
1実施例の要部を示す背面図、第3図は第2実施
例のコンバインの要部を示す一部切欠き側面図、
第4図は第2実施例のコンバインによる排ワラ放
置状態を示す背面図。第5図は、第3実施例のコ
ンバインによる排ワラ放置状態を示す背面図、第
6図は、第4実施例の要部を示す背面図、第7図
は、分配供給装置の他の実施例を示す側面図であ
る。 5……細断装置、6……分配供給装置、7……
長ワラ放出装置、15……細断ワラ放出装置。
置の実施例を示し、第1図は第1実施例のコンバ
インの後部を示す一部切欠き側面図、第2図は第
1実施例の要部を示す背面図、第3図は第2実施
例のコンバインの要部を示す一部切欠き側面図、
第4図は第2実施例のコンバインによる排ワラ放
置状態を示す背面図。第5図は、第3実施例のコ
ンバインによる排ワラ放置状態を示す背面図、第
6図は、第4実施例の要部を示す背面図、第7図
は、分配供給装置の他の実施例を示す側面図であ
る。 5……細断装置、6……分配供給装置、7……
長ワラ放出装置、15……細断ワラ放出装置。
Claims (1)
- 1 細断装置5と長ワラ放出装置7とを備えると
ともに、これら両装置5,7の夫々に対して排ワ
ラを分配供給する分配供給装置6を備えたコンバ
インの排ワラ処理装置において、前記細断装置5
によつて細断された細断ワラを畝状に放出する細
断ワラ放出装置15を設けるとともに、放出され
た長ワラを前記畝状に放出された細断ワラで立ち
姿勢に保持させるべく、前記長ワラ放出装置7
を、株元を下方にした立姿勢で長ワラを挾持しな
がら前記細断ワラの放出箇所後方の地面近くまで
搬送する挾持搬送装置に構成してあるコンバイン
の排ワラ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6349980A JPS56160926A (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Waste straw treating device of combined harvester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6349980A JPS56160926A (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Waste straw treating device of combined harvester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56160926A JPS56160926A (en) | 1981-12-11 |
| JPS6119205B2 true JPS6119205B2 (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=13230986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6349980A Granted JPS56160926A (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Waste straw treating device of combined harvester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56160926A (ja) |
-
1980
- 1980-05-13 JP JP6349980A patent/JPS56160926A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56160926A (en) | 1981-12-11 |
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