JPS61206777A - エレベ−タの釣合い重り用ガイドレ−ルの芯出し方法 - Google Patents
エレベ−タの釣合い重り用ガイドレ−ルの芯出し方法Info
- Publication number
- JPS61206777A JPS61206777A JP4739385A JP4739385A JPS61206777A JP S61206777 A JPS61206777 A JP S61206777A JP 4739385 A JP4739385 A JP 4739385A JP 4739385 A JP4739385 A JP 4739385A JP S61206777 A JPS61206777 A JP S61206777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide rail
- counterweight
- car
- centering
- hoistway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、エレベータの釣合い重り用ガイドレールの
芯出し方法に関するものである。
芯出し方法に関するものである。
エレベータの据付に当っては、昇降路の壁面に乗かご用
ガイドレール及び釣合い重り用ガイドレールを芯出しし
た状態で取り付けることが必要である。
ガイドレール及び釣合い重り用ガイドレールを芯出しし
た状態で取り付けることが必要である。
従来提案されているエレベータの据付工法(特開昭55
−48182号)では、ピアノ線を使用してこの芯出し
作業を行なっている。即ち、第2図に示すように、最初
に建築物の最上階に設けられる機械室13において、乗
かごの中心と乗かご用及び釣合い重り用ガイドレールの
中心とが設定され、機械室13に対しての芯出しが行な
われる。
−48182号)では、ピアノ線を使用してこの芯出し
作業を行なっている。即ち、第2図に示すように、最初
に建築物の最上階に設けられる機械室13において、乗
かごの中心と乗かご用及び釣合い重り用ガイドレールの
中心とが設定され、機械室13に対しての芯出しが行な
われる。
次に、乗かご及び釣合い重り用ガイドレールの設定の基
準とされるピアノ線を、機械室13から昇降路の底面に
向けて張り渡す。この作業の後に乗かご用ガイドレール
7を連結させながらウィンチで吊上げ、その上端部を機
械室13の床板に対して、ピアノ線を基準にして固定す
る。
準とされるピアノ線を、機械室13から昇降路の底面に
向けて張り渡す。この作業の後に乗かご用ガイドレール
7を連結させながらウィンチで吊上げ、その上端部を機
械室13の床板に対して、ピアノ線を基準にして固定す
る。
このようにして、上端部が機械室13の床板に固定され
た乗かご用ガイドレール7の下端部を、乗かごが組立て
られる範囲でピアノ線を基準にして芯出しする。芯出し
が行なわれた乗かご用ガイドレール7部分は、ガイドレ
ール取付ブラケット5を介して芯出しされた状態で昇降
路壁面に固定される。
た乗かご用ガイドレール7の下端部を、乗かごが組立て
られる範囲でピアノ線を基準にして芯出しする。芯出し
が行なわれた乗かご用ガイドレール7部分は、ガイドレ
ール取付ブラケット5を介して芯出しされた状態で昇降
路壁面に固定される。
以上の作業により、乗かご用ガイドレール7の下端部を
昇降路壁面に芯出し固定した後に、機械室13に巻上機
8、制御盤9などの機械室関係品を取り付け、低速運転
用回路を結線構成する。
昇降路壁面に芯出し固定した後に、機械室13に巻上機
8、制御盤9などの機械室関係品を取り付け、低速運転
用回路を結線構成する。
次いで、乗かご床板1及び釣合い重り10を昇降路内に
搬入して組立て、ワープ11を掛は渡す。
搬入して組立て、ワープ11を掛は渡す。
機械室13から操作用ケーブル12′rt乗かご床板1
に張り渡し、乗かご床板1に作業員が乗り込む。この状
態で、乗かご床板1は低速で上昇駆動される。作業員は
所定間隔ごとに、乗かご用ガイドレール7に対してピア
ノ線を基準にして芯出しを行ない、ガイドレール取付ブ
ラケット5を介して昇降路壁面に固定する。昇降路の全
領域にわたって乗かご床板1が低速駆動され、乗かご月
ガイドレール7の昇降路の全領域での芯出し作業が完了
する。
に張り渡し、乗かご床板1に作業員が乗り込む。この状
態で、乗かご床板1は低速で上昇駆動される。作業員は
所定間隔ごとに、乗かご用ガイドレール7に対してピア
ノ線を基準にして芯出しを行ない、ガイドレール取付ブ
ラケット5を介して昇降路壁面に固定する。昇降路の全
領域にわたって乗かご床板1が低速駆動され、乗かご月
ガイドレール7の昇降路の全領域での芯出し作業が完了
する。
乗かご用ガイドレール7の芯出し作業の完了後に、乗か
ご床板1は昇降路の底面に下降され、釣合い重り用ガイ
ドレール4に対する芯出し作業が行なわれる。
ご床板1は昇降路の底面に下降され、釣合い重り用ガイ
ドレール4に対する芯出し作業が行なわれる。
機械室13から昇降路の底面に向けて張り渡されている
釣合い重り用ガイドレール4の設定の基準とされるピア
ノ線を用いて、全く同様にして釣合い重り用ガイドレー
ル4の芯出し作業が行なわれる。
釣合い重り用ガイドレール4の設定の基準とされるピア
ノ線を用いて、全く同様にして釣合い重り用ガイドレー
ル4の芯出し作業が行なわれる。
このように、従来提案されているエレベータの据付工法
では、釣合い重り用ガイドレールの芯出しに際しても、
基準となるピアノ線を張り渡してこのピアノ線を用いて
芯出しする必要がある。このピアノ線の張り渡し作業は
簡単ではなく、このためにエレベータの据付作業が複雑
であった。
では、釣合い重り用ガイドレールの芯出しに際しても、
基準となるピアノ線を張り渡してこのピアノ線を用いて
芯出しする必要がある。このピアノ線の張り渡し作業は
簡単ではなく、このためにエレベータの据付作業が複雑
であった。
この発明は、前述の従来提案されている方式での難点を
解決するためになされたものであり、乗かご床板に基準
面を設け、釣合い重り用ガイドレールの芯出しは、この
基準面により行なわれるエレベータの釣合い重り用ガイ
ドレールの芯出し方法を提供する。
解決するためになされたものであり、乗かご床板に基準
面を設け、釣合い重り用ガイドレールの芯出しは、この
基準面により行なわれるエレベータの釣合い重り用ガイ
ドレールの芯出し方法を提供する。
この発明では、乗かご用ガイドレールと釣合い重り用ガ
イドレールとが昇降路内に仮設され、これらのガイドレ
ールが仮設された昇降路内に乗かごの床板と釣合い重り
とが据付けられる。乗かごの床板と釣合い重りとを駆動
して、乗かご用ガイドレールの芯出しが行なわれ、この
芯出し後に釣合い重り用ガイドレールの芯出しが行なわ
れる。
イドレールとが昇降路内に仮設され、これらのガイドレ
ールが仮設された昇降路内に乗かごの床板と釣合い重り
とが据付けられる。乗かごの床板と釣合い重りとを駆動
して、乗かご用ガイドレールの芯出しが行なわれ、この
芯出し後に釣合い重り用ガイドレールの芯出しが行なわ
れる。
この発明では、乗かごの床板の外枠に基準面が形成され
、この基準面にスケールを当てて釣合い重り用ガイドレ
ールの芯出しが行なわれる。
、この基準面にスケールを当てて釣合い重り用ガイドレ
ールの芯出しが行なわれる。
以下、この発明をその実施例に基づき、図面を使用して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1V!Jに第2図と同一部分に対して同一符号を付し
て構成を示すのは、この発明の実施例であり、乗かご床
板1の周囲に対して外枠15が取り付けられる。この外
枠15に対して、中央に対称に外枠15の外面に基準面
2,2′が形成される。基準面2.2′は精密仕上げ面
とされる。
て構成を示すのは、この発明の実施例であり、乗かご床
板1の周囲に対して外枠15が取り付けられる。この外
枠15に対して、中央に対称に外枠15の外面に基準面
2,2′が形成される。基準面2.2′は精密仕上げ面
とされる。
この発明においては、釣合い重り用ガイドレール4,4
′の芯出し作業前に、前述の従来提案されている方式と
同様にして、乗かご用ガイドレール7.7に対する芯出
し作業が行なわれている。
′の芯出し作業前に、前述の従来提案されている方式と
同様にして、乗かご用ガイドレール7.7に対する芯出
し作業が行なわれている。
従って、乗かご用ガイドレール7.7′は、ガイドレー
ル取付ブラケット5.5を介して芯出しされた状態で、
昇降路壁面6に固定されている。このために、外枠15
に形成された基準面2.2′は、乗かご床板1が昇降路
内のどの位置に存在しても、乗かご用ガイドレール7、
グから常に一定の距離に存在する。
ル取付ブラケット5.5を介して芯出しされた状態で、
昇降路壁面6に固定されている。このために、外枠15
に形成された基準面2.2′は、乗かご床板1が昇降路
内のどの位置に存在しても、乗かご用ガイドレール7、
グから常に一定の距離に存在する。
釣合い重り用ガイドレール4,4′の芯出し作業に際し
ては、乗かご床板1が昇降路内で最下部位置に吊り下さ
れる。この状態では釣合い重り泪ガイドレール4,4′
は、その上端部が機械室13の予め設定された基準位置
に固定されている。
ては、乗かご床板1が昇降路内で最下部位置に吊り下さ
れる。この状態では釣合い重り泪ガイドレール4,4′
は、その上端部が機械室13の予め設定された基準位置
に固定されている。
乗かご床板1に作業員が乗り込み、乗かご床板1は低速
度で上昇駆動される。作業員は、基準面2.2′にスケ
ール3を当てがい、釣合い重り用ガイドレール4.4′
に対して芯出しを行ない、ガイドレール取付ブラケット
5.5′を介して昇降路壁面6に固定する。
度で上昇駆動される。作業員は、基準面2.2′にスケ
ール3を当てがい、釣合い重り用ガイドレール4.4′
に対して芯出しを行ない、ガイドレール取付ブラケット
5.5′を介して昇降路壁面6に固定する。
基準面2,2′は乗かご用ガイドレール7.7′に対し
て基準距離にあるので・基準面2.2′にスケール3を
当てて芯出しを行なうことにより、高精度の芯出し作業
が実現出来る。
て基準距離にあるので・基準面2.2′にスケール3を
当てて芯出しを行なうことにより、高精度の芯出し作業
が実現出来る。
、 昇降路全域で、このようにして釣合い重り用ガイ
ドレール4,4の芯出し作業が行なわれて、釣合い重り
用ガイドレール4,4′が芯出しされた状態で昇降路壁
面6に固定される。
ドレール4,4の芯出し作業が行なわれて、釣合い重り
用ガイドレール4,4′が芯出しされた状態で昇降路壁
面6に固定される。
ピアノ線を張り渡す必要がなく、釣合い重り用ガイドレ
ール4,4′の芯出し作業が、能率よく且つ高精度に行
なわれる。
ール4,4′の芯出し作業が、能率よく且つ高精度に行
なわれる。
以上詳細に説明したように、この4発明によると昇降路
内にピアノ線を張り渡さずに、釣合い重り用ガイドレー
ルの芯出し作業な、高精度に且つ能率的に行なうことが
可能となる。
内にピアノ線を張り渡さずに、釣合い重り用ガイドレー
ルの芯出し作業な、高精度に且つ能率的に行なうことが
可能となる。
第1図は、この発明で釣合い重り用ガイドレールの芯出
し作業を行なう場合の、昇降路内での構成品の配列状態
を示T図、第2図は、従来提案されているエレベータの
据付工法の説明図である。 1・・・乗かご床板、 2,2・・・基準面、6・・
・スケール、 4.4′・・・釣合い重り用ガイドレール、5.5′・
・・ガイドレール取付ブラケット、6二昇降路壁面、 7、グ・・・乗かご用ガイドレール、 8・・・巻上機、 9・・・制御盤、10・・・
釣合い重り、 11・・・ロープ、12・・・操作用
ケーブル、 13・・・機械室、 15・・・外枠、fl 幅 才 2 図
し作業を行なう場合の、昇降路内での構成品の配列状態
を示T図、第2図は、従来提案されているエレベータの
据付工法の説明図である。 1・・・乗かご床板、 2,2・・・基準面、6・・
・スケール、 4.4′・・・釣合い重り用ガイドレール、5.5′・
・・ガイドレール取付ブラケット、6二昇降路壁面、 7、グ・・・乗かご用ガイドレール、 8・・・巻上機、 9・・・制御盤、10・・・
釣合い重り、 11・・・ロープ、12・・・操作用
ケーブル、 13・・・機械室、 15・・・外枠、fl 幅 才 2 図
Claims (1)
- 昇降路内に乗かご用ガイドレールと釣合い重り用ガイド
レールとを仮設し、この仮設の後に上記昇降路内に乗か
ごの床板と釣合い重りとを据付け、上記乗かごの床板と
上記釣合い重りとを駆動しながら上記仮設した乗かご用
ガイドレールの芯出しを行ない、この乗かご用ガイドレ
ールの芯出しの後に上記仮設した釣合い重り用ガイドレ
ールの芯出しを行なうエレベータの釣合い重り用ガイド
レールの芯出し方法において、上記乗かごの床板の外枠
に基準面を形成し、この基準面にスケールを当てて上記
仮設した釣合い重り用ガイドレールの芯出しを行なうこ
とを特徴とするエレベータの釣合い重り用ガイドレール
の芯出し方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4739385A JPS61206777A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | エレベ−タの釣合い重り用ガイドレ−ルの芯出し方法 |
| CN198686101354A CN86101354A (zh) | 1985-03-12 | 1986-03-10 | 用于砂类水硬性拌和物细骨料的附着水的调整方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4739385A JPS61206777A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | エレベ−タの釣合い重り用ガイドレ−ルの芯出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206777A true JPS61206777A (ja) | 1986-09-13 |
| JPS632871B2 JPS632871B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=12773864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4739385A Granted JPS61206777A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | エレベ−タの釣合い重り用ガイドレ−ルの芯出し方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206777A (ja) |
| CN (1) | CN86101354A (ja) |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP4739385A patent/JPS61206777A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-10 CN CN198686101354A patent/CN86101354A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN86101354A (zh) | 1986-11-12 |
| JPS632871B2 (ja) | 1988-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |