JPS61195802A - つま楊枝加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はつま楊枝の一部、例えば先端などを扁平加工
するのに使用する装置に関する。

〔従来の技術〕

従来つま楊枝の加工としては、先端の尖頭加工や後端の
模様付は加工などであったが、回転防止や、模様付け、
あるいは使い易さなどを目的として、つま楊枝の一部、
例えば、先端や後方部などに扁平部を形成することが要
求されるようになった。この為の加工方式は、通常の上
下動のプレスや対向ローラープレスによっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが従来の加工方式では極めて作業能率が悪く、且
つ仕上りも良くないという欠点がある。

即ち、上下動のプレスを用いた場合には、つま楊枝の送
り込みや取り出しの自動化が難しく、手作業の工程が多
くなって、作業能率が悪く、加工コヌトが高い。また、
対向ローラープレスを用いた場合には、２本のローラが
対向状に位置する為、押圧区域での両ローラの接近、離
間が短い距離で行われ、この結果゛、つま楊枝は急激な
押圧作用を受け、割れの発生率が高いという欠点がある
。これを防ぐためには、ローラの回転速度を遅くしたり
、ローラの径を大きくしなければならず、作業能率の低
下や装置の大形化を招くことになる。

本発明はこのような点に鑑み、作業能率がよくて、割れ
が生じない押圧加工装置を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明のつま楊枝加工装置の技術的手段は、押圧接触面
が内周に設けられた外ローラと、押圧接触面が外周に設
けられた内ローラと、内ローラの外周に沿ってつま楊枝
を案内する移送装置とからなり、外ローラの押圧接触面
の内径は内ローラの押圧接触面の外径よりもやや径が大
きく、外ローラの内側に内ローラが線心させて取付けら
れ、内外の押圧接触面が接近する区域でつま楊枝を押圧
加工するようにしたことにある。

〔作用〕

本発明のつま楊枝加工装置では、内周が接触面となる外
ローラと、外周が接触面となる内ローラとによって押圧
加工するから、内外ローラの接近離間による押圧区域が
長くなり、つま楊枝はゆっくりと押圧されるようになる
。つま楊枝移送装置は内ローラの外周に沿って移動し、
押圧区域に入る前につま楊枝を内外ローラの間隙に送り
込み、押圧区域を通過した位置で間隙から引き出す。

〔実施例〕

本発明のつま楊枝加工装置を図面の実施例について説明
する。（１）は押圧ローラで、外ローラ（２）と内ロー
ラ（３）とからなる。外ローラ（２）は接触面（２）が
内周に設けられた内面ローラであシ、軸（４）によって
従動回転自在に支持されている。内ローラ（３）は接触
面（３）が外周である外面ローラで、軸（５）によらて
支持されている。軸（５）にはモータなどの回転駆動装
置が連結されていて、内ローラ（３）を回転駆動させる
ことができる。内ローラ（３）の接触面（３）の外径は
外ローラ（２）の接触面（２１の内径よシも小さく、内
ローラ（３）は外ローラ（２）の内側に位置し、且つ、
上方部で両方の接触面（２り（３ｆが接近するように設
けられていて、この接近部でつま楊枝向を挾み付けて、
押圧し、扁平加工するのである。この内ローラ（２）に
は一体且つ同軸状に２個のスプロケット（６）（７）が
設けられている。（８）はつま楊枝移送用のチェ・−ン
で、２本手行に設けられ、スプロケツ）　（６）　（７
）と咬合する他、複数のチェーン案内車ＱＯによって所
望の位置に案内される。チェーン（８）の詳細は第・１
図に示されていて、チェーン本体の形状は通常のチェー
ンとほぼ同一であるが、上面につま楊枝嵌入用の切欠α
Ｖが形成されている点に特徴がある。

（２）はつま楊枝供給位置で、つま楊枝（Ａ＋はホッパ
ー（１３に貯えられていて、移行するチェーン（８）の
上面に１本づつ供給され、供給されたつま楊枝向は切欠
αυに嵌り込んで支持され、この状態で移送される。０
４）はつま楊枝送り込み装置で、押圧加工区域の前方に
設けられている。図示例ではべ〜ト式の装置が用いられ
ていて、チェーン（８）に支持されたつま楊枝四〇後端
を押、て、つま楊枝向をチェーン（８）に対して横方向
にスライドさせ、つま楊枝向の先端の扁平加工予定箇所
を内外ローラ（２）　（３）の間隙に送り込む。この状
態で内ローラ（３）、スプロケット（６）（７）、チェ
ーン（８）が一体となって旋回移動し、つま楊枝向は内
外ローラ（２）　（３）間に挾み込まれて押圧され、扁
平加工される。αＱはつま楊枝引き戻し装置で、押圧加
工区域の後方に設けられておシ、加工完了後のつま楊枝
向を元の位置に引き戻す。

αＱはつま楊枝取出部である。なお、前記装置に於いて
、チェーン（８）や、送り込み装置（１４）、引き戻し
装置Ｑ５を同様の作用をする他の代替物に替えることは
自由である。

〔発明の効果〕

本発明では、内面ローラと外面ローラとの組み合せによ
って押圧ローラが形成されていて、つま楊枝は内外ロー
ラ間に送り込まれて、押圧加工されるから、従来の通常
の外面ローラを対向させた形式のものに比べて、ローラ
間隙の接近・離間の距離が長く、従って、つま楊枝には
ゆつくシと押圧力が加えるようになり、割れの発生が無
くなる。

また、本発明では、内面ローラを用いているので、装置
全体が小形となり、且つ、高速運転が可能で、作業能率
の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のつま楊枝加工装置の実施例を示し、第１
図は装置の概要を示す側面図、第２図はその要部の平面
図、第３図は押圧ローラ部分の断面図、第４図はつま楊
枝移送チェーンの側面図である。 （１）・・・押圧ローラ、（２）・・・外ローラ、（３
）・・・内ローラ、（６）　（７）・・・ヌプロケット
、（８）・・・チェーン、ＱＯ・・・チェーン案内車、
αυ・・・つま楊枝嵌入用の切欠、ｕ３・・・つま楊枝
供給ホッパー、（１４）・・・送シ込み装置、αＱ・・
・引き・戻し装置、Ｃ１１１９・・・つま楊枝取出部。 特　許　出　願　人　　　株式会社　山　　　洋代　　
理　　人　　　竹　　１）　明　　弘第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、押圧接触面が内周に設けられた外ローラと、押圧接
   触面が外周に設けられた内ローラと、内ローラの外周に
   沿ってつま楊枝を案内する移送装置とからなり、外ロー
   ラの押圧接触面の内径は内ローラの押圧接触面の外径よ
   りもやや径が大きく、外ローラの内側に内ローラが偏心
   させて取付けられ、内外の押圧接触面が接近する区域で
   つま楊枝を押圧加工するようになっているつま楊枝加工
   装置。 ２、つま楊枝移送装置がつま楊枝嵌入用切欠を有するチ
   ェーンであり、内ローラと同軸に設けられたスプロケッ
   トによってチェーンが送られるようになっている前記特
   許請求の範囲第１項記載のつま楊枝加工装置。 ３、チェーン上のつま楊枝を横方向にスライド移行させ
   る装置が押圧加工区域の前後に設けられている前記特許
   請求の範囲第２項記載のつま楊枝加工装置。