JPS61193735A - プリント基板用リ−ド線カツタ− - Google Patents

プリント基板用リ−ド線カツタ−

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JPS61193735A
JPS61193735A JP60033546A JP3354685A JPS61193735A JP S61193735 A JPS61193735 A JP S61193735A JP 60033546 A JP60033546 A JP 60033546A JP 3354685 A JP3354685 A JP 3354685A JP S61193735 A JPS61193735 A JP S61193735A
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JP
Japan
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board
carrier
guide
rails
lead wire
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JP60033546A
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Shoji Mikami
三上 昭二
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SANKU RIKEN KOGYO KK
Original Assignee
SANKU RIKEN KOGYO KK
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  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はプリント基板の裏面に突出する多数の余剰リ
ード線を定寸に揃えて切断するためのリード線カッター
に関する。
く従来の技術〉 従来からプリント基板のリード線のカッターは、水平に
支持された回転中の円板カッター上に、リード線の突出
する基板を下向きにしてその刃先に近接させて水平に送
り込み、リード線を定寸に切断する装置によるのが一般
的である。
そしてこの装置は、カッター上に水平且つ平行に並設さ
れた一対のレール内面に基板を挿入して直進させるよう
にガイドするいわゆるレール式と呼ばれるものと、同様
に設けられた2本のレールやガイドロッドに案内されて
水平走行するキャリヤに、基板を固定的に載置して、キ
ャリヤを移動させることによって基板をカッターのエツ
ジに押し付けるキャリヤ式と呼ばれるものに大別される
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし従来のレール式のものは、同一幅の基板なら多数
のものを連続的にレール間に送り込むことによって順次
後続基板のリード線をカッターできるという能率上の利
点があるものの、小型の基板や薄板のものは難しく、さ
らに第5図に示すように基板27が上向きや下向きの反
り歪みのあるものは、リード線の切断長さを揃えるため
に、移動する基板の歪みを矯正しながら切断しなければ
ならないという技術的難点があり、特に表面には電子部
品が、裏面には高密度で長さや太さの異なるリード線が
突出しているために、機械的に矯正することが難しい。
 またキャリヤ式はキャリヤ自体に基板を取り付けるの
で、小型のもの薄型のものでも取り付けられ、上反り歪
みのものは上から部品位置を避けて押さえられるので比
較的簡単に切断できるが、下反り歪みのものでは必ずし
も十分な矯正ができないほか、レール幅とキャリヤ幅が
一定しているため、大型の基板にはそれに応じた大きい
キャリヤを必要とし、切断に当たってはキャリヤへの基
板の取り付け、押さえ装置のセット。
切断、押さえ装置の開放、取り外しの6つの工程を必要
とし、多数の基板の連続的なリード線切断ができない等
の不便がある。
く問題点を解決するための手段〉 この発明のプリント基板用リード線カッターは円板カッ
ター2を水平に軸支しているテーブル3上において、基
板27を載せてその前後方向の移動を案内する水平な2
本のレール13.15を左右位置の調節及びセットが自
由に行えるように設け、該レール13.15上には各レ
ール13又は15を軌道として前後方向に走行するよう
に縦杆51.53を各取り付け、−iを前記縦杆51,
53のいずれかの端部に直交せしめて固定し、他端を開
放端とするとともにその内側には上記縦杆51 。
53の他方の端部と左右位置調節自在に締着固定する2
本の横杆55 、57を設けて、縦杆51,53及び横
杆55.57で枠型のキャリヤ49を構成し、上記後方
の横杆57には下側に突出してその先端が基板27の後
端に当接地せしめられるアタッチメント79を左右位置
調節自在に締着するように設けたことを特徴としている
〈作用〉 レール13.15の基板ガイド面23上に基板27を載
せてレール13.15を両側より寄せながら、レール1
3.15の間隔を決めるとともに、円板カッター2の位
置にレール13.15の位置を合わせてレールがセット
される。レール移動時にはキャリヤ49は縦杆51,5
3がレール13,15に各係合し、且っ縦杆51.53
のいずれか一方の両端又は両方の一端が横杆55.57
に係合しているので、その係合位置においてスライドし
、レール位置が決まると上記係合位置を締着固定し、キ
ャリヤ49が枠組み固定される。
続いてレール13,15の基板ガイド面23.23には
上方より定寸幅の基板27が落とし込まれ、その後端は
キャリヤ49のアタッチメント79が当接し、キャリヤ
49を前方に直進させることによって基板27が基板ガ
イド面上をスライドして直進し、このとき円板カッター
2により基板27の下面に突出したリード線29が定寸
に切断される。続いて基板ガイド面23.23上に次の
基板27を落とし込み、キャリヤ49を後退させて再度
上記と同様にキャリヤ49を動かして次の基板2フのリ
ード線をカットし、以下この作業が繰り返され、リード
線の切断作業が行なわれる。
〈実施例〉 a、基板及びキャリヤのガイド機構 第1図〜第4図はリード線カッターの作動テーブルとの
諸機構を示し、本体1のテーブル3上のやや後方寄りの
中央にはリード線切断用の円板カッター2が回転自在に
支持され、テーブル3の前後端付近には、左右に水平に
且つ平行に2組の軸受5に固定的に軸支された2本のが
イドシャフト7が設けられている。上記がイドシャ7)
7.7にはこれに左右スライド自在に嵌合されるスリー
ブ状の2個のサポートガイド9.9が各設けられ、この
サポー)ffイド9,9はセットボルト11等により基
板27の幅と円板カッター2の位置に合わせてスライド
位置をセットできる構造となっている。またがイドシャ
フト7は角断面のもの、あるいは左右逆方向のスクリュ
ーとし、サポートガイド9をこれに対応しためねじとす
ることも可能である。
上記4個のサポートガイドのうち、各ガイドシャ7)7
.7の左右の各個のものが一組となり、各組みのサポー
トガイド9.9上には前後方向に平行をなす通直な2本
(左右)のレール13゜15が各固定的に載置され、該
レール13.15は平行状態を維持したまま左右に水平
移動し、その間隔が調節できる機構となっており、その
前後端はテーブル3の前後より突出している。
上記レール13.15は、上面が2段に形成されるよう
にその断面が外側位置において上部に突 。
出するガイド部17及びその内側で水平面をなす走行面
19とからなるレール本体21と、該レール本体21の
底面に固着され、内端がそれぞれレール本体21の下端
内面より突出して、該突出部上面が通直な基板ガイド面
23を形成する板状のガイド板25とから構成されてい
る。
ガイド面23上にはプリント配線及び部品装着が行なわ
れている基板2フの両端が載せられ且つレール本体内面
に案内されながら、後方から前方にスライドして移動さ
れ、その途中で円板カッター2によってその下面に突出
したリード線29が定寸に切断されるものである。この
切断時に基板27が前方に移動しながら上下方向に移動
しないように、基板27が円板カッター2上及びその直
後位置には次のようなガイド機構が設けられる。
即ち、円板カッター2に基板27が差しかかる位置のレ
ール本体21の各内面には、一定深さで且つ前後方向に
一定の長さを有するとともに、内側面と前後端内面が少
なくとも上方で通直面をなすガイド収容凹部31が形成
され、このガイド収容凹部31には、その側面が基板ガ
イド面23上に一定寸法はみ出すような厚みと、ガイド
収容四部31の前後端内面に接して嵌合する長さを有す
るキー状の押さえガイド33がそれぞれ上下摺動自在に
嵌合される。そしてこの押さえがイド33には上下方向
の長孔35.35が前後に穿設され、止めビス37,3
フで上下位置調整自在な如くレール本体21に締着され
る。
押さえガイド33の底面と基板ガイド面23との間隔を
ここを通過する(リード線を切断すべき)基板27の板
厚に合わせて調節することにより、基板27は上下から
挟持されて上下の振動なく水平に定行して前方に移動す
る。このとき、押さえガイド33の底面と基板ガイド面
23との開にスムースに基板2フを導き込むように、押
さえがイド33の後端面には一定のアール又は面取りが
施されている。
他方、円板カッター2と対応する各ガイド板25の底面
には、レール13.15が最狭間隔の際においても、円
板カッター2の回転が妨げられないようにこれを収容し
得る大きさの平面状の四部39が形成され、この凹部の
形成により、リード線切断時の基板ガイド面23と円板
カッター2の刃先の距離が挟められ、それだけリード線
29の切り残し寸法が短くなる。
b、安全カバー レール13.15の円板カッター2の対応位置外側面に
は、一定の幅と前後方向の長さを有する板製の安全カバ
ー41が、水平に外側に突出してレール13.15の外
側からはみ出す円板カッター2上を覆うようにビス43
等により固着される。
この安全カバー41は、内端がL字形に折曲げられて該
折曲部をレール外側面に沿って固着する固定カバー41
aと、該固定カバー41aの上面又は下面に沿ってさら
にその外端より外側に伸縮調節される可動カバー41b
とで構成されている。
図示する例では、各カバー41aと41bの前後位置に
同一ピッチの左右方向のスリット45を穿設し、固定カ
バー41aの下に可動カバー41bを沿わせて重ね合わ
された各カバー41a 、41bを上下に貫くビス4フ
を重ね合わされたスリット45に通して、その伸縮長さ
調節を行って締着固定する構造となっている。
C,キャリヤ装置 上記レール13.15上には第2図に示すようなキャリ
ヤ49が、レール13.15に案内されて前後に自由に
走行できるように載置されている。キャリヤ49は組立
時には長方形に枠組みされ、レール13.15と同一方
向をなし各レール13.15に嵌合して前後方向に直進
走行する2本の縦杆51.53と、該縦杆51.53の
前端又は後端に端部が直交して固着される2本のアング
ル状断面の横杆55゜57によって枠を形成している。
即ち左側の縦杆51の前端には前方の横杆55の左端が
、また右側の縦杆53の後端には後方の横杆57の右端
がそれぞれ一体的に固着されてL字形の7レ一ム片59
.61を構成し、アングル状断面の各横杆55.57の
各辺の中央には左右方向のスリ7)83.63が切設さ
れ、これに対応しで縦杆51の後端と同53の前端は上
記横杆55又は57のアングルの内面に当接され、上記
スリ7) 63゜63よりセットボルト65によりそれ
ぞれ着脱及び左右位置調節が自由に行なえるよう締着固
定される。
d、キャリヤ装置の走行a−ラ そして各縦杆51,53の前後端付近の底面には、横方
向に端部が突出するようにブラケット67゜67を付設
し、該各ブラケット67の左右の突出端には一対のベア
リング等よりなるがイドローラ69.69が縦軸方向に
一定間隔を保って軸支され、このガイドローラ69.6
9のうち左側の縦杆51のものは、左側のレール13の
ガイド部17の左右両側よりこれをはさむ挟持するよう
にガイドローラ69.69の開にガイド部17を収容し
、他方右側縦杆53のガイドローラ69.69の間には
右側のレール15のガイド部17の両側に外接するよう
にガイド部17が下から収容される。その結果縦杆51
゜53はレール13,15の間隔に追従して定まり、セ
ットボルト11によってレール13.15の開隔を定め
た後に、セットボルト65によって縦杆51.53と横
杆55,57との固定を行なう機構となっている。
また、上記ガイドローラ69を設けた位置の付近(図示
する例ではその前後方向の内側)の縦杆51.53の底
面には、ブラケット71を介して横軸方向にベアリング
等からなる支持ローラー73が軸支され、該支持ローラ
ー73はレール13.15の走行面19の上面に接して
キャリヤ49自体をレール上において前後走行自在に支
持するものである。レール13,15の端部にはキャリ
ヤ49がレール上から外れないようにストッパー76が
付設されている。
e、基板係合用アタッチメント 上記キャリヤ49の後方の横杆57の内面には上下端が
L字形に新曲しているブラケット75が横杆57上面の
スリット63より挿通されるセットボルト77によって
下向きに突出するように着脱自在に締着され、さらにそ
の下端には先端が基板27の後端に当接するアタッチメ
ント79が水平方向に着脱自在に取り付けられている。
このアタッチメント79はその中心に前後方向のスリ7
)80を設け、ここにボルト82を通して前後位置調節
可能な状態で取り付けられている。
上記アタッチメント79の先端は基板ガイド面23.2
3上に水平に支持された基板27の後端に下側から係合
するようにして当接し、キャリヤ49を前方に移動させ
ることによって基板27自体を前方に水平走行せしめる
ように機能する。
f。基板矯正装置 右側(左側でも可)の縦杆53の外側面前後端には上向
きのプラテン) 81.81が付設され、その先端には
縦杆53と平行をなす板状のガイド杆83の前後端が回
転自在に軸支されている。このガイド杆83にはガイド
杆83の通直面に沿って前後方向にスライドするスライ
ダー85がスライドの位置決め調節可能な如く且つ着脱
自在に嵌合され、スライダー85の上部には左右方向の
板状のスライドアーム8フがスライド自在に嵌合され、
このスライドアーム87はセットボルト89によって位
置決め調節されてセットされ、ガイド杆83の軸支点を
中心として摺動するとともに、対向する縦杆51上に突
設された板状のストッパー91の上面に当接してストッ
プされる。
上記スライドアーム87の中心には1個以上のロッド孔
93が突設され、このロッド孔93には先端がキャリヤ
49の下部にある基板27の上面に達してこれを押圧し
得るような長さの押えロッド(L95が下向きに且つそ
の突出長さが調節できるように嵌合して取り付けられて
いる。アーム87を下向きに回動させることによって、
その下部にある基板27の上向きの反り歪みを、リード
線カッティング時に矯正するものである。
また上記ロッド95は、直接基板27に接触させず、そ
の内部を中空にしてこれをエアノズルとして使用し、高
圧エアを該ロッド上端から送り込み先端から基板上面に
吹き付けて、その風圧で基板27の上向きの反り歪もを
一時的に矯正することも可能である。
他方、円板カッター2の後方のエツジ近接位置には、上
向きのエアノズル97がその先端が円板カッター2の刃
先から30〜40mm下方に位置するように設けられ、
このエアノズル97は基板27のリード線29がカッテ
ィングされる瞬間に基板27の下側から例えば4kg/
c1112程度の圧縮エアを吹き付けてその下向きの反
り歪みを一時的に矯正するものである。上記エアノズル
97はL字形のパイプよりなり、後方のがイドシャ7ト
7に、回動、左右動及び位置決めセットがセットボルト
99等により可能な如く嵌合されたノズルホルダー10
1に挿通支持されている。そして該ノズルホルダー10
1にはノズル97の位置がセットできるチャック103
が設けられ、/グル9フの位置や向きを自由に調節でき
る機構となっている。
なお、上記実施例ではキャリヤ49は縦杆51゜53と
横杆55,57をL字形に接合したものを用いているが
、いずれか一方の縦杆51又は53の両端に、横杆55
 、57を平行にしながらその一端を固着し、他端を開
放端としてコ字形に形成し、他方の縦杆53又は51の
両端を横杆55,57の開に左右位置調節自在に収容し
て左右位置調節自在にセットボルト65で締着すること
もでき、キャリヤ49の機能としては図示する例のもの
と全く変わらない。
〈発明の効果〉 本発明は以上の如く構成される結果、従来のリード線カ
ッターにおけるレール式のものの基板の連続的供給と連
続的切断が可能で切断作業が能率的で、大型、厚板基板
のものも容易に切断可能であるほか、キャリヤ式のもの
の利点としての反り歪みの矯正が行い易く、比較的小型
、薄板基板の加工及びそのための装置の付設が可能とな
り、従来のキャリヤ式のものの欠点である基板の装着や
取り外し等の工程も不要になる等の利点を生じる。
特にこれらの効果はレール幅の調整とともにそのレール
上を走行するキャリヤもこれに追従して幅調整ができる
ことによるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るリード線カッターの作動テーブル
の全体構造を示す斜視図、第2図は同じくその上に取り
付けられるキャリヤの分解斜視図、第3図は上記作動テ
ーブルの構造を示す一部断面正面図、第4図は同じく一
部断面側面図、第5図はプリント基板の変形状態を示す
説明用正面図である。 1: 本体     2: 円板カッター3: テーブ
ル   5: 軸受 7:  ffイドシャフト9: サポートガイド11:
セツトボルト  13,15: レール17:141部
   19:走行面 21: レール本体  23:基板ガイド面25:ガイ
ド板   27:基板 29:  リード線    31: ガイド収容凹部3
3:押さえガイド 35:長孔 37:止めビス   39:凹部 41:安全カバー  41a:固定カバー41b:可動
カバー  43:ビス 45ニスリツト    47:ビス 49: キャリヤ    51.53:縦杆55.57
:横杆    59,81: 7レ一ム片63: スリ
ット    65: セットボルト67:ブラケット 
  69:がイドローラ71ニブラケツト   73:
支持ローラ75ニブラケツト   76:ストツパー7
7:セットボルト  79:アタッチメント80: ス
リット    82:ボルト83:ガイド杆   85
ニスライダー87:スライドアーム89:セットボルト
91: ストッパー   93: ロッド孔95: ロ
ッド    97:エアノズル99:セットポル)  
 ioi: ノズルホルダー103:チャック

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)円板カッター(2)を水平に軸支しているテーブル
    (3)上において、基板(27)を載せてその前後方向
    の移動を案内する水平な2本のレール(13)、(15
    )を左右位置の調節及びセットが自由に行えるように設
    け、該レール(13)、(15)上には各レール(13
    )又は(15)を軌道として前後方向に走行するように
    縦杆(51)、(53)を各取り付け、一端を前記縦杆
    (51)、(53)のいずれかの端部に直交せしめて固
    定し、他端を開放端とするとともにその内側には上記縦
    杆(51)、(53)の他方の端部と左右位置調節自在
    に締着固定する2本の横杆(55)、(57)を設けて
    、縦杆(51)、(53)及び横杆(55)、(57)
    で枠型のキャリヤ(49)を構成し、上記後方の横杆(
    57)には下側に突出してその先端が基板(27)の後
    端に当接せしめられるアタッチメント(79)を左右位
    置調節自在に締着するように設けてなるプリント基板用
    リード線カッター。 2)レール(13)、(15)が、上面が2段以上に形
    成されるようにその断面が外側で上部に突出するガイド
    部(17)及びその内側で水平面をなす走行面(19)
    とからなるレール本体(21)と、該レール本体(21
    )の下端内面より突出して、該突出部上面が通直な基板
    ガイド面(23)を形成する板状のガイド板(25)と
    からなる特許請求の範囲の第1項に記載のプリント基板
    用リード線カッター 3)キャリヤ(49)の横杆(55)、(57)を、内
    面が内向きに固定されるアングル状断面とし、アングル
    状断面の少なくとも一辺には長手方向に沿ったスリット
    (63)を形成し、該スリット(63)よりセットボル
    ト(65)を挿通して縦杆(51)及び(53)の端部
    を締着固定する構造とした特許請求の範囲第1項又は第
    2項に記載のプリント基板用リード線カッター。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398791A (zh) * 2011-11-25 2012-04-04 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 一种用于fpc冲切机的可装卸供料平台
CN106111851A (zh) * 2016-08-02 2016-11-16 尚成荣 一种铜材多规格拉拔成型切割设备
CN109733706A (zh) * 2018-12-28 2019-05-10 广州联科自动化设备有限公司 一种显示屏贴辅料及切引脚设备

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