JPS6120722A - ブロ−成形用金型 - Google Patents
ブロ−成形用金型Info
- Publication number
- JPS6120722A JPS6120722A JP59141443A JP14144384A JPS6120722A JP S6120722 A JPS6120722 A JP S6120722A JP 59141443 A JP59141443 A JP 59141443A JP 14144384 A JP14144384 A JP 14144384A JP S6120722 A JPS6120722 A JP S6120722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cam
- parison
- blow molding
- molds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、例えばブロー成形に用いるブロー成形用金
型の改良に関するものである。
型の改良に関するものである。
（従来技術）
従来において、ブロー成形用金型の構造としては、例え
ば第１図および第２図に示すようなものがあった。
ば第１図および第２図に示すようなものがあった。
すなわち、このブロー成形用金型１は、自動車用燃料タ
ンクをブロー成形するのに用いるものであって、二分割
された型２，３で成形品の形を成す中空部４と、空気の
吹き込み口５を形成している。
ンクをブロー成形するのに用いるものであって、二分割
された型２，３で成形品の形を成す中空部４と、空気の
吹き込み口５を形成している。
そして、ブロー成形を行うに際しては、図示しない押出
装置から射出されたパイプ状のパリソン６（軟化チュー
ブ）を前記型２，３で挟み込み、前記吹き込み口５によ
って形成された開口部６ａから圧縮空気を吹き込むこと
により、前記パリソン６を中空部４の形状に膨張させて
中空状の燃料タンクを形成する。
装置から射出されたパイプ状のパリソン６（軟化チュー
ブ）を前記型２，３で挟み込み、前記吹き込み口５によ
って形成された開口部６ａから圧縮空気を吹き込むこと
により、前記パリソン６を中空部４の形状に膨張させて
中空状の燃料タンクを形成する。
このようにして成形された直後の燃料タンク７には、第
３図に示すように、型外に露出していたパリソンがばり
６ｂとして残っており、第４図に示すように、前記ばり
６ｂを切除して仕上げが成される。
３図に示すように、型外に露出していたパリソンがばり
６ｂとして残っており、第４図に示すように、前記ばり
６ｂを切除して仕上げが成される。
しかしながら、二つの型２，３によって圧着されたのち
前記ばり６ｂが切除された圧着部７ａは、型２，３によ
る圧挟の際にパリソン６が型外へ逃げたり、成形過程に
おいて、一旦圧挟されたパリソン６が圧縮空気によって
中空部４の形状に広げられるため、第５図に示すように
、内面側の肉が引かれてへこみ、肉厚が小さくなって強
度が低下するという問題点があった。
前記ばり６ｂが切除された圧着部７ａは、型２，３によ
る圧挟の際にパリソン６が型外へ逃げたり、成形過程に
おいて、一旦圧挟されたパリソン６が圧縮空気によって
中空部４の形状に広げられるため、第５図に示すように
、内面側の肉が引かれてへこみ、肉厚が小さくなって強
度が低下するという問題点があった。
そこで、第６図および第７図に示すように、一方の型２
、あるいは双方の型２，３の圧挟部２ａ、３ａに、型内
へ向かうにつれて双方の型２．３の間隔を小さくする段
部を形成し、前記型２．３による圧挟の際にパリソン６
が型外へ逃げるのを防止する構成としたものもあったが
、圧着後の吹き込みによる膨張で肉が引かれるのを防止
することはできず、結局圧着部７ａの内面側がへこんで
しまう結果となった。
、あるいは双方の型２，３の圧挟部２ａ、３ａに、型内
へ向かうにつれて双方の型２．３の間隔を小さくする段
部を形成し、前記型２．３による圧挟の際にパリソン６
が型外へ逃げるのを防止する構成としたものもあったが
、圧着後の吹き込みによる膨張で肉が引かれるのを防止
することはできず、結局圧着部７ａの内面側がへこんで
しまう結果となった。
（発明の目的）
この発明は、上記したような従来の問題点に着目して成
されたもので、分割された型の圧挟部分に型内方向へ移
動可能な堰を設けることにより、圧挟の際にパリソンが
型外へ逃げるのを防ぐことができ、加えて前記パリソン
を型内方向へ押し込み状態とすることで圧着部分の内面
側が薄肉となるのを防ぐことができるブロー成形用金型
を提供することを目的としている。
されたもので、分割された型の圧挟部分に型内方向へ移
動可能な堰を設けることにより、圧挟の際にパリソンが
型外へ逃げるのを防ぐことができ、加えて前記パリソン
を型内方向へ押し込み状態とすることで圧着部分の内面
側が薄肉となるのを防ぐことができるブロー成形用金型
を提供することを目的としている。
（発明の構成）
この発明によるブロー成形用金型の構成は、射出された
パリソンを挟み込む複数の分割型から成るブロー成形用
の金星において、一方の型に、パリソンの圧挟部分を横
断する堰が取り付けられたスライドカムな設けると共に
、前記基が型外方向に移動しうるように前記スライドカ
ムを付勢し、他方の型に、型合わせの際に前記基が型内
に向かうようにスライドカムを押動するドライブカム面
を設けたことを特徴としている。
パリソンを挟み込む複数の分割型から成るブロー成形用
の金星において、一方の型に、パリソンの圧挟部分を横
断する堰が取り付けられたスライドカムな設けると共に
、前記基が型外方向に移動しうるように前記スライドカ
ムを付勢し、他方の型に、型合わせの際に前記基が型内
に向かうようにスライドカムを押動するドライブカム面
を設けたことを特徴としている。
（実施例）
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第８図〜第１２図は、この発明の一実施例を説明する図
である。
である。
すなわち、このブロー成形用金型１０は、第８図に示す
ように、二分割された型１１．１２によって成形品の形
を成す中空部１３を形成するもので、双方の型１１．１
２には、型合わせをした際に空気の吹き込み口を形成す
る円弧状切欠部１１ａ、１２ａが設けである。
ように、二分割された型１１．１２によって成形品の形
を成す中空部１３を形成するもので、双方の型１１．１
２には、型合わせをした際に空気の吹き込み口を形成す
る円弧状切欠部１１ａ、１２ａが設けである。
また、一方の型１１の分割面における上側両端部には、
第９図にも示すように、前記分割面側に開口したカム収
納室１４．１４が形成してあり、前記各カム収納室１４
．１４に、上向きのカム面１５ａを有するスライドカム
１５を上下移動自在で且つ前記カム面１５ａ側を突出さ
せて挿入すると共に、両スライドカム１５，１５の間に
は、中空部１３の上側分割面である圧挟部分Ａを横断す
るように長尺状の堰１７が架設しである。そしてまた、
前記各カム収納室１４．１４の下側には弾性体１６が設
けてあり、前記各弾性体１６で夫々のスライドカム１５
，１５を前記基１７が型外に向かうように上方向に付勢
している。
第９図にも示すように、前記分割面側に開口したカム収
納室１４．１４が形成してあり、前記各カム収納室１４
．１４に、上向きのカム面１５ａを有するスライドカム
１５を上下移動自在で且つ前記カム面１５ａ側を突出さ
せて挿入すると共に、両スライドカム１５，１５の間に
は、中空部１３の上側分割面である圧挟部分Ａを横断す
るように長尺状の堰１７が架設しである。そしてまた、
前記各カム収納室１４．１４の下側には弾性体１６が設
けてあり、前記各弾性体１６で夫々のスライドカム１５
，１５を前記基１７が型外に向かうように上方向に付勢
している。
さらに、他方の型１２の分割面には、型合わせの際に前
記各スライドカムｉｓ、ｉｓと対向するドライブカム１
８．１８が設けてあり、前記各ドライブカム１８は、前
記カム面１５ａと当接してスライドカム１５を下方へ押
動する下向きのドライブカム面１８＆を有している。
記各スライドカムｉｓ、ｉｓと対向するドライブカム１
８．１８が設けてあり、前記各ドライブカム１８は、前
記カム面１５ａと当接してスライドカム１５を下方へ押
動する下向きのドライブカム面１８＆を有している。
なお、一方の型１１における中空部１３の上縁には、他
方の型１２どの隙間をさらに小さくし、パイプ状のパリ
ソン６の一部を圧着するための突出部１１ｂが形成して
あり、他方の型１２における両ドライブカム１８の間も
圧挟部分Ａとなっている。
方の型１２どの隙間をさらに小さくし、パイプ状のパリ
ソン６の一部を圧着するための突出部１１ｂが形成して
あり、他方の型１２における両ドライブカム１８の間も
圧挟部分Ａとなっている。
次に、上記の如く構成されたブロー成形用金型１０の作
用を説明する。
用を説明する。
まず、離間した型１１．１２の間に射出されたパリソン
６（軟化チューブ）に対して前記型１１ 、１２を接近
させていくと、前記パリソン６は、双方の型１１．１２
の圧挟部分Ａ、Ａに該当する部分がしだいに押し潰され
る。（第９図の状態） さらに、双方の型１１．１２が閉じる直前になると、ス
ライドカム１５のカム面１５ａと、ドライブカム１８の
ドライブカム面１８ａとが当接することによって、第１
Ｏ図に示すように、前記スライドカム１５が弾性体１６
を圧縮しつつカム収納室１４内の下方向（型内方向）へ
移動する。このとき、第１１図に示すように、前記スラ
イドカム１５の移動と共に、圧挟部分Ａを横断する状態
で架設されている堰１７が下方向に移動するため、前記
基１７の下降によって両圧挟部分Ａ、Ａの間に挟まれて
いるパリソン６の下側が強制的に押し下げられた状態と
なり、押し下げられた一部が突出部１１ｂと他方の型１
２との隙間から中空部１３内に押し出される。
６（軟化チューブ）に対して前記型１１ 、１２を接近
させていくと、前記パリソン６は、双方の型１１．１２
の圧挟部分Ａ、Ａに該当する部分がしだいに押し潰され
る。（第９図の状態） さらに、双方の型１１．１２が閉じる直前になると、ス
ライドカム１５のカム面１５ａと、ドライブカム１８の
ドライブカム面１８ａとが当接することによって、第１
Ｏ図に示すように、前記スライドカム１５が弾性体１６
を圧縮しつつカム収納室１４内の下方向（型内方向）へ
移動する。このとき、第１１図に示すように、前記スラ
イドカム１５の移動と共に、圧挟部分Ａを横断する状態
で架設されている堰１７が下方向に移動するため、前記
基１７の下降によって両圧挟部分Ａ、Ａの間に挟まれて
いるパリソン６の下側が強制的に押し下げられた状態と
なり、押し下げられた一部が突出部１１ｂと他方の型１
２との隙間から中空部１３内に押し出される。
したがって、成形品における圧着部７ａ（第４図参照）
の内面側に該当する部分には充分な肉量が供給されるこ
とになり、圧縮空気を吹き込んだブロー成形後は、第１
２図に示すように、前記圧着部７ａの内面側にへこみを
生じることがなく、他の部分の肉厚と同等、またはそれ
以上の肉厚となる。
の内面側に該当する部分には充分な肉量が供給されるこ
とになり、圧縮空気を吹き込んだブロー成形後は、第１
２図に示すように、前記圧着部７ａの内面側にへこみを
生じることがなく、他の部分の肉厚と同等、またはそれ
以上の肉厚となる。
さらに、成形終了後、双方の型１１．１２を離間させる
と、圧縮されていた弾性体１６の反発力によってスライ
ドカム１５および堰１７は元の位置に復帰する。
と、圧縮されていた弾性体１６の反発力によってスライ
ドカム１５および堰１７は元の位置に復帰する。
なお、スライドカム１５とドライブカム１８の大きさや
組み合わせ等によって堰１７の下降移動距離を変化させ
ることができるので、例えばパリソン６を押し込む量を
増大させて圧着部７ａの内面側を突出状態（第１２図の
状態）とすれば、強度をより向上させることができる。
組み合わせ等によって堰１７の下降移動距離を変化させ
ることができるので、例えばパリソン６を押し込む量を
増大させて圧着部７ａの内面側を突出状態（第１２図の
状態）とすれば、強度をより向上させることができる。
また、上記実施例にあっては、堰１７を星１１．１２の
分割面上部に設けた構成としたが、この位置が限定され
ることはなく、パリソン６を圧挟する他の部分に設置さ
れることも当然ある。
分割面上部に設けた構成としたが、この位置が限定され
ることはなく、パリソン６を圧挟する他の部分に設置さ
れることも当然ある。
さらに、上記実施例にあっては、他方の型１２にドライ
ブカム面１８ａを有するドライブカム１８を設けた構成
としたが、他方の型１２とドライブカム１８とは一体で
も良く、前記他方の型１２にスライドカム１５を押動す
るドライブカム面１８ａを設ければ良い。
ブカム面１８ａを有するドライブカム１８を設けた構成
としたが、他方の型１２とドライブカム１８とは一体で
も良く、前記他方の型１２にスライドカム１５を押動す
るドライブカム面１８ａを設ければ良い。
さらに、上記実施例では、一方の型１１にカム収納室１
４．１４を形成してスライドカム１５および弾性体１６
等を設ける構造を示したが、必ずしも一方の型１１にカ
ム収納室を形成する必要はなく、例えば第１３図に示す
ように、一方の型１１の側面に設けられるスライドカム
１５および一弾性体と、他方の型１２の側面に突設され
るドライブカム１８とから成るカムユニット１２を設け
た構成としても良い。
４．１４を形成してスライドカム１５および弾性体１６
等を設ける構造を示したが、必ずしも一方の型１１にカ
ム収納室を形成する必要はなく、例えば第１３図に示す
ように、一方の型１１の側面に設けられるスライドカム
１５および一弾性体と、他方の型１２の側面に突設され
るドライブカム１８とから成るカムユニット１２を設け
た構成としても良い。
（発明の効果）
以上説明してきたように、この発明のブロー成形用金型
によれば、射出されたパリソンを挟み込む複数の分割型
から成るブロー成形用゛の金型において、一方の型に、
パリソンの圧挟部分を横断する堰が取り付けられたスラ
イドカムを設けると共に、前記基が型外方向に移動しう
るように前記スライドカムを付勢し、他方の型に、型合
わせの際に前記基が型内に向かうようにスライドカムを
押動するドライブカム面を設けた構成としたため、分割
された型で圧挟する際に、堰によってパリソンが型外に
逃げるのを防止することがそき、しかも移動する前記基
によってパリソンを強制的に型内側へ押し込むので、例
えば、圧着後の吹き込みによる膨張で肉が引かれた場合
に、圧着部分の内面側における肉量が不足してへこみが
生じるのを防ぐことができ、充分な肉厚とすることで成
形品における強度不足を解消するなどの効果を有する。
によれば、射出されたパリソンを挟み込む複数の分割型
から成るブロー成形用゛の金型において、一方の型に、
パリソンの圧挟部分を横断する堰が取り付けられたスラ
イドカムを設けると共に、前記基が型外方向に移動しう
るように前記スライドカムを付勢し、他方の型に、型合
わせの際に前記基が型内に向かうようにスライドカムを
押動するドライブカム面を設けた構成としたため、分割
された型で圧挟する際に、堰によってパリソンが型外に
逃げるのを防止することがそき、しかも移動する前記基
によってパリソンを強制的に型内側へ押し込むので、例
えば、圧着後の吹き込みによる膨張で肉が引かれた場合
に、圧着部分の内面側における肉量が不足してへこみが
生じるのを防ぐことができ、充分な肉厚とすることで成
形品における強度不足を解消するなどの効果を有する。
第１図および第２図は従来のブロー成形用金型によるブ
ロー成形でパリソンを挟み込む前の状態を説明する側部
断面図および成形後の側部断面図、第３図はばりが付着
した成形品を説明する斜視図、第４図はばりを切除した
成形品を説明する斜視図、第５図は第４図の圧着部にお
けるＢ−Ｂ線断面図、第６図および第７図は金型におけ
る圧挟部分の形状例を説明する各々断面図、第８図はこ
の発明の一実施例によるブロー成形用金型を開いた状態
で説明する斜視図、第９図は二つの型を接近させていく
状態を説明する圧挟部分の部分拡大断面図、第１Ｏ図は
閉じた状態にある型のスライドカムおよびドライブカム
の状態を説明する断面図、第１１図は閉じた状態にある
型の堰の部分を説明する断面図、第１２図はブロー成形
後における成形品の圧着部分を説明する断面図、第１３
図は型にカムユニットを取り付けた状態を説明する斜視
図である。 ６・・・パリソン、 １０・・・ブロー成形用金型、 １１・・・一方の型、 １２・・・他方の型、 １５・・・スライドカム、 １６・・・弾性体、 １７・・・堰、 １８ａ・・・ドライブカム面、 １り・・・カムユニット、 Ａ・・・圧挟部分。 特許出願人 日産自動車株式会社 代理人弁理士 小 塩 豊 第２図 第３図 第４図 第５１！Ｉ 第６回 第７図 第９図 第１０図 第１１図 第し図
ロー成形でパリソンを挟み込む前の状態を説明する側部
断面図および成形後の側部断面図、第３図はばりが付着
した成形品を説明する斜視図、第４図はばりを切除した
成形品を説明する斜視図、第５図は第４図の圧着部にお
けるＢ−Ｂ線断面図、第６図および第７図は金型におけ
る圧挟部分の形状例を説明する各々断面図、第８図はこ
の発明の一実施例によるブロー成形用金型を開いた状態
で説明する斜視図、第９図は二つの型を接近させていく
状態を説明する圧挟部分の部分拡大断面図、第１Ｏ図は
閉じた状態にある型のスライドカムおよびドライブカム
の状態を説明する断面図、第１１図は閉じた状態にある
型の堰の部分を説明する断面図、第１２図はブロー成形
後における成形品の圧着部分を説明する断面図、第１３
図は型にカムユニットを取り付けた状態を説明する斜視
図である。 ６・・・パリソン、 １０・・・ブロー成形用金型、 １１・・・一方の型、 １２・・・他方の型、 １５・・・スライドカム、 １６・・・弾性体、 １７・・・堰、 １８ａ・・・ドライブカム面、 １り・・・カムユニット、 Ａ・・・圧挟部分。 特許出願人 日産自動車株式会社 代理人弁理士 小 塩 豊 第２図 第３図 第４図 第５１！Ｉ 第６回 第７図 第９図 第１０図 第１１図 第し図
Claims (1)
- （１）射出されたパリソンを挟み込む複数の分割型から
成るブロー成形用の金型において、一方の型に、パリソ
ンの圧挟部分を横断する堰が取り付けられたスライドカ
ムを設けると共に、前記堰が型外方向に移動しうるよう
に前記スライドカムを付勢し、他方の型に、型合わせの
際に前記堰が型内に向かうようにスライドカムを押動す
るドライブカム面を設けたことを特徴とするブロー成形
用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141443A JPS6120722A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ブロ−成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141443A JPS6120722A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ブロ−成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120722A true JPS6120722A (ja) | 1986-01-29 |
Family
ID=15292054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59141443A Pending JPS6120722A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ブロ−成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120722A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04185901A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-02 | Yamatake Honeywell Co Ltd | ポジショナ |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59141443A patent/JPS6120722A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04185901A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-02 | Yamatake Honeywell Co Ltd | ポジショナ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2966872A (en) | Forming shaped hollow metal articles and equipment therefor | |
| US2967330A (en) | Method of making a hollow body | |
| JPH0255126B2 (ja) | ||
| JPS6120722A (ja) | ブロ−成形用金型 | |
| JPS59220215A (ja) | プレス加工法 | |
| JP2002153917A (ja) | バルジ加工方法 | |
| JPH0699474A (ja) | ブロー成形法とそのブロー成形型 | |
| JP2619774B2 (ja) | 補強用溶着リブを有するブロー成形体の製造方法 | |
| TW201934308A (zh) | 彎曲成形模具 | |
| JPH02247036A (ja) | 円筒体成形方法 | |
| JPS6119333A (ja) | ブロ−成形用金型 | |
| JP3338485B2 (ja) | プレス成形方法 | |
| TWI763949B (zh) | 彎曲成形模具 | |
| CN218749097U (zh) | 一种塑胶模具的滑块顶出结构 | |
| JPH0396319A (ja) | 底部に吊具を有する樹脂容器及びその射出延伸吹込成形方法 | |
| CN115401111B (zh) | 一种连续拉伸模具 | |
| CN218310420U (zh) | 模具 | |
| JPH0450090Y2 (ja) | ||
| JPS5953861B2 (ja) | 射出吹込成形法により偏平容器を成形する方法 | |
| JPS58132525A (ja) | 突起部を有する中空成形品の製造方法 | |
| JPH04193521A (ja) | 樹脂製ホースの製造方法 | |
| US3437726A (en) | Method of impact forming plastic sheet material | |
| JPH05293879A (ja) | ブロー成形方法 | |
| JPS58185228A (ja) | 突起付ブロ−製品の製造方法 | |
| JPH09155936A (ja) | 射出成形用金型 |