JPS61206603A

JPS61206603A - 建物用パネルの製造装置

Info

Publication number: JPS61206603A
Application number: JP4854385A
Authority: JP
Inventors: 酒井　登志雄
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 1985-03-11
Filing date: 1985-03-11
Publication date: 1986-09-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は建物用パネルの製造装置に関するものである
。

（従来の技術）一般に、コンクリート製の建物用パネルの製造装置は第
４図に示すように、基台ａ上に型枠すが設けられるとと
もに、該型枠す内に建物用パネルの表面を成形する成形
ゴムマットが配置されてなり、型枠す内にセメント等の
成形材料を流し込んで充填し、これを約１日程度養生し
て固化させた後、この成形品Ｃを引き上げ装置により上
方（紙面手前方向）に引き上げて、脱型するようにされ
ている。このため、上記成形品Ｃの背面には溝形鋼ｄ、
ｄが埋め込まれて取り扱い用および取り付は用のａｅ、
ｅが形成されるとともに、型枠すの型面にはあらかじめ
離型剤が塗布されている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、このように離型剤が塗布されているにも
かかわらず、型枠すと成形品Ｃとの離型にはかなりの力
を要し、上記溝ｅ、ｅに引き上げ装置のフック等を引掛
けて引き上げるとき、この引き上げ力が均一にかからず
、成形品Ｃが傾いてしまう。これがため、成形品Ｃの周
縁部分が欠けたり、上記溝形鋼ｄ、ｄの埋設部分が欠け
たりして、商品価格を低下させてしまうという問題があ
った。

この点に関して、型枠すをヒンジを用いて外開きできる
構造とすることも考えられるが、このようにすると成形
品Ｃの脱型が容易に行える反面。

型枠すの上記ヒンジ部分にコンクリートの細かいかけら
が入って、いったん開いた型枠すが閉じなくなったり、
あるいは型枠すの開閉時に型枠固定用の締付ボルトを締
めたりゆるめたりしなくてはならず２作業性の低下を招
くなど、他の新たなる問題が生じてしまう。また、金型
化も従来のものに比較して高価となる。

（問題点を解決するための手段）本発明に係る建物用パネルの製造装置は、基台の天板上
に可動枠材と固定枠材で矩形状の型枠が設けられ、可動
枠材が該可動枠材の軸線方向へ移動可能とされ、可動枠
材を移動させる移動手段が打撃構造を有するものである
。

（作用）型枠内に充填したセメント等の成形材料が養生固化して
成形された後、この成形品の脱型に際して、まず型枠の
′可動枠材をその軸線方向へ移動させて、該可動枠材と
成形品を離型（縁切りともいう）させてから、該成形品
を引き上げ装置により」１方へ引き上げて脱型する。

（実施例）以下２本発明の実施例を図面に基いて説明する。

本発明に係る建物用パネルの製造装置を第１図および第
２図に示し、製造装置１は基台２．型枠３、成形ゴムマ
ット４および枠材移動手段５などを備えている。

型枠３は建物用パネル６の周縁外形を成形するだめのも
ので、固定枠材７．７と可動枠材８，８が建物用パネル
６に対応した矩形状に枠組みして形成され、内側面９が
上記建物用パネル６の周縁を成形する成形面とされてい
る。したがって、該成形面９の高さ寸法Ｈ（第２図参照
）が建物用パネル６の厚さを規定する。上記固定枠材７
，７は上記基台２の天板１０」二に固定して設けられる
一方、上記可動枠材８．８は上記天板１０上を該可動枠
材の軸線方向（矢符Ａ、Ｂ方向）へ移動可能に設けられ
ている。

すなわち、可動枠材８の２両端部８ａ、８ｂには支軸杆
１１．１２が該可動枠材８と同軸状に設けられ、これら
が天板１０上に設けられた軸受１３゜および支持ブラケ
ソ１〜１４にそれぞれ支持されて。

上記枠材移動手段５が構成されている。

枠材移動手段５は可動枠材８を移動させるためのもので
、ハンマ等の打撃手段１５を用いる打撃構造を有してい
る。一方の支軸杆１１は軸受１３に矢符Ａ、Ｂ方向へ摺
動可能に軸支されるとともに、咳軸受１３と可動枠材８
の端部８ａとの間に弾発スプリング１６が介装されてい
る。また、他方の支軸杆１２は支持ブラケツト１４に矢
符Ａ。

Ｂ方向へ摺動可能に軸支されるとともに、先端部１２ａ
が打撃部とされている。そして、打撃手段１５により水
平方向へ該打撃部１２ａを打撃すると、可動枠材８が弾
発スプリング１６を圧縮しなから矢符Ａ方向へ移動し、
その後、該弾発スプリング１６の復帰弾力により可動枠
材８が矢符Ｂ方向へ移動して再び元の位置に復帰するよ
うにされている。

また、可動枠材８の外側には該可動枠材８の移動を案内
する案内手段１７・・・が設けられている。

該案内手段１７は第３図に示すように、Ｌ字形状の軸杆
１７ａに２個の案内ローラ１７ｂ、１７ｃが回転可能に
取り付けられてなり、これらが上記可動枠材８の外側面
および上面にそれぞれ転勤可能に当接して支持するよう
になされているとよい。

成形ゴムマット４は建物用パネル６の表面を成形するた
めのもので、上記型枠３の内側の底部つまり天板１０上
に敷設して配置されている。成形ゴムマット４の上面１
８が成形面とされ、該成形面１８には溝模様成形用の突
条１８ａ・・・が設けられるなど、適宜の装飾模様が必
要に応じて施されている。

次に２以上のように構成された製造装置１による建物用
パネル６の製造方法を説明する。

■　型枠３内にセメント等の成形材料を流し込んで充填
する。この際、該成形材料の充填に先立ち、成形面９．
１８に離型剤を塗布しておく。

■　固定枠材７，７の上端部７ａ、７ａ　（第２図参照
）に溝形成用の溝形鋼１９．１９を橋絡状に平行に配置
させる。

■　充填した成形材料を養生して固化させ、建物用パネ
ル６を成形する。養生期間は約１日程度である。成形さ
れた建物用パネル６は２表面（第２図において下面）に
成形ゴムマツ１〜４の成形皿１８に対応した装飾模様が
形成されるとともに、背面（第２図において上面）に上
記溝形１ｉｉ１１９．１９により取り扱い用および取り
付は用のａ２０．２０が形成される。

■　打撃手段１５により支軸杆１２．１２の打撃部１２
ａ、１２ａをそれぞれ水平方向から打撃する。すると、
型枠３の可動枠材８，８が矢符六方向へ若干（３〜５龍
程度）移動して、該可動枠材８，８と建物用パネル６と
が離型される。

なお、上記の如くいったん矢符Ａ方向へ移動した可動枠
材８は弾発スプリング１６により矢符Ｂ方向へ移動復帰
される。

■　建物用パネル６の溝２０．２０に引き上げ装置例え
ば巻き上げ機のフック等を引掛けて、上方へ引き上げ、
建物用パネル６を型枠３から脱型する。

（発明の効果）以上詳述したように２本発明によれば、引き上げ装置に
より建物用パネルを脱型させるに先立ち。

型枠の可動枠材を軸線方向へ移動させて、該可動枠＋ａ
と」１記建物用パネルをあらかじめ縁切りさせるから、
引き上げ装置により建物用パネルを引き上げる際に該建
物用パネルが傾くことなく水平状態のままかつ容易に上
昇されて、建物用パネルの周縁部分や溝部分が欠けて破
損することがなく。

円滑な脱型が行える。したがって、製造工程の簡略化が
図れるとともに、高品質の建物用パネルを提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の実施例を示し。第１図は建物用パネルの製造装置を示す平面図。第２図は第１図における■−■線に沿った断面図。第３図は第１図における■−■線に沿った断面図。第４図は従来の製造装置を示す平面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

１）基台の天板上に可動枠材と固定枠材で矩形状の型枠
が設けられ、可動枠材が該可動枠材の軸線方向へ移動可
能とされ、可動枠材を移動させる枠材移動手段が打撃構
造を有することを特徴とする建物用パネルの製造装置。