JPS6119216B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は焼成されたペーストの部分を巻上げマ
ンドレルとその巻上げマンドレルの表面に約半分
当てがつたベルトの間で巻き上げ、そのように形
成された巻上げられた筒状ビスケツトを搬送し、
ビスケツトはその表面の部分で２重の厚みを有
し、ペーストは巻上げマンドレルとベルトとの間
での空間に偏倚板により提供される装置に関す
る。

従来技術 巻上マンドレルと巻上げマンドレルの部分に間
欠的に当てられるベルトとの間でペースト
（paste）の部分を巻上げることによつて得られる
筒状ビスケツトの製造が知られている。

そのようなビスケツトを作るため現在知られて
いる機械は生産能力は不十分であり、ビスケツト
を適当な受取器に置く機械とできず、ビスケツト
は途中で受け止められることなく落下し、多くの
割合のビスケツトが破壊され、機械の生産効率を
下げる。

発明の目的 本発明の目的はコンパクトな構造に係わらず高
生産性があり、装置の本質部分の構造単純であ
り、解体も簡単である装置を提供することにあ
る。

発明の構成 本発明によれば、この目的の達成のために、間
欠的に回転する胴を有し、その胴はその胴上を自
由回転する多数の巻上げマンドレルを有し、巻上
マンドレルの軸線は胴の回転する平面と直交して
おり、振動アームは胴の廻る平面と平行な平面を
交互に動き、振動アームはベルトがその上を動く
２つの案内シリンダを備えており、ベルトは、振
動アーム上で、巻上げマンドレルに対し、胴の休
止位置で、偏倚板からの巻き上げられたペースト
部分を受けとるよう配置され、このベルトは巻上
げマンドレルをその表面の少くとも120゜の領域
で占めている。

本発明によれば、また、巻上げマンドレルは巻
上げられたビスケツトのエジエクタを有し、その
エジエクタは巻上げマンドレルに沿つて放出部材
の制御によつて巻上げたビスケツトを放出すべく
摺動する筒状部材として形成され、ビスケツトは
巻上げマンドレルの延長上に集められる。

本発明のまた別の実施例によれば振動アームは
曲げられた端部を有し、その上に前記案内シリン
ダが配され、シリンダ間に空所が形成され、その
輪郭は巻上げマンドレルの直径に適合し、巻上げ
位置にあるマンドレルに対するその深さはベルト
を巻上げマンドレルの少くとも120゜にわたつて
案内するように構成される。

本発明の詳細及び利点は、以下の実施例につい
ての記載から明らかとなろう。しかし、この実施
例はもちろん例示であつて、本発明の範囲を少し
も限定する意図のないことはもとよりである。

実施例 図示された設備は一連の巻上マンドレル１から
１０で作られた胴を示す。その巻上げマンドレル
はリング１１上に自由回転するよう取付けられ
る。リング１１は第３図についての説明より明ら
かとなるようにステツプ式に回転される。リング
１１及びこのリングの平面に直に配置された巻上
マンドレル１から１０より成る組立て体は胴と名
付け番号１２をもつて示される。

巻上マンドレルは筒状を成しており、コンベヤ
帯１４若しくは類似の装置によつて運ばれてきた
ペースト部分が夫々偏倚板１５によつて巻上げマ
ンドレル１から１０の一つに到着する。焼成して
あるけれど未だ柔軟なペーストは巻上げマンドレ
ル（第２図）に到達してマンドレル及びベルト１
６間に捕捉されるに十分な固さを持つている。

第２図で、巻上マンドレル１は巻上げ位置にあ
り、胴１２の回転方向が矢印１７であることか
ら、巻上げマンドレル２から７は新規に巻上げら
れたペーストの筒状物を既に装填している。ペー
ストの筒状物の放出は、第３図に述べる手段によ
つて、巻上げマンドレル７（第２図）のところで
行われる。ベルト１６の移動を矢印１８をもつて
示す。

巻上げマンドレルの廻りでのペーストの巻上げ
は、軸２０の廻りを回動する振動アーム１９によ
つて高い生産速度で行うことができる。この振動
アーム１９は第１図では引込み位置をもつて示さ
れ、第２図では作動もしくはビスケツト巻上げ位
置をもつて示される。

空所２１の両側で振動アーム１９の端部に２つ
の案内シリンダ２２，２２′が設置され、その案
内シリンダ上をベルト１６が通り、かつその案内
シリンダも自由に回転する。

ビスケツトの巻上げ位置（第２図）では案内シ
リンダ２２，２２′は協働するマンドレルに対し
て、偏倚板１５からこれに沿つて運ばれるペース
ト部分をマンドレルの廻りに完全に巻上げること
のできる、距離にある。

ベルト１６の張力は軸２５の廻りを振動する旋
回アーム２４上に配置される緊張シリンダ２３に
よつて制御される。緊張シリンダ２３はベルト１
６を駆動するドラム２６と反転シリンダ２７との
間に位置している。

図示しない復帰ばねが旋回アームを第１図に示
す位置−この位置は巻上げマンドレル１−１０の
円形軌道より振動アーム１９が引込んだ位置−に
押し戻している。

ドラム２６が連続駆動され胴１２が第３図に示
す装置によつてステツプ駆動される際、振動アー
ム１９は、一対のレバーアーム２８，２８′、連
結棒２９及び部材３０より成る手段によつて軸２
０の廻りで間欠駆動される。

双方のレバーアーム２８，２８′は軸３１，３
２の廻りで旋回し、一方連結棒２９は軸３３の廻
りでのみ旋回する。部材３０及び３６の存在の理
由はこのためのみである。実際問題、部材３０
は、一方では軸３４のニードル軸受のためのハウ
ジングとして、他方では軸３３のためのハウジン
グとして使用できる。部材３６は部材３０の延長
であり、一方軸３４のニードル軸受の第２の組が
配置される。

駆動軸３４はドラム２６を連続回転させ、ドラ
ム２６はその回転をベルト１６に伝達する。駆動
ドラム２６はライナ３７を担持しており、これは
ベルト１６の運動伝達を良好とする。

軸３４の連続回転は巻上げマンドレル１−１０
を担持するリング１１の側上において軸３４の一
端に設けた歯車３８から得られる。

歯車３８はカラー４０の部分を形成する歯車３
９によつて駆動され、そのカラー４０上に歯付ベ
ルトによつて駆動されるプーリ４１が固定され
る。プーリ４１は通常の装置（図示せず）によつ
て駆動される。

歯車３９及び４１を担持するカラー４０はニー
ドル軸受を介して中空軸４２の廻りに配置されて
いる。中空軸４２は板４３によつて一部略示され
る装置フレーム構造に対して固定される。

胴１２、即ち、巻上げマンドレルを担持するリ
ング１１のステツプ運転を制御するため、チエー
ンホイールによつて駆動される歯車４４が使用さ
れる。その歯車４４は図示しない手段によつて駆
動され、チエーン及びチエーンホイール４４のス
テツプ運動を引き起す。そのチエーンホイールは
リング１１に固設される。

端部に連結棒２９の頭部が固定された軸３３の
交互の運動は第３図に一部示すレバー４５に与え
られる揺動運動によつて引き起される。レバー４
５はこの目的に使用できる如何なる公知の手段に
よつても振り子のように揺動させることができ
る。

各巻上げマンドレルはエジエクタ４６を有し、
このエジエクタ４６はマンドレルの筒状本体に沿
つて摺動する中空シリンダ形状をなす。このエジ
エクタ４６は溝４７を持ち、その溝に案内部材４
８の周辺リム４８が入つていることから、エジエ
クタ４６は第３図の引込み位置に維持される。

胴の回転時もし巻上げマンドレルが例えば第２
図のマンドレル７の位置に来れば、エジエクタ４
６は棒３５′上に取付けられたかつ溝４７に侵入
する指片状の放出部材３５によつて変位する。そ
して、この放出部材３５は巻上げマンドレルが
“放出”位置に来たとき、巻上げマンドレルの軸
に沿つて並進する。胴１２の回転中に、エジエク
タの溝４７は、休止位置で案内部材４８と同一平
面に位置する放出部材３５と同一の平面に来る。
エジエクタのこのような並進運動を許容するた
め、装置の固定エレメントの部分をなす案内部材
４８は切欠かれておりエジエクタ４６を案内部材
４８から解放することができる。

エジエクタ４６によつて巻上げマンドレルに沿
つて動かされるビスケツトは充填若しくは搬送装
置によつて胴のステツプ的回転の際胴１２のマン
ドレルの速度と同一の速度で移動する充填若しく
は搬送手段によつてマンドレルの延長部に集めら
れる。

第３図では、搬送若しくは充填手段は番号４９
によつてビスケツトは参照番号５０によつて示さ
れる。

充填若しくは搬送手段の供給速度を増大させる
ため、以上説明したのと同一型の第２の装置をそ
れと対称に設けることができる。即ち、これらの
２つの設備は共通のコンベヤ若しくは他の搬送手
段に対してビスケツトが充填もしくは搬送手段の
両側において巻上げマンドレルから放出されるよ
うに配置されている。もし、第２図の巻上げマン
ドレル７が巻上げられたビスケツトの放出位置に
あれば、第２の設備はビスケツトがこの第２の設
備によつて第２図に示する巻上げマンドレル８の
幾何学軸の延長の廻りに放出されるように位置さ
れる。

発明の効果 以上の記載から明らかなように、本発明の装置
は、構造をコンパクト化し、一方ではビスケツト
の巻上げ及び放出点への移動を行う装置は極めて
単純化され、そのため強固な構造となり、これは
高速生産に好ましい。

本発明は図示の実施例に限定されず、本発明の
範囲内で種々の変形が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の側面図で、振動アーム
が胴の巻上マンドレルの円形進路に対して引込み
位置に在るものを示し、第２図は巻上げマンドレ
ル上のペースト部が巻上げ位置にある本発明の装
置の側面図を示し、第３図は本発明の装置の前面
部分断面、破断図を示す。 １−１０……マンドレル、１２……胴、１５…
…偏倚板、１６……ベルト、１９……振動アー
ム、２２，２２′……シリンダ、４６……エジエ
クタ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 巻き上げマンドレルと巻き上げマンドレルの
   表面の約半分に当てがわれているベルトとの間で
   焼成ペーストの部分を巻上げ、そのように形成さ
   れたビスケツトを搬送し、そのビスケツトはその
   表面の部分で２重の厚みを持ち、ビスケツトの形
   成のためのこのペーストは偏倚板によつて巻上げ
   マンドレルとベルトとの間に提供されるものにお
   いて、間欠的に回転する胴１２を有し、その胴１
   ２はその胴上を自由回転する多数の巻上げマンド
   レル１−１０を有し、巻上マンドレルの軸線は胴
   の回転する平面と直交しており、振動アーム１９
   は胴の廻る平面と平行な平面を交互に動き、振動
   アームはベルト１６がその上を動く２つの案内シ
   リンダ２２，２２′を備えており、ベルト１６
   は、振動アーム１９上で、巻上げマンドレルに対
   し、胴の休止位置で、偏倚板１５からの巻き上げ
   られたペースト部を受けとるよう配置され、この
   ベルト１６は巻上げマンドレルをその表面の少く
   とも120゜の領域で占めているビスケツトの巻上
   げ及び搬送装置。 ２ 各巻上げマンドレル１−１０は巻上げられた
   ビスケツトのエジエクタ４６を有し、そのエジエ
   クタは巻上げマンドレルに沿つて放出部材の制御
   によつて巻上げたビスケツトを放出すべく摺動す
   る筒状部材として形成され、ビスケツトは巻上げ
   マンドレルの延長上に集められる特許請求の範囲
   第１項の装置。 ３ 振動アーム１９は曲げられた端部を有し、そ
   の上に前記案内シリンダ２２，２２′が配され、
   シリンダ間に空所２１が形成され、その輪郭は巻
   上げマンドレルの直径に適合し、巻上げ位置にあ
   るマンドレルに対するその深さはベルト１６を巻
   上げマンドレルの少くとも120゜にわたつて案内
   するように設定される特許請求の範囲第１項の装
   置。 ４ 前記振動アーム１９は曲げ端と同一の振動ア
   ーム１９の自由端との間の軸２０の廻りで旋回
   し、アーム１９はその交互の運動をこれに伝達す
   るレバーアーム２０上に取付けられている特許請
   求の範囲第１項の装置。 ５ 胴１２の中心の方向への振動アーム１９の交
   互運動の範囲は、その振動アーム１９の曲げ端の
   設けられている案内シリンダ２２，２２′の範囲
   から巻上マンドレル１−１０が突出するのを許容
   をするに十分高い特許請求の範囲第４項の装置。 ６ 前記ベルトは振動アーム１９の案内シリンダ
   ２２，２２′上でかつ胴１２の内部に配置される
   回転ドラム２６によつて少くとも逆転シリンダ及
   び緊張シリンダ２３によつて駆動される特許請求
   の範囲第１項の装置。 ７ ドラム２６の駆動軸３４は胴１２の幾何学軸
   に偏心して位置する特許請求の範囲第６項の装
   置。 ８ 前記胴はその周上で巻上げマンドレルを担持
   するリング状の基部材１１より成る特許請求の範
   囲第７項の装置。 ９ 前記リンク状ベース部材は中心が間欠駆動さ
   れる歯車４４と当る特許請求の範囲第８項の装
   置。 １０ 歯車４４はチエーンホイールである特許請
   求の範囲第９項の装置。 １１ ドラムの軸３４の駆動は噛合する２つの歯
   車３８，３９を介して行われ、これらの歯車の最
   後のものはカラー４０上に固定され、カラーは、
   その対向端で、歯付ベルトと協働するプーリ４１
   を支承する特許請求の範囲第９項の装置。 １２ 振動アームに交互の運動を付与するレバー
   アーム２８，２８′は連結棒２９に関接式結合さ
   れ、その一つの頭部はレバー４５によつてこれに
   与えられる交互運動に従う軸３３上に固定されて
   いる特許請求の範囲第４項の装置。