JPS6119633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、排わら結束機付コンバインにおい
て、圃場に放出される結束排わらを直立姿勢とし
結束排わらの乾燥を容易にするための結束排わら
放出装置に関するものである。

本考案は、結束デツキおよび結束デツキの延長
方向に位置する案内手段の上方で結束通路と搬送
方向に上方傾斜の引揚搬送手段との間に引継空間
を形成するとともに排わら引揚搬送手段への受継
位置を結束機の放出アームの先端軌跡の後端より
垂下線近傍に位置させ、結束空間より引継空間を
経て引揚搬送手段への結束排わらの搬送にあたり
穂先部を同一平面でほぼ直線的に引揚搬送手段の
直線部へ送り込んで引揚搬送手段への受継ぎを良
好にするとともに引継空間における穂先部の移送
距離を大とし結束機のドアで受け止められている
未結束の排わらと受継空間の結束済の排わらにつ
き両者の株元部の分離を良好にするとともに、結
束排わら引揚搬送手段の終端より圃場面までの距
離を増大させて放出させる結束排わらの株元を広
げより立体姿勢とするものである。

以下、図面に示す実施例にもとづいて本考案を
詳細に説明する。

コンバイン１の後方に排わら結束機２が連設さ
れており、脱穀装置よりの排わらは、コンバイン
１の排わら搬送チエン（図示省略）によりほぼ水
平状態で排わらデツキ３上に供給され、ほぼ水平
状態で結束される。ビル・ホルダー等の結節部４
および放出アーム５は排わらデツキ３の上方に位
置し、パツカー６・ニードル７等は排わらデツキ
３の下方に位置している。８は結束機の伝動ケー
ス、９はドア、１０は、未結束の排わらと結束済
の排わらとを区別するための排わら分離装置であ
る。

結節部４の結束カバー１１のガイド面１１ａと
デツキ３の上面との間で、結束通路Ａが形成され
ている。

結束排わら引揚搬送手段１２は結束通路Ａにつ
づく引継空間Ｂの後方に、この前端部を位置させ
後端部は既刈地側の適宜の高さ位置となるように
後方を高位置に斜設されており、伝動ケース８に
連設する伝動ケース１３より動力が供給される搬
送チエン１４と、該搬送チエン１４の搬送作用側
と対向させて適宜の方法でフレーム１５に取付け
られた排わら支持板１６とよりなつている。搬送
チエン１４の搬送作用側（上側）が内方となり非
搬送側（下側）が外方向きとなるよう搬送チエン
１７は垂直面に対し傾斜している。上記の搬送チ
エン１４と排わら支持板１６との間で引揚搬送通
路が形成されるが、引揚搬送にあたり結束排わら
に回転を与えるべく、搬送チエン１４と排わら支
持板１６との挾扼状態は若干弱い状態に設定され
ている。排わら支持板１６の先端には取り込み案
内体１８が取付けられている。

引継空間Ｂに位置して、結束通路Ａの上限を規
制する結節カバー１１のガイド面１１ａとほぼ等
しい高さにあつて放出アーム５の先端軌跡Ｓの後
半部と交差する位置に放出ガイド体１９を設け
る。放出ガイド板１９は、帯状、平板状、棒状等
その形状は任意であるがその作用部分をデツキ３
と対向させて平行させ先端は取り込み案内体１８
に隣接しており基部１９ａは結節カバー１１の後
壁１１ｂにボルト止めにより固定されている。な
お、ボルト止め用の取付孔２０を上下方向の長孔
とすると、結束排わらの量の増減に応じて放出ガ
イド板１９を上下動させ引継空間Ｂの上下巾を調
整できて好都合である。

上述の取り込み案内体１８は、第１図を参照し
て実施例においては、その遊端の先端部分は結束
デツキ３との間で引継空間Ｂを形成し、その基部
側は、前記結束デツキ３のほぼ延長方向に突出す
る案内手段（受杆）３ａとの間で引継空間Ｂを形
成している。かくして、引継空間Ｂは、結束デツ
キ３および受杆３ａと、結束カバー１１のガイド
面１１ａ、放出ガイド体１９および取り込み案内
体１８とによつて上下が規制され、前端はドア
９、後端は搬送チエン１４の始端直線部１４ａで
規制されている。

なお、搬送チエン１４への結束排わらの引継ぎ
にあたつては、搬送チエン１４に引継がれる結束
排わらの穂先部を支点として株元側が大きく回動
するため、受杆３ａは搬送チエン１４に対し株元
側に位置し、且つ側面視において穂先部の搬送チ
エン１４との引継位置より後方へ突出している。
穂先部の搬送チエン１４への受継位置Ｐは、第１
図に仮想線Ｑで示すところの、放出アーム５の先
端軌跡Ｓの後端よりの垂下線の近傍に位置してい
る。

結束排わら引揚搬送手段１２には、強制株元案
内体２１、株元抵抗棒２２、落下案内板（シユー
ト板）２３をフレーム１５に固定し、巻付き防止
板２４、巻付き防止棒２５を搬送ケース１７に固
定しており、ほぼ水平方向で引揚搬送手段１２に
送り込まれた結束排わらは強制株元案内体２１の
作用で徐々に垂直姿勢に姿勢を変化しつつ終端へ
搬送され落下案内板２３に誘導されて圃場面へ株
元部を下方とした状態で垂直落下し立体姿勢で放
置される。この際、株元抵抗棒２４を設けること
により、立体姿勢への変化を良好にするものであ
るが、株元抵抗棒２２の位置は、搬送中の結束排
わらの株元が落下案内板２３に接触する手前に設
定する。株元抵抗棒２２の位置が早やすぎると姿
勢が元に戻つて株元先行になり落下案内板へつつ
かかり、遅れると抵抗を与える前に落下案内板に
達し株元抵抗棒２２による十分な姿勢変化ができ
なくなる。

排わら結束機２より放出アーム４により放出さ
れた結束排わらは、引継空間Ｂを経て排わら引揚
搬送手段１２の搬送チエン１４始端直線部１４ａ
に、その穂先部の結束位置近傍が送り込まれ、穂
先部は結束デツキ３に沿つた平面をほぼ直線状に
移動するが、株元側は大きく回動して平面視で受
継個所を中心とした扇形状に移動するものであ
り、引継空間Ｂが直線状で比較的長いので、ドア
９で受け止められている未結束の排わらに対し始
端直線部１４ａにその穂先部が受継がれた結束排
わらは、その株元部が互いに確実に分離されてい
る〔第３図ａ，ｂ，ｃおよび第４図ａ，ｂ参
照〕。

次に、結束排わら引揚搬送手段１２による搬送
にあたつては上方へ傾斜していることから穂先部
が先行する〔第４図ｂ，ｃ〕。従つて、結束排わ
らが搬送チエンと直交している場合（Ｑで示す、
排わら搬送手段が水平配置の場合）には、排わら
束は束状のまま搬送されるが、重量のある株元部
が遅れて搬送されることにより穂先部の搬送に抵
抗が加わりねじれ回転作用を生じ結束紐の部分を
中心として末広がりとなり終端部より落下する結
束排わらは、第４図ｄに示すごとく円錐形状に立
体化し、また、引継空間より引揚げられているの
で落下距離が大であるため落下中に株元部が拡が
り、圃場に放出される結束排わらはより立体化し
た姿勢で圃場面に直立する。

本考案は、上述したように、結束デツキおよび
該結束デツキの延長方向に位置する案内手段の上
方で排わら結束機と搬送上向き傾斜の結束排わら
引揚搬送手段の直線部との間に引継空間を形成し
且つ引継空間より排わら引揚排わら搬送手段への
受継位置を排わら結束機の放出アームの先端軌跡
の後端よりの垂下線近傍に位置させたから、結束
通路より引揚搬送手段への結束排わらの穂先部
（結束部分）を搬送するにあたり引継空間を同一
平面でほぼ直線的に移送され且つ引揚搬送手段の
直線部分に送り込まれるため、引揚搬送手段への
受継ぎを良好にするとともに、受継位置が放出ア
ームの先端軌跡の後端よりの垂下線近傍とし引継
空間を長くしたため結束排わらの受継ぎにあたつ
ての穂先部の移送距離を大とし、ドアで受け止め
られている未結束の排わらと引継空間の結束済排
わらにつき、両者の株元部の分離を良好にし、未
結束排わらとの株元部の分離下完全による穂先部
の搬送に対し搬送抵抗が生ずることがなく円滑に
搬送受継ぎされ、また、引揚搬送手段により穂先
部が挾持搬送され株元部が自重で垂下姿勢となつ
ている引揚搬送手段により搬送中の結束排わら
は、穂先部が先行しつつ引揚げられて株元部がば
らけるとともに搬送部分にねじり回転作用を生じ
て株元部は円錐状に末広がりとなつて搬送されて
より立体姿勢で放出される。

更に、結束排わら引揚搬送手段は搬送方向に上
向傾斜しているから、搬送終端は引継空間よりも
上方に位置し、結束排わらの落下距離は大とな
り、落下中の株元部の拡がり効果が大となり圃場
に放出され圃場面に直立する結束排わらをより立
体姿勢としより確実に圃場面に直立させて乾燥、
収集等の排わら後処理を容易にする効果がある。

また、結束排わら引揚搬送手段への結束排わら
の受継位置を放出アームの先端軌跡の後端よりの
垂下線近傍としたので、前記垂下線より前方で受
継いだ場合には、放出アームおよび搬送手段に異
常な力が加わつて稈が折れたり傷むため搬送姿勢
が悪くなるおそれがあるが、そのような支障を生
じることがなく、また既述したように株元部の分
離を良くするので、搬送受継時の結束排わらの姿
勢が良く引揚搬送手段の終端よりの立体放出作用
を確実にすることができる。更にまた、前記垂下
線よりも後方（放出アームの運動軌跡の後端より
も後方）に受継位置があると、放出アームによつ
て放出された結束穀稈が引揚搬送手段へ受継がれ
る際に結束穀稈の挾持位置が不安定となる欠点が
あるが、本考案においては挾持位置をほぼ一定に
することができる。

従つて、引継位置が本考案に対し結束排わら結
束装置側である場合および引揚搬送手段側である
場合の問題点を、本考案は解決するものであり、
乱れのない姿勢で且つ所定の挾持位置で引揚搬送
手段へ結束排わらを送り込み、引揚搬送手段の終
端よりの立体放出を良好にする効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案を実施した排わら結束放出装
置の側面図。第２図は、結節カバーと放出ガイド
体を示す斜視図である。第３図および第４図は、
本考案の作用を示す略図であり、第３図ａは結束
排わらが引継空間の結束通路側に位置するとき、
第３図ｂは引継空間の終端に位置するとき、第３
図ｃは引揚搬送手段の始端部に位置するときに、
それぞれ示す平面図である。第４図ａは結束排わ
らが引継空間に位置するとき、第４図ｂは引揚搬
送手段の始端部に位置するとき、第４図ｃは引揚
搬送手段の中間部に位置するとき、第４図ｄは終
端よりの落下状態を、それぞれ示す背面図であ
る。 ２……排わら結束機、３……デツキ、３ａ……
案内手段（受杆）、５……放出アーム、９……ド
ア、１２……結束排わら引揚搬送手段、１４ａ…
…搬送チエンの始端直線部、Ｂ……引継空間、Ｐ
……穂先部の搬送受継位置、Ｑ……垂下線、Ｓ…
…放出アームの先端の運動軌跡。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排わら結束機付きコンバインに付設され、排わ
   ら結束機により結束して放出される結束排わらを
   機体外に搬出する間に株元側を自重で垂下させ、
   結束された排わらを圃場に株元側を下にした姿勢
   で直立させるための結束排わら放出装置であつ
   て、排わら結束機に結束デツキおよび該結束デツ
   キのほぼ延長方向に位置する案内手段の上方で排
   わら結束機のドアと搬送方向に上向き傾斜の結束
   排わら引揚搬送手段の直線部との間に引継空間を
   形成し、引継空間より結束排わら引揚搬送手段へ
   の受継位置を、排わら結束機の放出アームの先端
   軌跡の後端よりの垂下線近傍に位置させるととも
   に、結束排わら引揚搬送手段の搬送終端を引継空
   間よりも上方位置としたことを特徴とする結束排
   わら放出装置。