JPS61195860A - サ−マルヘツド制御方法 - Google Patents
サ−マルヘツド制御方法Info
- Publication number
- JPS61195860A JPS61195860A JP60036937A JP3693785A JPS61195860A JP S61195860 A JPS61195860 A JP S61195860A JP 60036937 A JP60036937 A JP 60036937A JP 3693785 A JP3693785 A JP 3693785A JP S61195860 A JPS61195860 A JP S61195860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- temperature
- ink
- thermal
- pulse width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
- B41J2/365—Print density control by compensation for variation in temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、感熱転写装置におけるサーマルヘッド制御方
法に関し、詳しくは印加パルスの休止時間の制御に関す
るものである。
法に関し、詳しくは印加パルスの休止時間の制御に関す
るものである。
多色感熱転写装置では、熱転写性のインクを塗布したイ
ンク担体のインク層に記録紙を重ね、インク層の反対側
からサーマルヘッドにより記録パターンに対応してイン
ク担体を加熱することにより、インクを記録紙に転写し
て記録を行なっている。この感熱転写方式は、インク担
体に少なくとも例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ
）、シアン（ｑ）の３色のインクを繰り返し塗布するこ
とにより記録の多色化が容易に行なえる利点がある。
ンク担体のインク層に記録紙を重ね、インク層の反対側
からサーマルヘッドにより記録パターンに対応してイン
ク担体を加熱することにより、インクを記録紙に転写し
て記録を行なっている。この感熱転写方式は、インク担
体に少なくとも例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ
）、シアン（ｑ）の３色のインクを繰り返し塗布するこ
とにより記録の多色化が容易に行なえる利点がある。
従来この方法で多色記録をする場合にサーマルヘッドの
印加パルスの幅を制御することにより、印写濃度を制御
する方法が知られている。
印加パルスの幅を制御することにより、印写濃度を制御
する方法が知られている。
第７図はこの方法を用いた従来装置の構成図であり、１
はマイクロプロセッサ回路、２はインクシート位置検出
回路である。３はインクドナーシートであり、ポリエス
テルフィルムなどのインク担体３ａ上に塗布された４色
のインク３ｂと各インク色に対応して付けられたマーカ
ー３ｃとから成っている。ここでインク３ｂには、イエ
ロ〜（Ｙ）、マゼンタＣＭ）、シアン（Ｃ）、ブラック
（Ｂ）の各色があり、インク担体３ａ上にこの順に塗布
されている。４はサーマルヘッドであり、ドツト抵抗体
４ｃと印写データパターンを受取るシフトレジスタ４ａ
を有している。サーマルへ”ラド４のドツト抵抗体４Ｃ
は４ブロツクに分割されており、各ブロックのドツト抵
抗体４ｃはＮＡＮＤ素子４ｂにより、マイクロプロセッ
サ回路ｌの出力信号である印加パルス５ＴＢＩ （４
ｄ）、５ＴＢ２ （４ｅ）、５ＴＢ３ （４ｆ）、ＳＴ
Ｂ４（４ｇ）によりコントロールされている。さらに、
サーマルヘッド４の温度を検出するためのヘッドサーミ
スタ４ｈを有している。
はマイクロプロセッサ回路、２はインクシート位置検出
回路である。３はインクドナーシートであり、ポリエス
テルフィルムなどのインク担体３ａ上に塗布された４色
のインク３ｂと各インク色に対応して付けられたマーカ
ー３ｃとから成っている。ここでインク３ｂには、イエ
ロ〜（Ｙ）、マゼンタＣＭ）、シアン（Ｃ）、ブラック
（Ｂ）の各色があり、インク担体３ａ上にこの順に塗布
されている。４はサーマルヘッドであり、ドツト抵抗体
４ｃと印写データパターンを受取るシフトレジスタ４ａ
を有している。サーマルへ”ラド４のドツト抵抗体４Ｃ
は４ブロツクに分割されており、各ブロックのドツト抵
抗体４ｃはＮＡＮＤ素子４ｂにより、マイクロプロセッ
サ回路ｌの出力信号である印加パルス５ＴＢＩ （４
ｄ）、５ＴＢ２ （４ｅ）、５ＴＢ３ （４ｆ）、ＳＴ
Ｂ４（４ｇ）によりコントロールされている。さらに、
サーマルヘッド４の温度を検出するためのヘッドサーミ
スタ４ｈを有している。
第８図はこの従来装置における制御方法の大略を示すフ
ローチャートであり、第９図、第１０図は印加パルス（
ＳＴＢＩ〜４）のタイミング図である。
ローチャートであり、第９図、第１０図は印加パルス（
ＳＴＢＩ〜４）のタイミング図である。
次に、第７図〜第１Ｏ図を用いて従来のサーマルヘッド
の印加パルスの制御方法の詳細を述べる。
の印加パルスの制御方法の詳細を述べる。
マイクロプロセッサ回路１はインクシート位置検出回路
２を用いてインクドナーシート３上のマーカー３Ｃを検
出し、これによりこれから印写するインク色を認識し、
そのインク色に応じた印写データをシリアルデータに変
換してクロック信号と共にサーマルヘッド４に転送する
。サーマルへ ・ラド４はこのシリアルデータをシフ
トレジスタ４ａ内に格納する。
２を用いてインクドナーシート３上のマーカー３Ｃを検
出し、これによりこれから印写するインク色を認識し、
そのインク色に応じた印写データをシリアルデータに変
換してクロック信号と共にサーマルヘッド４に転送する
。サーマルへ ・ラド４はこのシリアルデータをシフ
トレジスタ４ａ内に格納する。
次にマイクロプロセッサ回路１は、印写をするためにサ
ーマルヘッド４の各ドツト抵抗体ブロックに対して印加
パルス５ＴＢＩ （４ｄ）、５ＴＢ２ （４ｅ）、５
ＴＢ３ （４ｆ）、５ＴＢ４１：４ｇ）を順次与え、Ｎ
ＡＮＤ素子（４ｂ）により前記シフトレジスタ４ｂの出
力とこれら印加パルスとのＮＡＮＤをとり、その結果を
各ブロックのドツト抵抗体４ｃに印加させる。これによ
り、後述する印加パルス時間だけ各ブロックのドツト抵
抗体４Ｃに電流が流れドツト抵抗体４ｃが発熱する。
ーマルヘッド４の各ドツト抵抗体ブロックに対して印加
パルス５ＴＢＩ （４ｄ）、５ＴＢ２ （４ｅ）、５
ＴＢ３ （４ｆ）、５ＴＢ４１：４ｇ）を順次与え、Ｎ
ＡＮＤ素子（４ｂ）により前記シフトレジスタ４ｂの出
力とこれら印加パルスとのＮＡＮＤをとり、その結果を
各ブロックのドツト抵抗体４ｃに印加させる。これによ
り、後述する印加パルス時間だけ各ブロックのドツト抵
抗体４Ｃに電流が流れドツト抵抗体４ｃが発熱する。
このようにして発生した熱は、インクドナーシート３に
塗布されているインクを溶融させる。これにより、イン
クドナーシート３に密着させられているプリンタ用紙（
図示せず）にインクが融着され、印写が完了する。
塗布されているインクを溶融させる。これにより、イン
クドナーシート３に密着させられているプリンタ用紙（
図示せず）にインクが融着され、印写が完了する。
ここで、印加パルス幅は一般に第８図のフローチャート
に示すようにして決定される。すなわち、マイクロプロ
セッサ回路１はサーマルへ・７ド４上のヘッドサーミス
タ４ｈによってサーマルヘッド４の温度を検出しくステ
ップ５ａ）、予め定められたサーマルヘッド温度−印写
パルス幅特性に基づいて印写パルス幅を算出する（ステ
ップ５ｂ）。
に示すようにして決定される。すなわち、マイクロプロ
セッサ回路１はサーマルへ・７ド４上のヘッドサーミス
タ４ｈによってサーマルヘッド４の温度を検出しくステ
ップ５ａ）、予め定められたサーマルヘッド温度−印写
パルス幅特性に基づいて印写パルス幅を算出する（ステ
ップ５ｂ）。
次に、サーマルヘッド４に１走査ライン分のデータを転
送しくステップ５ｃ）、次いで印加パルス５ＴＢ１〜５
ＴＢ４を印加する（ステップ５ｄ）。そして、１つのイ
ンク色の印写が終了するまで同一のパルス幅で印加パル
スＳＴＢ １〜５ＴＢ４をサーマルヘッド４に印加する
。これによって、各インク色毎に濃度を変えることが可
能となる。
送しくステップ５ｃ）、次いで印加パルス５ＴＢ１〜５
ＴＢ４を印加する（ステップ５ｄ）。そして、１つのイ
ンク色の印写が終了するまで同一のパルス幅で印加パル
スＳＴＢ １〜５ＴＢ４をサーマルヘッド４に印加する
。これによって、各インク色毎に濃度を変えることが可
能となる。
このような印加パルス幅制御によれば、第９図に示すよ
うにヘッド４の温度が低い場合、印加パルスＳＴＢ １
をＴａ （ｍｓ）だけ出力し、休止時間ｔａを経過した
後、次に印加パルス５ＴＢ２゜５ＴＢ３，５ＴＢ４が出
力される。この後、印写が継続されるに伴ってヘッド温
度が上昇すると、サーマルヘッド温度−印写パルス幅特
性のグラフから印加パルス幅は短くされ、第１０図に示
すように印加パルス幅Ｔｂ（ｍｓ）、休止時間ｔｂ（ｍ
ｓ）で印写が行なわれるようになる。この場合、一般的
に休止時間ｔａ＝ｔｂである。
うにヘッド４の温度が低い場合、印加パルスＳＴＢ １
をＴａ （ｍｓ）だけ出力し、休止時間ｔａを経過した
後、次に印加パルス５ＴＢ２゜５ＴＢ３，５ＴＢ４が出
力される。この後、印写が継続されるに伴ってヘッド温
度が上昇すると、サーマルヘッド温度−印写パルス幅特
性のグラフから印加パルス幅は短くされ、第１０図に示
すように印加パルス幅Ｔｂ（ｍｓ）、休止時間ｔｂ（ｍ
ｓ）で印写が行なわれるようになる。この場合、一般的
に休止時間ｔａ＝ｔｂである。
感熱転写の場合、例えばパーソナルコンピュータのモニ
タテレビに写し出したグラフフィック画像を印写する機
会が多く、ファクシミリ装置等と比較して一画面の印写
の割合（印写率）が高い。
タテレビに写し出したグラフフィック画像を印写する機
会が多く、ファクシミリ装置等と比較して一画面の印写
の割合（印写率）が高い。
このため、全面印写に近い印写が続いた場合、サーマル
ヘッドの温度上昇が著しくなる。そこで、放熱板を付け
て放熱を行うことが考えられるが、今後家庭での需要が
増えるなどの条件で小型化が要求されて（ると、サーマ
ルヘッドに十分な大きさの放熱板をつけたり、ファンモ
ータによる強制空冷をすることは難しくなる。このこと
から、サーマルヘッドの保護のため一定温度を越えた時
には印写を停止してヘッド温度が下がるのを待つような
制御が考えられるが、一度上昇したサーマルヘッドの温
度が下がるのを待つのは時間を要し、ユーザーに無用の
待機（使用不可）時間を強いることになり好ましくない
。さらに、周囲温度が高い場合には前述の待機時間が頻
繁に生じてしまい、極めて不都合となってしまう。
ヘッドの温度上昇が著しくなる。そこで、放熱板を付け
て放熱を行うことが考えられるが、今後家庭での需要が
増えるなどの条件で小型化が要求されて（ると、サーマ
ルヘッドに十分な大きさの放熱板をつけたり、ファンモ
ータによる強制空冷をすることは難しくなる。このこと
から、サーマルヘッドの保護のため一定温度を越えた時
には印写を停止してヘッド温度が下がるのを待つような
制御が考えられるが、一度上昇したサーマルヘッドの温
度が下がるのを待つのは時間を要し、ユーザーに無用の
待機（使用不可）時間を強いることになり好ましくない
。さらに、周囲温度が高い場合には前述の待機時間が頻
繁に生じてしまい、極めて不都合となってしまう。
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、ヘッド温度上昇に伴う待機時間の短縮、さらに
は待機時間の削除を図ることができるサーマルヘッド制
御方法を提供することを目的としている。
もので、ヘッド温度上昇に伴う待機時間の短縮、さらに
は待機時間の削除を図ることができるサーマルヘッド制
御方法を提供することを目的としている。
本発明はサーマルヘッドの温度上昇に応じて休止時間を
変化させるようにしたものである。
変化させるようにしたものである。
また、他の発明は上記休止時間をサーマルヘッドの温度
と周囲温度との差にもとづき制御する。
と周囲温度との差にもとづき制御する。
（作用〕
サーマルヘッドの温度上界に伴って休止時間が長くなり
、温度上昇の割合が抑制される。また、周囲温度に関連
して上記休止時間が調整される。
、温度上昇の割合が抑制される。また、周囲温度に関連
して上記休止時間が調整される。
以下、本発明を実施例を参照して説明する。
第１図および第２図は本発明の第１の実施例における印
加パルスＳＴＢ １〜５ＴＢ４のタイミング図である。
加パルスＳＴＢ １〜５ＴＢ４のタイミング図である。
なお、ハード的な構成は従来と同じである。第１図にお
いて、ヘッド温度が比較的低いａ℃の時、印加パルス幅
はＴａ” （ｍｓ）であり、休止時間はｔａ’ （ｍ
ｓ）であることを示している。
いて、ヘッド温度が比較的低いａ℃の時、印加パルス幅
はＴａ” （ｍｓ）であり、休止時間はｔａ’ （ｍ
ｓ）であることを示している。
第２図は、印写枚数の増加に伴いヘッド温度が上昇して
ｂ’ｃになった時、印加パルス幅がＴｂ’（ｍｓ）と短
くなり休止時間はｔｂ’ （ｍｓ）となることを示し
ている。第１図、第２図とも上記の印加パルス幅と休止
時間でサーマル−＼ラド４に印加パルス５ＴＢＩ、５Ｔ
Ｂ２，５ＴＢ３，５ＴＢ４が順次出力され、ドツト抵抗
体４Ｃに対し印写電圧が印加されることを示している。
ｂ’ｃになった時、印加パルス幅がＴｂ’（ｍｓ）と短
くなり休止時間はｔｂ’ （ｍｓ）となることを示し
ている。第１図、第２図とも上記の印加パルス幅と休止
時間でサーマル−＼ラド４に印加パルス５ＴＢＩ、５Ｔ
Ｂ２，５ＴＢ３，５ＴＢ４が順次出力され、ドツト抵抗
体４Ｃに対し印写電圧が印加されることを示している。
次に第３図のフローチャートに従って本発明の制御動作
について説明する。マイクロプロセッサ回路１はサーマ
ルヘッド４上のヘッドサーミスタ４ｈによってサーマル
ヘッド４の温度を検出しくステップ６ａ）、予め定めら
れたサーマルヘッド温度−印写パルス幅特性に基づいて
印加パルス幅を算出する（ステップ６ｂ）。
について説明する。マイクロプロセッサ回路１はサーマ
ルヘッド４上のヘッドサーミスタ４ｈによってサーマル
ヘッド４の温度を検出しくステップ６ａ）、予め定めら
れたサーマルヘッド温度−印写パルス幅特性に基づいて
印加パルス幅を算出する（ステップ６ｂ）。
この算出の方法としては、■印加ペルス幅Ｔａ’ −
ｆ （ヘッド温度）の関数によって印加パルス幅を算
出する方法、あるいは■マイクロプロセッサ回路１のメ
モリ内にヘッド温度とそれに対応する印加パルス幅の対
応表を用意し、任意のヘッド温度の時の印加パルス幅を
メモリから読み出す方法が考えられる。
ｆ （ヘッド温度）の関数によって印加パルス幅を算
出する方法、あるいは■マイクロプロセッサ回路１のメ
モリ内にヘッド温度とそれに対応する印加パルス幅の対
応表を用意し、任意のヘッド温度の時の印加パルス幅を
メモリから読み出す方法が考えられる。
次にマイクロプロセッサ回路１は、前に検出したサーマ
ルヘッド温度から予め定められたサーマルヘッド温度一
体止時間特性に基づいて休止時間を算出する（ステップ
６Ｃ）。この実施例では、ヘッド温度が上昇した場合、
ヘッド温度の上昇の割合を抑える考え方をとっており、
単位時間当たりの印加パルス出力時間の割合を抑えるた
め休止時間を増加させる特性をもたせている。すなわち
第１図および第２図において、ヘッド温度がａ”ｃから
ｂ’ｃに増加した場合印加パルス幅はＴａ’（ｍｓ）＞
Ｔｂ’ （ｍｓ）というように形成され、一方、休止
時間はｔ ａ’ （ｍｓ）＜ ｔ ｂ’ （ｍｓ）
と増加させる。
ルヘッド温度から予め定められたサーマルヘッド温度一
体止時間特性に基づいて休止時間を算出する（ステップ
６Ｃ）。この実施例では、ヘッド温度が上昇した場合、
ヘッド温度の上昇の割合を抑える考え方をとっており、
単位時間当たりの印加パルス出力時間の割合を抑えるた
め休止時間を増加させる特性をもたせている。すなわち
第１図および第２図において、ヘッド温度がａ”ｃから
ｂ’ｃに増加した場合印加パルス幅はＴａ’（ｍｓ）＞
Ｔｂ’ （ｍｓ）というように形成され、一方、休止
時間はｔ ａ’ （ｍｓ）＜ ｔ ｂ’ （ｍｓ）
と増加させる。
この休止時間の算出方法としては、前述の印加パルス幅
を算出する場合と同様に関数あるいは対応表によって算
出することが考えられる。
を算出する場合と同様に関数あるいは対応表によって算
出することが考えられる。
マイクロプロセッサ回路１はこのようにして印加パルス
幅および休止時間を算出し終わると、次に、サーマルヘ
ッド４に１走査ライン分の印写データを転送しくステッ
プ６ｄ）、先に求めた印加パルス幅および休止時間に基
づいて印加パルス５ＴＢＩ〜５ＴＢ４を順次出力する（
ステップ６ｅ）。そして、１色の印写が終了するまで上
記（ステップ６ｄ）、 （６ｅ）の動作を繰り返す。
幅および休止時間を算出し終わると、次に、サーマルヘ
ッド４に１走査ライン分の印写データを転送しくステッ
プ６ｄ）、先に求めた印加パルス幅および休止時間に基
づいて印加パルス５ＴＢＩ〜５ＴＢ４を順次出力する（
ステップ６ｅ）。そして、１色の印写が終了するまで上
記（ステップ６ｄ）、 （６ｅ）の動作を繰り返す。
次に、周囲温度を検出するための周囲温度サーミスタを
付加し、周囲温度の条件も含めて休止時間を制御する本
発明の他の実施例について説明する。第４図および第５
図は他の実施例における印加パルスのタイミング図であ
る。第４図において、ヘッド温度が比較的低いａ”Ｃで
あり、かつ周囲温度がＡ ’Ｃの時には印加パルス幅は
ｔａ″Ａ（ｍｓ）に設定され、休止時間はｔａ″Ａ（ｍ
ｓ）に設定される。
付加し、周囲温度の条件も含めて休止時間を制御する本
発明の他の実施例について説明する。第４図および第５
図は他の実施例における印加パルスのタイミング図であ
る。第４図において、ヘッド温度が比較的低いａ”Ｃで
あり、かつ周囲温度がＡ ’Ｃの時には印加パルス幅は
ｔａ″Ａ（ｍｓ）に設定され、休止時間はｔａ″Ａ（ｍ
ｓ）に設定される。
第５図は、印写枚数の増加に伴いヘッド温度が上昇して
ｂｔ’となり、また周囲温度がＢ ’Ｃの時のタイミン
グ図であり、この時にぼ印加パルス幅はＴｂ″Ｂ（ｍｓ
）に設定され、休止時間はｔｂ”Ｂ（ｍｓ）に設定され
る。
ｂｔ’となり、また周囲温度がＢ ’Ｃの時のタイミン
グ図であり、この時にぼ印加パルス幅はＴｂ″Ｂ（ｍｓ
）に設定され、休止時間はｔｂ”Ｂ（ｍｓ）に設定され
る。
次に、第６図はこのような制御を行うためのフローチャ
ートであり、マイクロプロセッサ回路１はまずサーマル
ヘッド４上のヘッドサーミスタ４ｈによってサーマルヘ
ッド４の温度を検出しくステップ７ａ）、周囲温度サー
ミスタにより周囲温度を検出する（ステップ７ｂ）。
ートであり、マイクロプロセッサ回路１はまずサーマル
ヘッド４上のヘッドサーミスタ４ｈによってサーマルヘ
ッド４の温度を検出しくステップ７ａ）、周囲温度サー
ミスタにより周囲温度を検出する（ステップ７ｂ）。
次に先の第１実施例と同様の方法で、予め定められたサ
ーマルヘッド温度−印加パルス幅特性に基づいて印加パ
ルス幅を算出する。
ーマルヘッド温度−印加パルス幅特性に基づいて印加パ
ルス幅を算出する。
次にマイクロプロセッサ回路１は周囲温度とサーマルヘ
ッド温度に基づいてストローブ休止時間を下記の手順に
従い算出する。実施例ではまず基準周囲温度（実施例で
は２０°Ｃとする）での休止時間をサーマルヘッド温度
一体止時間を示す特性表７ｄから導く。
ッド温度に基づいてストローブ休止時間を下記の手順に
従い算出する。実施例ではまず基準周囲温度（実施例で
は２０°Ｃとする）での休止時間をサーマルヘッド温度
一体止時間を示す特性表７ｄから導く。
続いて正規の周囲温度に対応させるための休止時間係数
を周囲温度一体止時間係数を示す特性表７８から導き、
特性表７ｄから導き出された周囲温度２０℃での休止時
間とこの休止時間係数と掛けあわせる（７ｆ）ことによ
り、より最適なサーマルへラド温度・周囲温度に対する
休止時間を求める。特性表７ｅでは周囲温度２０℃での
休止時間係数を１とし、周囲温度が高くなるに従い休止
時間係数を大きくし単位時間あたりの発熱量を抑える方
向へもっていく、逆に周囲温度が１０℃というように減
少した場合にはサーマルヘッドに取り付けられた放熱板
の放熱効果が十分に期待できることから休止時間係数を
１より小さな値にすることが可能となる。例えば周囲温
度Ａ℃でサーマルヘッド温度がａ度とした場合を考える
。サーマルヘッド温度ａ度の時の休止時間をまず特性表
７ｄから周囲温度２０℃での休止時間でｔ’ｔ、２０と
して求める。続いて特性表７ｅから周囲温度Ａ’Ｃでの
休止時間係数Ｋ （Ａ）を求め休止時間 ｔａ”Ａ＝Ｋ
（Ａ） Ｘ ｔ％、２Ｄの算式をマイクロプロセッサ
回路１で演箕することにより最適な休止時間を求める。
を周囲温度一体止時間係数を示す特性表７８から導き、
特性表７ｄから導き出された周囲温度２０℃での休止時
間とこの休止時間係数と掛けあわせる（７ｆ）ことによ
り、より最適なサーマルへラド温度・周囲温度に対する
休止時間を求める。特性表７ｅでは周囲温度２０℃での
休止時間係数を１とし、周囲温度が高くなるに従い休止
時間係数を大きくし単位時間あたりの発熱量を抑える方
向へもっていく、逆に周囲温度が１０℃というように減
少した場合にはサーマルヘッドに取り付けられた放熱板
の放熱効果が十分に期待できることから休止時間係数を
１より小さな値にすることが可能となる。例えば周囲温
度Ａ℃でサーマルヘッド温度がａ度とした場合を考える
。サーマルヘッド温度ａ度の時の休止時間をまず特性表
７ｄから周囲温度２０℃での休止時間でｔ’ｔ、２０と
して求める。続いて特性表７ｅから周囲温度Ａ’Ｃでの
休止時間係数Ｋ （Ａ）を求め休止時間 ｔａ”Ａ＝Ｋ
（Ａ） Ｘ ｔ％、２Ｄの算式をマイクロプロセッサ
回路１で演箕することにより最適な休止時間を求める。
上記において特性表７ｄ、７ｅは■関数としてマイクロ
プロセッサ回路１で計算する。あるいは■マイクロプロ
セッサ回路１のメモリ内に対応表を用意して引き出して
来ることが考えられる。
プロセッサ回路１で計算する。あるいは■マイクロプロ
セッサ回路１のメモリ内に対応表を用意して引き出して
来ることが考えられる。
次にサーマルヘッド４に１ライン分のデータを転送しく
７ｇ）、印写するために上記７ｃ、７ｄ。
７ｇ）、印写するために上記７ｃ、７ｄ。
７ｅで求めたヘッドストローブ幅、休止時間に基づいて
ストローブ信号ＳＴＢ １〜５ＴＩ３４に順次パルスを
印加する（７ｈ）。そして印写の１色分が終了するまで
上記７ｇ、７ｈを繰り返す。
ストローブ信号ＳＴＢ １〜５ＴＩ３４に順次パルスを
印加する（７ｈ）。そして印写の１色分が終了するまで
上記７ｇ、７ｈを繰り返す。
以上を例えばＹ（イエロー）２Ｍ（マゼンタ）。
Ｃ（シアン）、ブラックと重ね合わせて印写することに
より多重熱転写としてのカラー印写が行なわれる。
より多重熱転写としてのカラー印写が行なわれる。
以上説明したように本発明は、サーマルヘッドへの印加
パルスの休止時間をヘッド温度の条件により制御してい
るため、高温時には休止時間が長くなり単位時間あたり
の印加パルス時間の割合が抑えられる結果、ヘッド温度
の上昇が抑制される。
パルスの休止時間をヘッド温度の条件により制御してい
るため、高温時には休止時間が長くなり単位時間あたり
の印加パルス時間の割合が抑えられる結果、ヘッド温度
の上昇が抑制される。
また、上記の制御を周囲温度に関連させて行うと、周囲
温度に応じたより正確な制御が可能となる。
温度に応じたより正確な制御が可能となる。
これにより、印写枚数の増加に伴う印写装置としての待
機状態の時間が短縮可能になる。さらには、前記待機状
態を削除することも可能になる。
機状態の時間が短縮可能になる。さらには、前記待機状
態を削除することも可能になる。
従って、多色感熱転写の場合のようにカラー画像で一画
面あたりの印写率が高く、サーマルヘッドの負荷が大き
な場合に特にを効な効果が得られる。
面あたりの印写率が高く、サーマルヘッドの負荷が大き
な場合に特にを効な効果が得られる。
第１図および第２図は本発明の一実施例における印加パ
ルスのタイミング図、第３図は本発明の一実施例におけ
る制御方法を示すフローチャート、第４図および第５図
は本発明の他の実施例における印加パルスのタイミング
図、第６図は他の実施例における制御方法を示すフロー
チャート、第７図は従来の感熱転写記録装置の主要部構
成図、第８図は従来の制御方法を示すフローチャート、
第９図および第１０図は従来方法における印加パルスの
タイミング図である。 １・・・マイクロプロセッサ回路、２・・・インクシー
ト位置検出回路、３・・・インクドナーシート、４・・
・サーマルヘッド。 代理人 大 岩 増 雄（ほか２名）第１図
第２図 第３図 第７図 第８図
ルスのタイミング図、第３図は本発明の一実施例におけ
る制御方法を示すフローチャート、第４図および第５図
は本発明の他の実施例における印加パルスのタイミング
図、第６図は他の実施例における制御方法を示すフロー
チャート、第７図は従来の感熱転写記録装置の主要部構
成図、第８図は従来の制御方法を示すフローチャート、
第９図および第１０図は従来方法における印加パルスの
タイミング図である。 １・・・マイクロプロセッサ回路、２・・・インクシー
ト位置検出回路、３・・・インクドナーシート、４・・
・サーマルヘッド。 代理人 大 岩 増 雄（ほか２名）第１図
第２図 第３図 第７図 第８図
Claims (2)
- （１）印加パルスにもとづき作動するサーマルヘッドに
よってインクを加熱し、記録紙にインクを転写する感熱
転写装置において、サーマルヘッドの温度上昇に応じて
このサーマルヘッドに与える上記印加パルスの休止時間
を長くすることを特徴とするサーマルヘッド制御方法。 - （２）印加パルスにもとづき作動するサーマルヘッドに
よってインクを加熱し、記録紙にインクを転写する感熱
転写装置において、サーマルヘッドの温度上昇及び周囲
温度の温度上昇に応じてこのサーマルヘッドに与える上
記印加パルスの休止時間を長くすることを特徴とするサ
ーマルヘッド制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60036937A JPS61195860A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | サ−マルヘツド制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60036937A JPS61195860A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | サ−マルヘツド制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61195860A true JPS61195860A (ja) | 1986-08-30 |
Family
ID=12483666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60036937A Pending JPS61195860A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | サ−マルヘツド制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61195860A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019006128A (ja) * | 2016-09-26 | 2019-01-17 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置、印刷方法、及び、プログラム |
| US10744789B2 (en) | 2016-09-26 | 2020-08-18 | Casio Computer Co., Ltd. | Printing device, printing method, and nonvolatile computer-readable recording medium |
| JP2020199665A (ja) * | 2019-06-07 | 2020-12-17 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 熱転写プリンタ |
-
1985
- 1985-02-26 JP JP60036937A patent/JPS61195860A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019006128A (ja) * | 2016-09-26 | 2019-01-17 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置、印刷方法、及び、プログラム |
| US10744789B2 (en) | 2016-09-26 | 2020-08-18 | Casio Computer Co., Ltd. | Printing device, printing method, and nonvolatile computer-readable recording medium |
| JP2020199665A (ja) * | 2019-06-07 | 2020-12-17 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 熱転写プリンタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2702426B2 (ja) | サーマルヘッド装置 | |
| US20070070168A1 (en) | Thermal printer and method for operating same | |
| JP3039229B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPH0332466B2 (ja) | ||
| JPS61195860A (ja) | サ−マルヘツド制御方法 | |
| JP3567241B2 (ja) | 印刷制御装置 | |
| TWI275495B (en) | Printer and printing method | |
| US4837586A (en) | Image contrast by thermal printers | |
| JP4062294B2 (ja) | 印刷装置及び印刷方法 | |
| JP3067931B2 (ja) | サーマルヘッドの予熱方法 | |
| JPH01108052A (ja) | 記録装置 | |
| US5065168A (en) | Head driving pulse generation circuit for thermal recording apparatus | |
| JP3793422B2 (ja) | サーマルヘッドの通電制御方法 | |
| JP2916652B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP2681004B2 (ja) | サーマルヘッド制御回路 | |
| KR100412768B1 (ko) | 열전사방식의 프린터 | |
| JP5007408B2 (ja) | プリンタおよびその制御方法 | |
| JPH05193180A (ja) | 感熱記録装置 | |
| JPH037355A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2006088406A (ja) | 印刷装置及び印刷方法 | |
| JPH04250060A (ja) | インクジェット記録装置の温度制御装置 | |
| JPS616981A (ja) | 感熱記録装置 | |
| JPH03155951A (ja) | 記録装置 | |
| JPH0839896A (ja) | プリンタ装置 | |
| JP2002059581A (ja) | プリンタ装置及びその印刷方法 |