JPS61200228A - トレンチヤの根切り用掘削刃 - Google Patents
トレンチヤの根切り用掘削刃Info
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- JPS61200228A JPS61200228A JP3760585A JP3760585A JPS61200228A JP S61200228 A JPS61200228 A JP S61200228A JP 3760585 A JP3760585 A JP 3760585A JP 3760585 A JP3760585 A JP 3760585A JP S61200228 A JPS61200228 A JP S61200228A
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 66
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/08—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain
- E02F3/10—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain with tools that only loosen the material, i.e. with cutter-type chains
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
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- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/08—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain
- E02F3/12—Component parts, e.g. bucket troughs
- E02F3/14—Buckets; Chains; Guides for buckets or chains; Drives for chains
- E02F3/142—Buckets; Chains; Guides for buckets or chains; Drives for chains tools mounted on buckets or chains which loosen the soil, e.g. cutting wheels, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野］
この発明は、土壌の掘削用に使用されるトレンチャの根
切り用掘削刃に関するもので、更に詳細には、土壌中に
侵入された樹木等の根切りあるいは根回し等に使用され
るトレンチャの根切り用掘削刃及びそれによる掘削方法
に関するものである。
切り用掘削刃に関するもので、更に詳細には、土壌中に
侵入された樹木等の根切りあるいは根回し等に使用され
るトレンチャの根切り用掘削刃及びそれによる掘削方法
に関するものである。
〔従来の技術］
従来のこの種のトレンチャの根切り用掘削刃は。
第２９図に示すように、かなり広い掘削幅Ｖを何分割か
にした幅を有する複数の切削刃部材１が、それぞれ掘削
深さ方向の位置に対し、はぼ一定位置に並んだ状態で掘
削チェーンに適宜間隔を置いて複数配設されてなるか、
又は、第３０図に示すように、いわゆるチェーンソーと
ほぼ同様の構成をなし、かなり狭い掘削幅−とされる切
削刃部材２が掘削チェーン３に適宜間隔を置おいて複数
配設され（第３１図及び第３２図に示す）、掘削チェー
ン３には掘削ブーム４の外周に形成される溝５に摺動可
能に係止される凸部６が形成されてなる構成とされる。
にした幅を有する複数の切削刃部材１が、それぞれ掘削
深さ方向の位置に対し、はぼ一定位置に並んだ状態で掘
削チェーンに適宜間隔を置いて複数配設されてなるか、
又は、第３０図に示すように、いわゆるチェーンソーと
ほぼ同様の構成をなし、かなり狭い掘削幅−とされる切
削刃部材２が掘削チェーン３に適宜間隔を置おいて複数
配設され（第３１図及び第３２図に示す）、掘削チェー
ン３には掘削ブーム４の外周に形成される溝５に摺動可
能に係止される凸部６が形成されてなる構成とされる。
なお、７は根部を示す。
［発明が解決しようとする問題点コ
しかし、従来のトレンチャの根切り用掘削刃は以」二の
ようであるから、まず第２９図に示すものでは、掘削幅
Ｗがかなり広く、しかもほぼ同一形状の切削刃部材１を
単に複数掘削幅方向に並べた状態で掘削するため、少（
とも−の切削刃部材１の幅をいきなり切削しなければな
らず、したがって、消費馬力も大きくなり、掘削時の反
動も大きくなり作業能率及び性能を高めることが回連で
、また、一度に切削する幅が−と広いため、根部等の切
削面があまりきれいにはいかず、植物の育成に悪影響を
与える等の問題がある。
ようであるから、まず第２９図に示すものでは、掘削幅
Ｗがかなり広く、しかもほぼ同一形状の切削刃部材１を
単に複数掘削幅方向に並べた状態で掘削するため、少（
とも−の切削刃部材１の幅をいきなり切削しなければな
らず、したがって、消費馬力も大きくなり、掘削時の反
動も大きくなり作業能率及び性能を高めることが回連で
、また、一度に切削する幅が−と広いため、根部等の切
削面があまりきれいにはいかず、植物の育成に悪影響を
与える等の問題がある。
また、第３０図に示すものでは、一度に切削する幅が−
と小であるため、消費馬力が小さくなり、小型軽量でか
つ掘削の切断面がきれいである等の利点はあるが、しか
し、掘削ブームの幅も狭くしなければならず、第３１図
及び第３２図に示すように、使用に際し、前記１１１５
に土が詰り易く、また凸部６及び溝５が摩耗し易いため
、絶えずその摺動部分に注油しなければならず、この油
が植物等に悪影響を与える等の問題がある。
と小であるため、消費馬力が小さくなり、小型軽量でか
つ掘削の切断面がきれいである等の利点はあるが、しか
し、掘削ブームの幅も狭くしなければならず、第３１図
及び第３２図に示すように、使用に際し、前記１１１５
に土が詰り易く、また凸部６及び溝５が摩耗し易いため
、絶えずその摺動部分に注油しなければならず、この油
が植物等に悪影響を与える等の問題がある。
［問題点を解決するための手段］
この発明は以」二に述べた事情に鑑みなされたもので、
その概要は、走行可能な機体から外方に向って起伏可能
に突設される掘削ブームに掘削チェーンが架設されてな
るトレンチャにおいて、前記掘削チェーンの掘削深さ方
向に突出形成される断面か尖塔状の本体の掘削幅外方向
に向って形成される側面刃部及び前記本体の掘削深さ方
向に向って形成される先刃部とを備えてなる鋸刃状のそ
れぞれ左右鋸刃部材と、これらの左右鋸刃部材からそれ
ぞれ掘削幅方向の内方に向っである幅を有すると共に左
右鋸刃部材に対して掘削深さ方向に同位置又はそれより
同位置とされる左右切削刃部材と。
その概要は、走行可能な機体から外方に向って起伏可能
に突設される掘削ブームに掘削チェーンが架設されてな
るトレンチャにおいて、前記掘削チェーンの掘削深さ方
向に突出形成される断面か尖塔状の本体の掘削幅外方向
に向って形成される側面刃部及び前記本体の掘削深さ方
向に向って形成される先刃部とを備えてなる鋸刃状のそ
れぞれ左右鋸刃部材と、これらの左右鋸刃部材からそれ
ぞれ掘削幅方向の内方に向っである幅を有すると共に左
右鋸刃部材に対して掘削深さ方向に同位置又はそれより
同位置とされる左右切削刃部材と。
前記掘削幅方向に前記左右切削刃部材の互いの間隔とほ
ぼ同様の幅を有すると共に前記左右切削刃部材に対して
掘削深さ方向に同位置又はそれより同位置とされる破砕
刃部材とが、前記掘削チェーンに一又は複数適宜間隔を
置いて着脱自在に配設されてなると共に、それを用いて
行う掘削方法により、消費馬力及び掘削時の反動もあま
り大きくなく、根部の切削面がよりきれいであり、また
耐衝撃及び耐摩耗性が有り、注油せずに掘削作業をする
ことができ、更にユーザーにおいて容易に研磨すること
ができるトレンチャの根切り用掘削刃及びそれによる掘
削方法を提供することである。
ぼ同様の幅を有すると共に前記左右切削刃部材に対して
掘削深さ方向に同位置又はそれより同位置とされる破砕
刃部材とが、前記掘削チェーンに一又は複数適宜間隔を
置いて着脱自在に配設されてなると共に、それを用いて
行う掘削方法により、消費馬力及び掘削時の反動もあま
り大きくなく、根部の切削面がよりきれいであり、また
耐衝撃及び耐摩耗性が有り、注油せずに掘削作業をする
ことができ、更にユーザーにおいて容易に研磨すること
ができるトレンチャの根切り用掘削刃及びそれによる掘
削方法を提供することである。
［実施例］
第１図はこの発明を施こしてなるトレンチャを示す概略
側面図で、車輪１０を有する走行機体１１の一側に掘削
チェーン１２を架設する掘削ブーム１３を装備したもの
が使用され、この際、掘削ブーム１３は走行機体１１の
前方側の側部に揺動可能に枢支されるチェーンケース１
４の自由端に軸支され、また、走行機体１】の後方側の
側部に揺動可能に枢支される揺動リンク１５の自由端部
と前記チェーンケース１４の自由端部間に連設リンク１
６が枢着されて、これらチェーンケース１４、揺動リン
ク１５、連設レンダ１６と前記走行機体１１とで４節回
転連鎖が構成されている。したがって、前記掘削ブーム
１３は、使用時においては走行機体１１の側部から下方
に向って垂直状に起立し、不使用時には想像線で示すよ
うに、はぼ水平状に側部に格納されるようになっている
。
側面図で、車輪１０を有する走行機体１１の一側に掘削
チェーン１２を架設する掘削ブーム１３を装備したもの
が使用され、この際、掘削ブーム１３は走行機体１１の
前方側の側部に揺動可能に枢支されるチェーンケース１
４の自由端に軸支され、また、走行機体１】の後方側の
側部に揺動可能に枢支される揺動リンク１５の自由端部
と前記チェーンケース１４の自由端部間に連設リンク１
６が枢着されて、これらチェーンケース１４、揺動リン
ク１５、連設レンダ１６と前記走行機体１１とで４節回
転連鎖が構成されている。したがって、前記掘削ブーム
１３は、使用時においては走行機体１１の側部から下方
に向って垂直状に起立し、不使用時には想像線で示すよ
うに、はぼ水平状に側部に格納されるようになっている
。
なお、第１図中、１７は前記走行機体１１上に搭載され
るエンジン、１８は前記チェーンケース１４の揺動を司
どるレバー、１９はこのレバー１Ｂを図示しない伝達機
構を介して操作する操作レバーである６次に前記トレン
チャに使用し得るこの発明の詳細な説明する。
るエンジン、１８は前記チェーンケース１４の揺動を司
どるレバー、１９はこのレバー１Ｂを図示しない伝達機
構を介して操作する操作レバーである６次に前記トレン
チャに使用し得るこの発明の詳細な説明する。
第２図は、第２１図及び第２３図に示す前記掘削アーム
１３の先端部に玉軸受２１を介して軸支されるスプロケ
ット２２に架設されると共に左右交互に取付凸部１２ａ
を有する前記掘削チェーン１２（第２３図及び第２４図
に示す）にこの発明の掘削刃２３を装着した状態を示す
断面図で、図面中、 ２４．２５は左右鋸刃部材を示し
ている。
１３の先端部に玉軸受２１を介して軸支されるスプロケ
ット２２に架設されると共に左右交互に取付凸部１２ａ
を有する前記掘削チェーン１２（第２３図及び第２４図
に示す）にこの発明の掘削刃２３を装着した状態を示す
断面図で、図面中、 ２４．２５は左右鋸刃部材を示し
ている。
前記左右鋸刃部材２４ 、２５は互いに対称形をなし、
一方の左鋸刃部材２４を説明すると、第５図、第６図及
び第７図にその正面図、側面図及び平面図を、また第８
図、第９図及び第１Ｏ図にそのＡ矢視図、Ｂ矢視図及び
Ｃ矢視図をそれぞれ示すように、一対の取付孔２６が穿
設されると共に、掘削チェーン１２の外方に向って上部
が張り出すように中央部が折曲されてなる板状の本体２
７と、この本体２７の掘削幅方向に鋸状に形成される側
面刃部２８と１本体２７の掘削深さ方向に向って断面尖
塔状で前記同様に鋸刃状の先刃部２９と、移動方向前端
部に形成される前刃部３０とがそれぞれ形成されてなる
。そして、左右鋸刃部材２４ 、２５はそれぞれ掘削チ
ェーン１２の取付凸部１２ａにリベット３１によって着
脱自在に装着される。また、これらの左右鋸刃部材２４
．２５は、第２５図に示すように、前記の形状に型によ
り成型し、その後に第９図及び第１０図に示すように、
一点鎖線でハツチングを施こした部分３２に、厚さ０゜
２〜０．３ｍで超硬粉末（例えばユータロイ１０１１２
）を溶射し、スケール落しをした後に熱処理をして形成
される。
一方の左鋸刃部材２４を説明すると、第５図、第６図及
び第７図にその正面図、側面図及び平面図を、また第８
図、第９図及び第１Ｏ図にそのＡ矢視図、Ｂ矢視図及び
Ｃ矢視図をそれぞれ示すように、一対の取付孔２６が穿
設されると共に、掘削チェーン１２の外方に向って上部
が張り出すように中央部が折曲されてなる板状の本体２
７と、この本体２７の掘削幅方向に鋸状に形成される側
面刃部２８と１本体２７の掘削深さ方向に向って断面尖
塔状で前記同様に鋸刃状の先刃部２９と、移動方向前端
部に形成される前刃部３０とがそれぞれ形成されてなる
。そして、左右鋸刃部材２４ 、２５はそれぞれ掘削チ
ェーン１２の取付凸部１２ａにリベット３１によって着
脱自在に装着される。また、これらの左右鋸刃部材２４
．２５は、第２５図に示すように、前記の形状に型によ
り成型し、その後に第９図及び第１０図に示すように、
一点鎖線でハツチングを施こした部分３２に、厚さ０゜
２〜０．３ｍで超硬粉末（例えばユータロイ１０１１２
）を溶射し、スケール落しをした後に熱処理をして形成
される。
また、第２図において、 ３３．３４はそれぞれ左右切
削刃部材を示しており、左右切削刃部材３３．３４は互
いに対称形をなし、一方の切削刃部材３４を説明すると
、第１１図、第１３図及び第１５図にその正面図、平面
図及び側面図を、また第１２図及び第１４図にそのＤ矢
視図及びＥ矢視図をそれぞれ示すように、例えば、断面
がＬ字形の板状をなし、この切削刃部材３４の移動方向
前端部には掘削幅方向にある幅ｂ（第３図示）を有する
切削刃部３５が形成されてなる。
削刃部材を示しており、左右切削刃部材３３．３４は互
いに対称形をなし、一方の切削刃部材３４を説明すると
、第１１図、第１３図及び第１５図にその正面図、平面
図及び側面図を、また第１２図及び第１４図にそのＤ矢
視図及びＥ矢視図をそれぞれ示すように、例えば、断面
がＬ字形の板状をなし、この切削刃部材３４の移動方向
前端部には掘削幅方向にある幅ｂ（第３図示）を有する
切削刃部３５が形成されてなる。
切削刃部３５は第１３図示のように、掘削幅方向の面内
において逃げ角３５°、また第１４図示のように。
において逃げ角３５°、また第１４図示のように。
掘削深さ方向に逃げ角５０’ をそれぞれ有している。
切削刃部材３３ 、３４は取付孔３６を貫通するリベッ
ト３７により、図面上その上端部が掘削深さ方向に関し
、前記左右鋸刃部材２４．２５の上端部の位置と同位置
又はそれより自位置（図面上で下方位置）に配設される
ように、掘削チェーンＩ２の取付凸部１２ａに着脱自在
に装着される。
ト３７により、図面上その上端部が掘削深さ方向に関し
、前記左右鋸刃部材２４．２５の上端部の位置と同位置
又はそれより自位置（図面上で下方位置）に配設される
ように、掘削チェーンＩ２の取付凸部１２ａに着脱自在
に装着される。
前記第２図において、′３８は破砕刃部材を示しており
、破砕刃部材３８は第１６図、第１８図及び第２０図に
その正面図、平面図及び側面図を、また第１７図及び第
１９図にそのＦ矢視図及びＣ矢視図をそれぞれ示すよう
に、前記第１１図から第１５図に示す切削刃部材３３．
３４とほぼ同様の形状をしており、ただ取付孔３９の上
端部からの距離が同一か又は短くなっており、前記掘削
チェーン１２の取付凸部１．２ａにリベット４０によっ
て着脱自在に装着した際に、この破砕刃部材３８の破砕
刃部４１の位置が、掘削深さ方向に関し、前記左右切削
刃部材３３．３４Ｌ１ｍ対して同位置か又は自位置とさ
れ又、破砕刃部４１の掘削幅方向の幅が前記左右切削刃
部材３３．３４の互の間隔とほぼ同様の幅Ｃ（第３図示
）とされ、他の部分については前記切削刃部材３３．３
４のものと同様の逃げ角３５” 、５０°等を有する。
、破砕刃部材３８は第１６図、第１８図及び第２０図に
その正面図、平面図及び側面図を、また第１７図及び第
１９図にそのＦ矢視図及びＣ矢視図をそれぞれ示すよう
に、前記第１１図から第１５図に示す切削刃部材３３．
３４とほぼ同様の形状をしており、ただ取付孔３９の上
端部からの距離が同一か又は短くなっており、前記掘削
チェーン１２の取付凸部１．２ａにリベット４０によっ
て着脱自在に装着した際に、この破砕刃部材３８の破砕
刃部４１の位置が、掘削深さ方向に関し、前記左右切削
刃部材３３．３４Ｌ１ｍ対して同位置か又は自位置とさ
れ又、破砕刃部４１の掘削幅方向の幅が前記左右切削刃
部材３３．３４の互の間隔とほぼ同様の幅Ｃ（第３図示
）とされ、他の部分については前記切削刃部材３３．３
４のものと同様の逃げ角３５” 、５０°等を有する。
なお、第３図に示すように、前記す、ｃ、Ｉｔの間には
２ｂ ＋ ｃ ＝ ＩＪの関係を有するとされる。
２ｂ ＋ ｃ ＝ ＩＪの関係を有するとされる。
また、前記切削刃部材３３．３４及び破砕刃部材３８は
前記の形状に限られず、要は幅すの切削刃部３５又は幅
Ｃの破砕刃部４１がそれぞれ前記の位置に配設さ才ｌで
いれば、いかなる形状とすることも可能である。更に、
切削刃部材３３．３４は、第２６図から第２８図に示す
ように、全期前記掘削チェーン１２の取付凸部１２ａの
移動方向１前端部上方に向って凸部４２を有する制限板
・１３をリベット７１４等により掘削チェーン１２の取
付凸部１２ａに固着し、切削刃部材３３゜３４を装着す
る際に切削刃部３５の有効深さをεに制限することによ
り、掘削チェーン１２が振動等で踊った場合でも 切削
深さを一定にすることも可能である。
前記の形状に限られず、要は幅すの切削刃部３５又は幅
Ｃの破砕刃部４１がそれぞれ前記の位置に配設さ才ｌで
いれば、いかなる形状とすることも可能である。更に、
切削刃部材３３．３４は、第２６図から第２８図に示す
ように、全期前記掘削チェーン１２の取付凸部１２ａの
移動方向１前端部上方に向って凸部４２を有する制限板
・１３をリベット７１４等により掘削チェーン１２の取
付凸部１２ａに固着し、切削刃部材３３゜３４を装着す
る際に切削刃部３５の有効深さをεに制限することによ
り、掘削チェーン１２が振動等で踊った場合でも 切削
深さを一定にすることも可能である。
前記左右鋸刃部材２４ 、２５、左右切削刃部材３３
、３４及び破砕刃部材３８は、例えば第４図に示すよう
に、掘削チェーン１２に装着されたこれらの刃部材２４
，２５．３３，３４．３８の半分を考えた場合、左右鋸
刃部材２４゜２５及び左右切削刃部材３３ 、３４がそ
れぞれ交互に二組づつ装着され、その両端部に破砕刃部
材３８がそれぞれ装着される構成とすることが可能であ
る。
、３４及び破砕刃部材３８は、例えば第４図に示すよう
に、掘削チェーン１２に装着されたこれらの刃部材２４
，２５．３３，３４．３８の半分を考えた場合、左右鋸
刃部材２４゜２５及び左右切削刃部材３３ 、３４がそ
れぞれ交互に二組づつ装着され、その両端部に破砕刃部
材３８がそれぞれ装着される構成とすることが可能であ
る。
以上に述へたこの発明のトレンチャの根切り用掘削刃を
使用して根切りを行う掘削方法は、第３図（、Ｕ）に示
すように、まず前記左右鋸刃部材２４ 、２５によって
１幅Ｖの間隔で根部５０がＬｌの深さで対峙する両掘削
而５１．５２がそれぞれ切断される。次に、前記左右切
削刃部材３３．３４により、両掘削面５１．５２からそ
れぞれ幅すをもって切断される。最後に、前記破砕刃部
材３８により１両掘削面５１．５２間に残された幅Ｃの
部分を破砕して取り除くことによって、根部５０が掘削
される。なお、第３図（ｂ）は前記左右鋸刃部材２４
、２５の位置が左右切削刃部材３３．３４の位置とほぼ
同位置の場合で、前記深さ方向のＬｌがなくなり、初期
切断部分の深さがＬ２のみとされた場合で、この際でも
左右掘削面５１．．５２は左右鋸刃部材２４ 、２５に
より確実に切断される。
使用して根切りを行う掘削方法は、第３図（、Ｕ）に示
すように、まず前記左右鋸刃部材２４ 、２５によって
１幅Ｖの間隔で根部５０がＬｌの深さで対峙する両掘削
而５１．５２がそれぞれ切断される。次に、前記左右切
削刃部材３３．３４により、両掘削面５１．５２からそ
れぞれ幅すをもって切断される。最後に、前記破砕刃部
材３８により１両掘削面５１．５２間に残された幅Ｃの
部分を破砕して取り除くことによって、根部５０が掘削
される。なお、第３図（ｂ）は前記左右鋸刃部材２４
、２５の位置が左右切削刃部材３３．３４の位置とほぼ
同位置の場合で、前記深さ方向のＬｌがなくなり、初期
切断部分の深さがＬ２のみとされた場合で、この際でも
左右掘削面５１．．５２は左右鋸刃部材２４ 、２５に
より確実に切断される。
［発明の効果コ
この発明によるトレンチャの根切り用掘削刃及びそれに
よる掘削方法は以上に述べたようであるから、以下のよ
うな効果を有するものである。
よる掘削方法は以上に述べたようであるから、以下のよ
うな効果を有するものである。
（１）掘削に際し、まず対峙する左右掘削面が左右鋸刃
部材により鋭角的に切断され、その後に左右切削刃部材
及び破砕刃部材により順次掘削されるため、一度に大き
な部分を掘削することがなく、消費馬力をより小にする
ことができ、また掘削時の反動もより小とすることがで
きる。
部材により鋭角的に切断され、その後に左右切削刃部材
及び破砕刃部材により順次掘削されるため、一度に大き
な部分を掘削することがなく、消費馬力をより小にする
ことができ、また掘削時の反動もより小とすることがで
きる。
（２）また、前記（１）のようであるため、前記掘削面
が左右鋸刃部材により確実に切断されるため、根部の切
断面がよりきれいになる。
が左右鋸刃部材により確実に切断されるため、根部の切
断面がよりきれいになる。
（３）前記掘削チェーンが玉軸受を介して掘削アームに
軸支されるスプロケットに架設されるため、上申の石や
砂等に対して耐摩耗性及び耐衝撃性を有し、より耐久性
を有することができる。
軸支されるスプロケットに架設されるため、上申の石や
砂等に対して耐摩耗性及び耐衝撃性を有し、より耐久性
を有することができる。
（４）前記各刃部材がそれぞれ掘削チェーンに着脱可能
に装着されるため、それらをユーザーが取り外して簡単
に研磨することができる。
に装着されるため、それらをユーザーが取り外して簡単
に研磨することができる。
第１図はこの発明の掘削刃及びそれによる掘削方法を施
こしてなるトレンチャの概略側面図、第２図は同掘削刃
の装着状態を示す断面図、第３図（ａ）２（ｂ）は同掘
削刃によって掘削した状態を示すそれぞれ概略断面図、
第４図は同掘削刃を掘削チェーンに装着した状態を示す
概略側面図、第５図から第１Ｏ図は同掘削刃の鋸刃部材
を示すそれぞれ概略図、第１１図から第１５図は同掘削
刃の切削刃部材を示すそれぞれ概略図、第１６図から第
２０図は同掘削刃の破砕刃部材を示すそれぞれ概略図、
第２１図及び第２２図は同掘削刃を施こし得るトレンチ
ャの掘削アームの先端部を示す側面図及び正面図、第２
３図及び第２４図は同トレンチャの掘削チェーンの一部
を示す平面図及び側面図、第２５図は同鋸刃部材の製造
工程を示すフローチャート、第２６図から第２８図は同
掘削刃に使用可能な制限板を示すそれぞれ概略図、第２
９図から第３２図は従来の掘削刃を示すそれぞれ概略図
である。 なお図面において、 １１ 機体 １２ 掘削チェーン １３ 掘削ブーム ２７ 本体 ２８ 側面刃部 ２９ 先刃部 ２４．２５ 左右鋸刃部材 ３３．３４ 左右切削刃部材 ３８ 破砕刃部材 である。 第４図 第８図 第９図 第１０図 ２８．３２ ； ＼ ２４ ０大役圏 第１２図 箱 、−１Ｆ旧罪 第２６図 第２８図
こしてなるトレンチャの概略側面図、第２図は同掘削刃
の装着状態を示す断面図、第３図（ａ）２（ｂ）は同掘
削刃によって掘削した状態を示すそれぞれ概略断面図、
第４図は同掘削刃を掘削チェーンに装着した状態を示す
概略側面図、第５図から第１Ｏ図は同掘削刃の鋸刃部材
を示すそれぞれ概略図、第１１図から第１５図は同掘削
刃の切削刃部材を示すそれぞれ概略図、第１６図から第
２０図は同掘削刃の破砕刃部材を示すそれぞれ概略図、
第２１図及び第２２図は同掘削刃を施こし得るトレンチ
ャの掘削アームの先端部を示す側面図及び正面図、第２
３図及び第２４図は同トレンチャの掘削チェーンの一部
を示す平面図及び側面図、第２５図は同鋸刃部材の製造
工程を示すフローチャート、第２６図から第２８図は同
掘削刃に使用可能な制限板を示すそれぞれ概略図、第２
９図から第３２図は従来の掘削刃を示すそれぞれ概略図
である。 なお図面において、 １１ 機体 １２ 掘削チェーン １３ 掘削ブーム ２７ 本体 ２８ 側面刃部 ２９ 先刃部 ２４．２５ 左右鋸刃部材 ３３．３４ 左右切削刃部材 ３８ 破砕刃部材 である。 第４図 第８図 第９図 第１０図 ２８．３２ ； ＼ ２４ ０大役圏 第１２図 箱 、−１Ｆ旧罪 第２６図 第２８図
Claims (2)
- （１）走行可能な機体から外方に向つて起伏可能に突設
される掘削ブームに掘削チェーンが架設されてなるトレ
ンチャにおいて、前記掘削チェーンの掘削深さ方向に突
出形成される断面が尖塔状の本体の掘削幅外方向に向つ
て形成される側面刃部及び前記本体の掘削深さ方向に向
つて形成される先刃部とを備えてなる鋸刃状のそれぞれ
左右鋸刃部材と、これらの左右鋸刃部材からそれぞれ掘
削幅方向の内方に向つてある幅を有すると共に左右鋸刃
部材に対して掘削深さ方向に同位置又はそれより内位置
とされる左右切削刃部材と、前記掘削幅方向に前記左右
切削刃部材の互いの間隔とほぼ同様の幅を有すると共に
前記左右切削刃部材に対して掘削深さ方向に同位置又は
それより内位置とされる破砕刃部材とが、前記掘削チェ
ーンに一又は複数適宜間隔を置いて着脱自在に配設され
てなるトレンチャの根切り用掘削刃。 - （２）走行可能な機体から外方に向つて起伏可能に突設
される掘削ブームに掘削チェーンが架設されてなるトレ
ンチャによる掘削方法であつて、前記掘削チェーンに装
着されると共にその掘削深さ方向に突出形成される断面
が尖塔状の本体の掘削幅外方向に向つて形成される側面
刃部及び前記本体の掘削深さ方向に向つて形成される先
刃部とを備えてなる鋸刃状のそれぞれ左右鋸刃部材によ
り、まず掘削幅方向の対峙する左右掘削面が切断され、
次に前記左右鋸刃部材からそれぞれ掘削幅方向の内方に
向つてある幅を有すると共に左右鋸刃部材に対して掘削
深さ方向に同位置又はそれより内位置とされる左右切削
刃部材により、前記左右掘削面に沿つてある幅に切削さ
れ、その後、前記掘削幅方向に前記左右切削刃部材の互
いの間隔とほぼ同様の幅を有すると共に前記左右切削刃
部材に対して掘削深さ方向に同位置又はそれより内位置
とされる破砕刃部材により、前記切削後に残された前記
左右掘削面が総て破砕されることにより掘削がなされる
トレンチャの根切り用掘削刃による掘削方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60037605A JPH0654019B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | トレンチヤの根切り用掘削刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60037605A JPH0654019B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | トレンチヤの根切り用掘削刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61200228A true JPS61200228A (ja) | 1986-09-04 |
| JPH0654019B2 JPH0654019B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=12502204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60037605A Expired - Lifetime JPH0654019B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | トレンチヤの根切り用掘削刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654019B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07224433A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Kyokado Eng Co Ltd | 遮水幕施工方法及び装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59144066U (ja) * | 1983-03-16 | 1984-09-26 | 株式会社片山製作所 | トレンチヤの掘削刃 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP60037605A patent/JPH0654019B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59144066U (ja) * | 1983-03-16 | 1984-09-26 | 株式会社片山製作所 | トレンチヤの掘削刃 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07224433A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Kyokado Eng Co Ltd | 遮水幕施工方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654019B2 (ja) | 1994-07-20 |
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