JPS6119846A - 丸編み機の引張り兼裏返し装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＼、 本発明は丸編み機で編まれた製品を引き出し裏がえしに
する装置およびその方法に関するものである。

本発明が解決しようとする技術課題は、丸編み機内で形
成される丸編みの編物には引張りの力を力口え続けて、
編み上った編物の取出しがうまく行なえるようにまたこ
の編物が完全に同じ調子に編製上るようにしなければな
らないし、また編製上った編物が次の工程に入れるよう
に裏返ししなければならないことである。

本発明はことに、ソックス製造用のツインシリンダ型丸
編み機に用いることにある・が、これに限らずストッキ
ングの製造にも用いろこともできる。

九編みの製品を引張りかつ裏返す工程におしする丸編み
の編物はシリンダの外周に沼って形成される。このシリ
ンダは針を支持し、プラテンと糸案内装置とに協働して
この針が回転往復運動するよう案内する。形成“された
丸編みの編物はこのシリンダの中へ入り、ここで軸線方
向に張力が与えられ、形成されつつある編み目に求心方
向の引張りを生ぜしめる。このような引張りは編み目を
正しく形成させるのに基本的に重要な要因なのである。

さらに、この丸編みの編物を引張りかつ裏返しにする装
置は、丸編み機の７リングの内部に配置せしめなければ
ならないことをここに特筆しておきた℃・。このような
シリンダは一般に８０〜９０ミリより大きくない内径の
もので、他方丸編み機自体の直径は約５０ミリのように
シリンダより小径なのである。

さらに、ソックスの製造においては、引張りの作用は一
般に、脚さらには足を形成するように丸編み機が作動し
ている間に主として要求されるのであって、かかとの形
成に当っては両方のシリンダはその全周に沿って作動す
ることに注目されたい。

かかとや足先を形成する際には、編み作業は平編で行な
われる。これは一方のシリンダでのみかつ全周の一部分
についてめみ行なわれる。この工程においては出来る編
物を正しく出すための引張りの力は一般に要求されてい
ない。

現在知られている丸編み編物の引張り兼裏返し装置には
大別してふたつの型式がある。

第１の型式はたとえば英国特許第２，００１，１１２号
記載の型式であって、これでは丸編み編物の第１の部分
すなわちソックスのいわゆるカフ（折り返し）を、同軸
に固定した管状部片に対したとえば截頭円錐形のクラン
プヘッドによってクランプし、次いでこのクランプヘッ
ドと同軸で外方にある別の中空管状の可動部片により形
成された管状の編物を引張り裏返しにする。この編物は
出来るにつれて下方に行き、引張り続けられ裏返しにさ
れρのである。

上部シリンダ内に位置するこのような装置は下方にゆ（
時管状の編物を二重に曲った径路に沿って進むように強
制する。

この編物が仕上った時には、そのカンはクランプヘッド
によってクランプされ、その中間部分は最大に引きのば
された位置において可動の管部部片と接触しており、そ
の端部部分は針によって拘束されている。従ってこの仕
上った管状の編物は半分だけが折り返されており、Ｕ字
形断面の円環体を形成する。

この管状の編物の裏返しを完了させるために、クランプ
ヘッドを固定の管状部片から離脱せしめ、次いで可動の
管状部片を上方にあげる。すでに一部分裏返えされてい
る管状の編物を吸引により下方に下げる。この吸引はま
た、管状の編物が針から離れてしまった後この管状の編
物を放出するのにも用いられる。

この型式の装置は、作動部材のストロークが半分となり
、その軸線方向の長さが短かくなる利点はあるものの、
他の欠点が゛ある。

事実このような装置は、摩耗個所が多いこと、および編
物上を滑動しかっこの編物を二重曲りへ追いやる滑動管
状部片の端部においてそして最終的には下部シリンダの
端部において、固定の管状部片とクランプヘッドとの間
で管状の編物を傷付けるおそれがあることを特徴として
いる。このような摩擦点および特に可動の管状部片のス
リッピングは編物をひどく扱うこととなり、これを傷付
けてしまう可能性がある。また、このような装置は複雑
なものであり、そのセッチングおよび保守がデリケート
である。

事実このような装置においては、クランプヘッドおよび
固定の管状部片は自由にかつシリンダと共に回転しなげ
ればならないが、大気中の摩擦および管状の編物と吊空
の可動管状部片との間の摩擦は残留歪みの有効除去を、
シリンダと裏返し装置との間の相異鎖錠に非常に複雑な
装置を用いない限り、非常に不確実なものとしてしまう
。

たとえば西独公開特許明細書第Ｐ　２９４６１４５　、
８号の主題である他の型式の装置では、管状の編物の取
出しはその形成中に複数個の管状部片の作用にの円錐形
部片と協働する。この円錐形部片は上方に向って開いて
おり下部シリンダの上端部上に位置し、この中に管状の
編物ができ上るにつれて入ってゆ（のである。

往復運動中この上部の同軸の管状部片は交互に円錐形部
片と係合し、管状の編物をクランプしこれを下方に引張
る。このようにして編物をその形成領域から取り出すの
である。

管状素子の内部では、真空吸引が行なわれ、これにより
編物を裏返しこれをその垂直位置にとどめ、上方を向か
せ続ける。この型式の装置は、管状の編物をその製造中
に完全に裏返すことを可能とする。

管状の編物をクランプするためのカップと呼ばれる・ク
ランプ部片は、現在最も普及している例ではエジストマ
材料で作られており、付着性と弾性モジュラスとを有す
る特性があり、管状の編物を減圧下でかつ良好な衝撃吸
収性をもってクランプすることを可能とする。

この管状の編物のクランプおよび釈放作用は編物の規則
正しい形成に必要な張力を印加することを可能とする。

しかしながら丸編み機に要求される高生産率および管状
の編物の規則正しい形成に要求される放出作用は、この
クランプおよび釈放作用を毎分数百サイクル、最新の機
械においては毎分約３００サイクルでくりかえさせるの
である。

上述のような弾性材料を採用したとしても、このように
高い周波数にあっては、たとえば振動のような動力学的
特性の問題が生じ、これに関連して様々な欠点が生ずる
。またクランプ部片の摩耗が著しくこのためひんばんに
交換を必要とする。

その他の欠点としては、管状の編物はこれが後退し截頭
円錐形の領域内に入ってしまった後クランク部片によっ
てクランプされること、およびこの管状の編物のクラン
プ作用でしわが生じこのため商品価値を減することとな
るという事実である。

最後にこれら従来装置では、管状の編物が二重に折返さ
れることおよびこれが機械の部分に対してスリップする
ことを特徴としている。

本発明の目的は、管状の編物が辷立二重折返しされるこ
となく、また機械の部分に対し過度にスリップすること
なく、これを引張り裏返す装置および方法を提供するこ
とにある。本発明の別の目的は、管状の編物の引張りを
スムーズにかつ進行的に行ない、この編物が欠陥なく均
一な°特性のものとして製造されることを可能とするに
ある。

以下、添付図面に例示した本発明の好適な実施例につい
て本発明を詳述する。

上部および下部のシリンダを符号１および２で示す。管
状の編物は針４の面３上で形成される。

これらの針は上下部シリンダ１．２の外面上に位置し、
適宜の滑動溝内にある。上部シリンダ”ｌの内部には円
筒形のシェル５がこれと一体に設けて設しである。第１
図ではこのスリーブ６（まそのストロークの最下端にあ
る状態で示しである。

シェル５に対するスリーブ６の軸線方向の運動は図示し
ない垂直ガイドに沿うものとすることができる。

編−旨造中、上述のすべての部品は軸線ＡＡを中心とし
て回転する。

管状の編物の製造の開始に当っては、符号７で示すこの
管状の編物は上方から吸引され、この方向に向う傾向に
ある。この管状の編物が充分な長さ、１５−３０ｍｍ程
度、に達するや否や、引張りピストン８が作動する。

この引張りピストンはその円筒形ないしは略円筒形の外
面に拡張装置を包含する。この引張りピストンは軸線Ａ
Ａに沿って動け、かつこの軸線を中心として自由に回転
できる。

引張りピストン８は第１図に示すように下部シリンダ内
のその休止位置から上昇し、前述の編み上った管状の編
物と係合し、これがスリーブ６の内面に接するまでこれ
をもち上げる。

この引張りピストン８は、可回転ロッド９で作動せしめ
られて上昇する。このロッド９に符号１０で略示する軸
受で支承され、これらの軸受は非回転の中空ステム１１
で支持され、推力をロッド９およびピストン８に伝えて
いる。

このようにしてこの装置は第２図に示す状態となること
ができる。

すなわち引張りピストン８０周面の拡張装置は作動して
、この引張りピストン８の周面をスリーブ６に係合せし
め、その間に管状の編物７をクランプするのである。

好適な実施例によれば、この拡張装置は弾性のある膜材
料で形成される。

この膜材料の膨張はたとえば刀日圧流体、圧縮空気また
は類似の流体をその中に供給することで行なわれる。

このようにして引張りピストン８がスリーブ６に接触し
たら、この引張りピストン８を管状の編物およびスリー
ブ６と共に回転させる。

このようになると吸引作用はも早必要ではなく、好適に
は吸引を止めるのがよい。

管状の編物の引張りおよび裏返しの作用はピストン８の
動きによって行なわれる。すなわちこのピストンが上方
に動きつづけて所望の引張りを与えるのである。

管状の編物７と一体に、かつスリーブ６と一体にピスト
ン８は、編物が編まれるにつれ上方に移動する。従って
編物には何の摩擦も損害も生ずることはない。

ピストン８のこの垂直方向への移動およびｉ物（ニ アル与えられる引張りの力は液圧式、圧縮空気式、磁力
式または他の類似手段による制御によって制御すること
ができる。

管状の編物が仕上った時、スリーブ６およびピストン８
はそのストロークの上限にある。この位置は製造しよう
とする物品の関数として任意に調節することができる。

この時、上方からの吸引作用が再び開始され、ピストン
８０周面に位置する拡張装置は脱離し、このピストン８
は下方に移動する。

仕上った管状の編物７は吸引によって上方・の位置に保
持される。

編物７の端部部分が針４から釈放されると、上述の吸引
はこの編物を上方に放出せしめることとなる。スリーブ
６は自重によってその下方休止位置に戻る。衝撃が与え
られるのを制限するためスリーブ６と一体に弾性ガスケ
ット１２が設けである。これはスリーブ６が休止位置へ
戻るのに際しシェル５の図示しない肩部に当って衝撃を
やわらげる。このような解決法は別の多少複雑ではある
が正確な制御のできる戻し装置と置き換えてもよい。

上述のように本発明装置は可動部分の数が著しく少な（
、構造が非常に簡単で、しかも何等組立に特別に気をつ
けなくてもよい。

管状の編物が機械に対してスリップすることはほとんど
の場所で防ぐことができ、かつ製品に摩損ないしはしわ
は見出されなかった。

本発明による引張りおよび裏返しの装置および方法はま
たストッキングまたは類似の可成りの長さを有する管状
の製品に用いることができ季。

これはスリーブ５および作動部材１１に充分な長さのス
トロークを与えることによって果すことができる。サイ
クルを２回以上くり返した。結果、スリーブ６およびピ
ストン８の最初の位置への戻りに轟って上方への吸引を
作用させ続けて管状の編物の、既に出来上った部盆な垂
−〇姿勢に維持するようにする方がよいことがわかった
。

上述の引張り兼裏返しの方法は、拡張装置付のピストン
８が作動開始時に第１図に示す下方休止位置にあり回転
運動をしていないことを必要とする。

このピストンがストロークの初めにおいて上方に動き、
管状の編物７のカフと係合し、その直後スリーブ６と係
合する時、このピストン８はスリーブ６および編物７と
同じ回転運動をしていることは明かである。

しかしながら、まだ回転していないピストン８が管状の
編物７に接触している非常に短い時間の間、わずかでは
あるが歪力が管状の編物の最初の部分、すなわちいわゆ
るカンに卯のｐされる。

ことにソックスの製造に当っては、編物７どの接触とス
リーブ６との接触との間の非常に短い時間の間には毎分
２００〜４００回転程度の回転速度では正常な製造のた
めに何等のトラブルを生じない。

本発明装置をさらにデリケートな管状の編物に用いる場
合、またはもつと速い回転速度で運転する場合には、ピ
ストンが管状の編物７に接触するに至る前にピストンの
回転を始めてもよい。

この必要な回転運動は機械の他の回転部分から取り出す
ことができる。

本発明の方法および装置の利益および簡単さを一層高め
る目的のだめの実施例として第３図に示すものをあげる
ことができる。この実施例は単なる例示であって本発明
を限定するものではない。

これはソックス製造用の２７リング型の機械に適用した
ものである。

この第３図においても第１図および第２図に示した部分
と同じ部分には同じ符号を付して示した。

符号１および２はそれぞれ上部および下部シリンダを示
す。符号５は上部シリンターと一体のシエルを示す。こ
れは滑動するスリーブ６のための管状のガイドである。

符号８はピストンの本体、さらに詳しくはピストンアダ
プタを示す。これについては以下に詳述する。加圧流体
のための供給シャフトは符号９で示した。また軸受は符
号ｌＯで示した。加圧流体の作用で拡張させられる膜は
符号１３で示した。カロ圧流体のシールすなわち回転シ
ールおよび固定シールはそれぞれ符号１４および１５で
示した。理解を容易にするために回転部分は実線のハツ
チ、固定部は実線のクロスハツチで示した。斜めの点線
で示した部分は管状の編物との接触中に回転する部盆で
ある。この実施例から、本発明装置の注目すべき利点は
、上部シリンダの内部において占められる空間が制限さ
れていること、ぢよび管状の編物はその直径が余り減少
のような減少した全体の寸法によって保証されるのであ
る。

この装置の構造は異なった直径の丸編み機についても標
準化することができるが、このような標準化は従来装置
においてはなし得ながったのである。

ピストン領域に関する限り、前述のピストンアダプタ８
を置き換えることにより、非常に異なる直径の丸編み機
に適用することができる。

直径が著しく異なるのでなければ、このような置き換え
は必要ではない。何故ならば拡張装置が成る程度の直径
の変化に対応することができるからである。

スリーブ６に対する膜１３による管状の編物をクランプ
する作用は非常にやわらかなものであって、しかも拡張
用流体の圧力の調節によって任意に変えることができる
。

以上本発明を添付図面に例示したその好適な実施例につ
いて説明したが、本発明はこの特定の実施例に限定され
るものではなく、本発明の精神を逸脱しないで幾多の変
化変形がなし得ることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適な１実施例の軸断面図、第２図は
異なる作動状態を示す同様な図、第３図は第２の実施例
の同様な図である′。 １・・上部シリンダ、２−−下部シリン、ダ、３争・面
、４・・針、５・ｅシェル　５ｅｓスリーブ、７・・管
状の編物、８・・拡張装置、９・・ロッド、１００・軸
受、１１・・中空ステム、１２＠Ｏ弾性ガスクット、１
３・・膜、１４，１５・１シール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　丸編み機で製造される管状の編物を引張りかつ裏返
   す引張り兼裏返し装置において、この丸編み機のシリン
   ダと同軸でこれと一体となつて回転し編物が形成される
   面の上方に位置する円筒形のシェルと、このシェルと同
   軸でこれと共に回転するがこのシェルの内部で軸線方向
   に滑動する円筒形のスリーブと、このスリーブの内部で
   これと同軸に軸線方向に動けると共に、その円筒形ない
   しは略円筒形の外面に拡張装置をそなえこの拡張装置が
   拡張時には前記円筒形のスリーブと係合して前記シェル
   の内部でこのスリーブと共に回転し滑動するようにした
   引張りピストンと、前記管状の編物が形成されている間
   垂直の姿勢においてこの編物を上方に引張る吸引手段と
   を包含して成る、丸編み機の引張り兼裏返し装置。 ２　特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記引
   張りピストンがアイドル回転でき、その回転軸線が前記
   シリンダの回転軸線と合致することを特徴とする装置。 ３　特許請求の範囲第１項または第２項記載の装置にお
   いて、ツインシリンダ丸編み機の同軸の円筒形のシェル
   が上部シリンダ内に位置し、これと一体に回転すること
   を特徴とする装置。 ４　特許請求の範囲前記各項記載の装置において、丸編
   み機の軸線に沿う引張りピストンの有効ストロークが編
   物が形成される面の直下の下方休止位置から開始するこ
   とを特徴とする装置。 ５　特許請求の範囲前記各項記載の装置において、前記
   引張りピストンの外面上に配設した拡張装置が加圧流体
   により作動される弾性膜から成ることを特徴とする装置
   。 ６　特許請求の範囲前記各項記載の装置において、前記
   引張りピストンが非回転の中空ステム作動部材によつて
   その軸線方向ストロークを作動させられ、この作動部材
   は軸受を介して前記ピストン自体を支持し、このピスト
   ンは前記作動部材に対して自由に回転できることを特徴
   とする装置。 ７　管状の編物を引張り裏返す方法において、引張りピ
   ストンをその下方休止位置に維持しながら管状の編物の
   製造を開始し上方から吸引作用を及ぼしてこの管状の編
   物を垂直の姿勢のまま上方に向けて引張り、この管状の
   編物がクランプするに充分な長さ、好適には１５ないし
   ３０ミリの長さに達したならば前記引張りピストンを上
   方に作動せしめてこれをその下方休止位置から上昇せし
   めこれを既に形成した管状の編物のレベルにもち来たら
   し、次いで拡張装置を作動せしめて前記管状の編物に接
   触せしめ次いで前記スリーブに係合せしめてこれにより
   前記引張りピストンをこれと共に回転運動せしめるがな
   お上昇運動は続けて行なわせ、このような引張りピスト
   ンによる管状の編物の引張り兼裏返し、作用を前記引張
   りピストンがその有効ストロークの上限に至るまで管状
   の編物が形成されるにつれ続行し前記スリーブをこの引
   張りピストンにより軸線方向上方に引き出し、前記管状
   の編物が編み上ると前記引張りピストンの円筒面に配設
   した前記拡張装置を釈放して前記スリーブおよび前記管
   状の編物のクランプを釈放し、前記引張りピストンおよ
   び前記スリーブを再びその下方休止位置へもち来らす一
   方前記管状の編物を吸引により垂直姿勢に保ちながら上
   方に向かわせ、この管状の編物を針からはずしこれを前
   記吸引により上方へ放出することを包含する方法。 ８　特許請求の範囲第７項記載の方法において、前記管
   状の編物を引張り裏返すクランプおよび引張りの作用を
   多数回くり返すことを特徴とする方法。 ９　特許請求の範囲第７項記載の方法において、上方へ
   の吸引の作用を、前記引張りピストンが前記スリーブと
   共にクランプ位置にありこれと共に軸線方向に動いてい
   る時は中断し、他の作業段階およびまたは戻りの段階に
   ある時には再び開始することを特徴とする方法。 １０　特許請求の範囲第７項記載の方法において、前記
   引張りピストンが前記管状の編物に接触するに先立つて
   、好適には機械の回転運動に同じく回転を開始せしめる
   ことを特徴とする方法。