JPS61196988A - 熱変色性髪の毛を有する人形 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ピン発明の目的 ■産業上の利用分野 本発明は温度によって可逆的に色変化する熱変色性層の
毛を有する人形に関する。本発明の熱変色性層の毛を有
する人形は従来の人形の髪の毛にカラフルにかつ鋭敏に
可逆的に温度変化により色変化する機能を保有させ。

温度変化によって色変化を起こさせる機能を付与した全
く新しいぬいぐるみに関する。

■従来の技術 従来温度変化により多彩に色変化する熱変色性層の毛を
有する人形に関しては有効な提案が開示されておらず、
このような人形が以前より強く待ち望まれていた。

■発明が解決しょうぶする問題 本発明は従来なし得なかった人形の髪の毛に温度変化に
より多彩に可逆的に色変化する熱変色性機能を保有させ
たものである。

幹）発明の構成及び効果 ■問題を解決するための手段 本発明は個々の素繊維の表面に次式 １式％ （ｒ：顔料の粒径、Ｄ：素繊維のデニール数。

ｄ：素繊維の比重） を満足する粒径の熱変色性顔料と結合材とからなる熱変
色性層を設けた熱変色性繊維で髪の毛の少くとも一部を
構成してなる熱変色性層の毛を有する人形に関する。

本発明において、髪の毛が良好且つ均一な熱変色効果を
奏するためには顔料の粒径は ｒ≦１０７丁：Σ可−〔ｒ：顔料の粒径、Ｄ：素繊維の
デニーク数、ｄ：素繊維の比重〕を満足させることが必
要である。本発明においては髪の毛を鵠構成する基本単
位の素繊維が１本１本独立してこれに熱変色性層が設け
られているため繊維に対する熱変色性顔料の分布が均一
マあり、これにより髪の毛は風合いがよく熱変色性のむ
らがないメ特徴を有する。このためには顔料の粒径が特
定の範囲になくてはならない。本発明者らの研究による
と熱変色性顔料を被覆した繊維により構成された髪の毛
の変色むらは顔料の不均一な分布によるものであり、こ
の不均一な分布は顔料が複数本の繊維にまたがって橋か
けを起こすことによることが解明された。すなわち粒径
と素繊維の太さによって顔料が複数本の素繊維を橋かけ
状に結合するとこの部分に熱変色性顔料が多く集まる傾
向が生じ、このため顔料の分布が不均一になり熱変色む
らを生ずるのである。このように変色むらが橋かけ現象
による以上単に顔料の粒径に規制しても防止できず、素
繊維の太さとの関係が重要な問題となるのである。この
ような新知見に基づき本発明者らは従来の問題を解決す
べく研究した結果、顔料と素繊維の間に前記ｒ　（１０
≠シ］の関係を満たせば前述の現象を防止でき、変色む
らを防ぐことに成功しこれに基づき熱変色むらのない髪
の毛を有する人形を提供するものである。

次に本発明においては人形の髪の毛を構成する繊維の個
々の素繊維の表面に、顔料と結合材とからなる熱変色性
層が設けられているところにも特徴がある。熱変色性層
が個々の素繊維の表面に設けられているために布全体に
おける熱変色性顔料の分布が均一であると共に、全体に
風合い、柔軟性、顔料付着強度が均一になるところに多
くの特徴があり、この新しい構成単位は従来全く知られ
ていない新規な熱変色性の素繊維である。したがってこ
の素繊維により構成される髪の毛はいずれも均一な熱変
色性、風合い、顔料付着席を示す新規なものである。

本発明において、素繊維の太さと熱変色性顔料の粒径の
間における特定の関係を特にｒ＜１０！〔ｒ：顔料の粒
径、Ｄ：素繊維のデニール数、ｄ：素繊維の比重〕で規
定するのは使用する素繊維の断面形状が後述するように
例えば多角形状や偏平状０等の異形状の場合もあり顔料
粒径の橋かけ現象を防止するためには単に素繊維の線径
と顔料の粒径で規定しても無意味であるからであり１本
発明の目的を達し、特有の効果を奏するためにはこの構
成が必須である。

本発明における髪の毛は、前記の熱変色性層を設けた素
繊維により構成される。パイル生地や毛糸などで形成さ
れる。

ここでいう毛糸は、短繊維を紡いだ糸を複数本集束して
加熱した糸であって、羊毛に限らず、化学繊維を用いた
ものや前記各繊維をブレンドしたものをいう。

本発明における熱変色性層は髪の毛を構成している素繊
維に対し３重量％〜９０重量％が適当であり、特に５重
量％〜７０重量％が熱変色性の変色効果からみて好適で
ある。

その理由は種々の付着量を検討した結果９次の事が明確
になったためである。すなわち８重量％未満では風合い
は良好であるが、濃度が低く色変化が明瞭でないため人
形の髪の毛として実用にならない。また９０重量％を越
える付着量では濃度は高く色変化は明瞭であるが、素繊
維間の結着が起こりやすく素繊維が１本１１本独立して
存在させる事が困難であるため風合いが損われ柔軟な感
触が得られないためやはり人形の髪の毛として実用にな
らない。したがって３重量％〜９０重量％の範囲が濃度
１色変化の明瞭さと柔軟な風合いの両面を満足する実用
可能範囲である。さらにその中でも５重量％〜７０重量
％の範囲は濃度１色変化の明瞭さが十分で、しかも素繊
維間の結着が全くなく１本１本が完全に独立して存在す
ることができるため非常に柔軟な風合いを示し、しかも
顔料付着強度も十分なバランスのとれた最も良い品質の
熱変色性繊維が得られ、この繊維により構成した人形の
髪の毛は極めて優れた作用効果を奏する■作用 本発明の熱変色性愛の毛は素繊維のデニール数に適した
粒径の熱変色性顔料を用いるため繊維間に橋かけが生ぜ
ず均一性、柔軟性、風合い、擦過性、洗濯性に極めて優
れた性能を保有することができる。すなわち、このよう
な顔料に上る橋かけの生じていない繊維により構成され
た熱変色性愛の毛は繊維間の間隙が橋かけされていない
ので非常に柔かく感触も良好である。

本発明の熱変色性愛の毛を有する人形は、一般のぬいぐ
るみでは得られない熱変色性効果が奏される。具体的に
は１例えば息を吹きかけて茶色の髪の毛が青色に変化す
る。抱いて体温で黒色の髪の毛が黄色に変化する。−緒
に布団に入って内部の熱で茶色の髪の毛が黄色に変化す
る。−緒に風呂に入って湯の温度で青色の髪の毛がピン
ク色に変化する９部屋の中から屋外へ持って出ることに
より気温の変化で白い髪の毛がピンク色に変化する。ま
た多色図柄を組み込むことにより息を吹きかけると、茶
色の髪の毛がピンク色と緑色のパターンに変化する等の
全く新規な作用効果が奏されるのである。

本発明に用いる熱変色性顔料は電子供与性発色剤と電子
受容性顕色剤との組み合わせによる従来公知の可逆性熱
変色性材料が有効であり、それらの中の一例として特公
昭５１−４４７０６号公報、特公昭５１−４４７０７号
公報、特公昭５１−４４７０８号公報、特公昭５１−３
５２１６号公報に開示の熱変色性材料を挙げることがで
きる。

例えば、（イ）電子供与性発色剤、（ロ）フェノール性
水酸基を有する化合物及びそれらの金属塩、芳香族カル
ボン酸及び炭素数２〜５の脂肪族カルボン酸、カルボン
酸塩、酸性リン酸エステル及びそれらの金属塩、１．２
．８−）リアゾール及びその誘導体、ハロヒドリン化合
物、などの電子受容性顕色剤、ｒｑアルコール類、エス
テル類、ケトン類、エーテル類、酸アミド類、炭素数６
以上の脂肪族カルボン酸類、チオール類、スルフィド類
、ジスルフィド類、スルホキシド類、スルホン類、など
の変色温度調節剤からなる熱変色顔料が用いられる。

具体的に例示すると、別表のとおりである。尚、０内は
重量部を示す。

これらの熱変色性材料は、大略−３０℃〜＋１００’Ｃ
の間の温度において、赤、青、黄、緑、橙、紫、茶、黒
その他配合により微妙な色まで有色から無色に、無色か
ら有色へと可逆的に瞬時に変化させることができ、螢光
増白剤を添加し。

無色における白の鮮やかさを増加し、コントラストをさ
らに強くすることもできる。さらに色の変化も一般の染
料、螢光染料、顔料、螢光顔料、蓄光顔料等の有色化合
物を添加して併用することにより、有色（１）から他の
異なる有色（ｆｌ）へと変化させることができるので効
果的である。また光を透過させることができ、温度の変
化に応じて透明化させ、下地を現わすことができる。こ
れらの熱変色性材料を顔料化するには、熱変色性材料を
微小カプセルに内包するか１種々の樹脂にブレンドし。

乳化後硬化あるいはスプレードライ法にて噴霧後硬化あ
るいは固化、硬化後粉砕等で微小粒子化すればよい。

この顔料を繊維表面に被覆すると温度変化に応じて有色
二無色の変化をする熱変色性型の毛が形成される。

次にこれらの有色二無色の変化をする熱変色性顔料を使
用して／有色（１）二有色（Ｉｔ）の変化をする熱変色
性繊維をつくるには、熱変色組成物中に有色成分を添加
して得られた有色（工〕二有色（ｆｌ）の変化をする熱
変色性顔料を素繊維表面へ被゛覆させるか。

有色二無色の変化をする熱変色性顔料と一般顔料、螢光
顔料、蓄光顔料あるいは染料、螢光染料をマイクロカプ
セル化１粒子化したものとを素繊維表面へ被覆させるか
、一般染料類あるいは一般顔料類で着色した素繊維表面
へ有色二無色の熱変色性顔料を被覆すればよい。また、
有色二無色の変化をする熱変色性顔料を被覆させた素繊
維と一般染料類あるいは一般顔料類で着色した素繊維と
を混紡する等の方法によればよい。

得られた熱変色性顔料を素繊維に結着させるバインダー
としては、従来公知のワックス、低融点熱可塑性樹脂、
ゴム、天然樹脂９合成樹脂等が挙げられる。例えば、低
分子ポリエチレン、低融点ポリエステル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体。

塩素化ゴム、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、ポリエチレ
ンエマルジョン、アクリル系エマルジョン、スチレン樹
脂エマルジョン、ブタジェン−ニトリルエマルジョン、
セラック、ゼイン、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ
樹脂、セルロース系樹脂、ポリウレタン浦脂、フェノー
ル樹脂、塩化ヒニル耐脂、酢酸ビニル樹脂、ケイ素樹脂
、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル等
がある。

単繊維は諸種の材質、形態のものが有効であり、具体的
には天然繊維、半合成繊維１合成繊維。

共重合繊維等のその他の化学繊維、無機質繊維。

金属繊維等の材質が挙げられ、さらにその例としテ綿、
羊毛、ヤギ毛、ラクダ毛、ウサギ毛、絹。

天蚕糸、カゼイン繊維、大豆タンパク繊維、ゼイン繊維
、落花生タンパク繊維、再生絹糸、ビスツースレーヨン
、銅アンモニアレーヨン、ケＡ、化アセテート、天然ゴ
云繊維、アルギン酸繊維、アセテート繊維、トライアセ
テート繊維、酢化ステーブルファイバー、エチルセルロ
ース繊Ｍ、塩化ゴム繊維、ポリアミド系繊維、ポリエス
テル系繊維、ポリウレタン系繊維、ポリエチレン繊維、
ポリプロピレン繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリ塩化
ビニリデン系繊維、ポリフルオロエチレン系繊維、ポリ
アクリロニトリル系繊維、ポリビニルアル１コールｘｍ
ｔａ　、　　プロミックス繊維、ベンゾエート繊維、ポ
リフラール繊維、ポリノジック繊維。

アクリロニトリル−アルキルビニルピリジン共重合繊維
、アクリロニトリル−エチレン共重合繊維、アクリロニ
トリル−塩化ビニル共重合繊維、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン共重合繊維、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合繊維
、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合ｍ維、塩化ビニ
ル−エチレン共重合繊維、ガラス繊維、ロックウール、
セラミックファイバー、炭素繊維等が挙げられる。

また形態としては９通常の繊維形態の他に、三角形、五
角形、へ角形、Ｙ形、Ｌ形、星形、ドックボーン形、馬
蹄形、偏平等の異形断面繊維、マカロニ状、レンコン状
、スポンジ状、田形状等の中空繊維、サイド、パイ、サ
イド型、シース、コア型、マトリックス型等のコンジュ
ゲート繊維等が挙げられる。異形断面繊維や中空繊維は
表面積が大きく顔料が付着しやすいので濃度が濃くでき
る特徴がある。

熱変色性顔料を被覆加工した熱変色性繊維による髪の毛
としては、ｎ種の形態が有効である。例えば、紡績糸、
フィラメント糸、加熱糸、連続長繊維を長手方向に集束
した繊維束！捲縮加工糸。

短繊維を紡いだ糸の複数を加熱集束して一体となした糸
（例えば１毛糸状のもので、羊毛に限らず、合成繊維及
びこれらのブレンドされたものを含む」、熱変色性パイ
ル生地等を挙げることができる０ 次に前記の熱変色性繊維の製造例を開示する。

対象となる素繊維（必要に応じて捲縮加工されていても
よい）を熱変色性顔料と結合材と展色材とからなるコー
ティング組成物中に浸漬後乾燥処理するか或いはスプレ
ー等による吹きつけやはけ、ロールコータ−等による直
接塗布後乾燥処理して得られた熱変色性素繊維を必要に
応じて捲縮加工し、そのまま熱変色性フィラメントとす
る。また、複数本束ねて撚りをかけることにより熱変色
性フィラメント糸や捲縮加工糸とする。或いは捲縮加工
後に適当な長さにカットした熱変色性の原綿か対象とな
る原綿を前述のコーティング組成物中に浸漬後遠心分離
、ロール紋り、エアーガン等で余分な組成物を除去した
後乾燥処理するかスプレー等による吹きつけやはけ、ロ
ールコータ−等による直接塗布等後乾燥処理して得られ
た熱変色性原綿をカードにかけスライバーにした後、紡
績工程を経て熱変色性紡績糸や毛糸状の加熱集束糸とす
る。

次に熱変色性パイル生地は熱変色性ノ１イ、＋イル生地
、熱変色性植毛生地等の種々のパイル生・地を意味する
。熱変色性パイル生地は前記説明の熱変色性フィラメン
ト或いは熱変色性フィラメント糸或いは熱変色性紡績糸
をたて糸に使用し、ベルベット、プラッシュ等の経パイ
ル織するか、よこ糸に使用しベッチン、コール天等の緯
パイル織し。

適当な位置で切断して織物表面を毛羽でおおった形態に
する。またタオル、じゅうたん等のようにループのまま
でおおった形態にすることもできる。この外に予しめ形
成したパイル生地にコーティング組成物を含浸、印刷、
フート１スプレー等による吹きつけ等後乾燥処理し９毛
割加工する等の方法で得られる。熱変色性ハイパイル生
地は前記説明の熱変色性原綿をカードにかけてスライバ
ーにしハイパイル編機により製編して得られる。このハ
イパイル生地は毛足が長く、熱変色性顔料の存在量が多
いので熱変色効果が特に優れている特徴がある。

熱変色性植毛生地は前記説明の熱変色性フィラメントを
適当な長さにカットしてパイルとなし。

散布式、振動式、吹きつけ式等の機械式植毛加工館 掘いは静電気式植毛加工等の方法により得られる本発明
の前記パイル長３ｆ１以上の熱変色性パイル生地を使用
した熱変色性髪の毛を有する人形は、熱変色性パイル生
地を目的とする人形の頭の型紙に合わせて裁断し、縫製
或いは貼り付けすることによって得ることができ、極め
て効果的である本発明における熱変色性層は１人形の髪
の毛を構成している素繊維に対し３重量％〜９０重量％
が適当であり、特に５重量％〜７０重量％が熱変色性の
変色効果からみて好適である。また熱変色性顔料は熱変
色性層中５重量％〜８０重量％が適当であり、特に１０
重量％〜６０重量％が熱変色性の変色効果からみて好適
である。すなわち、５重量％未満では発色濃度が低く９
色変化を明瞭に視覚できず、一方８０重量％を越えると
明瞭な消色状態を視覚させ難い。前記１０重量％〜６０
重量％の範囲は、濃度と色変化のバランスが保持された
最適範囲である。

剤等を配合してさらに熱変色性機能を永続させることが
できる。

以下に実施例を記載する。尚、実施例中の部は重量部で
ある。

実施例 例１ スピロ（イソベンゾフラン−１（３Ｈ）、９’−〔９Ｈ
〕キサンチン〕−３−オン、６’−（ジエチルアミノ）
−２’−Ｃシクロヘキシル（フェニルメチル〕アミノ〕
−１部、ビスフェノールＡ２ｇ。

カプリル酸２５部からなる熱変色性組成物をゼラチン／
アラビアゴムによるコアセルベーション法で内包させた
ｒ≦１０１−を満足する粒子径８Ｉｔ７ｙｔの熱変色性
微小カプセル５００部、固形分約４２％のアクリル酸エ
ステル樹脂エマルジョン５００部を均一混合させたコー
ティング組成物中に、黄色に染色した６Ｄのアクリロニ
トリル−酢酸ビニル共重合素繊維（ａ＝１．１８）７０
０部を浸漬後とり出して９０　’Ｃ１０分間乾燥して得
られた熱変色性アクリロニトリル−酢酸ビ冊ル共重合素
繊維を４ｆｌにカットして植毛用熱変色性パイルとし、
ナイロン生地に発泡ウレタンを融着させた基材のウレタ
ン面上に静電気式加工法で植毛して得られた熱変色性植
毛生地を人形の頭に縫製し。

熱変色性髪の毛を有する人影が得られた。

前記の熱変色性髪の毛は１５゛Ｃ以下では緑色を呈し、
１５℃以上になると黄色に変化し、再び１５℃以下に下
げると緑色に復色し可逆的な熱変色性を示した。

例２ クリスタルバイオレットラクトン１部、４．−ヒドロキ
シ安息香酸ベンジル３部、ステアリルアルコール２５部
からなる熱変色性組成物をエポキシ樹脂／アミン硬化剤
による界面重合法で内包させたｒ≦１０ｉを満足する粒
子径１２繻の熱変色性微小カプセル６００部、固形分約
５０％の酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン１０　Ｑ　
０Ｗｆｓを均一に混合させたコーティング組成物を８Ｄ
のナイロン素繊維（ｄ＝　１．１４）　８００部にスプ
レーガンにて吹きつけ１００　’Ｃ１、Ｑ分間乾燥して
得られた熱変色性ナイロン素繊維を５ｆｆにカットして
植毛用熱変色性パイルとし、ナイロン生地に発泡ウレタ
ンを融着させた基材のウレタン面上に静電気式加工法で
植毛して得られた熱変色性植毛生地を人形の頭に縫製し
、熱変色性型の毛を有する人形が得られた。

前記の熱変色性型の毛は５３゛Ｃ以下では青色を呈し、
５３’Ｃ以上になると無色に変化し、再び５３゛Ｃ以下
に下げると青色に復色し、可逆的な熱変色性を示した。

例３ スピロ（１２−Ｈ−ベンゾ〔α〕キサンチンーｘ２．１
′（ａ’ａ）　−イソベンゾフランツー３′−オン、９
−　（ジエチルアミノ）−１部、安息香酸亜鉛２部、ミ
リスチルアルコール１５部、カプリン酸ステアリル１０
部からなる熱変色性組成物をエポキシ樹脂／アミン硬化
剤で内部まで固化させたｒ≦１０１丁フ可を満足する５
Ｐの熱変色性微小粒子１００部、固形分約５０％のエチ
レン−酢酸ビニル共重合エマルジョン６５０部、Ｏ，工
、　ｐｔｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ　３の２部を均一に混
合させたコーティング組成物を５Ｄのポリエステル繊維
（ｄ＝ｔ、ａ８）からなるパイル長１０ｊｆｆのラッセ
ル編パイル生地にグラビアコートにより塗工し、８０”
０３０分間乾燥し９毛割り加工して得られた熱変色性ポ
リエステルパイル生地を人形の頭に縫製し、熱変色性型
の毛を有する人形が得られた。

前記の熱変色性型の毛は２５”Ｃ以下では赤色を呈し、
２５’Ｃ以上になると黄色に変化し、再び２５′Ｃ以下
に下げると赤色に復色し、可逆的な熱変色性を示した。

例４ スピロ（イソベンゾフラン−１（３Ｈ）　、　　９’−
〔９Ｈ〕キサンチン〕二３−オン、６’−（シクロヘキ
シルメチルアミノ）−３１−メチル−２’−（フェニル
アミノ）−１部、５−クロロ−１，２，３−ベンゾトリ
アゾール３部、ジラウリルエーテル２５部をポリプロピ
レン７５０部へ均一混練後冷却し、微粉砕させて得られ
たｒ　＜　１０１１＝Σゴーを満足する粒子径’ｔａｒ
ｒｔの熱変色性微小粒子６０部。

グリシジルエーテル型エポキシ樹ｍｚｏｏ部、アミン硬
化剤８０部を均一混合させたコーティング組成を５Ｄの
ポリアクリロニトリル繊維（ｄ＝１、１７　）からなる
パイル長１５ｍ’ｌｌのメリアス編パイル生地にスプレ
ーガンにて吹きつけｇ　ｏ　’ｃ　ａ　。

分乾燥し９毛割加工して得られた熱変色性ポリアクリロ
ニトリルパイル生地を人形の頭に接着剤で接着し、熱変
色性型の毛を有する人形が得られた前記の熱変色性型の
毛はａｏ’ｃ以下では黒色を呈し、ａｏ’ｃ以上になる
と無色に変化し、再び３０′Ｃ以下に下げると黒色に復
色し、可逆的な熱変色性を示した。

例５ スピロ〔イソベンゾフラン−１（３Ｈ）　、　　９’−
〔９Ｈ〕−キサンチン〕−３−オン、３’−（ジエチル
アミノ）−６’、８’−ジメチル−１部、ｃ、工。

５ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　２５０．１５部、４−クロ
ロ安息香酸３部、１．１０−デカンジオール２５部から
なる熱変色性組成物をアクリル尉脂／アミン硬化剤で内
部まで固化させたｒ　４１０４−を満足する粒子径４ｕ
ＷＩの熱変色性微小粒子４００部、固形分約４５％の酢
酸ビニル−エチレン−塩化ビニル三元共重合体エマルジ
ョン６００部を均一に混合させたコーティング組成物中
に捲縮加工された３Ｄのポリプロピレン素繊維（ｄ＝０
．９１）　　５　Ｏｏ部を浸漬後とり出して１００°Ｃ
５分間乾燥して得られた熱変色性ポリプロピレン素繊維
を７０ｎＩにカットして熱変色性ポリプロピレン原綿と
し、カードにかけスライバーにした後、ハイパイル編機
で製編し、シャーリング加工して得られたパイル長３０
ｆｆの熱変色性ポリプロピレンハイパイル生地を人形の
頭の形に裁断し９人形の頭に接着剤で接着し、熱変色性
型の毛を有する人形が得られた。

前記の熱変色性型の毛は７０°Ｃ以下では茶色を呈し、
７０’Ｃ以上になると青色に変化し、再び７０″Ｃ以下
に下げると茶色に復色し、可逆的な熱変色性を示した。

例６ １（３Ｈ）−イソベンゾフラノン、３−（１−エチル−
２−メチル−ＩＨ−インドール−３−イル）−３−（４
−ジエチルアミノフェニル）−１部、４．４−チオ−ビ
ス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）ｏ
部、パルミチン酸プチル２５部からなる熱変色性組成物
をポリイソシアネート／アミン硬化剤による界面重合法
で内包させたｒ＜１ｏｐを満足する粒子径８μ側の熱変
色性微小カプセル６００部、固形分約４５％のアクリル
−酢酸ビニル共重合エマルジョン４００部を均一に混合
させたコーティング組成物中にカッ）長９０ｆｆの７Ｄ
のアクリロニトリル−塩化ビニル共重合偏平断面素繊維
（ａ＝１．２ｇ）からなる原綿４００部を浸漬後エアー
ガンにより余分な組成物を排除後１００°Ｃ１０分間乾
燥して得られた熱変色性アクリロニトリル−塩化ビニル
共重合原綿と螢光ピンク色に着色したカット長９０ｍの
５Ｄのポリアクリロニトリル原綿を２対１の割合いでカ
ードにかけ混合スライバーにした後、ハイパイル編機で
製編しシャーリング加工して得られたパイル長４０ｆｌ
の熱変色性ハイパイル生地を人形の頭の形に裁断し２人
形の頭に接着剤で接着し。

熱変色性髪の毛を有する人形が得られた。

前記の熱変色性髪の毛は一１０’Ｃ以下では紫色を呈し
、−１０’Ｃ以上になるとピンク色に変化し再び一１０
′Ｃ以下に下げると紫色に復色し可逆的な熱変色性を示
した。

例７ １　（３Ｈノーインベンゾフラノン、３．３−ビス（１
−エチル−２−メチル−ＩＨ−インドール−３−イル）
−１ｇ、す７ト工酸２部、セチルアルコール２５部から
なる熱変色性組成物をアクリル樹脂／アミン硬化剤によ
る界面重合法で内包させたｒ＜ｌ０Ｆ−Σ可−を満足す
る粒子径７ａｍの熱゛変色性微小カプセル５００部、固
形分約４５％のアクリル酸エステル樹脂エマルジョン５
００部を均一に混合させたコーティング組成物中に７Ｄ
のポリアクリロニトリル素繊維（ｄ＝１．１７７８００
部を浸漬後とり出して１００”０５分間乾燥して得られ
た熱変色性ポリアクリロニトリル素繊維を捲縮加工し、
８０〜１３０ｆｌにペイアスカットして熱変色性原綿を
得た。前記原綿をカードにかけ。

常法により撚り加工を施して嵩高の糸を得、前記糸の８
本を束ね、加熱し外径が約３ｆｆの毛糸を得た。前記毛
糸を適宜寸法に裁断後、端部を人形の頭に接着して熱変
色性髪の毛を有する人形が得られた。

例８ 前記例７に記載のコーティング組成物を用い。

これに羊毛素繊維８００ｇ　（ｄ＝１．３２．４〜２０
Ｄ相当の４０〜１３０ｆｆ長の繊維）を浸漬後、とり出
して１００’Ｃ，５分間乾燥して得られた熱変色性原綿
を用い、常法により撚り加工を施して外径約３ｆｆの毛
糸となし、前記例７と同様にして熱変色性髪の毛を有す
る人形が得られた。

前記例７及び例８の熱変色性髪の毛は、４０″Ｃ以下で
はピンク色を呈し、４０”Ｃ以上になると無色に可逆的
な熱変色性を示した。

以上の説明のように本発明は温度変化により可逆的に色
変化する機能を保有し、かつ一般の人形の髪の毛の性能
と変らない均一性、柔軟性、風合い、擦過性、洗濯性を
保有するという極めて優れた特性をもち従来にはなかっ
た新しい玩具分野を確立した従来全く知られていない新
規な熱変色性髪の毛を有する人形を提供するものである
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、個々の素繊維の表面に次式 ｒ≦１０√（Ｄ／ｄ） 〔ｒ：顔料の粒径、Ｄ：素繊維のデニール数、ｄ：素繊
   維の比重〕 を満足する粒径の熱変色性顔料と結合材とからなる熱変
   色性層を設けた熱変色性繊維で髪の毛の少くとも一部を
   構成してなる熱変色性髪の毛を有する人形。 ２、髪の毛が熱変色性パイル生地で形成された特許請求
   の範囲第１項記載の熱変色性髪の毛を有する人形。 ３、髪の毛が短繊維を紡いだ糸の複数本を集束、加熱し
   た糸で形成された特許請求の範囲第１項記載の熱変色性
   髪の毛を有する人形。 ４、熱変色性顔料が電子供与性発色剤と電子受容性顕色
   剤を組み合わせた熱変色性材料からなる特許請求の範囲
   第１項乃至第３項のいずれか１つに記載の熱変色性髪の
   毛を有する人形。