JPS61203805A - 組立製造装置 - Google Patents
組立製造装置Info
- Publication number
- JPS61203805A JPS61203805A JP60041261A JP4126185A JPS61203805A JP S61203805 A JPS61203805 A JP S61203805A JP 60041261 A JP60041261 A JP 60041261A JP 4126185 A JP4126185 A JP 4126185A JP S61203805 A JPS61203805 A JP S61203805A
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- manufacturing
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は工場の組立ライン、加工ツイン又は組込ライン
(=おける自動化し九組立製造装置1i14二関する。
(=おける自動化し九組立製造装置1i14二関する。
従来の工場の組立ライン(加工ライン、組込ラインも含
む以下同じ)をT!JsG図(;示す。2インnは左か
ら右に流れているものとする。
む以下同じ)をT!JsG図(;示す。2インnは左か
ら右に流れているものとする。
製造装置5はフレームlの上(二作業Xを行なう装置で
あシ、4は製造*t15の制御装置、7は製造装置5が
使用する部品8の部品置場である。
あシ、4は製造*t15の制御装置、7は製造装置5が
使用する部品8の部品置場である。
5aは作業Y用の製造装置、1aは作業Xを終えて裂造
装[62mの前C二あるフレーム、4aは製造装置5a
OiVIIJa装置、8aは製造ti&置5aが使用す
る部品である。
装[62mの前C二あるフレーム、4aは製造装置5a
OiVIIJa装置、8aは製造ti&置5aが使用す
る部品である。
製造装置t5はラインnの左側から流れてきたフレーム
lの上(;制御装置t4の指示(;従い部品置場76;
ある部品8を使用し作業Xを行う。作業Xが行なわれた
フレーム1は右(二移励し、製造装置抛が制御装置14
aの指示1;従い部品に場7a l二ある部品8aを使
用し作業Yを行なう。以下順次ライン上を流れて組立が
完成する。
lの上(;制御装置t4の指示(;従い部品置場76;
ある部品8を使用し作業Xを行う。作業Xが行なわれた
フレーム1は右(二移励し、製造装置抛が制御装置14
aの指示1;従い部品に場7a l二ある部品8aを使
用し作業Yを行なう。以下順次ライン上を流れて組立が
完成する。
第6図の組立ラインでは製品なτトるの(=IitlI
al装!i44二は作業Xを行わせるための制御回路及
び、7V−ム14二組立てる部品名を記憶させる。同様
に制御装置L4a鴫;もフレーム1が製造装ai5a
l二乗た時行う作業Yを行わせるための1tlII御回
路及びフレーム1ζ:組立てる部品名を記憶させる。−
叩る製品が単独の場合ケよ―御s!ut4.4aは独立
でそれぞれff=業X、Yを行なえば良い。しかし、復
航の製品を組立てる場合、すべての制御装置14゜4a
〜4nは懇請をとって組立てる必要がある。即ち、フレ
ーム1aの上毫二坪業X1. Y、・をフレームlb上
(二は作業Xb = Ybを5行う必要がある。これを
制御装置側から見ると制御f&fIL64はフレーム1
a4二対しては作業X1、フレーム1bに対しては作業
ム、制#装置4&はフレーム1a4二対しては作業Y1
、フレームlb(二対しては作業Yb’を行なう。製品
が多種多様口なるとそれぞれの制御装置が復航の制御回
路及び判11ilrdA能を持つことは1になるのです
べての制御を統括する磁子計算機67(二よって行なわ
れる。磁子計算−67の機能はフレームごとの作業をそ
れぞれの組立装置用の市り御fe置C二配分することで
ある。組立ラインは第7図(二示すよう(=同一の作業
を行う装置を複数台設置されている場合もめる。このよ
うな場合(=は磁子計算機67の機能はaaの組立装置
への配分も加わる。
al装!i44二は作業Xを行わせるための制御回路及
び、7V−ム14二組立てる部品名を記憶させる。同様
に制御装置L4a鴫;もフレーム1が製造装ai5a
l二乗た時行う作業Yを行わせるための1tlII御回
路及びフレーム1ζ:組立てる部品名を記憶させる。−
叩る製品が単独の場合ケよ―御s!ut4.4aは独立
でそれぞれff=業X、Yを行なえば良い。しかし、復
航の製品を組立てる場合、すべての制御装置14゜4a
〜4nは懇請をとって組立てる必要がある。即ち、フレ
ーム1aの上毫二坪業X1. Y、・をフレームlb上
(二は作業Xb = Ybを5行う必要がある。これを
制御装置側から見ると制御f&fIL64はフレーム1
a4二対しては作業X1、フレーム1bに対しては作業
ム、制#装置4&はフレーム1a4二対しては作業Y1
、フレームlb(二対しては作業Yb’を行なう。製品
が多種多様口なるとそれぞれの制御装置が復航の制御回
路及び判11ilrdA能を持つことは1になるのです
べての制御を統括する磁子計算機67(二よって行なわ
れる。磁子計算−67の機能はフレームごとの作業をそ
れぞれの組立装置用の市り御fe置C二配分することで
ある。組立ラインは第7図(二示すよう(=同一の作業
を行う装置を複数台設置されている場合もめる。このよ
うな場合(=は磁子計算機67の機能はaaの組立装置
への配分も加わる。
この様な製造ライン(二は次の問題がある。
11) m立うイン増設等変更する場合峨子計′x、
機67のソフ・トウエアを大幅に変更する必要が6る。
機67のソフ・トウエアを大幅に変更する必要が6る。
123 4子計算機67はすべての制御装置を管理する
ため大きなソフトウェアが必要である。
ため大きなソフトウェアが必要である。
(3)磁子計算467が万一停止するとラインは停止す
る。
る。
従来の方法では個々の制御装@(二は個々の制御論理回
路は分散されているが全体を統括する機能は中央の磁子
計算機が持っている。このため信頼性、拡張性は中央の
峨子計算機ζ二帰されるため、この磁子計算機の信頼性
を高めるため二重化等を行なう必要があった。二重化(
二よシ増設時一方を運転、他方を増設用が可能であるが
二重化によるソフトウェアが増加し複雑化する。
路は分散されているが全体を統括する機能は中央の磁子
計算機が持っている。このため信頼性、拡張性は中央の
峨子計算機ζ二帰されるため、この磁子計算機の信頼性
を高めるため二重化等を行なう必要があった。二重化(
二よシ増設時一方を運転、他方を増設用が可能であるが
二重化によるソフトウェアが増加し複雑化する。
本発明はこのような拡張C:対しても複雑なソフトウェ
ア(:ならずかつ信頼性を保つ装置を提供することを目
的とする。
ア(:ならずかつ信頼性を保つ装置を提供することを目
的とする。
従来の装置は拝る@C;「作る情報」を入れていた。本
発明は作られる側C;1坪られる情報」を入れること(
;より従来の問題点を屏決するものでめり、作られるフ
レームl1l(=取付けられ九記憶装置−二、個々の作
られる情報を入れ、これ6二従って製造設備が動かされ
て製造設備(二とりては製品を作らされるものである。
発明は作られる側C;1坪られる情報」を入れること(
;より従来の問題点を屏決するものでめり、作られるフ
レームl1l(=取付けられ九記憶装置−二、個々の作
られる情報を入れ、これ6二従って製造設備が動かされ
て製造設備(二とりては製品を作らされるものである。
即ち、本発明は7レームと、]]Vニーム:取けられた
記憶装置と、この記憶装置の内容C二従い、フレームの
上口製造する装置とからなる製造設備である。
記憶装置と、この記憶装置の内容C二従い、フレームの
上口製造する装置とからなる製造設備である。
次6二本発明の実施例(二ついて説明する。第1図は次
の各構成!!累からなる組立製造装置を示している。
の各構成!!累からなる組立製造装置を示している。
(イ)被製造物を塔載して移動するフレーム1(ロ)フ
レームlに取付けられ、被製造物の組立τ〔業を制御す
る被製造側のIfI制御装置9(ハ)制御装置t9と接
続されてフレーム1(:取付けられ、少くとも部品名及
び取付場所及び作業方法からなる情報を収納した記v1
装置t2(ニ)記憶装置2(二接離自i4二接続されて
情報を読み出す読み取り装置3 (→絖み取シ装置ii3に接続され情報C二基づき作業
指令を出力する製造側の制御装#t4 (へ)制御装置t4からの作業指令(=よって部品置場
7から部品8を取り寄せるアーム6 (ト)作業指令によって部品8を組立る製造製置5即ち
、1は作られる製品の台となるフレーム、2はフレーム
1に取付けられた記tt装置でおp部品名、取付場所、
加工方法、制御回路を入れておく。13は記憶装置の内
容を読みとる読み取り装置、4は記憶装に2の内容に従
い制御する製造側の制御装置、5は製造側の制御装置4
i二より制御される製造装置、6は組立用のアーム、7
は部品置場、8は部品である。
レームlに取付けられ、被製造物の組立τ〔業を制御す
る被製造側のIfI制御装置9(ハ)制御装置t9と接
続されてフレーム1(:取付けられ、少くとも部品名及
び取付場所及び作業方法からなる情報を収納した記v1
装置t2(ニ)記憶装置2(二接離自i4二接続されて
情報を読み出す読み取り装置3 (→絖み取シ装置ii3に接続され情報C二基づき作業
指令を出力する製造側の制御装#t4 (へ)制御装置t4からの作業指令(=よって部品置場
7から部品8を取り寄せるアーム6 (ト)作業指令によって部品8を組立る製造製置5即ち
、1は作られる製品の台となるフレーム、2はフレーム
1に取付けられた記tt装置でおp部品名、取付場所、
加工方法、制御回路を入れておく。13は記憶装置の内
容を読みとる読み取り装置、4は記憶装に2の内容に従
い制御する製造側の制御装置、5は製造側の制御装置4
i二より制御される製造装置、6は組立用のアーム、7
は部品置場、8は部品である。
製造慟の制御装置t4はフレーム14二取付けられた記
憶鉄112の同各を読み取り装置3で製造装置5−関係
ある情報のみを読み込む。又は、記憶装置2から被製遺
側の制御装置96二よシ製造装置5(二関係ある情報の
みを製造側のri+tl傭咲直(二送信する。
憶鉄112の同各を読み取り装置3で製造装置5−関係
ある情報のみを読み込む。又は、記憶装置2から被製遺
側の制御装置96二よシ製造装置5(二関係ある情報の
みを製造側のri+tl傭咲直(二送信する。
?1iIJ御衾!4は読み込んだ、又は送信され九内容
4:従って製造装置5及びアーム6を使用し、部品aL
場7より部品8を取p出し7レームlの上(二作業を行
なう。
4:従って製造装置5及びアーム6を使用し、部品aL
場7より部品8を取p出し7レームlの上(二作業を行
なう。
82図は製造ラインの実施例であり、第1図で示し迄a
造装置で作業X用の製造装置5により作業Xがフレーム
l(二重性けられ大作られる情報C二従って行なわれる
。作業Xが完了するとフレーム1は2インn(二乗って
作業Y用の製造装置5bl二よpフレーム1の上で同様
(二作業Yが行なわれる。
造装置で作業X用の製造装置5により作業Xがフレーム
l(二重性けられ大作られる情報C二従って行なわれる
。作業Xが完了するとフレーム1は2インn(二乗って
作業Y用の製造装置5bl二よpフレーム1の上で同様
(二作業Yが行なわれる。
このよう(二次々と作業が行なわれ製品が完成する。
第3図に同一作業の製造装置が複数ある例を示す。弗3
図はtp業X用の製造装置が3台、作業Y用の製造装置
が2台の例である。フレーム1がライン上のノード31
a lニーあるとき、3台の作業X用の製造装置t5a
のうち空いているものを探して、フレーム1は空いてい
る製造装置15aの場所(二移動する。この場所におい
て作業X用の襄造装?IjL5a(二よpフレーム1の
上C二作業Xがフレーム14=取付けられた作られる情
@(二従い行われる。作業Xが完了するとフレームlは
ノード31b(=移動し、複数の作業Y用の製造装ff
15bに対しても同様番二行なわれ製品がフレーム1の
上(二完成するL第4図(二同−−業の製造装置が複数
、しかも作業手順が第2図及び第3図のよう(二作業X
から作業Yのよう(二固定でない製造ツインの例を示す
。
図はtp業X用の製造装置が3台、作業Y用の製造装置
が2台の例である。フレーム1がライン上のノード31
a lニーあるとき、3台の作業X用の製造装置t5a
のうち空いているものを探して、フレーム1は空いてい
る製造装置15aの場所(二移動する。この場所におい
て作業X用の襄造装?IjL5a(二よpフレーム1の
上C二作業Xがフレーム14=取付けられた作られる情
@(二従い行われる。作業Xが完了するとフレームlは
ノード31b(=移動し、複数の作業Y用の製造装ff
15bに対しても同様番二行なわれ製品がフレーム1の
上(二完成するL第4図(二同−−業の製造装置が複数
、しかも作業手順が第2図及び第3図のよう(二作業X
から作業Yのよう(二固定でない製造ツインの例を示す
。
即ちフレーム1は入口41から入り、フレームプール4
2は作業X用の製造装置5a 、作業Y用の製造装fi
5b、i’i:業2用の製造装置15cのどれでも作業
可能な場とする。入口41から入ったフレーム1はフレ
ーム11:J[付けられ大作られる情報あるフレーム(
二とっては作業Xから作業Yそして作業2に、又、別の
フレームでは作業Yから2セしてfF業Xと、またある
7レームでは優先順なし1:より製造装置を選択し作業
を行なわせてすべての作業が完了したら出口43から出
る。
2は作業X用の製造装置5a 、作業Y用の製造装fi
5b、i’i:業2用の製造装置15cのどれでも作業
可能な場とする。入口41から入ったフレーム1はフレ
ーム11:J[付けられ大作られる情報あるフレーム(
二とっては作業Xから作業Yそして作業2に、又、別の
フレームでは作業Yから2セしてfF業Xと、またある
7レームでは優先順なし1:より製造装置を選択し作業
を行なわせてすべての作業が完了したら出口43から出
る。
以上のようにフレーム(二重性けられ次記憶装置の情報
、例えば部品名、取付場所、加工方法、 $33二路に
従い叩られるため1m造装!AAは自分の前(二乗たも
のを拝られる側の指示6二従ってτμればよいため、製
造袋Iit側弧二余分な配慮をする必要が無く、製造装
置の改造、増設が容易である。また製品を変更する場合
は製品側(二ある配憶f装置の内容を変更するだけでよ
い。
、例えば部品名、取付場所、加工方法、 $33二路に
従い叩られるため1m造装!AAは自分の前(二乗たも
のを拝られる側の指示6二従ってτμればよいため、製
造袋Iit側弧二余分な配慮をする必要が無く、製造装
置の改造、増設が容易である。また製品を変更する場合
は製品側(二ある配憶f装置の内容を変更するだけでよ
い。
製造設備の例屯二ついて説明したが本発明を部品の組込
ライン(二適用した例を第5図C二示す。
ライン(二適用した例を第5図C二示す。
フレーム1(:取付けられた紀憶装@ 2 (:1.は
フレーム1ζ二組込むべき情報、例えは部品名、配置が
記憶されている。部品Aの組込装置c5の前(ニフレー
ム1が行くと、記憶装置2から絖み出し装置33を径由
し、部品Aに関連する情報のみ(例えば、部品Aの個数
、配置など)が部品Aの組込装置用の制御装ut4(二
伝送される。制御装置4は組込装&5及びアーム6を使
用し部品直物7よシ部品人を取り出し、フレーム1ζ二
定められ九個数を定められ九装置で組込む。部品Aが組
込まれたらフレーム1は移動し部品Bの組込装置4二て
同様に部品Bが組込まれる。別のフレーム1ζ二は別の
記憶装置2aからり組込むべき情゛報は記憶装置2と異
なっても^い。
フレーム1ζ二組込むべき情報、例えは部品名、配置が
記憶されている。部品Aの組込装置c5の前(ニフレー
ム1が行くと、記憶装置2から絖み出し装置33を径由
し、部品Aに関連する情報のみ(例えば、部品Aの個数
、配置など)が部品Aの組込装置用の制御装ut4(二
伝送される。制御装置4は組込装&5及びアーム6を使
用し部品直物7よシ部品人を取り出し、フレーム1ζ二
定められ九個数を定められ九装置で組込む。部品Aが組
込まれたらフレーム1は移動し部品Bの組込装置4二て
同様に部品Bが組込まれる。別のフレーム1ζ二は別の
記憶装置2aからり組込むべき情゛報は記憶装置2と異
なっても^い。
このようC二個々の記憶装置t(二はそれぞれ異なる部
品数、配置を記憶させて種々の組込が可能(二なる。
品数、配置を記憶させて種々の組込が可能(二なる。
拝られる側(二それぞれ「作られる情報」があるためf
l=る側は個々の製品のそれぞれの叩p方の情報を持つ
必要が無い。
l=る側は個々の製品のそれぞれの叩p方の情報を持つ
必要が無い。
このため組立ライン増設時のン7トウエアの変更は不要
である。ま九多種少量の生産−一もフレーム側の記憶装
!LL=ある「作られる情報」のみ変更すれば良い。
である。ま九多種少量の生産−一もフレーム側の記憶装
!LL=ある「作られる情報」のみ変更すれば良い。
第1図は本発明の一実施例な示す製造装置の構成図、!
!&2図乃至第5図は他の実施例を示す製造it&直の
構成図、第6図及び第7図は従来の製造ラインの構成図
である。 1・・・フレーム 2・・・記憶装置3・・・読
み出し装置4・・・制御装置5・・・製造装置t
6・・・アーム7・・・部品置場 8・・・部
品9・・・制御装置t n・・・ライン31m、
31b・・・ノード 41・・・入口稔・・・フレー
ムプール 葛・・・出口67・・・電子計算機 代理人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名ン第1図 口し 装 第2図 第3図 第6図 第7図
!&2図乃至第5図は他の実施例を示す製造it&直の
構成図、第6図及び第7図は従来の製造ラインの構成図
である。 1・・・フレーム 2・・・記憶装置3・・・読
み出し装置4・・・制御装置5・・・製造装置t
6・・・アーム7・・・部品置場 8・・・部
品9・・・制御装置t n・・・ライン31m、
31b・・・ノード 41・・・入口稔・・・フレー
ムプール 葛・・・出口67・・・電子計算機 代理人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名ン第1図 口し 装 第2図 第3図 第6図 第7図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次の各構成要素からなる、組立製造装置。 (イ)被製造物を塔載して移動する運搬装置(ロ)この
運搬装置に取付けられ、前記被製造物の組立作業を制御
する被製造側制御装置 (ハ)この被製造側制御装置と接続されて前記運搬装置
に取付けられ、少くとも部品名及び取付場所及び作業方
法からなる情報を収納した記憶装置 (ニ)この記憶装置に接離自在に接続されて前記情報を
読み出す読み取り装置 (ホ)この読み取り装置に接続され前記情報に基づき作
業指令を出力する製造側制御装置 (ヘ)この製造側制御装置からの前記作業指令によつて
部品置場から部品を取り寄せる腕部 (ト)前記作業指令によつて前記部品を組立る製造装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60041261A JPS61203805A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | 組立製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60041261A JPS61203805A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | 組立製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203805A true JPS61203805A (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=12603501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60041261A Pending JPS61203805A (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | 組立製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61203805A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114852A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Osaka Kiko Co Ltd | 数値制御工作機械に於けるワ−ク加工情報の伝達システム |
| JPS6399160A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-30 | Hitachi Ltd | 搬送装置における検査装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016348A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-28 | Sanyo Kiko Kk | 生産ラインに於けるデ−タ管理システム |
| JPS6029167A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-14 | 株式会社三共 | 遊技盤製造装置 |
-
1985
- 1985-03-04 JP JP60041261A patent/JPS61203805A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016348A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-28 | Sanyo Kiko Kk | 生産ラインに於けるデ−タ管理システム |
| JPS6029167A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-14 | 株式会社三共 | 遊技盤製造装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114852A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Osaka Kiko Co Ltd | 数値制御工作機械に於けるワ−ク加工情報の伝達システム |
| JPS6399160A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-30 | Hitachi Ltd | 搬送装置における検査装置 |
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