JPS6120211A - 磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、磁気ヘッドに関し、特にスペース的に安定し
て薄膜素子からリード線を引き出すことができる構造を
備えた磁気ヘッドに関するものである。

〔発明の背景〕

磁気テープ装置等においては、磁気コアやコイル等が薄
膜技術で製造された薄膜磁気ヘッドを用いることにより
、高性能化を図っている。

第２図は、薄膜磁気ヘッドの一般的構造を示す斜視図で
ある。

薄膜素子が形成された素子ブロック３を支持ブロック養
に接着した記録ヘッドｌと再生ヘッド２、および記録時
に記録ヘッド１から再生ヘッド２に回り込むノイズ（ク
ロスカップリング・ノイズ）を遮蔽するため、両ヘッド
ｌと２の中間に挿入されたシールド板５を組合わせて構
成されている。

第３図は、第２図の磁気ヘッドをＡ−Ａで切断した内部
断面構造図である。

素子ブロック３は、非磁性セラミック材等の基板６に電
磁変換部の薄膜素子７と端子９を設けたものである。記
録ヘッド１と再生ヘッド２の素子ブロック３では、記録
・再生ヘッドのギャップ間隔を小さくする必要がある場
合、必然的に薄膜素子７をシールド板５側に配置する必
要があり、それに伴ってリード′ｄＡ９も、シールド板
５の対向面から引出す必要がある。何故ならば、薄膜技
術により基板ｃ上に端子を形成する場合、端子９とリー
ド１Ｉｓ８との接続面積を大きくとることは信頼性上の
問題から必要であり、これはシールド対向面上の平面で
は可能である。しかし、通常は、この平面と直交する磁
気テープ摺動向と反対側の端面を研磨して、端子断面を
介してリード線８を接続しなければならず、この場合端
子９の厚さをせいぜい数ｌＯミクロン程度にしかできな
いため、接続が困難となる。そこで、上記摺動面の裏面
にある端子断面の小さな厚さを補うため、薄膜技術によ
り端子断面と接続する補助端子を形成する方法が考えら
れた。しかし、その製造方法は、薄膜素子７を一括形成
し、第２図に示す素子ブロック３に切り出した後、所望
の形状に成形加工して、再度薄膜技術で端子形成しなけ
ればならないため、工程が複雑となり、しかも歩留りも
低下する。このような理由により、記録ヘッドｌと再生
ヘッド２の端子９にリードａａを接続する部分の構造は
、端子９をシールド対向面側に設け、シールド板５側Ｋ
　ＩＪ−ド線８を接続するための逃げ溝を設けなければ
ならなくなった（第３図参照）。しかし、記録・再生ギ
ャップ間隔が小さい場合、シールド板５の厚さは、例え
ば０．３〜１．０龍と薄くしなければならず、した−か
って、さらに逃げ溝を設けたシールド板５は機械的強度
が弱くなり、磁気ヘッド組み立て時に破損する等の問題
が生じる。

さらに、薄膜素子７は軟弱であるため、磁気ヘッドの摺
動面を磁気テープが接触して走行するときに摺動面に欠
陥があると、その箇所から欠落が進行して、その結果、
薄膜素子７が損傷し、記録再生特性が劣化するという問
題もある。したがって、シールド板５の摺動面側は、素
子ブロック３の基板６と同等の材質または同程度の機械
的強度をもつ材料を配置する必要がある。一方、クロス
カップリング・ノイズを遮蔽する電磁シールド構造にす
る必要もあるため、シールド板５の構造は複雑となる。

機械的強度が弱く、かつ構造的にも複雑なものを組み合
わせた磁気ヘッドでは、歩留り低下もさることなからＳ
／Ｎ等の記録再生特性の低下が問題となる。

なお、従来の磁気ヘッドの他の例としては、シールド板
５０表裏面に対して、第１の素子ブロック３と第２の素
子ブロック３の各表面が、端面（至）動面）において最
も接近するように、画素子ブロック３を傾斜させること
により、シールド板５を厚く構成して十分なシールド効
果を得るものがある（特開昭５７−１０９１１８号公報
参照）。しかし、傾斜構造であるため、構造が複雑化し
、組み立て工程における作業が面倒になる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、このような従来の問題点を改善し、簡
単な構造で機械的強度が大きく、長寿命で、記録・再生
ヘッドからの引出し線の取付けが簡単であり、しかも組
み立て工程中の作業が容易な構造を持つ磁気ヘッドを提
供することにある。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するため、本発明の磁気ヘッドでは、記
録ヘッドと再生ヘッドの間にシールド板を挿入して組み
立てられた磁気ヘッドにおいて、上記記録ヘッドと再生
ヘッドの接続端子列、または該接続端子列に対向して上
記シールド板上に配置されている補助接続端子列の下方
に埋込まれた抵抗発熱体、および該抵抗発熱体を通電、
加熱して上記接続端子列または補助接続端子列と、被接
続ケーブルとを迎え半田層を溶融して接続するための通
電用導体を有することに特徴がある。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を、図面により説明する。

第４図は、本発明の実施例を示す磁気ヘッドの主要構造
体分割斜視図であり、第１図は第４図の磁気ヘッドをネ
ジで締結して一体化し、Ｂ−Ｂで切断した場合の内部断
面構造図である。

本実施例では、リード線接続用端子１１と薄膜素子接続
端子１０とを有するシールド板５を構成し、薄膜素子の
端子９およびリード線８と上記各接続端子１０．１１と
の接続を、シールド板５に内蔵された抵抗発熱体により
行うことが第１０要点である。

記録ヘッドｌ、再生ヘッド２をそれぞれ取付けた素子ブ
ロック３は、支持休養に合成樹脂等によって接着される
。素子ブロック３は、例えば非磁性セラミック材料やフ
ェライト等の基板６に、薄膜素子７と接続端子９をスパ
ッタリングや蒸着等で形成されたものであり、薄膜素子
７と端子９は電気的に導通されるように形成される。

もし、端子９に′直接リード線８を接続する場合には、
接続のためのスペースをシールド板δ側に設ける必要が
あることから、第１図においてはこの必要をなくすため
、シールド板６に、端子９に接続するための端子１０．
およびリード線８に接続するための端子１１を離れた位
置に設け、両端子１０．１１を電気的導通にしたので、
シールド板５を実質的にフラットな板とすることができ
る。

すなわち、端子９とリード線８との接続を、素子ブロッ
ク３とシールド板５とが接合する面内の狭スペースで行
う場合には、構造的および寸法的制約から、前述のよう
な問題、つまり接続困難、工程複雑、歩留り低下、シー
ルド板５の機械的強度低下、破損、および記録再生特性
の劣化が起こるため、第１図においては、素子ブロック
３から離れた位置の支持ブロック養の空間を利用する゛
のである。支持ブロック養の空間では、リード＃ｊ８を
接続するためのスペースを十分域ることが可能であるた
め、リード線８として可撓性導体（ＦＰＣ）を使用する
場合でも、ベースおよびカバーフィルムの厚さ、導体の
厚さのいずれも大きくすることができ、信頼性を向上す
ることができる。また、端子１１は、支持ブロック養の
空間内であれば、トラック幅方向にも高さ方向にも広げ
ることができるため、端子１１の配列ピッチの拡大、お
よび端子面積の拡大が可能となり、かつリード線半田付
は時の信頼性を向上することもできる。

第５図、第６図は、第１図のクールド板構造の一例を示
す平面図および断面図である。

先ず、非磁性セラミック材のシールド基板１２に、クロ
スカップリング・ノイズ遮蔽効果をより高めるため、銅
等の導電体やパーマロイ等の磁性体あるいは導電体と磁
性体を積層したシールド層１３を設ける。これは、シー
ルド基板１２の片側あるいは両側に、メッキまたはスパ
ッタリング等でシールド層１３を形成し、両シールド基
板１２をガラス・ポンディング等で接合して構成する。

次に、シールド基板１２の両側面にスパッタリングや蒸
着等でＡｌ、０．、　　Ｓｉｎ、等の第１絶縁層１４を
形成した上に、Ｎｉ−Ｃｒ等の発熱体層１５を形成し端
子１０と１１を接続するための５導体層１６、端子１０
および１１を形成する。なお、絶縁層］４は、シールド
基板１２が絶縁体であれば、無くてもよい。また、発熱
体層１５は、端子１０．１１のすべての下面に敷かれる
ものとする。このように、絶縁層１４、銅等の導電体材
料の導電層１６、端子１０，１１．絶縁層１４の順に形
成し、最後に端子１０．１１が表面に露出するように、
両側面をラップ仕上げして完成する。なお、シールド板
５の端子１０．１１には、メッキ等であらかじめ迎え半
田をしておく。このようにして形成された端子１１には
、発熱体層１５に通電してこれを発熱させ、迎え半田を
溶融させることＫよりリード線８を接続する。端子１０
も同じようにして薄膜素子７の端子９と接続する。なお
、発熱体層１５を通電するための導電体は、図示されて
いないが、絶縁層１４の一部で形成されるものとする。

端子９と端子ｌＯを接続する場合には、磁気ヘッド組み
立て時に、記録ヘッドｌと再生ヘッド２およびシールド
板５を、素子ブロック３の端子列とシールド板５の端子
列が合致するように組み合わせた後、端子１０の下に形
成された発熱体層１５に通電しこれを発熱させることに
より、端子９と端子１０を一括して接続する。

なお、端子１１の下に形成された発熱体層１５は、この
部分とリード線８との接続を、外部熱源、例えば赤外＃
！千手半田て加熱を利用する場合には無くても差し支え
ない。また、発熱体層１５の熱容量が弱い場合には、磁
気ヘッド全体をあらかじめ加熱しておくことにより、端
子間の接続がより確実となる。

また、第６図の構造の変形例として、シールド基板１２
をフェライト等の磁性材料とし、シールド層を銅等の導
電材料としても、全く同じ効果を得ることができる。

第７図、第８図は、それぞれ本発明の他の実施例を示す
シールド板構造の断面図である。

第７図では、シールド基板１２をフェライト等の磁性材
料とし、その両側面に第６図と同じ絶縁層１４、発熱体
層１５、導体層１６、端子１０゜１１を同じような方法
で形成する。

第８図では、シールド基板１２をフェライト等の磁性材
料として、その両側面に銅等の導電材料のシールド層１
３をスパッタリングや蒸着等により形成する。そしてさ
らに両側面に、第６図と同じ絶縁層１４、発熱体層１５
、端子１０，１１導体層１６を同じような方法で形成す
る。

なお、第８図の構造の変形例として、シールド基板１２
を非磁性セラミック材料とし、シールド層１３を銅等の
導電材料やパーマロイ等の磁性劇料、あるいは導電材料
と磁性材料の積層構造としても、全く同じ効果が得られ
る。

第９図（ａ）　（ｂ）は、本発明の他の実施例を示す磁
気ヘッドの素子ブロックの平面図、およびＤ−Ｄ線で切
断した断面図である。

第４図〜第８図の実施例は、記録・再生ヘッド１．２の
ギャップ間隔が小さく、センターシールドの強度や実装
スペースの問題等から、第３図に示す構造を採用するこ
とが困難な場合の実施例であった。しかし、このような
制約がない場合、つまり第３図に示す構造を採用するこ
とが可能な場合にも、本発明を適用することができ、第
９図はこのような場合の実施例である。この場合には、
記録・再生ヘッドの薄膜素子７の接続端子９の下面に、
第５図〜第８図の場合と同じく、発熱体１５が形成され
ている。このような発熱体１５は、薄膜素子７の形成プ
ロセスの一部として、ウエーノア上に一括して形成でき
るので、コストアップ分は極く僅かである。

先ず、ＡｌｔＯ，−ＴｉＣやフェライト等のウェー７７
基板上Ｋ　％　Ａｌ１　Ｏｎ等の絶縁膜をスパッタリン
グ法等によって形成する。次に、この上に発熱体１５を
一括形成した後、再度ＡＪ、　０．等の絶縁膜をスパッ
タリング法等により形成する。必要により、ウェー７ア
表面を平面研磨した後、よく知られている方法でこの上
に記録・再生用薄膜素子７と端子９を形成すればよい。

このとき、発熱体１５は、第９図（ａ）　Ｋ示すように
、各端子９の下面に位置させる必要がある。なお、この
発熱体１５を加熱するための通電用端子の取り出し方法
は、通常の薄膜素子７の端子と同じプロセスで行われる
。このようにして、第９図（ａ）　（ｂ）に示す発熱体
１５が設けられた素子ブロック６を、第３図に示すよう
に可撓性導体８と一括接続することにより、あらかじめ
薄膜素子７を別の外部熱源で導体８に接続した後に組み
合わせる必要がなくなるので、組み立て作業が簡単とな
り、効率よく行うことができる。

そして、本発明の各実施例においては、薄膜素子７とリ
ード線８を一括して接続することができるので、シール
ド板５の記録ヘッドｌおよび再生ヘッド２に対向する面
間の平行度、ならびに対向面の平坦度の各精度を向上で
きる。また、それにより記録ヘッド１および再生ヘッド
２とシールド板５との突き合わせ部の間隙を無くすこと
ができるので、磁気テープ摺動による突き合わせ部のエ
ツジの欠落等はなくなり、記録再生特性の低下もなく、
磁気ヘッドの信頼性は向上する。また、本発明のヘッド
構造により、微小な部分の接続が簡単かつ効率よ〈実施
でき、かつ微小な接続面積をもつ多端子を一括接続する
ことによって、磁気ヘッド構造の任意の接続にこれを適
用することが可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば記録ヘッドと再生
ヘッドの間にシールド板を挿入して構成される磁気ヘッ
ドにおいて、微小な端子の多数一括接続が可能であるた
め、薄膜素子の端子とリード線との接続に要するスペー
スをシールド板側に設ける必要がな（なり、したかつ【
、記録・再生ヘッドからの引出し線の取付けが簡単とな
り、組み立て工程の作業が容易になる。また、形状的に
も安定するため、磁気ヘッドの加工、組み立て時にシー
ルド板が破損する等の問題もなくなり、長寿命となる。

さらにシールド板のクロスカップリング・ノイズ遮蔽効
果を損うことがなく、磁気ヘッドの摺動面の形状も安定
するので、記録再生特性を向上することができ、信頼性
の向上が図れる。

先回面の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例を示す磁気ヘッドの内部断面
構造図、第２図は薄膜磁気ヘッドの一般的構造を示す斜
視図、第３図は第２図の磁気ヘッドの内部断面構造図、
第４図は本発明の実施例を示す磁気ヘッドの主要構造体
分割斜視図、第５図、第６図は第１図のシールド板構造
の平面図と断面図、第７図、第８図はそれぞれ本発明の
他の実施例を示すシールド板構造の断面図、第９図は本
発明のさらに他の実施例を示す素子ブロックの平面図と
断面図である。

１：記録ヘッド、２：再生ヘッド、３：素子ブロック、
４：支持ブロック、５：シールド板、０：基板、７：薄
膜素子、８：リード線、９，１０゜１１：端子、１２：
シールド基板、１３：シールド層、１４＝絶縁層、１５
二発熱体、１０：４体層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録ヘッドと再生ヘッドの間にシールド板を挿入
   して組み立てられた磁気ヘッドにおいて、上記記録ヘッ
   ドと再生ヘッドの接続端子列、または該接続端子列に対
   向して上記シールド板上に配置されている補助接続端子
   列の下方に埋込まれた抵抗発熱体、および該抵抗発熱体
   を通電、加熱して上記接続端子列または補助接続端子列
   と、被接続ケーブルとを迎え半田層を溶融して接続する
   ための通電用導体を有することを特徴とする磁気ヘッド
   。