JPS61203077A - 糸パツケージ用ワインダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ヨーソバ特許出願第８２１０７０２．４号（
公開番号第７３９３０号；特願昭５７−１５２８６５号
に対）に開示されたワインダの改良に関し、前記出願の
開示内容は本出願中に全部台まれている。

〔従来の技術〕

前記ヨーツバ出願に開示されたワインダの改良の一部は
、ヨーソバ特許出願第８５１００３０９．５号（公開番
号第１６１３８５号；特願昭６０−０１９３７８号に対
応）に開示され、その内容も本明細書中に参考として挿
入されている。

簡単に云えば、ヨーソバ出願公開第７３９３０号及び１
６１３８５号に開示された機械は、待機位置がらそれぞ
れの経路に沿って摩擦駆動部材と保合可能な作動位置に
移動可能な第１及び第２チャックを具えている。摩擦駆
動部材と係合したチャックは、該部材によってチャック
の長手方向軸を中心に回転させられ、糸、通常は合成繊
維フィラメントをチャックの周囲に所定のパターンで巻
き取ってパッケージを形成する。このようなワインダを
以後”前述のタイプのワインダと称する。

チャックは順次に移動して摩擦駆動部材と係合し、ワイ
ンダに連続的に供給される糸は”出て行く”チャックか
ら”入って来る”チャックへ移行することができる。か
くして、連続的に供給される糸は連続的に巻き取られて
、二つのチャックの一方又は他方の上にパッケージとし
て形成される。

パッケージが一方のチャック上に形成されている間に、
他方のチャックは待機位置に保持されて”ドツフィング
作業を行うことができる。このドツフィング作業は、直
前の巻き取り作業の間に関連チャック上に形成されたパ
ッケージを取り外し、これを次のパッケージが形成され
る空のポビンと交換する手順からなる。

説明の都合−ト、一つのチャックに対して一つのパッケ
ージが対応する場合だけについて述べるが、フィラメン
トワインダ技術においては周知のように、普通各チャッ
クは巻き取り作業中に複数（ｉｆｆｉ常８個以下）のボ
ビンを担持しており、これに対応するパッケージが同時
に形成される。ここに述べる原理はこれらの多数パッケ
ージの巻き取りシステムについても同様に適用される。

先行出願に開示された各実施例においては、チャックが
上下に配置され、各チャックは水平面の反対側から摩擦
駆動部材Ａと係合する作動位置に接近するように構成さ
れている。この配列においては、ワインダの”作業域”
は少なくとも概略的には決めることができる。上部チャ
ックの待機位置はこの作業位置の上方に存在し、又下部
チャックの待機位置は作業位置の下方に存在し、そして
摩擦駆動部材は作業域の一方の側に設置されている。

各チャックは、作業域を通ってそれぞれの待機位置から
摩擦駆動部材と係合するまで移動し、チャツクと摩擦駆
動部材との間でパッケージを形成しながら、各待機位置
の方に復帰運動をする。

完成されたパッケージを有するチャックを停止しようと
して制動すると、パッケージ上の糸端が遠心力のために
放射状に飛び出して作業域内に投げ出されると云う問題
が生じる。又、上部チャックが停止している場合、チャ
ックに担持された完成されたパッケージからの糸端は、
作業域に垂れ下がる。この糸端は他方のチャックの新た
に形成されつつあるパッケージに巻き込まれたり、その
チャック自身の糸捕捉手段に絡まったりし勝ちである。

これはドンフィング作業を行う作業員に危険をもたらす
。

完成されたパッケージから延在する糸端によって生じる
この問題はフィラメントワインディング技術においては
周知であり、種々の解決策が提案されている。特に、米
国特許第３１６５２７４号及び３４０９２３８号には、
糸端が摩擦駆動部材に巻き付くことを防１にするために
、該部材と完成されたパッケージとの間に遮蔽物を介在
させることが開示さく７） れている。別の解決策として、米国特許第４３２７８７
２号は回動可能な糸保持具を示している。

〔発明の目的〕

本発明の目的は特にヨーソバ出願第７３９３０号に開示
されたワインダ用に工夫された前述の問題点を解決する
ことにあるが、機械の設計が許せば、更に広い利用も可
能である。

本発明の目的は、遮蔽手段を設けて、これを撤退位置か
ら一方のチャックの待機位置と他方のチャックの移動経
路との間に設けられた作動位置まで可動になすことによ
って達成される。

該遮蔽手段は、糸端が該遮蔽手段を越えて移動すること
を防止するのに適した如何なる形状でもとることができ
るが、好ましい形状は頑丈なプレート状エレメントであ
る。

遮蔽手段の撤退位置は、その構造とワインダの全体的な
設計、特に利用可能な空間によって決定される。この頑
丈なプレート状遮蔽手段は、摩擦駆動部材の反対側の作
業域の側方へ向いて撤退位直向に設置されることが望ま
しい。前記先行出願に開示されたワインダの好適実施例
においては、糸偏向部材が設けられ、該部材は、上部チ
ャックが摩擦駆動部材との保合から外れて移動するとき
に、上部チャック上の完成されたパッケージと摩擦駆動
部材との間に延在する糸を偏向させるように選択的に作
動する。該部分の糸のこの偏向によって、糸端は入って
来る下部チャックに接近して捕捉され易くなる。

本発明の好適な特色によれば、遮蔽手段と補助部材とが
協働して、新しく形成されるパッケージと摩擦駆動部材
の両者から完成されたパッケージを遮蔽する。前述のタ
イプのワインダにおいては、糸偏向エレメントは、主遮
蔽手段と協働する補助部材として構成されることが好ま
しい。該補助部材と主遮蔽手段とが相互に係合し、完全
な連続遮蔽を形成することは必要ではなく、互いに非常
に接近していればよい。主遮蔽手段と偏向部材の両者は
、主遮蔽手段が作動位置にあり、且つ偏向部材が糸偏向
位置にあるときぐそれぞれ摩擦駆動部材の長平方向軸に
沿って延びると共に、互いに隣接する辺を有する。

糸偏向部材は、先行出願に記載されているように、撤退
位置と作動位置との間を移動可能であることが望ましい
。以前には、偏向部材は”切り換え”作業、即ち上部チ
ャ、りから下部チャックへの巻き取り作業の移行を可能
にするのに充分な長さだけその作動位置に保持されてい
た。しかし、今は糸偏向部材は、下部チャック−Ｌでの
巻き取り作業の間ずっと補助遮蔽手段として機能するよ
うに、下部チャック上の巻き取り作業中作動位置に保持
されるように提案されている。

下部チャック上に完成されたパッケージを上部チャック
上の新たに形成されつつあるパッケージ及び／又は摩擦
駆動部材から遮蔽するために、更に別の遮蔽手段を設け
てもよい。しかし、下部パッケージから延びる糸端に関
する情題は、通常、上部チャックから延びる糸端に関す
る問題程には厳しくない。

遮蔽手段の運動とチャックの運動とを調和させ（］０） る適当な制御手段を設けてもよい。この制御手段の一例
は、添付の図面に示された実施例に基づいて、その概略
を説明されるであろう。

第１図はヨーソバ特許出願第７３９３０号の第１５図の
コピーであり、第２図は同出願の第１３図のコピーであ
る。比較を容易にするために、元の符号をそのまま使用
している。機械の詳細は前記ヨーソバ特許明細書から判
るので、本明細書ではごく簡単にその概略を繰り返ずの
みとする。

符号１６は図示しない駆動システム、制御システム、及
びハウジングの全面から前方に突出した主な作動エレメ
ントの支持部材を包含するヘッドストックハウジングを
示す。

このような作動エレメントの一つは摩擦駆動ローラ１８
であり、これは自身の長手方向軸２０を中心に回転自在
に構成されている。他の二つのエレメントはチャック２
４．２６であり、それぞれの長手方向軸２５．２７を中
心に回転自在に構成されている。該チャックはヘンドス
トソクの前面から片持ち式に突出して支持されている。

説明の都合上、本発明はヨーソバ特許出願第７３９３０
号と同じく、比較的華純なワインダの構造をとるものと
考える。この構造において、チャックの軸２５，２７は
摩擦駆動ローラの軸２０に平行に支持されている。チャ
ックはそれぞれの回動アーム３０．２８に支持され、該
軸はそれぞれの枢軸３５．３３に枢支され、更に該枢軸
はローラの軸２０に平行に延在している。このワインダ
構造の一変形は、長いチャック上に重いパッケージを巻
き取るのに適したものであり、米国特許出願第５９７３
７３号に記載されている。この変形は本発明の要旨では
ないので、ここではその詳細は省略する。しかし、本発
明は第１図に示された簡単な構造のものにも、又米国特
許出願第５９７３７３号に開示された変形構造にも同じ
ように適用できるものである。

説明の都合上、ワインダは単一の糸１４だけを処理する
ものと仮定する。この糸は連続的にワインダに供給され
、そして上下チャック２４．２６上に順番にパッケージ
４０．４２として形成されるものと仮定する。第１図に
おいて、パッケージ４０はパッケージ４０は巻き取り作
業を終了し、チャック２４は待機位置３６に移動し、パ
ッケージ４０は駆動ローラ１８と新たに形成されつつあ
るチャック２６上のパッケージ４２とから離れているも
のと仮定する。この待機位置３６において、チャック２
４は静止するように制動され、パッケージ４０が完成さ
れたボビン１０２はドツフィング作業によってチャック
から取り外されようとしている。

第１図に示されたように、パッケージ４２も完成に近づ
いている。図示された巻き取り作業の段階において、チ
ャック２６はまだ摩擦ローラ１８と係合して、即ち該ロ
ーラとチャック上に形成されているパッケージ４２の円
筒状表面との接触によって、作動状態にある。巻き取り
作業の際、チャック２６の軸２１５は経路３１に沿って
動き、ボビン１０２と摩擦ローラ１８との間でパッケー
ジの形成を可能にする。チャック２６上での巻き取り作
業が完了すると、即ちパッケージ４２が所望の直径に達
すると、チャック２６は軸２５が経路３１に沿って移動
しなからローラ１８から更に離れ、ローラ１８とパッケ
ージ４２との間に糸の自由部分を作り出す。これによっ
て”切り換え”作業が開始され、糸は他方のチャックに
移転され、その上に新パッケージ４０の巻き取りが始ま
る。

一方、第１図に示す完成されたパッケージ４０は、それ
が形成されたボビン１０２と共にチャック２４から取り
外されなければならない。新ポビンがチャックに挿入さ
れ、それと共に回転できるように固定されて、次の巻き
取り作業の準備がなされる必要がある。前述の糸の部分
が出て行くパッケージ４２と摩擦ローラ１８との間に形
成されると、回動アーム２８はチャック２８の軸２７を
経路２９に沿って下方に移動させ、該チャックが前記糸
の自由部分と交差してチャック上の糸捕捉システム（図
示しない）に糸を捕らえさせ、それをパッケージ４２か
ら分離し、チャック２４上の新パッケージ４０に巻き込
むようにする。チャックの周囲への巻き付けは、チャッ
クの摩擦ローラ１８との摩擦接触による回転によって行
われ、チャックと駆動ローラの長手方向への糸のトラバ
ースは通常のトラバース機構２２によって行われる。

下部チャックから上部チャックへのこの切り換えの際の
自由糸長の形成の詳細は、前述の先行出願に開示されて
いる。切り換え作業が行われた後、チャック２６はその
待機位置に復帰し、軸２５は線２５０と経路３１との交
差点に来る。パッケージ４２はローラ１８と新パッケー
ジ４０から離され、チャック２６は静止するように制動
され、そしてパッケージ４２は自動化又は非自動化され
た適当なドツフィング操作によって取り外される。本実
施例の図を更に説明すると、部分１２９は、使用時に適
宜な支持面上に乗る前方に突出した足を表し、又部分１
２８は、チャック２６が待機位置にあるとき、パッケー
ジ４２の最下部を受は入れるように切り欠かれている。

この説明の目的のためには、９作業域”と称する機械の
領域を特定することが便利である。第１図に示すように
、この領域はヘッドストックの前方、ローラ１８の左側
、線２５０の上方且つ経路２７と回動アーム２８との交
差点の下方に存在する。この領域の境界を正確に定義す
る必要はないが、この領域はチャック２４．２６のそれ
ぞれの待機位置からローラ１８と係合する作動位置まで
に至る該チャック２４．２６の移動経路と、パッケージ
４０．４２が各チャック２４．２６上で形成し、目つチ
ャックと共に待機位置に戻る際に占めるパッケージの占
有空間の包路線とを含んでいる。

第２図は出て行くパッケージ４０から入って来るチャッ
ク２６への切り換えを示す。この場合、補助偏向具４４
が用いられて、出て行くパッケージと駆動ローラＩ８と
の間の糸の部分りを偏向させ、この偏向した糸と入って
来るチャックとが交差するようにしている。この理由は
、先行出願において説明されているので、ここでは繰り
返して述べない。この補助ガイドは、撤退位置（第２図
に実線で示す）と作動位置（第２図に点線で示す）の間
を移動可能である。この運動を生じる作動機構は、図示
のように、ピストン・シリンダユニットを具え、このシ
リンダ２２６は機械のフレーム２３０に回動自在に枢支
２２８されている。ロッド２３８がピストンをレバー２
４０に接続し、該レバーは２４６に枢支され、２４２で
ガイド２４４の耳部４４に枢着されている。第２の耳部
２２２は、ガイドスロット２２４内をスライドするピン
２２０を担持している。

かくして、ガイド４４がその撤退位置から延長された位
置まで移動するとき、その先端縁は同時にその後端より
も前方に動かされ、これによって先端縁は糸部分りに対
して偏向具を形成する。

ガイド４４を移動させるこの作動機構は、本発明の要旨
ではなく、ガイド４４が摩擦ローラ１８の上方に位置す
る撤退位置と、ガイドの先端部分が機械の作業域内に突
出する延長位置（点線で示す）とを有することが重要で
あることに留意すべきである。第２図に示すように、ガ
イド４４ば単一のユニ゛ソトであるが、それの前方に突
出した部分は交換自在なバーの形状をなし、一つのパッ
ケージ４０又は同時に複数のパッケージが巻き取られる
場合には実質的に全てのパッケージ４０の全長にわたっ
て延在することが望ましい。

上部チャック上で巻き取り作業が行われている場合には
、糸は下部チャックでの巻き取りのためにこれに移転さ
れ、上部チャックは待機位置に復帰して、静ｌ卜するよ
うに制動される。制動の際、糸端（第１図の１４Ａ）は
完成されたパッケージから遠心力によって投げ出される
。

第１図に示されたワインダの特長は、パッケージ４２が
チャック２６上に完成されるまでの全巻き取り作業の間
を通して、パッケージ４０がチャック２４上に”貯留”
されることにある。これは重要な構成要件ではないが、
これによってドツフィング時間に関して機械の融通性が
増加する。しかし、待機位置にあるチャック２４−トに
パッケージ４０を貯留している際に、糸端１４９が完成
されたパッケージから機械の作業域内に垂下することが
多い。この糸端がチャック２６や新しいパッケージ４２
やローラ１８に絡むと、深刻な問題と安全上の危険性を
生じる。本発明は、完成されたべソケージ４０を、パッ
ケージ４２が形成されている作業域から遮蔽することに
よって、この問題を解決使用とするものである。

この目的のため、プレー）１１０（第３図）を具えた主
遮蔽手段が設けられる。該プレートは半円形の断面を有
し、チャック２４．２６の全長にわたって延びている。

該プレートは撤退位Ｍ（第３図の点線）から延長された
位置（実線）まで移動し得る。支持手段及び移動手段に
ついては、第４図と第５図を参照して後述する。

第３図において、完成されたパッケージ４０の最下部は
図の上縁に見られる。チャック２４は待機位置に引き入
れられているものと仮定し、又図示のパッケージ４０は
機械の設計上の最大径になっているものと仮定する。

第３図において、下部チャック２６上のポビン１０２Ｌ
は摩擦ローラ１８と接触しており、この下部チャック２
６上で巻き取りが今丁度開始された所である。第３図の
点線４２Ｗは下部チャック２６上の完成されたパッケー
ジの外形を表し、又点線１１２は裸ボビン１０２から完
成パッケージ４２までのパッケージの成長の包絡綿を表
す。プレート１１０の曲率は、包絡線のすべての点にお
いて、プレートと該包路線との間に小さい間隙が生じる
ように、包絡線１１２に対して工夫されていることが判
るであろう。

第３図の符号４４は、第２図の構造４４と同様な補助ガ
イド構造の一部を示している。しかし、この場合、この
ガイド構造の先端縁部分のみが示されている。前述のよ
うに、この先端縁部分は摩擦ローラ１８の上方の位置に
撤退可能であると共に、第３図に示す作動位置内に延び
ることが可能である。補助ガイド構造の糸接触部分は、
第３図の実施例においては、該構造４４の主たる部分に
取り外し自在に固定された交換可能なバー４４０によっ
て構成されている。画部分４４と４４０は第３図に示す
ようにチャックの全長にわたって延在しており、プレー
１−１１０とバー４４０の隣接する男同士は短い距離ｐ
だけ離れている。距離ｌは、パッケージから垂下する糸
端がプレート１１０とバー４４０との間隙に入り込んで
新しいパッケージ４２と接触するチャンスが無視できる
ように、経験的に選択される。プレー１−１１０とガイ
ド構造４４とは、パッケージ４２の形成の期間中、ずっ
と図示の作動位置に保持され、これによってパッケージ
４０は新パッケージと摩擦ローラ１８とから効果的に遮
蔽される。この遮蔽によって、三つの異なった条件下で
、パッケージ４０から糸端が作業域の下部に侵入するこ
とが防止される。即ちこの条件とは、 ａ）完成パッケージ４０の制動時。この時に糸端は遠心
力によって外側に投げ出され、パッケージが減速されて
静止するにつれて、プレート１１０とガイド構造４４と
を打撃する。

ｂ）パッケージは静止しているが、まだチャック２４か
ら取り外されておらず（第１図）、糸端はチャック２４
の各パッケージから垂下している場合。

Ｃ）パッケージがチャック２４の軸方向に移動させられ
、その前端から取り外されるドラフィング作業時。プレ
ート１１０と構造４４は、チャック２４上のドツフィン
グ作業の終了と共に直ちに撤退位置に戻される。しかし
、前述のように、これらの部品はチャック２６上でのパ
ッケージの巻き取りが終わるまで、遮蔽位置に保持され
ていることが望ましい。

距離ｌで表された第３図の間隙はできるだけ小さいこと
が望ましいが、プレート１１０がバー４４０に接触しな
いように注意しなければならない。なぜならば、これら
のエレメントの損傷を防ぐためには非常に精密な制御が
必要だからである。間隙ｌは、しかし、プレート１１０
を４４０に接触しないように重ねることによって、効果
的に省略することができる。

プレート１１０は作業域の下部の周囲の円弧上を動くよ
うに描かれている。しかし、これは必須のことではない
。プレートは作業域の上部に中心を有する円弧上を動く
こともできるし、原理的には摩擦ローラ１８の上方の位
置からその作動位置まで動くこともできる。しかし、通
常、摩擦ローラの反対側の作業域の側方により多くのス
ペースがあり、図示の配置によれば、パッケージ４０の
周囲に沢山の空間を残すことができるので、ドツフィン
グ作業が容易になる。

下部パッケージ４２から突出した糸端は、上部パッケー
ジから突出した糸端程大きな問題とはならない。しかし
、下部パッケージを遮蔽することも可能である。第３図
の鎖線４２Ｒは、チャック２６がその待機位置に戻った
ときの最大径のパッケージ４２の外形の一部を示す。鎖
線１０２Ｕは、ボビンが摩擦ローラ１８に接触し、新パ
ッケージが」二部チャソク−トに形成され始めた直後の
チャック２４に担持されたボビン１０２の外形を示す。

遮蔽プレートは、明らかに、摩擦ローラ１８の下方の位
置から、パッケージ４２Ｒとチャック２４上に新たに形
成されているパッケージとの間の位置まで動くことがで
きる。該プレートはパッケージ４２Ｒを摩擦ローラ１８
から遮蔽することができる。しかし、前述のタイプのワ
インダにおいては、殆どの場合、このような補助の遮蔽
プレートを設置する必要はないものと信じられている。

図示の例においては、プレー１−１１０はヘンドストソ
クハウジング１６に固定された壁１１４に支持され、第
１図の左側にそこから前方に突き出ずように支持されて
いる。該壁はパッケージ４０．　４２との干渉を避ける
ように適当な形状に構成されている必要がある。機械の
作業域の前後位置、即ちヘッドストック１６から一定の
距離を隔てて隣接している位置において、壁１１４は摩
擦ローラ１８の方へ突出したプレートを担持している。

一方のプレート、即ち後方プレー目１６が第３図に示さ
れている。プレート１１６は略三角形状をなし、その底
辺において壁１１４に固定されている。他方のプレー１
　（図示しない）も同じような形状をしている。各プレ
ートは湾曲したレールを担持し、プレート１１６に担持
されたレールは第３図に符号１１Ｂで示されている。こ
れらのレールはそれの各プレー　ｌ−から短い距離だけ
突出しているが、機械の作業域までは達していない。

プレート１１０はその後端（即ちヘッドストック１６に
近い方）に、プレー１〜の下側に固定されたスライダ１
２０を具えている（第４図）。スライダ１２０は適当な
後方に突出したローラ１２４を担持し、該ローラはレー
ル１１８に係合し、スライダ１２０をレールに沿って自
由に動かし得る。スライダ１２２は同じような、しかし
前方に突出したローラ１２６を有し、該ローラは前述の
前部プレート（図示しない）上のレール（図示しない）
に係合する。かくして、壁１１４．レール支持プレート
、レール及びスライダ１２０．１２２自身は機械の作業
域にないけれども、これらの各部品はプレート１１０の
中央部を自由に動かして作業域に入れたり出したりでき
る。

プレート１１０の運動は、摩擦ローラ１８から遠い方の
壁１１４（第５図において壁１１４は断面で示されてい
る）の側面に取り付けられたピストン・シリンダユニッ
トによって行われる。シリンダ１２８は壁１１４に固定
され、その往復動ピストン（図示しない）はシリンダの
加圧によってコネクティングロッド１３０を昇降させる
。ロッド１３０の下端はピン１３２によってリンク１３
４に接続され、該リンりは第２ピンジヨイント１３６に
よってプレート１１０の下辺に接続されている。リンク
１３４は壁１１４のスロワｌ−１３５内を移動する。

第５図に符号１３８で概略的に示された制御システムは
、機械全体の制御システムに応動するセンサから発せら
れる信号に呼応して、シリンダ１２８の加圧を制御する
。この制御の一例はヨーソバ特許出願第７３９３０号に
記載されている。上部チャック２４での巻き取りから下
部チャック２６での巻き取りへの正常な機械の切り換え
に対しては、制御システム１３８は、シリンダ１２８を
加圧してピストンを引っ込ませ、コネクティングロッド
１３０を上方に移動させて、チャック２４を待機位置に
復帰させるように構成されている。これによってプレー
ト１１０が撤退位置から作動位置まで動かされる。ヨー
ソバ特許出願第７３９３０号に記載されているように、
ガイド構造４４は切り換え操作中に既に作動位置に移動
されている。しかし、もし構造４４の位置をその”偏向
機能”と”遮蔽機禰”との間で若干調整したい場合には
、チャック２４の待機位置への復帰に応じて、そのよう
な調整を行うことができる。ガイド構造４４の作動シス
テムに適宜な改変を行うことが必要である。しかし、で
きれば、このような複雑化は避けた方がよい。

前述のように、プレート１１０とガイド構造４４は下部
チャック２６−にでのパッケージ形成を通して、遮蔽位
置にとどまっている。各部品は、チャック２４が摩擦ロ
ーラ１８と接触する巻き取り位置に移動する前に、チャ
ック２４の加速に応動して待機位置に復帰する。かくし
て、機械全体の制御システムが信号を発してチャック２
４を加速すると、制御システム１３８はシリンダ１２８
を加圧し、ピストンとロンド１３０を下方に駆動し、プ
レート１１０を撤退位置に復帰させる。ガイド構造４４
のための操作システムは同時に作動し、ガイド構造を摩
擦ローラ１８の」三方のその位置に引き戻す。

必要に応じ、パッケージ４２の形成中に手動で制御シス
テム１３８を作動させ、遮蔽システムを”開放”して下
部チャック２６１での巻き取り作業を監視することもで
きう。

下部チャック２６上での一連の作業の最初の巻き取りを
行う際には、機械に糸を掛ける糸掛は作業が必要である
。この場合、制御システム１３８は糸掛は手順制御の適
宜な段階、例えばチャック２６が待機位置から巻き取り
位置に移動するに先　　・立ってチャック２６を加速す
ると同時に、作動することができる。ガイド構造４４も
この糸掛は操作の一部として作動位置に移動させられる
。

本発明は図示の実施例に詳細な点まで限定されるもので
はない。特に、第１図に図示されたワインダの構成に限
定されるものではない。例えば、経路２９．３９は第１
図のように交差する必要はない。ドツフィングが次のパ
ッケージの形成の早い段階で行われることが確実ならば
、完成されたパッケージを次のパッケージの形成期間中
ずっと貯留しておくようなワインダ構成にする必要はな
い。遮蔽プレートの取り付は及び移動システムも例示と
して示されたもので、本発明の要旨ではない。遮蔽手段
自身は湾曲プレートの形に限定される必要はない。適当
なスペースさえあれば、遮蔽手段は直線的に往復動して
もよい。遮蔽プレートは頑丈なものでなくてもよく、米
国特許第３１６５２７４号に開示されたような、可撓性
の丸めることのできるシートであってもよい。第６図は
第１図に示したシステムの変形を示す。この変形システ
ムは平面図で示され、プレートの改変がなされているこ
の遮蔽プレー）　１１０Ａの外側端のみが示されている
。改変の理由は、チャック２Ｇの外側端とその上の外側
ボビン１０２を示す点線を考察することによって判るで
あろう。

第６図に明らかに示されているように、チャック２６の
自由端はボビン１０２を越えて外側に突出している。ボ
ビン１０２を越えて外に突出したチャックの部分は、例
えば米国特許第４４７７０３４号に記載されたように、
一般的に符号１５０で示された糸捕捉・切断システムを
有する。補助遮蔽手段として機能する糸偏向具は符号４
４０Ａで示されている。

この偏向具は第３図のものより若干変形されており、そ
の先端縁が変形プレー）　１１０Ａに非常に接近し、第
３図の間隙ｌが実質的に消失している。

しかし、第６図に示すように、この偏向具はボビン１０
２を越えて第６図の左側（外側）には延在していない。

しかし、この変形がないと、糸端１４Ａは偏向具４４０
Ａの外側端を越えて外側に投げ出され、捕捉・切断手段
１５０に捕らえられる。これを防止するために、プレー
トｌｌ０Ａは偏向具４４０　Ａの外側端の側方に存在す
る延長部ＩＩＩを具え、上部チャック２４上のパッケー
ジを下部チャックの捕捉・切断手段１５０から遮蔽する
。勿論、原理的には偏向具を更に外側に延長すれば、同
様の効果を得ることができるが、この偏向具の取りつけ
・移動システムに関連するスペースの問題からこの変形
は実用化されないことが多い。

第７図は偏向具４４０とそのキャリア４４と（７）４１
み合わせの補足例を示す。上部チャック上の出て行く　
（完成された）パッケージが長い糸端１４Ａを持ってい
る場合、この糸端は遠心力によって第３図に示す偏向具
／キャリア組み立て体４４，４４０の頂部を越えて投げ
出され、摩擦ローラＩ８上に捕捉される。これを防止す
るために、偏向具４４０から離れる方向に延在するプレ
ート４４２がキャリア４４に設けられている。プレート
４４２は第７図に断面として示され、偏向バー４４０の
全長に沿って延在し、上部チャック上の完成パッケージ
と摩擦ローラ１８との間の補助の遮蔽手段を提供する。

本発明は前述のタイプのワインダに限定されるものでは
ない。本発明は、広義には複数のチャックと、一方のチ
ャックから他方のチャックへの糸の移転を可能にする手
段を具えたワインダにおいて、完成されたパッケージと
新たに形成されるパッケージとの間に遮蔽手段を選択的
に挿入することを提案するものである。このタイプの機
械は例えば米国特許第４２９８１７１号に示され、一対
のチャックを担持する所謂回転アームが設けられている
。

本発明は摩擦駆動のワインダに限定されるものではない
。チャックは別々のモータで直接駆動されてもよく、本
発明はこのような駆動システムのワインダにも同様に適
用可能である。

以下全白

【図面の簡単な説明】

第１図はヨｂづバ特許出願公開第７３９３０号に図示さ
れたワインダの正面図、 第２図は１図の機械の詳細図、 第３図は本発明に従って第１図の機械を改変したものの
断面図、 第４図は第３図の部分側面図、 第５図は作動システムの正面図、 第６図は第１変形の平面図、 第７図は第２変形の側面図である。 １８−摩擦駆動部材 ２４−第１チャック ２６−＝第２チャック ２９−第１経路 ３１−第２経路 ４０．４２−−パッケージ １１（１−−−遮蔽手段 ４４、４４０−−ガイド手段 以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、長手方向軸を中心に回転自在な摩擦駆動部材、待機
   位置からチャックが前記摩擦駆動部材によってチャック
   の長手方向軸を中心に回転駆動される巻き取り位置に至
   る第１経路に沿って移動自在な第１チャック、待機位置
   からチャックが前記摩擦駆動部材によってチャックの長
   手方向軸を中心に回転駆動される巻き取り位置に至る第
   ２経路に沿って移動自在な第２チャックからなり、前記
   第１チャックはその待機位置に前記第１経路に沿って復
   帰自在に構成され、又前記第２チャックはその待機位置
   に前記第２経路に沿って復帰自在に構成されている合成
   繊維フィラメントの巻き取りに好適に用いられるワイン
   ダであって、前記第１経路（２９）は前記第２経路（３
   １）の上方に設置され、遮蔽手段（１１０）が、その撤
   退位置から前記第１チャック（２４）の待機位置と前記
   第２チャック（２６）の巻き取り位置との間の作動位置
   まで移動可能に構成されていることを特徴とするワイン
   ダ。 ２、前記第１チャックから第２チャックへの巻き取りの
   切り換えの際、糸を偏向させる補助ガイド手段を具えて
   いる特許請求の範囲第１項に記載されたワインダであっ
   て、前記ガイド手段（４４、４４０）が前記遮蔽手段（
   １１０）と協働して第１チャック（２４）上のパッケー
   ジ（４０）が第２チャック（２６）上での巻き取り作業
   に干渉しないように遮蔽することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載されたワインダ。 ３、前記遮蔽手段（１１０）とガイド手段（４４、４４
   ０）がそれぞれ前記摩擦駆動部材（１８）に実質的に平
   行な辺を有し、該辺は、遮蔽手段（１１０）とガイド部
   材（４４、４４０）が遮蔽位置にあるとき、互いに隣接
   することを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載され
   たワインダ。 ４、ワインダの作業に呼応する制御システム（１３８）
   によって、第１チャック（２４）上の巻き取り作業の準
   備のための準備手順の一つのステップに呼応して遮蔽手
   段（１１０）を撤退させることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第３項までのいずれか１項に記載された
   ワインダ。 ５、前記遮蔽手段（１１０）が、その撤退位置から作動
   位置まで円弧上を移動可能な湾曲プレートであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項までのいず
   れか１項に記載されたワインダ。 ６、遮蔽手段（１１０）の撤退位置が、摩擦ローラ（１
   ８）の反対側の機械の作業域の側方にあり、第２チャッ
   クの待機位置に隣接していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項から第５項までのいずれか１項に記載され
   たワインダ。 ７、糸のパッケージが形成される第１チャックと第２チ
   ャック、前記第１チャック上に形成されたパッケージか
   ら第２チャックへ糸を移転させて第２チャック上での巻
   き取りを開始させる手段、及び撤退位置から前記第１チ
   ャック上に完成されたパッケージと前記第２チャック上
   で新たに形成されつつあるパッケージとの間の作動位置
   まで移動可能な手段を具えている糸巻き取り用ワインダ
   。 ８、前記チャックをその長手方向軸を中心に回転駆動す
   る摩擦駆動部材を具え、前記遮蔽手段が作動位置にある
   とき、完成されたパッケージを摩擦駆動部材から遮蔽す
   る機能を有することを特徴とする特許請求の範囲第７項
   に記載されたワインダ。