JPS6120415B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6120415B2 JPS6120415B2 JP5052079A JP5052079A JPS6120415B2 JP S6120415 B2 JPS6120415 B2 JP S6120415B2 JP 5052079 A JP5052079 A JP 5052079A JP 5052079 A JP5052079 A JP 5052079A JP S6120415 B2 JPS6120415 B2 JP S6120415B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- printed
- synthetic resin
- surplus
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂板状体の新規な溶着法に関す
るものであつて、相互に溶着すべき合成樹脂板状
体の溶着面に連続して若干の余剰部を設けこの溶
着面と余剰部に炭素、酸化鉄等の通電物質を含む
通電性インキによつて一連の線若しくは帯条の印
刷を施し、然るのち同合成樹脂板状体の溶着面を
互いに接合せしめると共に前記の余剰部における
印刷線条若しくは帯条の両端を電源に通ずる通電
性のクリツプを以て銜止し、上記の接合面におけ
る印刷線条若くは帯条に電流を通して同接合面を
発熱させこの発熱によつて両面を相互に熱溶着さ
せたのち、クリツプを外し余剰部をカツトして除
去することを要旨とするものである。
るものであつて、相互に溶着すべき合成樹脂板状
体の溶着面に連続して若干の余剰部を設けこの溶
着面と余剰部に炭素、酸化鉄等の通電物質を含む
通電性インキによつて一連の線若しくは帯条の印
刷を施し、然るのち同合成樹脂板状体の溶着面を
互いに接合せしめると共に前記の余剰部における
印刷線条若しくは帯条の両端を電源に通ずる通電
性のクリツプを以て銜止し、上記の接合面におけ
る印刷線条若くは帯条に電流を通して同接合面を
発熱させこの発熱によつて両面を相互に熱溶着さ
せたのち、クリツプを外し余剰部をカツトして除
去することを要旨とするものである。
尚、図示せる実施例は本発明を板状ポリプロピ
レン製のケースの製法に供したものを示すもので
あつて、先ずポリプロピレンの板状体を以て前面
構成部１、底面構成部２、後面構成部３及び一方
端を僅かに外方に突出せしめて余剰部７を形成し
た襠構成部４，４′等を夫々折曲線５を介して一
体に設けたケース素体イの一方の襠構成部４にイ
ンキ状の炭素を用いて両端が前記の余剰部７に臨
むＵ字状のシルク印刷を施し、然るのちケース素
体イを立体状に組立てると共に襠構成部４，４′
を上記の印刷線条６を施した面が内側になるよう
にして相互に重合し、この印刷線条６の両端に於
て襠構成部４の余剰部７に臨む個所に通電性のク
リツプ８，８′を介して電線９，９′を繋ぎ、各構
成部４，４′を外圧を以て相互に強圧しつつ上記
の印刷線条６に通電し、その発熱によつて襠構成
部４，４′の相互接合部を溶融して互いに接合さ
せ、更に襠構成部４の余剰部７を切断して完成品
を得るものである。
レン製のケースの製法に供したものを示すもので
あつて、先ずポリプロピレンの板状体を以て前面
構成部１、底面構成部２、後面構成部３及び一方
端を僅かに外方に突出せしめて余剰部７を形成し
た襠構成部４，４′等を夫々折曲線５を介して一
体に設けたケース素体イの一方の襠構成部４にイ
ンキ状の炭素を用いて両端が前記の余剰部７に臨
むＵ字状のシルク印刷を施し、然るのちケース素
体イを立体状に組立てると共に襠構成部４，４′
を上記の印刷線条６を施した面が内側になるよう
にして相互に重合し、この印刷線条６の両端に於
て襠構成部４の余剰部７に臨む個所に通電性のク
リツプ８，８′を介して電線９，９′を繋ぎ、各構
成部４，４′を外圧を以て相互に強圧しつつ上記
の印刷線条６に通電し、その発熱によつて襠構成
部４，４′の相互接合部を溶融して互いに接合さ
せ、更に襠構成部４の余剰部７を切断して完成品
を得るものである。
本発明は叙上の通りであるので極めて簡単な方
法によつて合成樹脂板状体の相互溶着を確実に為
すを得るは勿論であるが、特に本発明に於ては相
互に溶着すべき合成樹脂板状体の溶着面に連続し
て若干の余剰部を設けこの溶着面と余剰部に炭
素、酸化鉄等の通電物質を含む通電性インキによ
つて一連の線若しくは帯条の印刷を施し、然るの
ち同合成樹脂板状体の溶着面を互いに接合せしめ
ると共に前記の余剰部における印刷線条若しくは
帯条の両端を電源に通ずる通電性のクリツプを以
て銜止し、上記の接合面における印刷線条若しく
は帯条に電流を通して同接合面を発熱させこの発
熱によつて両面を相互に熱溶着させたのち、クリ
ツプを外し余剰部をカツトして除去するようにし
たのでクリツプによる銜込みは余剰部にのみとど
まり、これによつて溶着面に通電性のクリツプが
臨入して同部における溶着面の完全接合を邪魔し
同部の溶着を不完全とするようなアクシデントを
確実に廻避することができる効果がある。
法によつて合成樹脂板状体の相互溶着を確実に為
すを得るは勿論であるが、特に本発明に於ては相
互に溶着すべき合成樹脂板状体の溶着面に連続し
て若干の余剰部を設けこの溶着面と余剰部に炭
素、酸化鉄等の通電物質を含む通電性インキによ
つて一連の線若しくは帯条の印刷を施し、然るの
ち同合成樹脂板状体の溶着面を互いに接合せしめ
ると共に前記の余剰部における印刷線条若しくは
帯条の両端を電源に通ずる通電性のクリツプを以
て銜止し、上記の接合面における印刷線条若しく
は帯条に電流を通して同接合面を発熱させこの発
熱によつて両面を相互に熱溶着させたのち、クリ
ツプを外し余剰部をカツトして除去するようにし
たのでクリツプによる銜込みは余剰部にのみとど
まり、これによつて溶着面に通電性のクリツプが
臨入して同部における溶着面の完全接合を邪魔し
同部の溶着を不完全とするようなアクシデントを
確実に廻避することができる効果がある。
図は本発明合成樹脂板状体の溶着法の実施例を
示すものであつて、第１図はケース素体の展開
図、第２図は同じく組立状態を示す斜視図、第３
図は印刷線条への通電状態を示す斜視図、第４図
は完成品の斜視図、第５図は第４図Ａ―Ａ線に沿
う断面図である。 １…前面構成部、２…底面構成部、３…後面構
成部、４，４′…襠構成部材、イ…ケース素体、
５…折曲線、６…線条、７…余剰部、８，８′…
クリツプ、９，９′…電線。
示すものであつて、第１図はケース素体の展開
図、第２図は同じく組立状態を示す斜視図、第３
図は印刷線条への通電状態を示す斜視図、第４図
は完成品の斜視図、第５図は第４図Ａ―Ａ線に沿
う断面図である。 １…前面構成部、２…底面構成部、３…後面構
成部、４，４′…襠構成部材、イ…ケース素体、
５…折曲線、６…線条、７…余剰部、８，８′…
クリツプ、９，９′…電線。
Claims (1)
- １ 相互に溶着すべき合成樹脂板状体の溶着面に
連続して若干の余剰部を設けこの溶着面と余剰部
に炭素、酸化鉄等の通電物質を含む通電性インキ
によつて一連の線若しくは帯条の印刷を施し、然
るのち同合成樹脂板状体の溶着面を互いに接合せ
しめると共に前記の余剰部における印刷線条若し
くは帯条の両端を電源に通ずる通電性のクリツプ
を以て銜止し、上記の接合面における印刷線条若
しくは帯条に電流を通して同接合面を発熱させこ
の発熱によつて両面を相互に熱溶着させたのち、
クリツプを外し余剰部をカツトして除去すること
を特徴とする合成樹脂板状体の溶着法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5052079A JPS55142616A (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Welding method for plastic resin sheet-form object |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5052079A JPS55142616A (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Welding method for plastic resin sheet-form object |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55142616A JPS55142616A (en) | 1980-11-07 |
| JPS6120415B2 true JPS6120415B2 (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=12861245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5052079A Granted JPS55142616A (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Welding method for plastic resin sheet-form object |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55142616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347911U (ja) * | 1986-09-17 | 1988-03-31 |
-
1979
- 1979-04-24 JP JP5052079A patent/JPS55142616A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347911U (ja) * | 1986-09-17 | 1988-03-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55142616A (en) | 1980-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH072234A (ja) | 熱可塑性材料をヒートシールする装置 | |
| WO2011125649A1 (ja) | 抵抗溶接構造及び抵抗溶接方法並びに被溶接部材及びその製造方法 | |
| JPS6120415B2 (ja) | ||
| JP2867541B2 (ja) | 鉛蓄電池用袋状セパレータの製造方法 | |
| JPH01215617A (ja) | 自動車用サンバイザの製造方法 | |
| CA2068910A1 (en) | Arrangement for enveloping objects in enveloping material taken from two storage reels | |
| JP2544240B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂の単体を基材とする部品の高周波ウェルド加工方法 | |
| JP3696847B2 (ja) | フォルダーおよびその製造方法 | |
| JPH0556264B2 (ja) | ||
| JPS63126210U (ja) | ||
| JPS6046233A (ja) | 紙缶胴の製造方法 | |
| JPS6159962B2 (ja) | ||
| FR2356493A1 (fr) | Appareil de soudage des matieres plastiques, a fil chaud | |
| JP3044503U (ja) | インパルスヒータ線 | |
| JPS59173941A (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JPH0237858B2 (ja) | ||
| EP0349688A2 (en) | Welding process | |
| JPH0322857Y2 (ja) | ||
| JPH021836Y2 (ja) | ||
| JPS6224258B2 (ja) | ||
| JPS5926393B2 (ja) | アルミニウムの抵抗溶接法 | |
| JPH0664043A (ja) | プラスチック部材の接合方法 | |
| US959718A (en) | Rail-bond. | |
| JPS6299135A (ja) | ポリエチレン及びポリプロピレン材の接合方法 | |
| JP2004199995A (ja) | 密閉型電池 |